❶ 乾式雙離合和濕式雙離合,二者之間的區別是什麼
這兩種變速器的主要區別是“干”和“濕”。乾式雙離合器中的離合器片通過變速箱中的空氣散熱,而濕式雙離合器片浸沒在油中。顯然,乾式雙離合器變速箱的散熱效率比濕式雙離合器變速箱差。因此,在城市行駛中,低速行駛時,乾式雙離合器片容易過熱,導致雙離合器片使用壽命下降,故障率增加,而濕式雙離合器變速箱性能更好。雙離合器分為乾式雙離合器和濕式雙離合器。
濕式雙離合器依靠機油散熱。我們在盆里來回搓手,我們的手感覺不到熱。這就是濕式雙離合器的原理。在密封離合器裝置中添加齒輪箱油,並輔以散熱器,不會因離合器片的干磨而縮短離合器的使用壽命。然而,就成本而言,乾式雙離合器比濕式雙離合器便宜得多,乾式雙離合器變速箱的結構比濕式雙離合器變速箱簡單得多。因此,許多自主品牌生產開發的雙離合器變速箱基本上都是乾式雙離合器變速箱。乾式雙離合器最大的恐懼是擁堵和涉水,交通擁堵不再是大城市的專利,因此我們絕對不建議購買乾式雙離合器,而濕式雙離合器應該更穩定。從車輛投訴的角度來看,任何雙離合器變速箱都無法避免換檔絆倒、異常噪音和抖動,但故障程度不同。
❷ 機械密封是什麼
1.機械密封的工作原理
機械密封又稱端面密封(Mechanical Seal),是旋轉軸用動密封。機械密封性能可靠,泄露量小,使用壽命長,功耗低,毋須經常維修,且能適應於生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強腐蝕性介質、含固體顆粒介質等苛刻工況的密封要求。
機械密封是靠一對或幾對垂直於軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)作用下保持接合並配以輔助密封而達到的阻漏的軸封裝置。
機械密封與軟填料密封比較如下:
優點:
(1)密封可靠,在長期運轉中密封狀態很穩定,泄露量很小,其泄露約為軟填料密封的1%;
(2) 使用壽命長,在油、水介質中一般可達1~2年或更長,在化工介質中一般能工作半年以上;
(3) 擦功率消耗小,其摩擦功率僅為軟填料密封的10%~50%;
(4) 軸或軸套基本上不磨損;
(5) 維修周期長,端面磨損後可自動補償,一般情況下不需經常性維修;
(6) 抗振性好,對旋轉軸的振動以及軸對密封腔的偏斜不敏感;
(7) 適用范圍廣,機械密封能用於高溫、低溫、高壓、真空、不同旋轉頻率,以及各種腐蝕介質和含磨粒介質的密封。
缺點:
(1)較復雜,對加工要求高;
(2)安裝與更換比較麻煩,要求工人有一定的技術水平;
(3)發生偶然性事故時,處理較困難;
(4)價高。
機械密封前的准備工作:
(1)檢查機械密封的型號、規格是否符合設計圖紙的要求,所有零件(特別是密封面、輔助密封圈)有無損傷、變形、裂紋等現象,若有缺陷,必須更換或修復。
(2)檢查機械密封各零件的配合尺寸、粗糙度、平行度是否符合設計要求。
(3)使用小彈簧機械密封時,應檢查小彈簧的長短和剛性是否相同。
(4)檢查主機的竄動量、擺動量和撓度是否符合技術要求,密封腔是否符合安裝尺寸,密封端蓋與軸是否垂直,一般要求:軸竄動量不大於±0.5mm;軸擺動量(旋轉環密封圈處)不大於0.06mm;軸最大撓度不大於0.05mm;密封端蓋與墊片接觸平面對中心線的不垂直度允許差0.03~0.05mm。
(5)應保持清潔,特別是旋轉環和靜止環密封面及輔助密封圈表面應無雜質、灰塵。不允許用不清潔的布擦拭密封面。
(6)允許用工具敲打密封元件,以防止密封件被損壞。
2. 機械密封材料
摩擦副材料
根據統計,機械密封的泄露大約有80%~95%是由於密封端面,摩擦副造成的。除了要保持密封面平行之外,主要是摩擦副的材料問題。
