攪拌裝置設計規范

『壹』 電氣設計應注意哪些問題

電氣設計應注意的問題:
1.供配電系統
1.1 地下變電站設計時應注意幾個問題：
在地下變電站設計時除現有規范之外還應注意下列幾個問題：
1.1.1 平面布置要緊湊
在符合規范的前提下，盡量做到平面布置要緊湊，要充分利用空間適當降低層高，減少地下的開挖深度。有條件者應採用上進線上出線方式。
1.1.2 出入口
出入口不能少於二個，其中一個是主要出入口（人員及設備出入口），另一個是安全出入口，另外必須考慮設備出入口，設備出入口可以採用吊裝孔，但是吊裝孔必須有可靠的防水措施。門寬為設備寬加200毫米，門高為設備高加300毫米，門均為防火門，內部門的開啟方向應符合要求。
1.1.3 電纜進出口
電纜進出口已設有專用電纜井道，必須有防水防洪措施。
1.1.4 通風系統
地下變電站必須設置可靠的送、排風系統，宜採用下側送上側回（送風口距地300 毫米）。風管不能進入變電站，宜設事故排風扇。變電站的換氣次數為15次/h，具體應根據發熱量計算，如果採用地道風，在風道入口處應設防火閥門。
1.1.5 防水措施
地下變電站應妥善選擇防水措施（如常用的有隔水法、降排水法和綜合法），沿地下室的外牆內側應設排水明溝和集水坑。
1.1.6 防洪措施
地下變電站的所有出入口均要高出站外地面，為安全起見，一般要求高出百年一遇的洪水位0.3米。附設地下變電站的室內地坪應抬高0.15米，嚴防水噴淋動作時的積水。
1.1.7 防潮措施
地下變電站各房間（高低壓配電間、變壓器間）應設置去濕機電源插座，箱板平齊。插座容量視去濕機容量而定。
1.1.8 防火措施
地下變電站應設置安全可靠的防火措施，具體可參見有關防火規范。

1.2 積極推廣應用D · Yn11結線配電變壓器
1.2.1 D · Yn11結線配電變壓器具有低損耗、抑制高次諧波電流、容量能充分利用、零序電抗小，對切除低壓側單相接地故障有利等優點。
1.2.2 D · Yn11結線配電變壓器過電流保護應採用三相三繼電器星形接線，可以提高變壓器過電流保護的靈敏度 ，是Y · Yn0變壓器的1.155倍。若採用交流操作電源時，應採用去分流式繼電保護接線方式。
1.2.3 D · Yn11結線配電變壓器根據規程要求，一般設置電流速斷保護、過電流保護、低壓側單相接地短路保護、其整定值計算與Y · Yn0配電變壓器相同。

