在線微差壓破袋檢測裝置

『壹』 除塵布袋損壞用什麼儀器檢測

壞袋檢測器
①壞袋檢測器是一種具有較高靈敏度的流量監控設備，它能檢測各種物質，因而它本身就會有個裝置來控制其靈敏度;

②外表有兩個可視化的電子指示燈，可以通過紅綠燈來判斷運行狀態，當然紅燈亮時候預示著有故障;

③由於除塵工程的溫度變化，所以壞袋檢測器能夠自動調節溫度;

④能夠探測氣流在除塵器內部撞擊而發生的起電等現象;

⑤設計的微控器能不斷輸入信號，比起其他的檢測繼電器受到短暫的變化發出警報要來得靠譜;

⑥不僅能檢測塵粒的流動，而且還能「一心兩用」檢測出被氣體傳輸的顆粒物，這種多方位的應用可避免儲備各種不同的感測器;

『貳』 怎樣查找布袋除塵器裝置破袋和內部漏焊

1 理論分析 布袋除塵器不管是布袋破損漏灰,還是內部漏焊或脫焊漏灰,漏灰都要在風速較低的袋籠內、花板上、漏焊處附近的箱板上粘附沉降,並留有明顯的痕跡,可以藉此查找破損布袋和漏焊或脫焊所在. 2 脈沖噴吹清灰類布袋除塵器的檢查及處理步驟 2.1 破損布袋所在位置的確定 逐室關閉凈氣室提升閥,觀察煙囪出口排放濃度的變化,出口排放濃度減小或消失,則該室有破袋.將該室提升閥關閉不打開,繼續關閉下一室的提升閥進行檢查,直到查清所有壞袋所在的室.

『叄』 燃煤鍋爐一般選用哪種除塵器

高溫布袋氣箱脈沖除塵器是一種燃煤鍋爐專用除塵器
燃煤鍋爐除塵器主要採用布袋除塵器。燃煤鍋爐布袋除塵器具有運行可靠、維修費用低、佔地面積小、除塵效率高等特點。

燃煤鍋爐除塵器的特點：

1、效率：袋式除塵99.9％的效率煙塵排放濃度可以穩定達到20－30mg/m3。不用擔心環保指標要求再次提高的升級再次整改，袋式過濾器是一種成熟的技術。

2、功耗，運行費用低：袋式除塵器的功耗小。

3、修復，維修費用低：由於布袋除塵器配套設計了煙塵粗顆粒預處理、全空氣系統和離線清洗方法，顯著延長了濾袋的使用壽命。由於採用了分室結構,用戶可以在不停爐的情況下進行換布袋，除塵器操作控制處於全自控狀態，無需人工操作。

4、佔地面積小：集塵袋的尺寸小，你可以把空間位置的優勢，狹窄的足跡，根據場地可以垂直堆疊，水平，單列，雙，由於空間和設計。且可以留出充足的位置來布置預留脫硫塔。

5、氣箱布袋除塵器本體設制旁路煙道，結構緊湊。鍋爐點火時噴油助燃及鍋爐故障時走旁路，保護濾袋。

6、干灰收集：獲利可觀，回收，降低勞動強度。

燃煤鍋爐除塵器的選型技巧：

1、過濾風速的影響

過濾風速指的是過濾氣體通過濾料的速度，是我們設計和選擇除塵器的重要因素。

2、粉塵的粘附性的影響

粉塵的含水量和表面積大小影響著粉塵的粘附性，鍋爐布袋除塵器黏附的粉塵容易使過濾的孔道堵塞。一般來說，粉塵直徑越小，表面積越大，含水量越多，粉塵黏附性越大。

3、粉塵的分散度和密度對選型的影響

在選擇除塵器的型式的時候，由於粉塵的分散度對除塵器的性能有很大的影響，因此我們首先要確定粉塵的分散度，同樣的粉塵密度對除塵器的影響也是不容忽視的。

4、處理風量對選型的影響

處理風量是除塵器選型的關鍵因素，處理風量的大小決定著除塵器的大小。由於風量大小會受到外界因素的影響，因此我們在確定處理風量的時候，要保留一定的空間。

5、除塵器之間的經濟指標的對比

投資費用也是客戶們在選擇除塵器的時候關心的問題。在選擇除塵設備的時候，我們客戶根據企業本身狀況，在除塵設備能夠滿足本企業除塵的條件下，選擇適合自己企業價格的除塵設備。

