水冷卻式機械密封裝置

① 機泵的機封冷卻器的作用是什麼

該冷卻器屬抄於閉式循襲環冷卻方式：主要是通過給泵轉子旋轉造成機械密封處水循環，經過冷卻器冷卻後返回機械位置進行冷卻機械。原因：機械密封在工作中密封面是相對運動的，溫度過高會導致汽化，損壞機械密封，必須有冷卻水進行冷卻，該泵採用閉式循環，效果較好，就是原設計蛇形管對冷卻水水質要求高，否則容易結垢，可以自己製作，很簡單，另外，機械密封前面還有一個冷卻水套，用來冷卻泵內漏出來的高溫水，保護機械密封，現場有溫度測點，一般DCS中有監視畫面。

② 雙端面機械密封必須使用機封水冷卻么浪費好大

雙端面機封，必須有水或油冷卻，
視情況，如果允許你可以做一個儲液罐，放在泵體上方，為機封腔提供冷卻作用
為標准 Plan 52 配置，如果溫度不高，儲液罐可不必外冷

③ 水泵上的機械密封怎麼安裝啊是不是塞進去就行了要使勁按嗎

1、首先拆機封，根據來水泵的品源牌拆除機封的步驟也是不同的，例如GDLF水泵在拆封前先要將電機拆除，用螺絲刀將螺絲拆除。

④ 給水泵軸承怎麼冷卻的機械密封水冷卻，是指的直接用水冷卻軸承水和軸承不直接接觸那怎麼冷卻

機械密封水冷卻 不是直接用水潑軸承 ，在機械密封里有他自己單獨的水流道，靠水的循環帶走熱量 達到冷卻的效果

⑤ 水泵的密封方式都是哪些其原理是什麼

機械密封裝置的原理機械密封裝置是無填料的密封裝置。如圖1所示它是靠固定在軸上的動環和固定在泵殼上的靜環以及兩個端面的緊密接近（由彈簧力滑推）達到密封的。在機械密封裝置中，泄漏返回水經動環座套上的高魯皮夫（Golubiev）反向螺旋槽提升壓力，經過通道強制進入動環和靜環的間隙中去，以帶走摩擦熱和沖掉汽泡雜質等。壓力密封水一方面頂住高壓泄出水，另一方面竄進動靜環之間，維持一層流動膜，使動靜環面不接觸。流動膜很薄，由於高壓水的作用，因此泄出水量很少。 2 運行過程中出現的問題及分析 2.1 機械密封裝置管系的焊接質量差嚴重影響給水泵的安全，海電200MW給水泵機械密封液溫度設計為80℃報警，90℃跳泵。當運行中管系輕微泄漏使機械密封液溫度緩慢升高（由於經熱交換器的機械密封液減少，或機械密封液得不到良好的冷卻）；當管系嚴重泄漏使機械密封液溫度急劇升高。這些都使機械密封動環和靜環及貼和面得不到很好的冷卻，使動靜環過熱而損壞。運行中多次發生由於機械密封管系泄漏導致給水泵跳閘，也加重了機械密封的磨損。因此對機械密封裝置管系的焊接質量提出了更高的要求。 2.2 給水水質對機械密封裝置的影響。由於機械密封裝置對水質的要求較高，當水質惡化時，由於機械密封裝置的循環管系比較細，使機械密封裝置急易堵塞造成機械密封液溫度升高；當給水泵在低轉速運行時，當水質惡化時，由於高魯皮夫（Golubiev）反向螺旋槽的提升壓力較低，使雜質不能被水及時帶走，導致雜質沉積在機械密封貼和面處，劃傷機械密封動靜環的貼和面，使機械密封泄漏。因此必須加強機組啟停機和正常運行的水質的監督 2.3 運行方式對機械密封裝置的影響。 2.3.1 當機組處於經常性的負荷調整，使給水泵處於變工況狀態或給水泵經常處於啟停狀態時，導致給水泵泵軸的瞬間竄動，使給水泵動靜環間的貼和面間隙過小，不足以形成流動膜，而造成動靜環的干摩擦，使機械密封裝置損壞。海電#42給水泵曾出現由於泵組本身的平衡破壞，使推力軸承磨損，導致械密封裝置泄漏。因此在運行中盡量減少大幅度的調整泵組。防止機械密封裝置損壞。 2.3.2 當給水泵處於正常備用狀態時，此時該泵靜止。由於該泵備用時必須投入暖泵裝置，這時雖然投入了機械密封裝置的冷卻水，但由於泵組未轉動，因此機械密封裝置中的水不可能流動，所以機械密封裝置的石墨環（靜環）處於100℃以上的高溫中，而當該備用泵聯啟立即帶負荷時，100℃以上水突然流動起來經過冷卻器後變成30℃以上的回水流過機械密封裝置的石墨環，使石墨環驟冷而產生裂紋，導致機械密封裝置泄漏。因此在泵組正常備用時可加一個小的循環泵使機械密封裝置的水流動起來，避免上述現象的發生。