『貳』 攪拌器的標准簡介

《中華人民共和國:化工行業標准-攪拌器》
1.所屬類別
科學文化圖書
2.圖書內容
《HG/T 3796.1-2005 攪拌器型式及基本參數》：
本標准代替HG/T 2123-1991《攪拌器型式及主要參數》。
本標准與HG/T 2123-1991相比主要變化如下：
——在攪拌器類型方面增加了的近年來應用普遍的軸流型板式螺旋槳攪拌器，為提高攪拌裝置設計水平提供有力支撐。
——對原來的槳式攪拌器進行了型式擴充，給予使用者更大的選擇范圍；
——對型式和應用工況接近的框式和門框式攪拌器合並為錨框式攪拌器；
——為方便使用，增加了攪拌器的型號表示方法和示例。
本標准由中國石油和化學工業協會提出。
本標准由化學工業機械設備標准化技術委員會歸口。
本標准負責起草單位：浙江長城減速機有限公司。
本標准參與起草單位：浙江大學化工機械研究所、天華化工機械及自動化研究設計院。
本標准所代替標準的歷次版本發布情況為：——HG/T2123-1991。
《HG/T 3796.2-2005 攪拌軸軸徑系列》：
本標准代替HG/T 3167-1986《攪拌軸軸徑系列》。
本標准民HG/T 3167-1986相比主要變化如下：
——根據攪拌軸的設計和使用情況，並參考國外同類標准（DIN28132），將攪拌軸的軸徑系列擴大到300mm，增加了220、240、260、300五擋。
——細化了舊標准中的軸系列參數，增加了軸徑45、55、125、150四擋；
——修改了原標准中不推薦的公稱直徑65一擋，改為常用選項。
本標准由中國石油和化學工業協會提出。
本標准由化學工業機械設備標准化技術委員會歸口。
本標准負責起草單位：浙江長城減速機有限公司。
本標准負責起草單位：浙江大學化工機械研究所、天華化工機械及自動化研究設計院。
本標准所代替標準的歷次版本發布情況為：——HG/T 3167-1986（ZB/TG 92001-1986）。
《HG/T 3796.3-2005 槳式攪拌器》、《HG/T 3796.4-2005 開啟渦輪式攪拌器》、《HG/T 3796.5-2005 圓盤渦輪式攪拌器》、《HG/T 3796.6-2005 圓盤據齒式攪拌器》、《HG/T 3796.7-2005 三葉後彎式攪拌器》、《HG/T 3796.8-2005 推進式攪拌器》、《HG/T 3796.9-2005 板式螺旋槳攪拌器》、《HG/T 3796.10-2005 螺桿式攪拌器》、《HG/T 3796.11-2005 螺帶式攪拌器》、《HG/T 3796.12-2005 錨框式攪拌器》。
3.圖書目錄
HG/T 3796.1-2005 攪拌器型式及基本參數
HG/T 3796.2-2005 攪拌軸軸徑系列
HG/T 3796.3-2005 槳式攪拌器
HG/T 3796.4-2005 開啟渦輪式攪拌器
HG/T 3796.5-2005 圓盤渦輪式攪拌器
HG/T 3796.6-2005 圓盤據齒式攪拌器
HG/T 3796.7-2005 三葉後彎式攪拌器
HG/T 3796.8-2005 推進式攪拌器
HG/T 3796.9-2005 板式螺旋槳攪拌器
HG/T 3796.10-2005 螺桿式攪拌器
HG/T 3796.11-2005 螺帶式攪拌器
HG/T 3796.12-2005 錨框式攪拌器

『叄』 什麼是好的磁力攪拌器怎麼樣選擇磁力攪拌器選擇的標準是什麼

CJ型磁力攪拌|衛生級磁力攪拌器

產品說明：
適用范圍：
各種不銹鋼反應罐、配液罐的攪拌裝置。
工況條件：
易燃、易爆、易泄露、密封條件要求高的場合。
優特點：
1 用焊接隔離套靜態死封密取代動態機械密封，完全解決動態機械密封泄漏問題。
2 結構簡單，易拆御，易清洗，無死角。
3 底部裝置攪拌，在物料少的情況下可以攪拌，攪拌葉設計獨特，可以適應各種不同介質攪拌、混合。
技術參數：
工作溫度：-30-200
材質：304或316L
工作壓力：
0.09-0.8MPa減速機、立式、卧式 說明：
優選項括弧外數據
選項型說明：
必須了解介質粘度變化及密度變化，工作溫度，工作壓力

工作原理：
一.工作原理
CJ型衛生磁力攪拌器主要是為了制葯、生物工程及食品等行業進行GMP改造而設計的。性能優良，結構合理，體積小，使用可靠。主要有內磁鋼,外磁鋼,隔離套及傳動電機等部件組成.適用於各種不銹鋼反應罐、配液罐的攪拌裝置
CJ型衛生磁力攪拌器接觸物料部分全部採用316L\304材料製造, 通過永磁聯軸器的工作原理來驅動攪拌軸運轉而工作。用焊接隔離套靜態死密封取代動態機械密封，徹底解決了機械密封無法避免的跑，冒，滴之弊病。