『肆』 可以做除塵布袋（濾袋）第三方檢測的機構有哪些

常溫類袋式除塵器濾袋常用的有以下幾種：1、滌綸針刺氈濾袋2、防靜電滌綸針刺氈濾袋3、易清灰滌綸針刺氈濾袋 濾袋4、滌綸覆膜針刺氈濾袋5、拒水防油滌綸針刺氈濾袋6、208 滌綸機織布濾袋7、729 滌綸機織布濾袋8、丙綸針刺氈濾袋9、DV 空氣濾料10、透氣層高溫類袋式除塵器濾袋常用的有以下幾種：1、美塔斯針刺氈濾袋2、氟美斯濾袋3、玻纖針刺氈濾袋4、PPS 耐酸鹼針刺氈濾袋5、P84 針刺氈濾袋6、玻璃纖維機織布濾袋7、玻纖膨體紗濾袋

『伍』 空氣流量計的工作原理是什麼

空氣流量感測器，也稱空氣流量計，是電噴發動機的重要感測器之一。它將吸入的空氣流量轉換成電信號送至電控單元(ECU），作為決定噴油的基本信號之一，是測定吸入發動機的空氣流量的感測器。

結構原理

在電子控制燃油噴射裝置上，測定發動機所吸進的空氣量的感測器，即空氣流量感測器是決定系統控制精度的重要部件之一。當規定發動機所吸進的空氣、混合氣的空燃比（A/F）的控制精度為±1.0時，系統的允許誤差為±6[%]~7[%]，將此允許誤差分配至系統的各構成部件上時，空氣流量感測器所允許的誤差為±2[%]~3[%]。

汽油發動機所吸進空氣流量的最大值與最小值之比max/min在自然進氣系統中為40~50，在帶增壓的系統的中為60~70，在此范圍內的，空氣流量感測器應能保持±2~3[%]的測量精度，電子控制燃油噴射裝置上所用的空氣流量感測器在很寬的測定范圍上不僅應能保持測量精度，而且測量響應性也要優秀，可測量脈動的空氣流，輸出信號的處理應簡單。

根據空氣流量感測器特徵的不同，將燃油控制系統按進氣量的計量方式分為直接測量進氣量的L型控制與間接計量進氣量的D型控制（根據進氣歧管負壓與發動機的轉速間接計量進氣量。D型控制方式中的微機ROM內，預先儲存著以發動機轉速和進氣管內的壓力為參數的的各種狀態下的進氣量，微機根據所測的各運轉狀態下的進氣壓力與轉速，參照ROM所記憶的進氣量，可以算出燃油量L型控制所用的空氣流量計與一般工業流量感測器基本相同，但它能適應汽車的苛環境，但對踏油門時出現的流量的急劇變化的響應要求及在感測器前後進氣歧管的形狀引起的不均勻氣流中也能高精度檢測的要求。

最初的電子燃油噴射控制系統的採用的不是微機。而是模擬電路，那時採用的是活門式的空氣流量感測器，但隨著微機用於控制燃油噴射，也出現了其他幾種的空氣流量感測器。

活門式空氣流量感測器的的結構。

活門式空氣流量感測器裝在汽油發動機上，安裝於空氣濾清器與節氣門之間，其功能是檢測發動機的進氣量，並把檢測結果轉換成電信號，再輸入微機中。該感測器是由空氣流量計與電位計兩部分組成。

先看空氣流量感測器的工作過程。由空氣濾清器吸入的空氣沖向活門，活門轉到進氣量與回位彈簧平衡的位置處停止，也就是說，活門的開度與進氣量成成正比。在活門的轉動軸還裝有電位計，電位計的滑動臂與活門同步轉動，利用滑動電阻的電壓降把測量片的開度轉換成電信號，然後輸入到控制電路中。

卡曼渦旋式空氣流量感測器

為了克服活門式空氣流量感測器的缺點，即在保證測量精度的前提下，擴展測量范圍，並且取消滑動觸點，有開發出小型輕巧的空氣流量感測器，即卡曼渦旋式空氣流量感測器。卡曼渦旋是一種物理現象，渦旋的檢測方法、電子控制電路與檢測精度根本無關，空氣的通路面積與渦旋發生柱的尺寸變化決定檢測精度。又因為這種感測器的輸出的是電子信號（頻率），所以向系統的控制電路輸入信號時，可以省去AD轉換器。因此，從本質來看，卡曼渦旋式空氣流量感測器是適用於微機處理的信號。這種感測器有以下三個優點：測試精度高，可以輸出線形信號，信號處理簡單；長期使用，性能不會發生變化；因為是檢測體積流量所以不需要對溫度及大氣壓力進行修正。

