減溫減壓裝置設計規范

⑴ 消防-消火栓什麼情況下(多少壓力)要加減壓裝置規范哪條

栓口壓力大於0.5MPa時，消防-消火栓要加減壓裝置。
《建築設計防火規范》回第答8.4.3條第9項規定:室內消火栓口處的出水壓力大於0.5MPa時,應設置減壓設施。

消防栓，正式叫法為消火栓，一種固定式消防設施， 主要作用是控制可燃物、隔絕助燃物、消除著火源。分室內消火栓和室外消火栓。消防系統包括，室外消火栓系統，室內消火栓系統，滅火器系統，有的還會有自動噴淋系統，水炮系統，氣體滅火系統，火探系統，水霧系統等。消火栓主要供消防車從市政給水管網或室外消防給水管網取水實施滅火，也可以直接連接水帶、水槍出水滅火。所以，室內外消火栓系統也是撲救火災的重要消防設施之一。

⑵ 壓力管道2020新規

特種設備安全技術規范 TSG D7006-2020

壓力管道監督檢驗規則
1總 則
1.1目的
為了規范壓力管道元件製造監督檢驗(監督檢驗以下簡稱監檢)以及壓力管道安裝、改造和重大修理(安裝、改造和重大修理以下統稱施工)監檢工作，根據《中華人民共和國特種設備安全法》《特種設備安全監察條例》，制定本規則。
1.2 適用范圍
1.2.1製造監檢
本規則適用於《特種設備目錄》規定范圍內以下壓力管道元件製造過程的監檢工作:
(1)埋弧焊鋼管，聚乙烯管(注 1-1):
(2)元件組合裝置中的燃氣調壓裝置、減溫減壓裝置、工廠化預制管段(注1-2)流量計(殼體)(注1-3)。
注1-1:不包括帶金屬骨架的聚乙烯管和纖維增強聚乙烯管。
注1-2:工廠化預時管段是指製造單位在工廠內根據施工設計圖將壓力管道元件焊接組裝後整體出廠的管道元件產品包括未納人壓力容器管理的匯管收發球簡、除污器、混合器、緩沖翼。凝汽(水)缸，過能器，分離獎等，不包括安裝單位在施工現場進行的管道預制。
注1-3:鍋爐范圍內管道中使用的減溫減壓裝置、工廠化預制管段、流量計(殼體)可以按照鍋爐相關規定進行製造監檢。
1.2.2施工監檢
本規則適用於《特種設備目錄》規定范圍內壓力管道(長輸管道、公用管道和工業管道)以下施工過程的監檢工作:
(1)安裝過程;
(2)改造或者重大修理(應急搶修的管道施工過程除外)(注1-4)，一次性更換相同介質的管道總長度大於100米的過程。
注1-4:壓力管道政造，是指改變管道規格、材質、結構布置或者改變管道介質、壓力、溫度等工作參數，致使管道性能參數或者管道結構發生變化的活動。
壓力管道重大修理，是指對管道採用焊接方法更換管段以及閥門管子轎形、受壓部件焊補、帶壓密封和帶壓封堵等。TSG D7006-2020 特種設備安全技術規范
1.3基本要求
壓力管道監檢是在受檢單位自檢合格的基礎上，由承擔監檢工作的檢驗機構(以下簡稱監檢機構).依據本規則對壓力管道元件製造或者壓力管道施 [以下簡稱製造(施工)]過程實施的監督和滿足基本安全要求的符合性驗證。監檢不能代替受檢單位的自檢。
應當進行監檢而未經監檢或者監檢不合格的壓力管道元件和壓力管道，不得投人使用。
1.4受檢單位
受檢單位，是指在製造(施工)過程中，其工作質量對壓力管道安全性能產生直接影響的單位包括壓力管道元件製造單位以及壓力管道的建設單位(或者其委託單位下同)、設計單位，施工單位、無損檢測機構等。
受檢單位應當做好以下工作:
(1)壓力管道元件製造單位、設計單位、施工單位、無損檢測機構建立質量保證體系並且保持有效實施:
(2)提供必要的工作條件，確定監檢工作聯絡責任人員，做好監檢配合工作:(3)壓力管道元件製造單位在產品製造前，向監檢機構提出監檢申請。提交生產計劃，及時提供真實有效的受檢資料(注1-5);
(4)設位負責協調落實監檢事宜，向監檢機構提出監檢申請或者要求施工單位提出監檢申請，及時協調解決施工和監檢工作相關問題:
(5)施工單位協助建設單位或者按照其要求向監檢機構提出監檢申請，提交施工進度計劃;
(6施工單位和無損檢測機構及時向監檢機構告知施工和檢測進度，並且提供真實有效的受檢資料(注 1-5)
注1-3;受檢資料，足指與受檢產品，施工項目有關的技術資料，檢查記錄，檢驗和檢測記錄、試驗和檢測報告、焊接作業人員和無損檢測人員資格明細表等。
1.5監檢機構和監檢人員
(1)承擔製造(施工)監檢工作的監檢機構應當取得負責特種設備安全監督管理的部門(以下簡稱特種設備安全監管部門)核準的相應資質，承擔監檢工作的檢驗人員(以下簡稱監檢人員)應當具有相應資格:
(2)監檢機構應當向受檢單位提供監檢大綱(方案)以及監檢人員資格情況，並且在製造，施工現場公示監檢單位以及監檢人員名稱:監檢大綱(方案)包括監檢項目監檢內容和要求;
(3)受檢單位違反相關法律法規和本規則，並且未在規定期限內回復監檢意見 -2-特種設備安全技術規范 TSG D7006--2020
書的行為，監檢機構可以暫停監檢工作，並且按照本規則2.3條的規定報告有關部門:
(4人員應當遵守受檢單位的安全作業管理規定:
(5)監檢人員應當按照受檢單位提出的生產計劃、施工進度或者檢測進度，檢查確認受檢單位現場准備工作，及時到場監檢;
(6)監檢人員應當妥善保管受檢單位提供的受檢資料;
(7)監檢機構和監檢人員應當按照協議對受檢單位提供的受檢資料子以保密。
1.6管理要求
壓力管道元件製造總位和建設單位，設計單位、施工單位，無損檢測機構，監檢機構等，應當嚴格執行本規則，並且按照特種設備安全技術規范信息化管理的規定，及時將所要求的數據錄人特種設備信息化管理系統。