術參數：

型號 扭距 攪拌功率
150rpm 70rpm 35rpm
CJ20 20N.M 0.37 0.25 0.18
CJ40 40N.M 0.75(0.55) 0.37(0.55) 0.25(0.37)
CJ80 80N.M 1.1 0.75 0.37(0.55)
CJ120 120N.M 1.5 1.1 0.55(0.75)
CJ150 150N.M 2.2 1.5 0.75(1.1)
CJ200 200N.M 3 2.2 1.1(1.5)
CJ300 300N.M 4 3 1.5(2.2)
CJ500 500N.M 7.5 (5.5) 5.5(4) 4(3.0)
CJ800 800N.M 11 7.5 5.5(4)
CJ1000 1000N.M 15 11 7.5(5.5)

註：1、以上參數為通用數椐，可依據客戶要求、攪拌形式及介質的濃度與粘度，工作溫度，工作壓力而改變。

希望可以幫助到您！

『肆』 攪拌樁施工的正確工藝

我這個是以前干過的工地的工藝介紹，給你做參考：
1、水泥攪拌樁施工工序：
深層水泥攪拌樁的施工程序為：水泥攪拌機定位→調整導向架垂直度→預攪下沉→制配水泥漿→噴漿攪拌、提升→重復攪拌下沉→重復攪拌提升直至孔口→移至下一根樁、重復以上工序。
1）樁機定位、對中放好攪拌樁樁位後，移動攪拌樁機到達指定樁位，樁位的偏差不得大於50mm。
2）調整導向架垂直度
採用經緯儀或吊線錘雙向控制導向架垂直度。按設計及規范要求，垂直度小於1.0%樁長。
3）預先攪拌下沉
啟動深層攪拌樁機轉盤，待攪拌頭轉速正常後，方可使鑽桿沿導向架邊下沉邊攪拌，下沉速度可通過檔位調控，工作電流不應大於額定值。
4）拌制漿液
深層攪拌機預攪下沉同時，後台拌制水泥漿液，待壓漿前將漿液放入集料斗中。選用水泥標號P.C.32.5復合硅酸水泥拌制漿液，水灰比控制在0.45～0.5范圍，水泥摻入量15％，按照設計要求每米深層攪拌樁水泥用量不少於55Kg。
5）噴漿攪拌提升
下沉到達設計深度後，開啟灰漿泵，通過管路送漿至攪拌頭出漿口，出漿後應噴漿攪拌30s，在水泥漿與樁端土充分攪拌後，再按規范要求的提升速度（0.5m/min）邊噴漿攪拌邊提升鑽桿，使漿液和土體充分拌和。
施工時如因故停漿，應將攪拌頭下沉至停漿點以下0.5m處，待恢復供漿時再噴漿攪拌提升。若停機超過三小時，宜先拆卸輸漿管路，並妥加清洗。
6）重復攪拌下沉
攪拌鑽頭提升至樁頂以上300～500mm後，重復攪拌下沉至設計深度，下沉速度按規范要求進行。
7）噴漿重復攪拌提升
下沉到達設計深度後，噴漿重復攪拌提升，一直提升至地面。
8）樁機移位
施工完一根樁後，移動樁機至下一根樁位，重復以上步驟進行下一根樁的施工。
2、施工准備：
場地應先整平，清除樁位處地上、地下一切障礙物（包括大塊石、樹根和生活垃圾等），場地低窪處用粘性土料回填夯實，不得用雜填土回填。
3、施工控制
1）施工前應明確攪拌機械的灰漿泵輸送量、灰漿輸送管到達攪拌機噴漿口的時間和起吊設備提升速度等施工工藝參數。
2）施工時，先將攪拌機組裝就位，用輸漿膠管將貯料罐灰漿泵與深層攪拌機接通，開動電動機，攪拌機葉片相向而轉，借設備自重，以0.5m/min的速度沉至要求加固深度；再以0.5m/min的均勻速度提起攪拌機，與此同時開動水泥漿泵將水泥漿從深層攪拌中心管不斷壓入土中，由攪拌葉片將水泥漿與深層處的軟土攪拌，邊攪拌邊噴漿直到提至地面（近地面開挖部位可不噴漿，便於挖土），即完成一次攪拌過程。用同法再一次重復攪拌下沉和重復攪拌噴漿上升，即完成一根柱狀加固體。
3）起吊應保證起吊設備的平整度和導向架的垂直度。成樁要控制攪拌機的提升速度和次數，使連續均勻，以控制注漿量，保證攪拌均勻，同時泵送必須連續。
4）攪拌機預攪下沉時，不宜沖水；當遇到較硬土層下沉太慢時，方可適量沖水，但應考慮沖水成樁對樁身強度的影響。
5）每天加固完畢，應用水清洗貯料罐、灰漿泵、深層水泥攪拌機及相應管道，以備再用。
3、質量控制
1) 施工前應檢查水泥的質量，樁位、攪拌機工作性能、各種計量設備（主要是水泥流量計及其他計量裝置）完好程度。
2) 樁長、樁位、樁徑的控制：樁長的控制不僅要看錶，而且要在鑽機搭架上做出明顯的標記；樁位控制時測量放樣後應釘小樁，然後鑽白灰點；垂直度是樁位控制的關鍵，因為垂直度影響樁的質量。最好用吊錘球的方法控制垂直度；樁徑控制要求不小於設計直徑，要經常檢查鑽頭，發現磨損超限時及時焊補。
3) 水泥劑量的控制：為確保樁體水泥每米摻入量以及水泥漿用量達到設計要求，現場指派專人負責水泥攪拌樁的施工，全過程旁站水泥攪拌樁的施工過程。
4) 水泥攪拌樁樁頭復攪的控制：當鑽機反循環提鑽並噴漿升至工作基準面以下30～50厘米時，持噴30秒水泥漿，目的是保證樁的上部密實度和強度，根據荷載的擴散及傳遞原理，有必要加強水泥樁上部的密度和強度。
5) 噴漿時間的控制：每根樁開鑽後應連續作業，不得中斷噴漿。嚴禁在尚未噴漿的情況下進行鑽桿提升作業。
4、施工常見問題及處理
1) 噴漿阻塞：原因可能是水泥受潮結塊或制漿池濾網破損或者是清漿不徹底。處理措施應改善現場水泥存儲環境及時清渣並時常檢查濾網的破損狀況。
2) 噴漿不足：原因可能是輸漿管彎折、外壓、泄漏或輸漿管道過長，沿程壓力損失大。處理措施應及時檢查、維護管道並選擇適當的位置開挖制漿池。當場地條件不具備時，可適當調增泵送壓力。
3) 進尺受阻：原因可能是地下存有尚未清除的孤石、樹根或其它。處理措施應停機排除障礙或移位。
4) 速度失穩：原因可能是設備自身控制系統問題或機組人員操作不規范、不熟練，處理措施做到不合要求的設備不得進場。

