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液體攪拌器裝置的控制設計答辯

發布時間:2022-09-03 06:49:29

❶ 攪拌器的原理

混凝土攪拌器按其工作原理,可以分為自落式和強制式兩大類。自落式混凝土攪拌器適用於攪拌塑性混凝土。 強制式攪拌器的攪拌作用比自落式攪拌器強烈,宜攪拌干硬性混凝土和輕骨料混凝土。自落式混凝土攪拌器的拌筒內壁上有徑向布置的攪拌葉片。

工作時,拌筒繞其水平軸線回轉,加入拌筒內的物料,被葉片提升至一定高度後,借自重下落,這樣周而復始的運動,達到均勻攪拌的效果。自落式混凝土攪拌器的結構簡單,一般以攪拌塑性混凝土為主。

強制式攪拌器攪拌葉片的線速度小,耐磨性好和耗能少,發展較快。強制式混凝土攪拌器拌筒內的轉軸臂架上裝有攪拌葉片,加入拌筒內的物料,在攪拌葉片的強力攪動下,形成交叉的物流。這種攪拌方式遠比自落攪拌方式作用強烈,主要適於攪拌干硬性混凝土。


(1)液體攪拌器裝置的控制設計答辯擴展閱讀:

注意事項

1、 攪拌時發現攪拌子跳動或不攪拌時,請切斷電源檢查一下燒杯底是否平、位置是否正、同時請您測一下,現用的電壓是在220V±10V 之間,否則將會出現以上情況。

2、 加熱時間一般不宜過長,間歇使用延長壽命,不攪拌時不加熱。

3、 中速運轉可連續工作8小時,高速運轉可連續工作4小時,工作時防止劇烈震動。

4、 用電:電源插座應採用三孔安全插座,必須妥善接地。

5、 儀器應保持清潔乾燥,嚴禁溶液流入機內,以免損壞機器,不工作時應切斷電源。

❷ 轉速120r/min,直徑1100mm,長度5000mm的電動攪拌機怎樣設計

1、確定需要使用的攪拌器型式(平葉、折葉、螺旋面葉),可以根據流體的流動狀態、攪拌目的、攪拌設備的容量、轉速等方面來選擇;

2、計算攪拌功率。對於推進式、渦輪式和槳式攪拌器來說,當液體粘度和雷諾准數在適當范圍時,可以選擇Rushton的0-Re圖進行相關計算,計算方法可以參考相關書籍;

3、根據計算出來的攪拌功率選擇合適的電機及其附件,包括減速機、聯軸器、機座、軸封裝置、底座等;

4、對攪拌器的強度進行必要校核,檢查是否滿足強度和剛度要求,同時計算攪拌軸的臨界轉速,檢查是否滿足使用要求;

5、進行最後的總體檢查。

❸ 不同液體攪拌的要求

攪動液體使之發生某種方式的循環流動,從而使物料混合均勻或使物理、化學過程加速的操作。攪拌在工業生產中的應用有:①氣泡在液體中的分散,如空氣分散於發酵液中,以提供發酵過程所需的氧;②液滴在與其不互溶的液體中的分散,如油分散於水中製成乳濁液;③固體顆粒在液體中的懸浮,如向樹脂溶液中加入顏料,以調制塗料;④互溶液體的混合,如使溶液稀釋,或為加速互溶組分間的化學反應等。此外,攪拌還可以強化液體與固體壁面之間的傳熱,並使物料受熱均勻。攪拌的方法有機械攪拌和氣流攪拌。
攪拌槽內液體的運動,從尺度上分為總體流動和湍流脈動。總體流動的流量稱為循環量,加大循環量有利於提高宏觀混合的調勻度(見混合程度)。湍流脈動的強度與流體離開攪拌器時的速度有關,加強湍流脈動有利於減小分隔尺度與分隔強度。不同的過程對這兩種流動有不同的要求。液滴、氣泡的分散,需要強烈的湍流脈動;固體顆粒的均勻懸浮,有賴於總體流動。攪拌時能量在這兩種流動上的分配,是攪拌器設計中的重要問題。
在攪拌混合物時,兩相的密度差、粘度及界面張力對攪拌操作有很大影響。密度差和界面張力越小,物系越易於達到穩定的分散;粘度越大越不利於形成良好的循環流動和足夠的湍流脈動,並消耗較大的攪拌功率。
攪拌槽內流體的運動是復雜的單相流或多相流,目前都還沒有完整的描述方法。非牛頓流體的攪拌,在流動狀態和功率消耗方面都有一些特殊的規律。攪拌槽內流體流動參數的測量,攪拌功率的預計,以及攪拌裝置的放大方法等,都是攪拌理論研究和工程應用中的重要課題。