這種空氣流量感測器的流量檢測的原理電路如圖，當有卡曼渦旋產生時，就隨著速度及壓力的變化，流量檢測的基本原理就是利用其中速度的變化。空氣流量感測器輸出至控制組件的信號波形如圖。信號為方波、數字信號。進氣量越多，卡曼渦旋的頻率越高，空氣流量感測器輸出信號的頻率就越高。

溫溫壓補償空氣流量感測器，主要用於工業管道介質流體的流量測量，如氣體、液體、蒸氣等多種介質。其特點是壓力損失小，量程范圍大，精度高，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。無可動機械零件，因此可靠性高，維護量小。儀表參數能長期穩定。本儀表採用壓電應力式感測器，可靠性高，可在-10℃～+300℃的工作溫度范圍內工作。有模擬標准信號，也有數字脈沖信號輸出，容易與計算機等數字系統配套使用，是一種比較先進、理想的流量。

空氣流量感測器的最大優點是儀表系數不受測量介質物性的影響，可以由一種典型介質推廣到其他介質上。但由於液、氣的流速范圍差別很大，導致頻率范圍亦差別很大。處理渦街信號的放大器電路中，濾波器的通帶不同，電路參數亦不同，因此，同一電路參數不能用於測量不同介質。

『陸』 密封性能檢測的檢測方法是什麼呢

如何檢測密封性？

傳統使用的氣泡法：在密閉的工件腔體內通入一定壓力的氣體，將工件沉放入水中，或者其它液體中，觀察是否有氣泡溢出，有就是說有空氣泄漏出來，就視為不密封，無氣泡產生就是沒有空氣泄漏出來，則是密封的。或者在工件表面塗肥皂水，觀察是否有氣泡產生。如果產生了氣泡則是有空氣從腔里泄漏出來，就是不密封了。此種密封檢測方法落後，污染產品，效率低下，無法自動化，泄漏微小的空氣無法人眼觀看得出來，很多產品內部並不能充氣，不能充氣的類型也無法檢測密封。就有了很大的局限性

壓力降法：在密閉的工件腔體內通入一定壓力的氣體，靜止一段時間，再次檢測氣體的壓力，觀察壓力是否有降低，根據壓力的變化來判斷是否有泄漏。有泄漏的肯定就是不密封了(落後，效率極其低下，靈敏度最低)

壓力差法：原理與壓力降法類似，但此方法檢測密封性更好。在密閉的工件腔體內通入一定壓力的氣體，同時在一個標准罐體內通入同樣壓力的氣體，靜止一段時間，觀察標准罐體內的壓力與工件內的壓力差。這個比壓力降法的精度要高，它可以排除環境溫度變化帶來的壓力偏差。但市面上現有的壓差表解析度只有100~1000pa(靈敏度有所提高，密封檢測效率也不高)

泄漏收集法：適合閥門類產品的密封檢測，一側（腔體）加壓，另一側（腔體）收集泄漏氣體且盡可能減小腔體體積，以增加單位泄漏量下的壓力的變化速度。泄露檢測效率一般。

超聲波探測法：原理是泄漏點會產生超聲波，使用超聲波探測儀即可找出泄漏點。這個適用於尋找氣體管路泄漏點的檢測。(精度尚可，能探測到的最小泄漏速度大約為10~20立方毫米/秒，或10^-3立方米*帕/秒，效率一般，要在所有表面掃描探測)