『伍』 混凝試驗攪拌器的技術要求

一、攪拌器
1、可同時攪拌幾個攪拌試驗杯的多聯攪拌器；
2、底部應有觀察絮體的照明裝置，且照明裝置不應引起水樣溫度升高；
3、應有加註葯劑的小試管和放置試管的支架，且能同時對攪拌杯投加葯劑；
4、攪拌生產的速度梯度G值應在1000~20s范圍內可調；
5、攪拌槳宜採用無級調速，否則其轉速不應少於5檔。轉速應能控制，有顯示，其精度士2%。當一個或幾個槳葉停止或啟動攪拌時，不應影響其他槳葉的轉速；
6、攪拌時間應能控制，精度士1%，有顯示；
7、宜採用單平直式葉槳；
8、所有槳葉的材質應相應相同且均勻，形狀和尺寸上應相同，精度士1mm，徑向擺動應不大於2mm，應具有化學穩定性、耐腐蝕性，對試驗不產生影響；
9、各槳葉軸中心線應鉛垂，允許偏差士2mm；
10、槳葉在各個攪拌杯中的幾何位置應相同(槳葉上緣距水面、邊緣距杯壁、下緣距杯底的距離相同)，允許偏差士2mm；
11、攪拌過程中槳葉應全部淹入水體中；
12、槳葉應能自由上升和降下；
13、攪拌時整套裝置應保持平穩，嚴禁槳葉在轉動時扭彎。
二、攪拌試驗杯
1、應具有相同的材質、尺寸和形狀，並且有化學穩定性、耐腐蝕性，對試驗不產生影響；
2、材料應採用透明塑料或有機玻璃，形狀宜為方形，寬深比(有效寬度與有效水深之比)宜為 1：1 ～ 1：1.2，有效容積應不小1000mL；
3、有固定方便的水咀式取樣口，取樣口可設於距水面下1/2水深處；
4、攪拌杯上的體積刻度誤差不大於2%。