2一般要求
2.1監檢程序
監檢程序，一般包括受理申請，監檢准備，監檢實施和出具監檢證書等
2.1.1受理申請
壓力管道元件製造單位、建設單位(或者施工單位)應當在製造或者施工前向監檢機構提出壓力管道監檢申請。
監檢機構接受監檢申請後，應當對其提交的相關資料進行核查，並且與申請單位簽署監檢工作協議，明確雙方的義務、權利和責任。
2.1.2監檢准備
監檢機構按照本規則和質量計劃(施工組織設計)結合製造(施工)的實際情況編制監檢大綱(方案)。組成監檢項目組，指定監檢項目組負責人，配備必要的監檢人員配置檢測儀器等。
2.1.3 監檢實施
監檢機構應當根據本規則2.2條以及本規則《壓力管道元件製造監督檢驗專項要求(見附件A)《長輸管道施工監督檢驗專項要求》(見附件B)、《公用管道施工監督檢驗專項要求:(見附件C)《工業管道施工監督檢驗專項要求》(見附件D)的要求，結合壓力管道技術特性和實際情況，將監檢項目、監檢內容和要求等書面告知受檢單位。對於長輸管道，監檢機構應當以會議形式向受檢單位進行監檢方案交底。
監檢時，監檢人員應當根據監檢大綱(方案)開展監檢工作。監檢人員可以通過資料審查、實物檢杏、現場監督，依據安全技術規范以及相關標准、設計文件等對監檢
-3一特種設備安全技術規范 TSG D7006--2020
書的行為，監檢機構可以暫停監檢工作，並且按照本規則2.3條的規定報告有關部門:
(4人員應當遵守受檢單位的安全作業管理規定:
(5)監檢人員應當按照受檢單位提出的生產計劃、施工進度或者檢測進度，檢查確認受檢單位現場准備工作，及時到場監檢;
(6)監檢人員應當妥善保管受檢單位提供的受檢資料;
(7)監檢機構和監檢人員應當按照協議對受檢單位提供的受檢資料子以保密。
1.6管理要求
壓力管道元件製造總位和建設單位，設計單位、施工單位，無損檢測機構，監檢機構等，應當嚴格執行本規則，並且按照特種設備安全技術規范信息化管理的規定，及時將所要求的數據錄人特種設備信息化管理系統。

2一般要求
2.1監檢程序
監檢程序，一般包括受理申請，監檢准備，監檢實施和出具監檢證書等
2.1.1受理申請
壓力管道元件製造單位、建設單位(或者施工單位)應當在製造或者施工前向監檢機構提出壓力管道監檢申請。
監檢機構接受監檢申請後，應當對其提交的相關資料進行核查，並且與申請單位簽署監檢工作協議，明確雙方的義務、權利和責任。
2.1.2監檢准備
監檢機構按照本規則和質量計劃(施工組織設計)結合製造(施工)的實際情況編制監檢大綱(方案)。組成監檢項目組，指定監檢項目組負責人，配備必要的監檢人員配置檢測儀器等。
2.1.3 監檢實施
監檢機構應當根據本規則2.2條以及本規則《壓力管道元件製造監督檢驗專項要求(見附件A)《長輸管道施工監督檢驗專項要求》(見附件B)、《公用管道施工監督檢驗專項要求:(見附件C)《工業管道施工監督檢驗專項要求》(見附件D)的要求，結合壓力管道技術特性和實際情況，將監檢項目、監檢內容和要求等書面告知受檢單位。對於長輸管道，監檢機構應當以會議形式向受檢單位進行監檢方案交底。
監檢時，監檢人員應當根據監檢大綱(方案)開展監檢工作。監檢人員可以通過資料審查、實物檢杏、現場監督，依據安全技術規范以及相關標准、設計文件等對監檢
-3一特種設備安全技術規范 TSG D7006--2020
書的行為，監檢機構可以暫停監檢工作，並且按照本規則2.3條的規定報告有關部門:
(4人員應當遵守受檢單位的安全作業管理規定:
(5)監檢人員應當按照受檢單位提出的生產計劃、施工進度或者檢測進度，檢查確認受檢單位現場准備工作，及時到場監檢;
(6)監檢人員應當妥善保管受檢單位提供的受檢資料;
(7)監檢機構和監檢人員應當按照協議對受檢單位提供的受檢資料子以保密。
1.6管理要求
壓力管道元件製造總位和建設單位，設計單位、施工單位，無損檢測機構，監檢機構等，應當嚴格執行本規則，並且按照特種設備安全技術規范信息化管理的規定，及時將所要求的數據錄人特種設備信息化管理系統。