❹ 液體攪拌機

液體攪拌機,也稱液體攪拌桶、液體攪拌器,是用於攪拌液體的機器。
廣泛用於化工、制葯、水處理、冶金和食品等行業。適用於各種金屬礦,主要用於浮選前的攪拌,使葯劑與礦漿充分混合,也可用於其他非金屬礦物的攪拌。它使用於濃度不大於30%(按重量計算)固定成分的粒度小於1mm.它的形式是平底桶形輻射循環螺旋葉輪機械攪拌式。

1、適合於工業大批量生產中、高粘度物料攪拌
2、設計獨特,螺旋式葉片能保證高粘度物料上下翻動,不產生死角
3、密閉式結構防止粉塵飛揚,也可配置真空系統
選型原則

1.攪拌目的
2.攪拌介質的粘度
3.轉速要求
4..槽體種類
5.槽底形狀
6.安裝方式
7.桶槽尺寸
8.攪拌量
9.是否防爆

❺ 如何根據物料比重、粘度、容量設計攪拌器

作用:使物料受熱均勻
①旋槳式攪拌器
由2~3片推進式螺旋槳葉構成(圖2),工作轉速較高,葉片
旋槳式攪拌器
外緣的圓周速度一般為5~15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸
向液流,產生較大的循環量,適用於攪拌低粘度 (<2Pa·s)液
體、乳濁液及固體微粒含量低於10%的懸浮液。攪拌器的轉軸
也可水平或斜向插入槽內,此時液流的循環迴路不對稱,可增
加湍動,防止液面凹陷。
②渦輪式攪拌器
由在水平圓盤上安裝2~4片平直的或彎曲的葉片
所構成。
渦輪式攪拌器(15張)
槳葉的外徑、寬度與高度的比例,一般為20:5:4,
圓周速度一般為 3~8m/s。渦輪在旋轉時造成高度湍動的
徑向流動,適用於氣體及不互溶液體的分散和液液相反應
過程。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa·s。
③槳式攪拌器
有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構成。槳葉直徑與高度之比為 4~10,圓周速度為1.5~3m/s,所產生的徑向液
斜槳式攪拌器
流速度較小。斜槳式攪拌器(圖4)的兩葉相反折轉45°或60°,因而產生軸向液流。槳式攪拌器結構簡單,常用於低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。
④錨式攪拌器
槳葉外緣形狀與攪拌槽內壁要一致(圖5),其間僅有很小間隙,可清除附在槽壁上的粘性反應產物或堆積於槽底的固體物,保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為
0.5~1.5m/s,可用於攪拌粘度高達 200Pa·s的牛頓型流體
錨式攪拌器
和擬塑性流體(見粘性流體流動。唯攪拌高粘度液體時,液層中有較大的停滯區。
⑤螺帶式攪拌器
螺帶的外徑與螺距相等,專門用於攪拌高粘度液體(200~500Pa·s)及擬塑性流體,通常在層流狀態下操作。
⑥磁力攪拌器
Corning數字式加熱器帶有一個閉路旋鈕來監控與調節攪拌速度。 微處理器自動調節馬達動力去適應水質、粘性溶液與半固體溶液。
⑦磁力加熱攪拌器
Corning數字式加熱攪拌器帶有可選的外部溫度控制器 (Cat. No. 6795PR) ,他們還可以監控與控制容器中的溫度。
⑧折葉式攪拌器
根據不同介質的物理學性質、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌器,對促進化學反應速度、提高生產效率能起到很大的作用。折葉渦輪攪拌器一般適應於氣、液相混合的反應,攪拌器轉數一般應選擇300r/min以上。
⑨變頻雙層攪拌器
變頻攪拌器的底座、支桿、電動機使用專利技術固定為一體。專利夾頭,無松動、無搖擺、不會脫落,安全可靠。鍍鉻支桿,下粗上細,鋼性強、結構合理。具有移動方便,重量輕等優點。適合各類小型容器。
哦!