『陸』 自動攪勻潛水排污泵的特點

1）、帶自動攪拌裝置 ，產生極強的攪拌力，將池內的沉澱物攪拌成懸浮物吸入葉輪排出，達到清淤的作用。
2）、採用新型密封材料與密封工藝，使泵體能長期潛入水中工作。
3）、採用大通道、具有防纏繞抗堵塞功能的葉輪，極大地擴展了它的應用范圍。
4）、採用先進的電控技術，使水泵具有過載、缺相、泄漏、超水位報警等自動保護功能和液位自動控制功能。
5）、採用移動式和自動耦合固定式安裝，能夠滿足工程建設中各種污、廢水提升場所的需要，並為水泵的維護、保養、檢修帶來極大方便。
4、適用范圍
適用於提升含有纖維狀污物、淤泥和一定粒徑的固體顆粒等的污水和廢水。
5、設計選用要點
1）、必須選用嚴格按照國際標准ISO 9906或國內現行有關標准製造生產，並經過權威機構綜合性能測試認定合格的潛水排污泵品牌。
2）、根據用戶需要提升排出的污（廢）水水量、水質及污水池（集水井）設置位置，合理確定潛水排污泵需要的流量和揚程，確定泵的規格。
3）、根據污、廢水特性，決定選用泵的種類，是否需要採用切割研磨，是選用漩渦式葉輪還是流道式葉輪，是單流道還是雙流道（同樣條件下，單流道比雙流道的抗堵塞性能要好）。
4）、選用時應了解潛水排污泵在正常使用條件下的平均無故障工作時間、機械密封壽命、軸承額定壽命、電機設計壽命、電機絕緣等級、電機應該能承受每小時起停次數等。
5）、潛水排污泵應有漏電保護裝置和過熱或過載保護裝置，有密封泄漏監控裝置和可靠的接地裝置。
6）、建築物室外污水池可安裝非密閉井蓋，不設通氣管。室內污水池（集水井）宜安裝密閉井蓋，設置通氣管。密閉井蓋材質有鑄鋁、灰口鑄鐵和球墨鑄鐵三種。
7）、潛水排污泵若用於抽升腐蝕性廢水時，泵體應選用不銹鋼等耐腐蝕材質。
8）、地下室潛水排污泵宜設雙電源。
9）、當有多個品牌產品可供選擇時，宜針對潛水排污泵主要部件材質、加工精度、設備外觀、過流部件必備功能（大通道、防纏繞、抗堵塞等）及附加功能（長纖維切割撕裂、自動攪勻防止污物沉澱板結等）、供應商承諾無故障使用年限、售後服務、報價等諸方面進行綜合比較，擇優採用。
10）、潛水排污泵成套件（控制櫃、液位開關、自動耦合裝置等）應由供應商統一供貨；易損件宜隨機提供備品；選購件（管路閥門、管道配件等）可與主體安裝工程水暖器材統一采購，也可要求水泵供應商代購。
6、施工、安裝要點
1）、國內各種系列及國外品牌潛水排污泵均有移動式安裝和固定式安裝兩種基本形式。可按照國家建築標准設計圖集08S305《小型潛水排污泵選用及安裝》選用。其中軟管連接移動式安裝僅限於電機功率N≤7.5kW的潛水排污泵及排出管口徑DN≤100mm的場合。
2）、潛水排污泵採用液位自動控制裝置進行自動控制。液位自動控制裝置的種類除浮球式液位開關以外，如污水中不含或只含少量懸浮雜質，也可選用投入式壓力感測器及配套二次儀表。安裝在污水池（集水井）內的液位自動控制裝置應盡可能遠離進水口。
3）、單台潛水排污泵重量大於80kg的室內污水池（集水井）檢修孔上方樓板或樑上應預埋吊鉤，供安裝和檢修時提升潛水排污泵用。
4）、根據現行有關《規范》的規定，除移動式安裝軟管連接部位採用織物增強橡膠軟管外，潛水排污泵排出管管材可採用硬質給水塑料管、離心鑄造球墨鑄鐵給水管、鋼管、鋼塑復合管等。管材和管件的承壓能力不應小於0.6MPa。
5）、用於建築物消防電梯集水坑的潛水排污泵安裝方式，應採用兩台硬管連接固定式或兩台固定自耦式，且集水坑有效容積不小於2.0m，潛水排污泵額定流量不小於36m/h。
6）、在潛水排污泵排出管路上應設置控制閥門、止回閥、可曲撓橡膠管接頭和壓力表。國家建築標准設計圖集08S305《小型潛水排污泵選用及安裝》中控制閥門推薦採用閘閥，也可根據需要採用蝶閥；止回閥推薦採用球形污水止回閥。
7、執行標准
1）、產品標准
國內廠家按下列國家標准或行業標准進行製造和產品性能測試
《潛水排污泵》 CJ/T 3038–95
《小型潛水電泵》 JB/T 8092–2006
《環境保護產品技術要求 潛水排污泵》HJ/T 336-2006
《離心式潛污泵》 JB/T 8857–2000
《污水污物潛水電泵》 JB/T 5118–2001
《潛水電泵試驗方法》 GB/T 12785–2002
外商獨資企業產品和國外進口產品一般執行下列標准
《機械安全 基本概念、一般設計原則》 EN ISO 12100
《電磁兼容 第6-2部分：通用標准 工業環境的抗擾度》 EN 61000-6-2
《電磁兼容性(EMC).一般標准.居住、商業和輕工業環境用輻射標准》EN 61000-6-3
《回轉動力泵.液壓性能驗收試驗.等級1和2》 EN ISO 9906
2）、工程標准
《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》GB 50242-2002
《建築給水排水設計規范》GB 50015-2003
3）、相關標准圖
08S305《小型潛水排污泵選用及安裝》