2一般要求
2.1監檢程序
監檢程序，一般包括受理申請，監檢准備，監檢實施和出具監檢證書等
2.1.1受理申請
壓力管道元件製造單位、建設單位(或者施工單位)應當在製造或者施工前向監檢機構提出壓力管道監檢申請。
監檢機構接受監檢申請後，應當對其提交的相關資料進行核查，並且與申請單位簽署監檢工作協議，明確雙方的義務、權利和責任。
2.1.2監檢准備
監檢機構按照本規則和質量計劃(施工組織設計)結合製造(施工)的實際情況編制監檢大綱(方案)。組成監檢項目組，指定監檢項目組負責人，配備必要的監檢人員配置檢測儀器等。
2.1.3 監檢實施
監檢機構應當根據本規則2.2條以及本規則《壓力管道元件製造監督檢驗專項要求(見附件A)《長輸管道施工監督檢驗專項要求》(見附件B)、《公用管道施工監督檢驗專項要求:(見附件C)《工業管道施工監督檢驗專項要求》(見附件D)的要求，結合壓力管道技術特性和實際情況，將監檢項目、監檢內容和要求等書面告知受檢單位。對於長輸管道，監檢機構應當以會議形式向受檢單位進行監檢方案交底。
監檢時，監檢人員應當根據監檢大綱(方案)開展監檢工作。監檢人員可以通過資料審查、實物檢杏、現場監督，依據安全技術規范以及相關標准、設計文件等對監檢
-3一特種設備安全技術規范 TSG D7006--2020
書的行為，監檢機構可以暫停監檢工作，並且按照本規則2.3條的規定報告有關部門:
(4人員應當遵守受檢單位的安全作業管理規定:
(5)監檢人員應當按照受檢單位提出的生產計劃、施工進度或者檢測進度，檢查確認受檢單位現場准備工作，及時到場監檢;
(6)監檢人員應當妥善保管受檢單位提供的受檢資料;
(7)監檢機構和監檢人員應當按照協議對受檢單位提供的受檢資料子以保密。
1.6管理要求
壓力管道元件製造總位和建設單位，設計單位、施工單位，無損檢測機構，監檢機構等，應當嚴格執行本規則，並且按照特種設備安全技術規范信息化管理的規定，及時將所要求的數據錄人特種設備信息化管理系統。