鹵素氣體檢漏法：將一定壓力的鹵素氣體通入密閉的工件腔體中，在工件外部用鹵素探測儀檢測是否有鹵素氣體泄漏。(精度尚可，能探測到的最小泄漏速度大約為10~20立方毫米/秒，效率一般，要在所有表面掃描探測，),氫氦氣檢漏法：原理與鹵素氣體檢漏法類似，不同的是使用分子量更小，運動速度更快的氫氦氣體，所以靈敏度更高。將一定壓力的氦氣，通入密閉的工件腔體中，然後使用氦質譜儀檢測工件的腔體周圍是否有氫氦元素泄漏，這個是目前高精度檢漏所用的方法，比起前面幾個方法來說，精度提高了很多，當然，成本也很高。密封檢測效率也不高，不太適合大規模的密封檢測產線上的使用，（靈敏度最高，在真空模式下，每秒泄漏超過1億個氣體分子時，就能探測到，在標准大氣壓下約5立方微米/秒，或10^-13立方米*帕/秒，若在大氣模式下，靈敏度減少4個數量級，約0.05立方毫米/秒。不僅設備昂貴，而且需要消耗昂貴的氦氣，要配置真空泵等使用時要在所有表面掃描探測）。

『柒』 脈沖袋式除塵器的工作原理是什麼

脈沖袋式除塵器[2] 正常工作時，含塵氣體由進風口進入灰斗，由於氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其餘大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經濾袋過濾後，塵粒被滯留在濾袋的外側，凈化後的氣體由濾袋內部進入上箱體，再由閥板孔、排風口排入大氣，從而達到除塵的目的。隨著過濾的不斷進行，除塵器阻力也隨之上升，當阻力達到一定值時，清灰控制器發出清灰命令，首先將提升閥板關閉，切斷過濾氣流;然後，清灰控制器向脈沖電磁閥發出信號，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內，濾袋迅速鼓脹，並產生強烈抖動，導致濾袋外側的粉塵抖落，達到清灰的目的。由於設備分為若干個箱區，所以上述過程是逐箱進行的，一個箱區在清灰時，其餘箱區仍在正常工作，保證了設備的連續正常運轉。之所以能處理高濃度粉塵，關鍵在於這種強清灰所需清灰時間極短(噴吹一次只需0.1～0.2s)。

『捌』 密封性檢測儀的常見設備

正壓法密封性檢測儀
正壓法密封性檢測儀又稱為泄漏與密封強度測試儀專業適用於各種熱封、粘接工藝形成的軟包裝件、無菌包裝件等各封邊的封口強度、熱封質量、以及整袋脹破壓力、密封泄漏性能的量化測定，各種塑料防盜瓶蓋密封性能的量化測定，各種軟管整體密封性能、耐壓強度、帽體連接強度、脫扣強度、熱封邊封口強度、扎接強度等指標的量化測定；同時也可對軟包裝袋所使用材料的抗壓強度、耐破強度等指標，瓶蓋扭力密封指標、瓶蓋連接脫扣強度、材料的應力強度、以及整個瓶體密封性、抗壓性、耐破性等指標進行評估分析。
技術特徵
系統採用正壓法測試原理，由微電腦控制，搭配菜單式界面、PVC操作面板和液晶顯示屏，方便用戶進行快速的試驗操作及數據查看
膨脹抑制、膨脹非抑制雙重試驗方法，用戶可根據不同的測試目的進行自由選擇
破裂測試、蠕變測試、蠕變到破裂測試多種試驗模式滿足用戶不同的測試需求
試驗量程可選，試驗過程「一鍵化」操作等智能設計，輕松實現非標測試
專業軟體支持檢測數據自動統計的功能
微型列印機和標準的RS232介面，方便系統與電腦的外部鏈接與數據傳輸
支持Lystem™實驗室數據共享系統，統一管理試驗結果和試驗報告
執行標准
ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB/T 10440、GB 18454、GB 19741、GB 17447、ASTM F1140、ASTM F2054、GB/T 17876、GB/T 10004、BB/T 0025、QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 00162002
技術指標
測試范圍：0～250 KPa; 0～36.3 psi（常規）
0～400 KPa; 0～58.0 psi（另購）
0～600 KPa; 0～87.0 psi（另購）
0～1.6 MPa; 0～232.1 psi（另購）
氣源壓力：0.4 MPa ～0.9 MPa（氣源用戶自備）
氣源介面：Φ8 mm聚氨酯管
外形尺寸：300 mm(L)×310 mm(W)×180 mm(H)
試驗座尺寸：305 mm(L)×356 mm(W)×325 mm(H)
電源：AC 220V 50Hz
凈重：23kg
儀器配置
標准配置：主機、測試架、微型列印機
選購件：專業軟體、通信電纜、測試附件（約束板試驗裝置；開口包裝試驗裝置；塑料防盜瓶蓋密封性能試驗裝置；軟管密封性能試驗裝置；氣霧劑閥門密封性能試驗裝置）、葯用泡罩密封性試驗裝置
備註：本機氣源介面為Φ8 mm 聚氨酯管；氣源用戶自備。