❻ 電動攪拌器使用講解

導語:電動攪拌機能夠在很多領域應用,是一種用於液體混合的實驗裝備,電動攪拌機的製作工藝比較先進運行速度可控性強,是目前市場上廣泛使用的一種設備,電動攪拌機是依靠電機的高速運轉來工作的。由於其卸裝簡單廣泛地被科研機構、大專學校、醫學單位和一些產品開發單位使用。下面就詳細的給大家介紹一下電動攪拌機。

一、攪拌器設計

1、確定攪拌目的:如進行液液混合、固液懸浮、氣液或液液分散,是否需要實現傳熱、吸收、萃取、溶解、結晶等工藝目的。根據工藝特點選擇攪拌槳形式。

2、計算攪拌作業功率:即攪拌過程進行時需要的動力。



參考公式:功率=功率准數*液體密度*轉數的3次方*漿徑的5次方。

功率准數的計算復雜,與罐徑、漿徑、槳葉寬度、角度、層數、粘度、擋板數、擋板尺寸有關。

3、選擇電機功率:考慮到效率後的計算值應大於或等於1.5倍的攪拌作業功率即可。

4、有關最低臨街攪拌轉數的確定:這個轉數是滿足攪拌目的的最低轉數而不是攪拌軸的臨界轉數。

5、根據功率選擇及校核攪拌軸、槳的剛度和強度。

6、配用減速裝置時還要考慮減速機的使用系數及減速機的承載能力。

7、對於細長軸還要考慮增加支撐,中間或底部支撐。

8、還要考慮安裝方式(頂入或底入還是旁入),這條是先確定的。

9、設計支座

10、選用密封形式(填料或是機封)



二、電動攪拌機的使用

1、使用時一定要接地線。

2、工作時如發現攪拌棒不同心,攪拌不穩的現象,請關閉電源調整支緊夾頭,使攪拌棒同心。

3、中速攪拌能減小振動,延長使用壽命。

4、儀器應保持乾燥。

5、環境溫度:0-50℃,無腐蝕氣體。

6、相對濕度:35%-85%(無冷凝)。

7.請勿過載使用。



8、為保證安全使用請務接地線。

9、保險管Φ5×2015A。

10、長期不用時,請放在乾燥無腐蝕氣體處保存。

攪拌機一般分為兩種。一種是玻璃杯形狀的可以用來打食物比如水果、蔬菜等,這一種的好處就是將果肉和果汁混在一起擔憂不會破壞其中的營養元素。這一種也就是我們經常在街面上經常看到的。另一種就是大型的攪拌機一般用於工業上。市場上還有啟動裝置的攪拌機它們各有優點,有心的朋友朋友們可以留意一下,在使用攪拌機的時候一定要看清楚注意事項,以免產生不想看到的事情發生。

❼ 三菱PLC設計:液體攪拌器有三個電磁閥X1、X2、X3,對應有三個指示燈L1、L2和L3,M為攪拌電機,指示燈為L4

要不要循環啟動 已經給你發了沒有自動循環的,要循環自己改一下就好了

❽ 攪拌器如何選型

攪拌器選型步驟分析介紹:

攪拌裝置的設計選型與攪拌作業目的緊密結合。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運行來實現,在設計選型時首先要根據工藝對攪拌作業的目的和要求,確定攪拌器型式、電動機功率、攪拌速度,然後選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。具體步驟方法如下:

1.按照工藝條件、攪拌目的和要求,選擇攪拌器型式,選擇攪拌器型式時應充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產生的流動狀態與各種攪拌目的的因果關系。

2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產生的流動狀態,工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求,通過實驗手段和計算機模擬設計,確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。

3.按照電動機功率、攪拌轉速及工藝條件,從減速機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機,則實際工作扭矩應小於減速機許用扭矩。

4.按照減速機的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規格的機架、聯軸器

5.按照機架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式

6.按照安裝形式和結構要求,設計選擇攪拌軸結構型式,並校檢其強度、剛度。如按剛性軸設計,在滿足強度條件下n/nk≤0.

7.如按柔性軸設計,在滿足強度條件下n/nk>=1.37.按照機架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭

8.按照支承和抗振條件,確定是否配置輔助支承。

在以上選型過程中,攪拌裝置的組合、配置可參考(攪拌裝置設計選擇流程示意圖),配置過程中各部件之間連接關鍵尺寸是軸頭尺寸,軸頭尺寸一致的各部件原則上可互換、組合。

❾ 幾種常見攪拌裝置的結構特點(二)