2一般要求
2.1監檢程序
監檢程序，一般包括受理申請，監檢准備，監檢實施和出具監檢證書等
2.1.1受理申請
壓力管道元件製造單位、建設單位(或者施工單位)應當在製造或者施工前向監檢機構提出壓力管道監檢申請。
監檢機構接受監檢申請後，應當對其提交的相關資料進行核查，並且與申請單位簽署監檢工作協議，明確雙方的義務、權利和責任。
2.1.2監檢准備
監檢機構按照本規則和質量計劃(施工組織設計)結合製造(施工)的實際情況編制監檢大綱(方案)。組成監檢項目組，指定監檢項目組負責人，配備必要的監檢人員配置檢測儀器等。
2.1.3 監檢實施
監檢機構應當根據本規則2.2條以及本規則《壓力管道元件製造監督檢驗專項要求(見附件A)《長輸管道施工監督檢驗專項要求》(見附件B)、《公用管道施工監督檢驗專項要求:(見附件C)《工業管道施工監督檢驗專項要求》(見附件D)的要求，結合壓力管道技術特性和實際情況，將監檢項目、監檢內容和要求等書面告知受檢單位。對於長輸管道，監檢機構應當以會議形式向受檢單位進行監檢方案交底。
監檢時，監檢人員應當根據監檢大綱(方案)開展監檢工作。監檢人員可以通過資料審查、實物檢杏、現場監督，依據安全技術規范以及相關標准、設計文件等對監檢
-3一特種設備安全技術規范 TSG D7006-2020
前 言
2014年10月，原國家質量監督檢驗檢疫總局(以下簡稱原質檢總局)特種設備安全監察局(以下簡稱特種設備局)下達《壓力管道安裝監督檢驗規則》(以下簡稱《安裝監檢規則》)的修訂任務書。
2015年4月中國特種設備檢測研究院組織相關專家成立起草工作組，在廣州召開第一次會議，討論《安裝監檢規則》修訂的原則，重點內容以及擬解決的主要問題，並且對修訂工作進行具體分工，制定修訂工作時間表。
2015年11月，起草工作組在北京召開第二次會議，對草案進行討論和修改，形成徵求意見稿。2016年4月特種設備局以質檢特函[2016]13號文對外徵求基層部門，相關單位和專家以及社會公眾的意見。2016年8月，起草丁作組在北京召開第三次會議，對徵求到的意見進行研究討論，修改後形成送審稿。
2017年5月，特種設備局將送審稿提交原質檢總局特種設備安全與節能技術委員會審議，起草工作組根據審議意見修改後，形成報批稿。
隨著政府職能轉變和行政許可改革的推進，為與《市場監管總局關於特種設備行政許可有關事項的公告(2019年第3號)和《特種設備生產和充裝單位許可規則)(TSG07-2019)相協調，起草工作組按照特種設備局要求，增加壓力管道元件製造監督檢驗(監督檢驗以下簡稱監檢)的相關內容。2019年4月，召開第四次會議，針對規則中增加的壓力管道元件製造監檢相關內容進行討論，經修改後形成《壓力管道監督檢驗規則》(TSGD7006-2020)(以下簡稱監檢規則)報批稿。
2020年5月16日，本規則由國家市場監督管理總局批准頒布。本次修訂工作的基本原則是:
1與《中華人民共和國特種設備安全法特種設備目錄》協調一致，將現行《壓力管道安裝安全質量監督檢驗規則》(國質檢鍋[2002】83號)修訂為特種設備安全技術規范;
2.根據壓力管道元件製造監督檢驗規則(埋弧焊鋼管與聚乙烯管)>(TSGD7001 -2005)、《壓力管道安裝安全質量監督檢驗規則》(國質檢鍋【2002)83號)實施情況以及行業發展，調整完善相關內容，明確壓力管道元件製造監檢和壓力管道安裝、改造和重大修理監檢的性質和定位:
3.監檢規則修訂工作基於特種設備安全管理的要求，本著服務於企業發展的理念，結合近年來我國特種設備安全監管工作改革和國際上先進的安全管理經驗;特種設備安全技術規范 TSG D7006-2020
4范監檢工作中各相關單位、機構、人員的義務和職責，以及監檢程序、內容和要求:
5.突出監檢項目的針對性、有效性、科學性，提出對壓力管道元件，長輸管道公用管道、工業管道的專項監檢要求。