『玖』 布袋除塵器和電除塵器有哪些不同

1 前言

煙塵是造成大氣污染的主要因素之一，減少大氣污染的根本措施就是減少有害物質向大氣的排放。目前國內處理煙塵等粒狀污染物的設備主要為袋式除塵器和電除塵器。在選擇除塵設備時，應充分考慮其經濟性、可靠性、適用性和社會性等。在選擇除塵技術時，應考慮使用當地條件、現場條件、燃燒煤種特性、排放標准和需要達到的除塵效率等多種因素。本文針對目前國家對環保的要求以及袋式除塵器和電除塵器在性能上的差異和在各行各業中應用的實際情況，對兩種除塵器在實際應用中的基本特性指標做一簡單客觀的對比。

2 原理的對比

（1）袋式除塵器

採用不同的多孔濾料製作成袋狀過濾元件（即濾袋），當含塵氣體通過濾袋時，塵粒因慣性的作用與濾袋碰撞而被攔截，細微的塵粒（粒徑為1μm或更小）則因擴散作用（布朗運動）不斷改變運動方向，從而增加了塵粒與濾袋接觸的機會。塵粒與濾袋碰撞時產生的粘附作用與靜電作用使塵粒堆積在濾袋錶面，形成濾餅（或稱濾床），這種濾餅又通過篩分作用，得以捕集更細的塵粒。若除塵器的過濾方式為內濾式，則塵粒會被阻留在濾袋的內表面，而干凈氣體會通過濾袋纖維間的縫隙逸至袋外；若除塵器的過濾方式為外濾式，則反之。當塵粒堆積到一定程度後，藉助重力的作用採用氣力或機械的方法，將塵粒從濾袋上除去，粉塵收集後輸送走。

（2）電除塵器

在電除塵器的正負極上通以高壓直流電，使兩極間維持一個足以令氣體電離的電場，當含塵氣體通過高壓電場時塵粒荷電（一般荷負電），並通過電場力的作用，使帶電塵粒向極性相反的集塵極（正極）移動，沉積在集塵極上，從而將塵粒從含塵氣體中分離出來，然後通過振打電極的方法使粉塵降落到除塵器下部的集料斗內收集並輸走。

3 除塵效率的對比

袋式除塵器的除塵效率比電除塵器高，並且對人體有嚴重影響的重金屬粒子及亞微米級塵粒的捕集更為有效。通常除塵效率可達99.99%以上，排放煙塵濃度能穩定低於50mg/Nm3，甚至可達10mg/Nm3以下，幾乎實現了零排放。

從目前國內電力行業燃煤鍋爐的應用情況來看，袋式除塵器處理後的煙塵排放濃度能保證在30mg/Nm3以下。如呼和浩特電廠的兩台200MW機組的鍋爐煙氣凈化採用了袋式除塵器，從CEMS系統長期自動監測的結果和權威檢測機構的人工采樣測試結果來看，排放濃度均低於27mg/Nm3。

袋式除塵器高效的過濾機理決定了它不受燃燒煤種物化性能變化的影響，具有穩定的除塵效率。針對目前國家的排放標准和排放費用的徵收辦法，袋式除塵器所帶來的經濟效益是顯而易見的。

電除塵器的除塵效率雖然亦可達到99.9%以上,但由於控制及維護技術的要求較高,且電除塵器對粉塵的比電阻比較敏感,所以其除塵效率並不穩定,但在一般情況下也可達到排放要求。隨著國家環保標準的進一步提高和越來越多的電廠燃用低硫煤（或者經過了高效脫硫），就電除塵器而言，要排放達標會變得越來越困難。

4鍋爐系統變化對除塵器的影響的對比

燃煤電廠的煤種相對穩定，但也會遇到煤種或煤質發生變化的情況；鍋爐系統是一個會經常變動和調節的系統，因此從鍋爐中產生的煙氣的物化性能、煙塵濃度、溫度等參數也會發生變化。這些變化，也會引起除塵器的不同變化。系統的幾個主要變化對不同除塵器的影響如下：