『柒』 專家講講水泥攪拌樁配合比設計規范是怎樣的

一、編制依據2、《建築基坑支護技術規范》JGJ120－993、《建築地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202－2002二、工程概況及特點消防水泵房和自然地面高差為1.5m，土方開挖深度為5.4m，局部加深部位開挖深度達到6.9m，考量到相鄰銷售中心對基坑的側壓力和土方開挖安全要求，消防水泵房土方開挖採用鋼板樁支護體系，鋼板樁支護示意圖見附圖一、附圖二。三、支護結構主要選用的材料及外觀檢查1、鋼板樁採用400×100U鋼板樁,樁長12m，鋼板樁厚10mm。2、支護結構選用鋼材均採用Q235等級B的碳素結構鋼。3、鋼板樁圍檁採用〔10槽鋼。3、鋼板樁外觀檢查對鋼板樁進行外觀檢驗，以便對不符合形狀要求的鋼板樁進行矯正，以減少打樁過程中的困難。外觀檢驗包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等內容。檢查中要關註：①、對打入鋼板樁有影響的焊接件應予以割除；②、有割孔、斷面缺損的應予以補強；③、若鋼板樁有嚴重銹蝕，應測量其實際斷面厚度，以便決定在計算中是否需要折減。原則上要對全部鋼板樁進行外觀檢查，對不符合要求的鋼板樁需進行矯正。四、基坑支護施工步驟1、本基坑採用12m長400×100U型鋼板樁，鋼板樁間距為400。基坑坡頂嚴禁堆放重物及附加荷載。2、為了使鋼板樁與鋼板樁形成整體，鋼板樁兩側採用〔10槽鋼電焊連接。3、施工順序樁位軸線定位→打U型鋼板樁→鋼板樁兩側槽鋼圍檁安裝→土方開挖至坑底→地下結構施工→土方回填→U型鋼板樁拔除。5、操做方法⑴、基線確定：施工員的在基坑邊龍門架上定出軸線，留出以後施工需要的工作面，確定鋼板樁施工位置。⑵、定樁位。按順序標明鋼板樁的實際樁位，灑灰線標明。⑶、鋼板樁打設：採用自行振動式鋼板樁專用機械插打。第一根鋼板樁插打：樁機前臂吊起鋼板樁，打開樁機頭夾板夾住樁頭，垂直後在設計位置通過打樁機的液壓振動錘將鋼板樁插入至設計深度。後續鋼板樁插打：第一根樁打插完成以後，後續鋼板樁沿前一根樁的扣槽插入至設計深度，直至形成封閉基坑的鋼板樁圍護體系；基坑轉角處用大扣方式連接，使鋼板樁連續。在鋼板樁施工中，打設的允許誤差為：樁頂標高偏差±100mm，鋼板樁軸線偏差±100mm，鋼板樁垂直度偏差為1%；在打設過程中，應監測是否在允許誤差范圍內，超出時及時糾正。鋼板樁施打時，由於鋼板樁製作本身的誤差、打樁時的偏差、施工條件的限制，使帷幕的實際長度無法保證按鋼板樁標准寬度的整數倍，故此鋼板樁帷幕最終封閉合攏有相當難度。調整的辦法，通常有採用異形鋼板樁來閉合或通過調整帷幕軸線用標准樁實現閉合。由於本工程鋼板樁牆精度要求不高，故採用後一方法來實現轉角的閉合，即在轉角處兩側各以10根鋼板樁的寬度來調整軸線實現閉合。如出現部分鋼板樁長度不足，可採用焊接接長，通常用魚尾板焊接法。接長時防止相鄰兩樁接頭在同一深度，接頭位置應錯開1M以上，且宜間隔放置打樁。⑷、圍檁、拉桿為加強鋼板樁牆的整體剛度，沿鋼板樁牆全長設置圍檁，圍檁用〔10槽鋼焊接在鋼板樁上。圍檁槽鋼設置兩道，鋼板樁頂部一道，基坑支護鋼板樁中部一道，圍檁實際位置見附圖二拉桿採用φ48×3.5的鋼管，用扣件連接，一端固定在鋼板樁槽鋼圍檁上，另一端固定在銷售中心框架柱上，拉桿間距1m，實際做法見附圖二。⑸、鋼板樁拔除。土建工程完畢後即進行鋼板樁的拔除。考量現場實際情況，採用吊車與振動錘配合來進行鋼板樁的拔除，即使用振動錘產生的強迫振動擾動土質，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊車的作用將樁拔除。鋼板樁拔除後留下的樁孔，應該即時做回填處理，回填通常用擠密法或填入法，所用材料為中砂。質量要求1、在打鋼板樁的過程中，應隨即檢查其平面位置是否正確，樁身是否垂直，如發現傾斜(不論是前後傾斜或上下傾斜)應立即糾正或拔起重打。