-1-

⑶ 閥門國標GB，關於閥門國家標准有哪些

1、GB/T 12226-2005 通用閥門 灰鑄鐵件技術條件 GB/T 12226-1989 2006-01-01；

2、GB/T 12227-2005 通用閥門 球墨鑄鐵件技術條件 GB/T 12227-1989 2006-01-01；

3、GB/T 12229-2005 通用閥門 碳素鋼鑄件技術條件 GB/T 12229-1989 2006-01-01；

4、GB/T 12230-2005 通用閥門 不銹鋼鑄件技術條件 GB/T 12230-1989 2006-01-01；

5、GB/T 12232-2005 通用閥門 法蘭連接鐵制閘閥 GB/T 12232-1989 2006-01-01；

6、GB/T 12250-2005 蒸汽疏水閥 術語、標志、結構長度 GB/T12250-1989，GB/T12248~12249-89 2006-01-01；

7、GB/T 12251-2005 蒸汽疏水閥 試驗方法 GB/T 12251-1989 2006-01-01；

8、GB/T 10868-2005 電站減溫減壓閥 GB/T 10868-1989 2006-04-01。

(3)減溫減壓裝置設計規范擴展閱讀

閥門安裝要求

1、閥門安裝之前，應仔細核對所用閥門的型號、規格是否與設計相符；

2、根據閥門的型號和出廠說明書檢查對照該閥門可否在要求的條件下應用；

3、閥門吊裝時，繩索應綁在閥體與閥蓋的法蘭連接處，且勿拴在手輪或閥桿上，以免損壞閥桿與手輪；

4、在水平管道上安裝閥門時，閥桿應垂直向上，不允許閥桿向下安裝；

5、安裝閥門時，不得採用生拉硬拽的強行對口連接方式，以免因受力不均，引起損壞；

6、明桿閘閥不宜裝在地下潮濕處，以免閥桿銹蝕。

⑷ 安全閥怎樣選型

安全閥選用的一般規則
1）根據計算確定安全閥「公稱通徑」必須使安全閥的排放能力≥壓力容器的安全泄放量。
2）根據壓力容器的設計壓力和設計溫度確定安全閥的壓力等級。
3）蒸汽鍋爐或蒸汽管道一般用不封閉帶扳手全啟式安全閥。對於開啟壓力大於3MPa蒸汽用的安全閥或介質溫度超過320℃的氣體用的安全閥,應選用帶散熱器(翅片)的形式。
4）熱水鍋爐一般用不封閉帶扳手微啟式安全閥。
5）對空氣、60℃以上熱水或蒸汽等非危害介質,則應採用帶板手安全閥。
6）水等液體不可壓縮介質一般用封閉微啟式安全閥，或用安全泄放閥。
7）高壓給水一般用封閉全啟式安全閥，如高壓給水加熱器、換熱器等。
8）氣體等可壓縮性介質一般用封閉全啟式安全閥，如儲氣罐、氣體管道等。
9）大口徑，大排量及高壓系統一般用脈沖式安全閥，如減溫減壓裝置、電站鍋爐等。
10）對於易燃、毒性為極度或高度危害介質必須採用封閉式安全閥,如需採用帶有提升機構的,則應採用封閉式帶板手安全閥。
11）當安全閥有可能承受背壓是變動的且變動量超過10%開啟壓力或者有毒易燃的容器或管路系統,應選用帶波紋管的安全閥。
12）負壓或操作過程中可能會產生負壓的系統一般用真空負壓安全閥。
13）介質凝固點較低的系統一般選用保溫夾套式安全閥。
14）運送液化氣的火車槽車、汽車槽車、貯罐等應採用內置式安全閥。
15）油罐頂部一般用液壓安全閥，需與呼吸閥配合使用。
16）井下排水或天然氣管道一般用先導式安全閥。
17）液化石油氣站罐泵出口的液相迴流管道上一般用安全迴流閥。
18）根據介質特性選合適的安全閥材料。如含氨介質不能選用銅或含銅的安全閥；乙炔不能選用含銅70%或紫銅制的安全閥。
19）對於泄放量大的工況,應選用全啟式；對於工作壓力穩定, 泄放量小的工況,宜選用微啟式；對於高壓、泄放量大的工況, 宜選用非直接起動式,如脈沖式安全閥.對於容器長度超過6m的應設置兩個或兩個以上安全閥。
20）E級蒸汽鍋爐或者工作壓力Pw低的固定式容器,可採用靜重式（高壓鍋）或杠桿重錘式安全閥。移動式設備應採用彈簧式安全閥。
21）對於介質較稠且易堵塞的, 宜選用安全閥與爆破片的串聯組合式的泄放裝置。
22）根據安全閥公稱壓力大小來選擇的彈簧工作壓力等級。 安全閥公稱壓力與彈簧工作壓力關系。

⑸ 減壓閥的最新國標

鋼瓶液化石油氣減壓閥的最新國標是GB 35844-2018，參編單位有寧波璐美燃氣具閥門有限公司等

⑹ 壓力管道安裝、鍋爐安裝；壓力容器、壓力管道元件製造。怎麼劃分專業

《壓力管道安裝許可證》級別表

類別

級別

安裝范圍

分級管理機構

施工承包資質

長輸管道

GA1

• 氣體：設計壓力>1.6MPa的管道
• 液體：輸送距離≥200km且DN≥300mm的管道
• 漿體：輸送距離≥50km且DN≥150mm的管道

國家

二級以上

GA2

• GA1以外

國家

三級以上

公用管道

GB1

• 燃氣管道

省級

三級以上

GB2

• 熱力管道

省級

四級以上

工業管道

GC1

• 極度危害介質
• 可燃氣液，且設計壓力P≥4.0MPa的管道
• 流體介質，且設計壓力P≥10.0MPa的管道

國家

二級以上

GC2

• 可燃氣液介質，設計壓力P〈4.0MPa的管道
• 可燃有毒流體，設計壓力P〈4.0MPa且設計溫度≥400°C管道
• 非可燃無毒質，設計壓力P〈10MPa且設計溫度≥400°C管道
• 普通流體介質，設計壓力P〈10MPa且設計溫度〈400°C管道

省級

三級以上

GC3

• GC2中的可燃有毒流體，設計壓力P〈1.0MPa且設計溫度〈400°C的管道
• GC2中的非可燃無毒質，設計壓力P〈4.0MPa且設計溫度〈400°C的管道

省級

四級以上

• 凡具有GA1級安裝資格的安裝單位，即具備GA2級中相應品種壓力管道的安裝資格；
• 凡具有GC1級安裝資格的安裝單位，即具備GC2、GC3級中相應品種壓力管道的安裝資格；
• 凡具有GC2級安裝資格的安裝單位，即具備GC3級中相應品種壓力管道的安裝資格
• 《壓力管道安裝許可證》有效期為5年