⑥ 離心泵的機械密封的冷卻原理

具有導葉裝置的泵體：泵體為旋轉體形狀，泵體內安放葉輪的外圍有數個導葉片構造內的流道容。
雙層泵體：在一般不銹鋼離心泵體外再加一個圓筒形外殼的泵體稱為雙層泵體。
③密封環密封環又叫口環，一般裝在泵體上，與葉輪吸入口外圓構成很小間隙(圖1-17)。由於泵體內液體壓力較吸入口壓力高，所以泵體內的液體總有流向葉輪吸入口的趨勢。密封環主要作用就是防止葉輪與泵體之間的液體漏損。密封環還起到承受摩擦的作用，當問隙磨大後可更換新的密封環而不使葉輪和泵體報廢，以延長它們的壽命，所以密封環是泵的易損件。密封環和葉輪吸入Ll外圓間隙一般為0.1∼0.5mm。
④軸封裝置 在離心泵中，旋轉軸從固定的泵體中伸出，為了防止立式離心泵體內的高壓液體漏出，同時防止空氣進入泵體內，所以設有密封裝置。通常把軸和泵體間的密封稱為軸封裝置。軸封裝置主要有填料密封、機械密封和浮動環密封三種。

⑦ 電廠鍋爐給水泵機械密封冷卻水和機械密封冷卻器冷卻水都是干什麼的，有什麼區別工作原理是什麼啊

從你的問題來看，機械密封冷卻水是指給機械密封運轉過程中散熱的液體，有通內過冷卻器循環和外接冷卻水容等方法；而機械密封冷卻器冷卻水也起到散熱的作用，但這個冷卻水是由冷卻器循環提供，既前一種包含後一種。
至於工作原理都是相同的，既對流換熱，由液體流動來帶走機械密封上的熱量，使機械密封工作在一安全的溫度范圍，特別是電廠鍋爐給水泵，由於它是輸送鍋爐冷卻水的泵，水溫會很高，機械密封一定需要進行冷卻。

⑧ 給水泵機械密封冷卻水的作用及原理

在密封的端面上通有來源於凝結水的冷卻水，冷卻水兼有冷卻和潤滑作用。另外，機械密封的冷卻套也通有冷卻水，該冷卻水來自工業水。冷卻水可以防止在寒冷冬季停車時冷卻液結冰而脹裂散熱器和凍壞發動機氣缸體或蓋。
由於泵軸與泵殼之間有相對運動，為了防止泵內的水沿轉軸流出，在前置泵的兩側均採用了機械密封。密封的動環與軸-一起轉動，靜環用防轉銷固定在泵殼上，動環在彈簧的作用下緊壓在靜環上，使動環與靜環沿軸向緊密接觸，從而達到密封的目的。
(8)水冷卻式機械密封裝置擴展閱讀
冷卻水是指用以降低被冷卻對象溫度的水。主要有循環冷卻水、直流冷卻水、間接冷卻水等，其中循環冷卻水是指經換熱而返回冷卻構築物降溫，並經必要的處理後，再循環用的冷卻水。直流冷卻水是指在冷卻過程中，只使用一次就被排掉的冷卻水。
間接冷卻水是指與被冷卻物質通過換熱設備間接換熱的冷卻水。隨著空氣調節冷源技術的發展和節水的要求，冷卻水系統已不允許直流。水冷式冷水機組和整體式空調器的冷卻水循環使用，冷水機組的冷凝廢熱也應通過冷卻水盡量得到利用。
例如，夏季可作為生活熱水的預熱熱源，並宜在冷季充分利用冷卻塔冷卻功能進行製冷等。
參考資料來源：搜狗網路-前置泵
參考資料來源：搜狗網路-冷卻水