上文介紹了錨式刮板攪拌器和膠體磨兩種攪拌裝置,本文將繼續介紹其他集中常用的攪拌裝置。 螺帶攪拌器 是由兩條縱向不銹鋼螺帶固定在攪拌軸上的攪拌器。轉速50~100rpm,攪拌時可使物料垂直向上翻動。螺帶攪拌器與刮板攪拌器的旋轉方向相反,可增加乳化強度。攪拌器剪切力適中,適合物料粘度范圍寬,與刮板攪拌器和膠體磨組成均質攪拌系統。 盤式溶解攪拌器 這種攪拌軸端部裝有一圓盤狀的攪拌器,稱考雷斯圓盤,轉速1500rpm,由電機直接帶動。旋轉方向與刮板攪拌器相反。圓盤在軸上可以上下調節,以達到最佳攪拌效果。這種攪拌器攪動相當激烈,將物料由中心向外翻騰。它的作用是迅速將新加入的組份潤濕混合和分散溶解到液體或膏狀物中,它是一種剪切力很大的攪拌器,適合於高粘度物料,要求轉速高,但功率消耗大。它與刮板攪拌器和膠體磨組成另一種形式的均質攪拌系統。 旋槳式攪拌器 是由旋轉一定角度的槳葉組成的攪拌器,裝在膠體磨的固定軸上,不轉動。通常與其配合使用的刮板攪拌器上也裝有槳葉,上下錯開排列。當刮板攪拌器旋轉時便形成相對運動,從而達到分散、攪拌的作用。槳葉一般為上下兩層布置。該攪拌器由於相對轉速不高,物料攪動程度不激烈,適合於粘度不太高的物料。它與帶槳葉的刮板攪拌器和膠體磨組合,同樣是一種很好的均質攪拌裝置。 以上幾種攪拌裝置和它們組合成三位一體的均質攪拌系統,其最大特點是集中了各攪拌裝置的有點,同時作用於均質乳化過程,縮短了乳化周期,提高了產品質量。

❿ 攪拌器的作用是什麼有哪些類型根據什麼原則選型

作用:使物料受熱均勻
①旋槳式攪拌器
由2~3片推進式螺旋槳葉構成(圖2),工作轉速較高,葉片
旋槳式攪拌器
外緣的圓周速度一般為5~15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸
向液流,產生較大的循環量,適用於攪拌低粘度
(<2Pa·s)液
體、乳濁液及固體微粒含量低於10%的懸浮液。攪拌器的轉軸
也可水平或斜向插入槽內,此時液流的循環迴路不對稱,可增
加湍動,防止液面凹陷。
②渦輪式攪拌器
由在水平圓盤上安裝2~4片平直的或彎曲的葉片
所構成。
渦輪式攪拌器(15張)
槳葉的外徑、寬度與高度的比例,一般為20:5:4,
圓周速度一般為
3~8m/s。渦輪在旋轉時造成高度湍動的
徑向流動,適用於氣體及不互溶液體的分散和液液相反應
過程。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa·s。
③槳式攪拌器
有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構成。槳葉直徑與高度之比為
4~10,圓周速度為1.5~3m/s,所產生的徑向液
斜槳式攪拌器
流速度較小。斜槳式攪拌器(圖4)的兩葉相反折轉45°或60°,因而產生軸向液流。槳式攪拌器結構簡單,常用於低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。
④錨式攪拌器
槳葉外緣形狀與攪拌槽內壁要一致(圖5),其間僅有很小間隙,可清除附在槽壁上的粘性反應產物或堆積於槽底的固體物,保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為
0.5~1.5m/s,可用於攪拌粘度高達
200Pa·s的牛頓型流體
錨式攪拌器
和擬塑性流體(見粘性流體流動。唯攪拌高粘度液體時,液層中有較大的停滯區。
⑤螺帶式攪拌器
螺帶的外徑與螺距相等,專門用於攪拌高粘度液體(200~500Pa·s)及擬塑性流體,通常在層流狀態下操作。
⑥磁力攪拌器
Corning數字式加熱器帶有一個閉路旋鈕來監控與調節攪拌速度。
微處理器自動調節馬達動力去適應水質、粘性溶液與半固體溶液。
⑦磁力加熱攪拌器
Corning數字式加熱攪拌器帶有可選的外部溫度控制器
(Cat.
No.
6795PR)
,他們還可以監控與控制容器中的溫度。
⑧折葉式攪拌器
根據不同介質的物理學性質、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌器,對促進化學反應速度、提高生產效率能起到很大的作用。折葉渦輪攪拌器一般適應於氣、液相混合的反應,攪拌器轉數一般應選擇300r/min以上。
⑨變頻雙層攪拌器
變頻攪拌器的底座、支桿、電動機使用專利技術固定為一體。專利夾頭,無松動、無搖擺、不會脫落,安全可靠。鍍鉻支桿,下粗上細,鋼性強、結構合理。具有移動方便,重量輕等優點。適合各類小型容器。
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