低壓管道公稱壓力不超過2.5MPa
中壓管道公稱壓力4-6.4MPa
高壓管道公稱壓力10-100MPa
超高壓管道公稱壓力超過100MPa
壓力管道級別的劃分
6.1長輸管道為GA類，級別劃分為：
6.1.1符合下列條件之一的長輸管道為GA1級：
a)輸送有毒、可燃、易爆氣體介質，設計壓力P>1.6MPa的管道；
b)輸送有毒、可燃、易爆液體介質，輸送距離（注1）≥200Km且管道公稱直徑DN≥300mm的管道；
c)輸送漿體介質，輸送距離≥50Km且管道公稱直徑DN≥150mm的管道。
6.1.2符合下列條件之一的長輸管道為GA2級：
a)輸送有毒、可燃、易爆氣體介質，設計壓力P≤1.6Mpa的管道；
b)GA1b）范圍以外的長輸管道；
c)GA1c)范圍以外的長輸管道。
6.2公用管道為GB類,級別劃分為：
GB1、燃氣管道；
GB2、熱力管道。
6.3工業管道為GC類；級別劃分為：
6.3.1符合下列條件之一的工業管道為GC1級：
a)輸送GB5044《職業性接觸毒物危害程度分級》中，毒性程度為極度危害介質的管道；
b)輸送GB50160《石油化工企業設計防火規范》及GBJ16《建築設計防火規范》中規定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體或甲類可燃液體介質且設計壓力P≥4.0MPa的管道；
c)輸送可燃流體介質、有毒流體介質，設計壓力P≥4.0MPa且設計溫度大於等於400℃的管道；
d)輸送流體介質且設計壓力P≥10.0MPa的管道。
6.3.2符合下列條件之一的工業管道為GC2級：
a)輸送GB50160《石油化工企業設計防火規范》及GBJ16《建築設計防火規范》中規定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體或甲類可燃液體介質且設計壓力P<4.0MPa的管道；
b)輸送可燃流體介質、有毒流體介質，設計壓力P<4.0MPa且設計溫度≥400℃的管道；
c)輸送非可燃流體介質、無毒流體介質，設計壓力P<10.0MPa且設計溫度≥400℃的管道；
d)輸送流體介質，設計壓力P<10.0Mpa且設計溫度<400℃的管道；
注1：輸送距離指產地、儲存庫、用戶間的用於輸送商品介質管道的直接距離。

鍋爐安裝改造許可證級別劃分如下：
1 參數不限
2 額定出口壓力≤2.5Mpa的鍋爐
3 額定出口壓力≤1.6Mpa的整（組）裝鍋爐；現場安裝、組裝鑄鐵鍋爐
註：對於從事較單一工作范圍的鍋爐安裝改造單位，可申請單項范圍的許可，如：限安裝（或改造）、限鑄鐵鍋爐等。

《壓力容器安全技術監察規程》根據壓力容器在使用過程中的重要性，按壓力容器工作的介質、壓力大小、介質危害程度、容器的容積、發生事故的可能性和事故的嚴重性進行分類。將其監察范圍內的壓力容器分類三類，即一類容器、二類容器和三類容器。其中三類容器為事故危害性最嚴重的壓力容器。

屬於下列情況之一的壓力容器屬於三類容器：

1)高壓容器。

2）毒性程度為極度和高度危害介質的中壓容器。

3）易燃或毒性程度為中度危害介質，且容器的設計壓力與容器的乘積大於等於10MPa.m3的中壓儲存容器。

4）易燃或毒性程度為中度危害介質，且設計壓力與容器的容積的乘積大於等於0.5MPa.m3的中壓反應容器。

5）毒性程度為極度和高度危害介質，且容器的設計壓力與容器的容積的乘積大於等於0.2MPa.m3的低壓容器。

6）高壓、中壓管殼式余熱鍋爐。

7）中壓搪玻璃壓力容器。

8）使用強度級別特別高材料製造的壓力容器（指相應標准中抗拉強度規定值下限大於等於540MPa的材料）。

9）移動式壓力容器，包括鐵路罐車（介質為活佛氣體、低溫液體）、罐式汽車（液化氣體運輸（半掛）車、低溫液體運輸（半掛）車、永久氣體運輸（半掛）車和介質為液化氣體、低溫液體的罐式集裝箱等。