⑨ 請問泵的機械密封是怎麼一回事

抽水機即離心泵，通過高速旋轉，排出離心泵的水，使得離心泵內形成一定的真空度，使得外界氣壓可以將水壓入離心泵中
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<br>1,開泵前,吸入管和泵內必須充滿液體。開泵後，葉輪高速旋轉，其中的液體隨著葉片一起旋轉，在離心力的作用下，飛離葉輪向外射出，射出的液體在泵殼擴散室內速度逐漸變慢，壓力逐漸增加，然後從泵出口，排出管流出。此時，在葉片中心處由於液體被甩向周圍而形成既沒有空氣又沒有液體的真空低壓區，液池中的液體在池面大氣壓的作用下，經吸入管流入泵內，液體就是這樣連續不斷地從液池中被抽吸上來又連續不斷地從排出管流出。
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<br>1、活塞式抽水機的工作原理
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<br>活塞式抽水機也叫汲取式抽水機，是利用活塞的移動來排出空氣，造成內外氣壓差而使水在氣壓作用下上升抽出，當活塞壓下時，進水閥門關閉而排氣閥門打開；當活塞提上時，排氣閥門關閉，進水閥門打開，在外界大氣壓的作用下，水從進水管通過進水閥門從上方的出水口流出．這樣活塞在圓筒中上下往復運動，不斷地把水抽出來．
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<br>2、離心式水泵的工作原理
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<br>水泵在起動前，先往泵殼內灌滿水，排出泵殼內的空氣，使泵內中心部分壓強小於外界大氣壓強，當起動後，葉輪在電動機的帶動下高速旋轉，泵殼里的水也隨葉輪高速旋轉，同時被甩入出水管中，這時葉輪附近的壓強減小，大氣壓使低處的水推開底閥，沿進水管泵殼，進來的水又被葉輪甩入出水管，這樣一直循環下去，就不斷把水抽到了高處．
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<br>注意：活塞式抽水機和離心泵，都是利用大氣壓，把水抽上來，因為大氣壓有一定的限度，因而抽水機抽水的高度也有一定的限度，不超過 10.3米
還有http://..com/question/2883858.html?si=1

⑩ 求<機械常用密封裝置的選擇>畢業論文

怎麼說呢，一般都是很保守的做法吧，辦法當然很多，當然機型有很多種啦，不一樣哦

以下是是水密封的裝置、、、機械密封原理在下面，。，。，。，。

東方馬達
該系列為經UL認證符合IEC規格之IP67的減速電機。適合用於濺水環境。備有適用於輸送帶等單向運轉的感應式機種，輸出功率為25W、40W、60W、90W。

目前開發生產的大力距防水、防腐蝕的步進電機，型號有57系列，86系列。其加工和外表處理採用了特殊的工藝，前端蓋採用進口油封，後端蓋直接從電機裡面引出電纜線，電機可以在一米深以內水中正常運行，已廣泛用於環境惡劣的條件下！特別是在噴泉設備上使用更顯示其優越性能，

實用新型涉及防水電機，它包括電機定子、轉子、轉軸和端蓋，還設有防水蓋。引出線向下彎曲後嵌入防水蓋內，能有效地防止水沿著引出線處流入電機內部，即使引出線在使用時經常活動，也不影響其防水效果。並且結構簡單，安裝方便。所述後端蓋和防水蓋的中心還開有軸向通孔，安裝齒輪時可避免軸承受損。在齒輪安裝完畢後，再在所述防水蓋的軸向通孔內塞入耐油橡皮塞密封。

一體式 控制部分與顯示部分合為一體，裝在一個精緻的專用塑料盒子里。盒子安裝在車把的正中，盒子的面板上開有數量不等的小孔，孔徑4~5mm，外敷透明防水膜。孔內相應位置設有發光二極體以指示車速、電源和電池剩餘電量。