摩擦材料應具備下列條件:
(1) 機械強度高,能耐壓和耐壓力變形;
(2) 具有耐干磨性,耐高載荷性,自潤滑性好;
(3) 配對材料的磨合性好,無過大的磨損和對偶腐蝕;
(4) 耐磨性好,壽命長;
(5) 導熱性和散熱性好;
(6) 耐高溫性好;
(7) 抗熱裂性好;
(8) 耐腐蝕性強;
(9) 線膨脹系數小
(10) 切削加工性好,成型性能好;
(11) 氣密性好;
(12) 密度小。,能耐熱變形和尺寸穩定性好;
❸ 求<機械常用密封裝置的選擇>畢業論文
怎麼說呢,一般都是很保守的做法吧,辦法當然很多,當然機型有很多種啦,不一樣哦
以下是是水密封的裝置、、、機械密封原理在下面,。,。,。,。
東方馬達
該系列為經UL認證符合IEC規格之IP67的減速電機。適合用於濺水環境。備有適用於輸送帶等單向運轉的感應式機種,輸出功率為25W、40W、60W、90W。
目前開發生產的大力距防水、防腐蝕的步進電機,型號有57系列,86系列。其加工和外表處理採用了特殊的工藝,前端蓋採用進口油封,後端蓋直接從電機裡面引出電纜線,電機可以在一米深以內水中正常運行,已廣泛用於環境惡劣的條件下!特別是在噴泉設備上使用更顯示其優越性能,
實用新型涉及防水電機,它包括電機定子、轉子、轉軸和端蓋,還設有防水蓋。引出線向下彎曲後嵌入防水蓋內,能有效地防止水沿著引出線處流入電機內部,即使引出線在使用時經常活動,也不影響其防水效果。並且結構簡單,安裝方便。所述後端蓋和防水蓋的中心還開有軸向通孔,安裝齒輪時可避免軸承受損。在齒輪安裝完畢後,再在所述防水蓋的軸向通孔內塞入耐油橡皮塞密封。
一體式 控制部分與顯示部分合為一體,裝在一個精緻的專用塑料盒子里。盒子安裝在車把的正中,盒子的面板上開有數量不等的小孔,孔徑4~5mm,外敷透明防水膜。孔內相應位置設有發光二極體以指示車速、電源和電池剩餘電量。
強制循環鍋爐的鍋水循環泵為何多採用濕式電動機?
鍋不循環泵安裝在下降管系統,用它產生的壓頭,維持工質在蒸發系統的循環流動,循環泵產生的壓頭並不高,一般僅有0.2—0.3MPa,但其工作參數卻很高,即泵的入口水的壓力、溫度與汽包內工質參數一樣。在這樣高的參數下,解決泵軸的密封問題就比較困難。所以一般循環泵多採用無軸封泵,把電動機浸在水中,與水泵外殼邊成一體。
電動機的定子與轉子均用防水聚氯乙烯絕緣電纜繞成。泵的葉輪和電動機轉子固定在一根軸上,成為一個整體,並裝在一個密封的殼體內。電動機內腔與泵殼內腔沿電動機轉子和泵葉輪的間隙是互相連通的,電動機定子浸泡於水中,並處於鍋爐工作壓力之下。電動機的冷卻是藉助於裝在電動機軸承端的輔助葉輪,使循環水由電動機後軸承進入電動機,經轉子和定子的間隙到前軸承,然後流入外部冷卻器,形成外密閉循環系統。高壓冷卻管圈的水,藉助於低壓冷卻水予以冷卻。
機械密封原理及材料分析
1.機械密封的工作原理
機械密封又稱端面密封(Mechanical Seal),是旋轉軸用動密封。機械密封性能可靠,泄露量小,使用壽命長,功耗低,毋須經常維修,且能適應於生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強腐蝕性介質、含固體顆粒介質等苛刻工況的密封要求。
機械密封是靠一對或幾對垂直於軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)作用下保持接合並配以輔助密封而達到的阻漏的軸封裝置。
機械密封與軟填料密封比較如下:
優點:
(1)密封可靠,在長期運轉中密封狀態很穩定,泄露量很小,其泄露約為軟填料密封的1%;
(2) 使用壽命長,在油、水介質中一般可達1~2年或更長,在化工介質中一般能工作半年以上;