10）容積大於等於50m3的球形儲罐

11）容積大於等於5m3的低溫液體儲存容器

屬於下列情況之一（除三類容器以外）的為二類壓力容器：

中壓容器。

毒性程度為極度和高度危害介質的低壓容器。

易燃介質或毒性程度為中度危害介質的低壓儲存容器和反應容器。

低壓管殼式余熱鍋爐

低壓搪玻璃壓力容器。

一類容器增除三類、二類中的低壓容器以外的所有低壓容器。

壓力管道元件製造許可項目及其級別表

許可項目

代表產品的范圍

限制范圍

品種（產品）

級別

無縫鋼管

A1

公稱直徑大於或者等於200mm的無縫鋼管

材料規格標准

A2

（1）公稱直徑小於200mm的鍋爐壓力容器氣瓶用無縫鋼管；

（2）公稱直徑小於200mm的石油天然氣輸送管道用和油氣田（套）管用無縫鋼管；

（3）合金鋼鋼管的熱擴（專項）

B

（1）公稱直徑大於25mm的其他無縫鋼管；

（2）所有按照GB|T14976和GB8163標准製造的無縫鋼管；

（3）碳鋼、奧氏體不銹鋼鋼管的熱擴（專項）；

（4）各類管坯。

焊接鋼管

螺旋縫埋

弧焊鋼管

A1

有特殊要求的石油天然汽輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管

材料鋼管規格標准

A2

石油天然氣輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管

B

（1）低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管；

（2）各類螺旋縫樁用管

直縫埋

弧焊鋼管

A1

石油天然氣輸送管道用直縫埋弧焊鋼管

A2

低壓流體輸送用直縫埋弧焊鋼管

直縫高頻焊管

A1

（1）有特殊要求的石油天然氣輸送管道用直縫高頻電阻焊鋼管；

（2）油氣井油（套）管用直縫高頻電阻焊鋼管

A2

石油天然氣輸送管道用直縫高頻電阻焊管

B

低壓流體輸送用直縫高頻電阻焊鋼管

其他焊接鋼管

B

有色金屬管（鋁、銅、鈦、鉛、鎳、鋯等有色金屬管及其合金管）

A

材料規格

鑄鐵管

B

材料規格

許可項目

代表產品的范圍

限制范圍

品種（產品）

級別

鋼制無縫管件（包括工廠預制彎管、有縫管坯制管件）

A

（1）公稱直徑大於250mm的耐熱鋼鋼制無縫管件；

（2）公稱直徑大於250mm的雙目不銹鋼制無縫管件；

（3）公稱直徑大於250mm，且標准抗拉強度大於540MPa的合金鋼制無縫管件

產品

名稱

材料

規格

B

其他無縫管件

鋼制有縫管件（鋼板制對焊管件）

B1

（1）不銹鋼制有縫管件；

（2）標准抗拉強度大於540MPa的合金鋼制有縫管件

材料

規格

B2

其他有縫管件

有色金屬及有色金屬合金制管件

A

材料規格

鍛制管件（限機械加工）

B

規格

鑄造管件

B

材料

規格

閥門

A1

（1）設計溫度大於425℃，且公稱直徑大於或者等於200mm的閥門；

（2）公稱壓力大於10MPa，且公稱直徑大於或者等於200mm的閥門

用途

產品

名稱

規格

A2

（1）公稱壓力大於或者等於6.4MPa，且公稱直徑大於或者等於200mm的閥門；

（2）設計溫度低於-46℃的閥門

B1

除A1、A2級之外的閥門

B2

公稱壓力小於或者等於4.0MPa閥門

鍛製法蘭及管接頭（限機械加工）

B

產品

名稱

規格

金屬波紋膨脹節

A

（1）公稱壓力大於或者等於4.0MPa，且公稱直徑大於或者等於500mm金屬波紋膨脹節；

（2）公稱壓力大於或者等於2.5MPa，且公稱直徑大於或者等於1000mm的金屬波紋膨脹節

產品名稱規格

B

其他金屬波紋膨脹節

其他形式補償器（不含聚四氟乙烯波紋管膨脹節）

B

產品

名稱

規格

金屬軟管

B

規格

彈簧支吊架

B

許可項目

代表產品的范圍

限制范圍

品種（產品）

級別

密封件（金屬墊片非金屬墊片、金屬、非金屬復合墊片、密封填料）

AX

產品名稱

緊固件（合金鋼制M14以上螺柱、螺母）

B

材料管件

元件組合裝置

井口裝置和採油樹、節流壓井管匯

A

額定壓力大於或者35MPa的井口裝置和採油樹、節流壓井管匯

產品名稱

B

其他井口裝置和採油樹、節流壓井管匯

燃氣調壓裝置、減溫減壓裝置

A

額定壓力大於1.6MPa的燃氣調壓裝置

產品名稱

B

各類減溫減壓裝置

其他組合裝置

B

產品名稱

防腐蝕壓力管道用管子、管件、閥門、法蘭（塗敖防腐層、內襯防腐蝕材料、內搪玻璃等）

AX

產品名稱規格

低溫絕熱管、直埋夾套管

AX

產品名稱

聚乙烯及聚乙烯復合管材、管件

聚乙烯管材

A1

公稱直徑大於或者等於450mm的燃氣用埋地聚乙烯管材

產品名稱

A2

其他燃氣用埋地聚乙烯管材

A3

流體輸送用埋地聚乙烯管材

聚乙烯管件

A1

（1）燃氣用和流體輸送用埋地聚乙烯電熔管件;