強制循環鍋爐的鍋水循環泵為何多採用濕式電動機？
鍋不循環泵安裝在下降管系統，用它產生的壓頭，維持工質在蒸發系統的循環流動，循環泵產生的壓頭並不高，一般僅有0.2—0.3MPa，但其工作參數卻很高，即泵的入口水的壓力、溫度與汽包內工質參數一樣。在這樣高的參數下，解決泵軸的密封問題就比較困難。所以一般循環泵多採用無軸封泵，把電動機浸在水中，與水泵外殼邊成一體。
電動機的定子與轉子均用防水聚氯乙烯絕緣電纜繞成。泵的葉輪和電動機轉子固定在一根軸上，成為一個整體，並裝在一個密封的殼體內。電動機內腔與泵殼內腔沿電動機轉子和泵葉輪的間隙是互相連通的，電動機定子浸泡於水中，並處於鍋爐工作壓力之下。電動機的冷卻是藉助於裝在電動機軸承端的輔助葉輪，使循環水由電動機後軸承進入電動機，經轉子和定子的間隙到前軸承，然後流入外部冷卻器，形成外密閉循環系統。高壓冷卻管圈的水，藉助於低壓冷卻水予以冷卻。

機械密封原理及材料分析
1.機械密封的工作原理
機械密封又稱端面密封（Mechanical Seal），是旋轉軸用動密封。機械密封性能可靠，泄露量小，使用壽命長，功耗低，毋須經常維修，且能適應於生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強腐蝕性介質、含固體顆粒介質等苛刻工況的密封要求。
機械密封是靠一對或幾對垂直於軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構的彈力（或磁力）作用下保持接合並配以輔助密封而達到的阻漏的軸封裝置。
機械密封與軟填料密封比較如下：
優點：
(1)密封可靠，在長期運轉中密封狀態很穩定，泄露量很小，其泄露約為軟填料密封的1%；
(2) 使用壽命長，在油、水介質中一般可達1～2年或更長，在化工介質中一般能工作半年以上；
(3) 擦功率消耗小，其摩擦功率僅為軟填料密封的10%～50%；
(4) 軸或軸套基本上不磨損；
(5) 維修周期長，端面磨損後可自動補償，一般情況下不需經常性維修；
(6) 抗振性好，對旋轉軸的振動以及軸對密封腔的偏斜不敏感；
(7) 適用范圍廣，機械密封能用於高溫、低溫、高壓、真空、不同旋轉頻率，以及各種腐蝕介質和含磨粒介質的密封。
缺點：
(1)較復雜，對加工要求高；
(2)安裝與更換比較麻煩，要求工人有一定的技術水平；
(3)發生偶然性事故時，處理較困難；
(4)價高。
機械密封前的准備工作：
(1)檢查機械密封的型號、規格是否符合設計圖紙的要求，所有零件（特別是密封面、輔助密封圈）有無損傷、變形、裂紋等現象，若有缺陷，必須更換或修復。
(2)檢查機械密封各零件的配合尺寸、粗糙度、平行度是否符合設計要求。
(3)使用小彈簧機械密封時，應檢查小彈簧的長短和剛性是否相同。
(4)檢查主機的竄動量、擺動量和撓度是否符合技術要求，密封腔是否符合安裝尺寸，密封端蓋與軸是否垂直，一般要求：軸竄動量不大於±0.5mm；軸擺動量（旋轉環密封圈處）不大於0.06mm；軸最大撓度不大於0.05mm；密封端蓋與墊片接觸平面對中心線的不垂直度允許差0.03～0.05mm。
(5)應保持清潔，特別是旋轉環和靜止環密封面及輔助密封圈表面應無雜質、灰塵。不允許用不清潔的布擦拭密封面。
(6)允許用工具敲打密封元件，以防止密封件被損壞。
2. 機械密封材料
摩擦副材料
根據統計，機械密封的泄露大約有80%～95%是由於密封端面，摩擦副造成的。除了要保持密封面平行之外，主要是摩擦副的材料問題。
摩擦材料應具備下列條件：
(1) 機械強度高，能耐壓和耐壓力變形；
(2) 具有耐干磨性，耐高載荷性，自潤滑性好；
(3) 配對材料的磨合性好，無過大的磨損和對偶腐蝕；
(4) 耐磨性好，壽命長；
(5) 導熱性和散熱性好；
(6) 耐高溫性好；
(7) 抗熱裂性好；
(8) 耐腐蝕性強；
(9) 線膨脹系數小
(10) 切削加工性好，成型性能好；
(11) 氣密性好；
(12) 密度小。，能耐熱變形和尺寸穩定性好；

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