(3) 擦功率消耗小,其摩擦功率僅為軟填料密封的10%~50%;
(4) 軸或軸套基本上不磨損;
(5) 維修周期長,端面磨損後可自動補償,一般情況下不需經常性維修;
(6) 抗振性好,對旋轉軸的振動以及軸對密封腔的偏斜不敏感;
(7) 適用范圍廣,機械密封能用於高溫、低溫、高壓、真空、不同旋轉頻率,以及各種腐蝕介質和含磨粒介質的密封。
缺點:
(1)較復雜,對加工要求高;
(2)安裝與更換比較麻煩,要求工人有一定的技術水平;
(3)發生偶然性事故時,處理較困難;
(4)價高。
機械密封前的准備工作:
(1)檢查機械密封的型號、規格是否符合設計圖紙的要求,所有零件(特別是密封面、輔助密封圈)有無損傷、變形、裂紋等現象,若有缺陷,必須更換或修復。
(2)檢查機械密封各零件的配合尺寸、粗糙度、平行度是否符合設計要求。
(3)使用小彈簧機械密封時,應檢查小彈簧的長短和剛性是否相同。
(4)檢查主機的竄動量、擺動量和撓度是否符合技術要求,密封腔是否符合安裝尺寸,密封端蓋與軸是否垂直,一般要求:軸竄動量不大於±0.5mm;軸擺動量(旋轉環密封圈處)不大於0.06mm;軸最大撓度不大於0.05mm;密封端蓋與墊片接觸平面對中心線的不垂直度允許差0.03~0.05mm。
(5)應保持清潔,特別是旋轉環和靜止環密封面及輔助密封圈表面應無雜質、灰塵。不允許用不清潔的布擦拭密封面。
(6)允許用工具敲打密封元件,以防止密封件被損壞。
2. 機械密封材料
摩擦副材料
根據統計,機械密封的泄露大約有80%~95%是由於密封端面,摩擦副造成的。除了要保持密封面平行之外,主要是摩擦副的材料問題。
摩擦材料應具備下列條件:
(1) 機械強度高,能耐壓和耐壓力變形;
(2) 具有耐干磨性,耐高載荷性,自潤滑性好;
(3) 配對材料的磨合性好,無過大的磨損和對偶腐蝕;
(4) 耐磨性好,壽命長;
(5) 導熱性和散熱性好;
(6) 耐高溫性好;
(7) 抗熱裂性好;
(8) 耐腐蝕性強;
(9) 線膨脹系數小
(10) 切削加工性好,成型性能好;
(11) 氣密性好;
(12) 密度小。,能耐熱變形和尺寸穩定性好;
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❹ 電廠鍋爐給水泵機械密封冷卻水和機械密封冷卻器冷卻水都是干什麼的,有什麼區別工作原理是什麼啊
從你的問題來看,機械密封冷卻水是指給機械密封運轉過程中散熱的液體,有通內過冷卻器循環和外接冷卻水容等方法;而機械密封冷卻器冷卻水也起到散熱的作用,但這個冷卻水是由冷卻器循環提供,既前一種包含後一種。
至於工作原理都是相同的,既對流換熱,由液體流動來帶走機械密封上的熱量,使機械密封工作在一安全的溫度范圍,特別是電廠鍋爐給水泵,由於它是輸送鍋爐冷卻水的泵,水溫會很高,機械密封一定需要進行冷卻。
❺ 給水泵機械密封冷卻水的作用及原理
在密封的端面上通有來源於凝結水的冷卻水,冷卻水兼有冷卻和潤滑作用。另外,機械密封的冷卻套也通有冷卻水,該冷卻水來自工業水。冷卻水可以防止在寒冷冬季停車時冷卻液結冰而脹裂散熱器和凍壞發動機氣缸體或蓋。
由於泵軸與泵殼之間有相對運動,為了防止泵內的水沿轉軸流出,在前置泵的兩側均採用了機械密封。密封的動環與軸-一起轉動,靜環用防轉銷固定在泵殼上,動環在彈簧的作用下緊壓在靜環上,使動環與靜環沿軸向緊密接觸,從而達到密封的目的。
(5)乾式機械密封散熱裝置擴展閱讀
冷卻水是指用以降低被冷卻對象溫度的水。主要有循環冷卻水、直流冷卻水、間接冷卻水等,其中循環冷卻水是指經換熱而返回冷卻構築物降溫,並經必要的處理後,再循環用的冷卻水。直流冷卻水是指在冷卻過程中,只使用一次就被排掉的冷卻水。