（1）送、引風機風量不變，鍋爐出口煙塵濃度變化

對袋式除塵器：煙塵濃度的變化只會引起袋式除塵器濾袋負荷的變化，從而導致清灰頻率的改變（自動調節）。煙塵濃度高的濾袋上的積灰速度快，相應的清灰頻率高，反之清灰頻率低，而對排放濃度不會引起變化。

對電除塵器：煙塵濃度的變化會直接影響粉塵的荷電量，因此也就直接影響了電除塵器的除塵效率，最終反映在排放濃度的變化上。通常煙塵濃度增加除塵效率提高，排放濃度會相應增加；煙塵濃度減小除塵效率降低，排放濃度會相應減小。

（2）鍋爐煙塵量不變，送、引風機風量變化

對袋式除塵器：風量的變化會直接引起過濾風速的變化，從而會引起設備阻力的變化，但對除塵效率基本沒有影響。風量加大設備阻力提高，引風機出力增加；反之引風機出力減小。

對電除塵器：風量的變化對設備沒有太大影響，但電除塵器的除塵效率隨風量的變化會較為明顯。若風量增大，電除塵器電場風速提高，粉塵在電場中的停留時間縮短，雖然電場中的風擾動增強了荷電粉塵的有效驅進速度，但不足以抵償高風速引起的粉塵在電場中駐留時間的縮短和二次揚塵加劇所帶來的負面影響，因此除塵效率的降低會非常明顯；反之，除塵效率會有所增加，但增加幅度不大。

（3）溫度的變化

對袋式除塵器：煙氣溫度太低，會發生結露並可能會引起「糊袋」及殼體腐蝕；煙氣溫度太高超過濾料允許溫度會造成「燒袋」而損壞濾袋。但如果溫度的變化是在濾料的承受溫度范圍內，就不會影響除塵效率。引起不良後果的溫度是達到了極端的溫度（事故/不正常狀態），因此袋式除塵器必須設有對極限溫度控制的有效保護措施。

對電除塵器：煙氣溫度太低，結露就會引起殼體腐蝕或高壓爬電，但有利於提高除塵效率；煙氣溫度升高，會引起粉塵比電阻升高而不利於除塵。因此煙氣溫度會直接影響除塵效率，且影響較為明顯。

（4）煙氣物化成分（或燃燒煤種）變化

對袋式除塵器：煙氣的物化成分對袋式除塵器的除塵效率沒有影響。但如果煙氣中含有對所有濾料都有腐蝕破壞性的成分時就會直接影響濾料的使用壽命。

對電除塵器：煙氣物化成分會直接引起粉塵比電阻的變化，從而影響除塵效率，而且影響很大。影響最為直接的是煙氣中硫氧化物的含量。通常硫氧氣化物的含量越高，粉塵比電阻越低，粉塵越容易捕集，除塵效率就越高；反之，除塵效率就越低。另外，煙塵中的化學成分（如硅、鋁、鉀、鈉等含量）的變化也會引起除塵效率的明顯變化。

（5）氣流分布

對袋式除塵器：除塵效率與氣流分布沒有直接關系，即氣流分布不影響除塵效率。但除塵器內部局部氣流分布應盡量均勻，不能偏差太大，否則會由於局部負荷不均或射流磨損而造成局部破袋，影響除塵器濾袋的正常使用壽命。

對電除塵器：電除塵器對電場中的氣流分布非常敏感，氣流分布的好壞直接影響除塵效率的高低。在電除塵器的性能評價中，氣流分布的均方根指數通常是評價一台電除塵器好壞的重要指標之一。

5運行與管理的對比

（1）運行與管理

對袋式除塵器：運行穩定，控制簡單，沒有高電壓設備，安全性好，對除塵效率的干擾因素少，排放穩定。由於濾袋是袋式除塵器的核心部件，且相對比較脆弱、易損，因此設備管理要求嚴格。

對電除塵器：運行中對除塵效率的干擾因素較多，排放不穩定；控制相對較為復雜，高壓設備安全防護要求高。由於電除塵器均為鋼結構，不易損壞，相對於袋式除塵器，設備管理要求不是很嚴格。

（2）停機和啟動

對袋式除塵器：方便，但長期停運時需要做好濾袋的保護工作。

對電除塵器：方便，可隨時停機。

（3）檢修與維護

對袋式除塵器：可實現不停機檢修，即在線維修。

對電除塵器：檢修時一定要停機。

6設備投資的對比

（1）對於常規的煙氣和粉塵條件（主要是指比較適合電除塵器的煙氣），兩種除塵器的排放濃度要達到目前較低的環保要求（如120mg/m3），袋式除塵器的初期投資要比電除塵器高20%～35%。