鋼板樁採用振動等方法下沉。開始沉樁時宜用自重下沉，待樁身有足夠穩定後再採用振動下沉。2、鋼樁應在場地平整到設計標高後開始施工。3、鋼板樁的施工允許偏差：H樁沉樁的垂直度控制在1.5%。4、鋼板樁拔除時，空隙應及時用水泥漿或中粗砂充填密實。5、焊縫形式：圍檁與鋼板樁之間連接採用焊接。焊縫質量等級為三級。六、基坑開挖施工技術措施要求1、拉森鋼板樁打設完畢後，安裝好支撐裝置。然後進行基坑開挖施工，要求有這些：(1)機械開挖時，快挖至基礎底標高，留有300mm厚的土方由人工修挖，為了減小變形，挖出後應盡快打混凝土墊層，墊層能起到部分底支撐的作用，以減少鋼板樁變形。(2)機械開挖要關注挖斗等不能碰撞鋼板樁樁身。2、考量降雨影響，為了更好排水，在基坑西北角和東北角設置500*500*600的集水井，用磚砌護壁，同時在坑底四周邊線挖排水溝，通過排水溝使坑底的水匯集於集水井中，用潛水泵及時有效的把坑內的積水排出坑外。七、安全與環保措施1、建立健全安全環保體系，使安全生產與環境保護工作制度化、經常化，保證工地的安全與環境保護工作慣穿整個工程施工的全過程。2、認真慣徹執行福建省、福州市有關安全的方針政策、規章制度，對參與工程項目的職工進行教育和培訓，牢固樹立「安全第一」的思想，堅持「安全生產、預防為主」的方針。3、做好安全工作交底，堅持工前講安全，工中檢查安全，工後評安全的「三工制」活動。4、項目負責人對施工全過程的安全生產與環境保護工作承擔領導和管理責任。5、依照鋼支護工程的特點以下主要工種應關注的安全事項；(1)司機與起重工司機與起重工應該是按勞動人事部門有關規定進行考核並取得合格證者。司機應該了解所操作的起重機的工作原理，熟悉該起重機的構造、各安全裝置的功用及其調整方法，掌握該起重機各項性能的操作方法以及該起重機的維修保養技術。不準斜吊物品,不準抽吊交錯擠壓物品，不準起吊埋在土裡或凍粘在地上的物品。有物品懸掛在空中時,司機與起重工不得離開工作崗位。司機應該認真做好起重機的使用、維修、保養和交接班的記錄工作。嚴禁司機酒後上機操作。(2)電焊工電焊機外殼,應該接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。電焊機要設單獨的開關,開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。焊鉗與把線應該絕緣良好，連接牢固,更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備應該先切斷電源。焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,應該清除干凈,並將所有孔口打開。在密閉金屬容器內施焊時，容器應該可靠接地，通風良好，並應有人監護。嚴禁向容器內輸入氧氣。焊接預熱工件時，應有石棉布或檔板等隔熱措施。把線、地線、禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭，應該連接牢固。更換場地移動把線時，應切斷電源，並不得手持把線爬梯登高。清除焊渣、採用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣濺傷人。多台焊機在一起集中施焊時，焊接平台或焊件應該接地，並應有隔光板。二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大於36V。雷雨時，應停止露天焊接作業。施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。。(3)震動沉樁機震動拔樁時，應垂直向上,邊震邊拔。震動沉樁時，禁止任何人停留在機架下部。調整好偏心塊後，應清除箱內余物，方可試車。打樁作業振動、噪音較大，打樁施工應按鞍山市環境保護規定的時間段進行施工，應避開午休和晚間等休息時間。