間接冷卻水是指與被冷卻物質通過換熱設備間接換熱的冷卻水。隨著空氣調節冷源技術的發展和節水的要求,冷卻水系統已不允許直流。水冷式冷水機組和整體式空調器的冷卻水循環使用,冷水機組的冷凝廢熱也應通過冷卻水盡量得到利用。
例如,夏季可作為生活熱水的預熱熱源,並宜在冷季充分利用冷卻塔冷卻功能進行製冷等。
參考資料來源:搜狗網路-前置泵
參考資料來源:搜狗網路-冷卻水
❻ 機械密封安裝需要注意什麼
安裝機械密封時應嚴格按照JB 4127--85所規定的安裝要求進行,除此之外,還有以下注意事項:
1、裝配要干凈光潔。機械密封的零件、有關的機器設備的零部件、工具器、潤滑油(脂)、揩拭材料(棉紗、白布、綢子等)要十分干凈。動靜環的密封端面要用白綢或柔軟的紗布揩拭。
2、修整倒角倒圓、軸、密封端蓋等倒角要修整光滑,軸和端蓋的有關圓角要砂光擦亮。
3、安裝中,要在動環和靜環(尤其是密封端血上),輔助密封圈、軸和端蓋上抹透平油或l0號機油,減小摩擦力,以免損壞靜環的密封端面及輔助密封圈。
4、裝配輔助密封圈。
1)橡膠輔助密封圈不能用汽油、煤油浸泡洗滌,以免脹大變形,過早老化。
2)O形密封圈裝於動環組件或靜環組件上後,要順理,不讓其扭曲,使毛邊處於自由狀態時的橫斷面上。對毛邊稍為粗大的O形密封圈,如果毛邊位段為45º的,尚可以使用。但毛邊位置應注意,推進組件時,O形密封圈的一側與被密封件(壓蓋或密封腔)相對滑動,邊側的毛邊應在滑動方向的後方,否則,毛邊翻起而處於密封位置上,影響密封效果。
3)推進組件時,要防止O形密封圈損傷。主要損傷形式有掉塊、裂口、碰傷、卷邊和扭曲。
5、按技術要求調整機封壓縮量,其值參考產品說明書。否則,壓縮量過大,增加了端面比壓,加速端面磨損;過小則動、密環端面比壓不足,密封失效。
6、應使用壓力機或鑽床把靜環組件裝入壓蓋(或密封腔)。任何情況下都不得將機械密封零件或部件施加沖擊力。被壓面應墊上干凈的紙或布,以免損傷密封端。
7、組裝成動環或靜環組件後,用手按動補償環,檢查是否裝到位,是否靈活;彈性開口環〔有些結構的機械密封中,彈性開口環對補償環作軸向定位)是否定位可靠。
8、檢查密封端與軸(或軸套)中心線的垂直度是否符合要求。
9、靜環組件的防轉銷引線要准確,推進靜環組件時,組件的銷槽要對准銷子,推進到位後,要測量組件端面至密封腔某端的距離,判斷是否安裝到位。
10、擰螺栓壓緊端蓋時,要用力均勻、對稱、小心,分幾次緊完,不可一次緊定,以免偏斜甚至壓碎靜環。
11、動環安裝後,必須保證它在軸上軸向移動靈活(用動環壓彈簧,然後能自由地彈回來)。
❼ 什麼是乾式機械,它是密封氣體的嗎越詳細越好
乾式機械密封是指無需沖洗水的機械密封。該機械密封在設計上增加了散熱裝置,使機封在使用過程中的摩擦熱很快的降低,達到節約水資源的目的。一般在沙漠、礦山上使用。
干氣機械密封是利用高壓氣體(一般用不容易與其他介質發生化學反應的惰性氣體)阻封介質氣體的機械密封,該機械密封通過在密封環上開螺旋槽,使機械密封在高壓氣體和高轉速的共同作用下,旋轉環和靜止環相互脫開的機械密封,所以干氣機械密封又稱非接觸式機械密封。
❽ 什麼是乾式潛水泵
乾式潛水泵是使用普通電動機的水泵,靠外殼接觸井水實現定子水冷。油浸式是使用變壓器油的油冷電機潛水泵,可以對定子和轉子同時冷卻。
潛水泵保護裝置不靈敏、使用不合理,造成漏電傷人事故。
潛水泵是指將泵直接放入水中使用的水泵,操作時應注意做到以下幾點:
1、水泵外殼必須做保護接零(接地),開關箱中裝設漏電保護器(15mA×0.1s)。
2、泵應放在堅固的筐里置入水中,泵應直立放置。放入水中或提出水面時,應先切斷電源,禁止拉拽電纜。
3、葉輪中心至水面距離應在3~5m之間,泵體不得陷入污泥或露出水面。