（2）對於低硫高比電阻粉塵和高SiO2、AL2O3類不適合電除塵器捕集的粉塵，兩種除塵器要達到目前較低的環保要求（如120mg/m3），電除塵器和袋式除塵器的初期投資相當或電除塵器的投資較高些。

對於採用典型煤種的鍋爐，如准格爾煤田和勃海灣煤田的煤種，電除塵器的投資比袋式除塵器高。

（3）通常條件下要達到相同的除塵效率或達到相同的排放濃度，電除塵器的投資通常要比袋式除塵器的高。以呼和浩特電廠200MW機級為例，在同等條件並保證排放濃度達標的前提下：

袋式除塵器：每台機組的除塵器投資小於2000萬元；保證排放濃度在50mg/m3以下。

電除塵器：按4電場，比集塵面積130m2/m3·s計算，達標排放濃度為120mg/m3，每台電除塵器需要投資約2500萬元。

7 運行維護費用的對比

（1）運行能耗

對袋式除塵器：風機能耗大，清灰能耗小。

對電除塵器：風機能耗小，電場能耗大。

但從總體上講，兩種除塵器的電耗相當。對於電除塵器難以捕集的粉塵，或者說當電除塵器的電場數量超過4電場時，電除塵器的能耗要比袋式除塵器的高，也就是說此時的電除塵器運行費用要比袋式除塵器高。如果按照環保達標要求120mg/m3計算，電除塵器必須要採用4電場以上才能保證達標排放，因此其電耗也就一定比袋式除塵器高。

（2）維護費用

袋式除塵器的維護檢修費用主要是濾袋更換費，由於袋式除塵器的排污費遠低於電除塵器，因此採用袋式除塵器1.5～2年比電除塵器少繳的排污費就可抵償更換一次濾袋的費用。

電除塵器的維護維修費用主要是對集塵極（陽極板）、陰極線和振打錘等的更換。此項費用較高，但更換間隔的年限較長，約6年。

（3）經濟效益分析

在實際運行中，袋式除塵器的排放濃度約是電除塵器的10%，因此，電廠採用袋式除塵器實際交繳的排污費也為電除塵器的1/10左右。如果按照目前國家徵收排污費的情況來看，採用袋式除塵器後每爐/每年少繳的排污費是相當可觀的，可達百萬元。另外，袋式除塵器還有約5%的脫硫效率，這也可以減少電廠二氧化硫的排污費。

總之，隨著國家環保標准要求越來越嚴格，電除塵器要想做到達標排放，就必須採用4電場以上的除塵器。此時電除塵器的初期投資已經比袋式除塵器高，同時4電場以上的電除塵器（或者4電場的高比積塵面積）運行電耗要比袋式除塵器高很多。因此電除塵器即使達標排放，其初期投資和運行費用也都要比袋式除塵器高。另外，電除塵器的排放濃度總是在袋式除塵器的10倍左右，按照目前新的排污費制度，即使排放濃度達標了也要對排放粉塵量進行收費，因此兩種除塵器在同樣達標排放的情況下，電除塵器比袋式除塵器需多支出一筆費用。因此，從性價比上來看，袋式除塵器將成為工業粉塵控制的首選設備。

8 總結

綜上所述，雖然袋式除塵器與電除塵器均可以處理煙塵等粒狀污染物，但由於原理的不同使得兩種除塵器各有優缺點，所以在選擇除塵器時，必須按照具體條件及情況並以用戶的實際需求為基礎，選取適當的除塵器，才能達到理想的效果。

參考文獻：http://www.xxbsjx.cn/jswt/n1446.html

『拾』 除塵布袋如何判斷布袋漏

在除塵器出口的風道上裝置測塵儀器，儀器檢測到粉塵超支就會宣告報警。這種方法不錯，可是只知道有破袋，可是哪條布袋破了檢測不到。

當冒灰比較嚴峻時分可以對分室除塵設備進行逐個封閉過濾室進行查看漏袋。但封閉某個室粉塵變小時分，可以斷定此室漏袋嚴峻，可是此方法只對於分室除塵器。

壓力檢漏是個好方法，可是出資大，保護不方便，即是在每條濾袋裝置壓力感測器通過電腦顯現，此方法很少使用。