『捌』 壓力容器設備的完好標準的主要內容各是什麼

運行正常來，效能良好。其具體標源志為：

① 容器的各項操作性能指標符合設計要求，能滿足生產的需要。

② 操作過程中運轉正常，易於平穩地控制操作參數。

③ 密封性能良好，無泄漏現象。

④ 帶攪拌的容器，其攪拌裝置運轉正常，無異常的振動和雜音。

⑤ 帶夾套的容器，加熱或冷卻其內部介質的功能良好。

⑥ 換熱器無嚴重結垢。列管式換熱器的脹口、焊口；板式換熱器的板間；各類換熱器的法蘭連接處均能密封良好，無泄漏及滲漏。

（2） 裝備完整，質量良好。其包括以下各項要求：

① 零部件、安全裝置、附屬裝置、儀器儀表完整、質量符合設計要求。

② 容器本體整潔，尤其、保溫層完整，無嚴重銹蝕和機械損傷。

③ 由襯里的容器，襯里完好，無滲漏及鼓包。

④ 閥門及各類可拆連接部位無跑、冒、滴、漏現象。

⑤ 基礎牢固，支座無嚴重銹蝕，外管道情況正常。

⑥ 各類技術資料齊備、准確、有完整的技術檔案。

⑦ 容器在規定期限內進行了定期檢驗，安全性能良好，並已辦理使用登記證。

⑧ 安全附件檢定、校驗和更換。