(8)乾式機械密封散熱裝置擴展閱讀:
按電動機防水方式分類潛水泵的種類分為:
1、乾式潛水泵。主要採用機械密封作軸封,以阻止水進入電動機裡面,保持電動機機內乾燥。採用機械密封的潛水泵,潛水下深度不能太深只能用於在15米左右深的范圍。
2、充油式潛水電泵。在電機的內腔裡面充滿絕緣油,以防止水和潮氣損害電機的繞組,絕緣油主要起到絕緣和冷卻電機及潤滑的作用。
電機的絕緣油可以是有壓力的,為了預防絕緣油的泄露和水的浸入,潛水泵仍然需使用機械密封。不過當密封損壞後,絕緣油會使水池受到污染,所以這種潛水泵不適應用作飲用水的抽送。還有,電機的轉子在油中高速旋轉,阻力比較大,所以電機的效率較低。
3、充水式潛水電泵。這種潛水泵的電機定子繞組使用了防水絕緣導線。潛水泵的電機內充滿了干凈的水,轉子浸在水中運轉,散熱性能比較好。充水式潛水泵對材質的要求也比較高,對部件的防銹蝕問題要求特別嚴格。
❾ 乾式冷卻塔工作原理是什麼
冷卻塔的工作原理:冷卻塔是利用水和空氣的接觸,通過蒸發作用來散去工業上或製冷空調中產生的廢熱的一種設備。基本原理是:乾燥(低焓值)的空氣經過風機的抽動後,自進風網處進入冷卻塔內;飽和蒸汽分壓力大的高溫水分子向壓力低的空氣流動,濕熱(高焓值)的水自播水系統灑入塔內。當水滴和空氣接觸時,一方面由於空氣與不的直接傳熱,另一方面由於水蒸汽表面和空氣之間存在壓力差,在壓力的作用下產生蒸發現象,帶到目前為走蒸發潛熱,將水中的熱量帶走即蒸發傳熱,從而達到降溫之目的。
冷卻塔的工作過程:圓形逆流式冷卻塔的工作過程為例:熱水自主機房通過水泵以一定的壓力經過管道、橫喉、曲喉、中心喉將循環水壓至冷卻塔的播水系統內,通過播水管上的小孔將水均勻地播灑在填料上面;乾燥的低晗值的空氣在風機的作用下由底部入風網進入塔內,熱水流經填料表面時形成水膜和空氣進行熱交換,高濕度高晗值的熱風從頂部抽出,冷卻水滴入底盆內,經出水管流入主機。一般情況下,進入塔內的空氣、是乾燥低濕球溫度的空氣,水和空氣之間明顯存在著水分子的濃度差和動能壓力差,當風機運行時,在塔內靜壓的作用下,水分子不斷地向空氣中蒸發,成為水蒸氣分子,剩餘的水分子的平均動能便會降低,從而使循環水的溫度下降。從以上分析可以看出,蒸發降溫與空氣的溫度(通常說的干球溫度)低於或高於水溫無關,只要水分子能不斷地向空氣中蒸發,水溫就會降低。但是,水向空氣中的蒸發不會無休止地進行下去。當與水接觸的空氣不飽和時,水分子不斷地向空氣中蒸發,但當水氣接觸面上的空氣達到飽和時,水分子就蒸發不出去,而是處於一種動平衡狀態。蒸發出去的水分子數量等於從空氣中返回到水中的水分子的數量,水溫保持不變。由此可以看出,與水接觸的空氣越乾燥,蒸發就越容易進行,水溫就容易降低。
❿ 水泵油浸還是水浸的好
1、電冷卻液的種類的不同。
油浸式使用機械油,而水浸式使用水。
2、對環境的影響的不同。
水浸式若發生泄漏不會對環境造成污染,油浸式會對環境造成油污染
3、適用場合的不同。
水浸式可以用於飲用水的場合,油浸式主要用於農業排灌、水塔送水、噴泉、防汛排澇、市政施工排水等。
4、使用壽命的不同。
油浸式潛水電泵為泵機合一的可移式淺水排灌設備,它的特點是電機內部充滿機械油,使機械密封的工作條件改變,外界的水更不易進入電動機內部。油液將電動機內部的熱量迅速傳導出來,冷卻效果較好,使電動機的溫升大幅度下降,因而增加了潛水電泵的過載能力。
另外,油浸式潛水電泵的軸承浸在油液中工作,潤滑與冷卻獲得了保證,所以軸承壽命比其它型式的潛水電泵要長。
油浸式水泵一般用於潛水泵(把泵整體浸沒在水)中,把電動機密封,並灌注滿油,以保證電機內不進水,確保其電機的絕緣性能,而水泵是泛指輸送水的動力設備,其中包括潛水泵。