（2）燃氣用和流體輸送用埋地聚乙烯熱熔管件

A2

燃氣用和流體輸送用埋地聚乙烯多角焊制管件

帶金屬骨架的聚乙烯復合管材、管件

A

產品名稱規格

許可項目

代表產品的范圍

限制范圍

品種（產品）

級別

其他非金屬及非金屬復合壓力管道元件（管材、管件、閥門、波紋管膨脹節）

A

材料

閥門鑄件

鑄銅件

B

各種鑄銅閥體

材料

鑄鐵件

B

各種鑄鐵閥體

鑄鋼件

B1

精密鑄造的鑄鋼件

材料

B2

砂型鑄造的鑄鋼件

鍛製法蘭、鍛制管件、閥體鍛件的鍛敝、坯

A

（1）公稱直徑大於250mm的耐熱鋼制各種鍛製法蘭、管件、閥體鍛坯；

（2）公稱直徑大於250mm的雙相不銹鋼制各種鍛製法蘭、管件、閥體鍛坯；

（3）公稱直徑大於250mm且標准抗拉強度大於540MPa的合金鋼制各種鍛製法蘭、管件、閥體鍛坯

材料

B

其他鍛製法蘭、管件、閥體鍛坯

壓力管道制管專用鋼板（鋼級L360及以上壓力管道制管專用鋼板）

AX

材料規格

聚乙烯管材及復合管材、管件原料（聚乙烯混配料）

AX

牌號級別

⑺ 室外給排水兩管道之間的最小距離規范是什麼

給排水規范規定：
室外給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小於1m。
給水管道與污水管道在不同標高平行敷設，其垂直間距在500mm 以內時，給水管管徑小於或等於200mm 的，管壁水平間距不得小於1.5m；管徑大於200mm的，不得小於3m。

室內給水與排水管道平行敷設時，兩管間的最小水平凈距不得小於0.5m；交叉鋪設時，垂直凈距不得小於0.15m。給水管應鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管應加套管，其長度不得小於排水管管徑的3 倍。

見室外給水或室外排水設計規范，水平凈距一般不小於1.0m，垂直凈距不小於0.15m

⑻ 低壓斷路器的三段保護、四段保護是指什麼

一、概述
本工程主要利用焚燒垃圾發電，本期熱電廠裝機容量2×，電廠將以35kV的電壓等級接入地區電力網。
二、電氣主接線
(一)本廠為焚燒垃圾發電的環保工程，日處理垃圾量達200t。初始垃圾以及燃燒後的垃圾渣物有著多種目前工業水平以及今後工業水平下的再利用工程項目，這些項目的用電可能會是一個不小的數量值，因此發電機的額定電壓選擇以具有直配線為出發點，採用10.5kV。
(二)本期鍋爐為1台250t/d焚燒爐，有高壓電動機，經初步調查國內不少工業企業，如大中型石油化工廠已有多年使用10kV高壓電動機的歷史，國內電機廠也有多家有生產10kV電動機的能力和多年的供貨業績，故本期給水泵和引風機等設備的拖動電動機選額定電壓10kV。
(三)發電機電壓母線採用單母線分段接線，主變選兩台20MVA升壓變，一期時若一台主變故障，非故障主變可以帶兩台12MVA發電機。本方案的缺點是須上足主變容量，10kV系統調度靈活。再一種方案是發電機接線方式為單元接線，一台發電機一個主變，主變配量為2×16MVA。本方案主變，10kV系統按機爐分段，必須再向地區電網索要一個10kV備用電源，所以單元接線方案缺少優勢。
發電機電壓母線不採用雙母線是基於國內雙母線開關櫃只有GG-1A型和XGN型兩種，前者防護等級低，體積龐大，後者沒有太多的業績，而且檢修不便，同時由於流行使用的手車櫃具有克服了斷路器的故障代用問題，加上母線加套絕緣管，大大減少了母線的短路故障，所以本設計的發電機電壓母線接線擬用單母線分段接線。
三、主要電氣設備的選型
主要電氣設備

表7-12-1 單位：見下表
序號 名稱 型號 單位 數量
1 油浸有載調壓變壓器 SFZ8-20000/35 台 2
2 乾式電力變壓器 SG10-1600/10 台 4
3 高壓開關櫃 KYN28-10 面 12
4 高壓開關櫃 GBC-35 面 9
5 低壓開關櫃 GCS 面 40
6 低壓動力箱 PRISMA 面 20
7 綜合微機監控保護裝置 PSU-2000 套 1
8 直流電源屏 PZ61 面 3

四、廠用電接線及布置
(一)發電廠高壓廠用電壓為10kV，中性點不接地。
(二)發電廠低壓廠用電電壓0.4kV，中性點直接接地，按爐分為三段，遠期為四段。
(三)主廠房設置固定的交流0.4kV檢修箱，環網接線。
(四)高低廠用裝置布置在主廠房除氧層下方。
五、直流系統
(一)直流系統接線
在主控制室中設兩組220V無端電池的免維護型蓄電池組，供全廠的動力、事故照明、控制、信號等負荷。220V直流系統採用單母線分段接線，重要的負荷分別由兩組饋線供電，形成一個斷開運行的環行供電網。
(二)蓄電池、充電設備選擇及布置
根據對直流油泵以及控制、保護裝置的直流負荷、事故照明負荷的估算，並參照同等規模熱電廠直流系統配置，暫選日本陽光電池兩組，每組200Ah。蓄電池在正常情況下為浮充電運行方式，蓄電池充電採用智能高頻開關直流電源。正常情況直流負載由高頻開關直流電源供電。事故狀態下，自動切至蓄電池供電。
六、二次線、繼電保護及自動化裝置
控制室室內主環成環形布置。控制方式採用綜合微機監控保護，35kV系統集中組屏，10.5kV系統分散到開關櫃。微機五防。廠用電動機按工藝要求設置必要的聯鎖。
七、廠內通信
全廠設置一台100門的調度總機。調度總機設置在主控室內。通信正常工作電源由廠用電供電。廠用電中斷時由電源切換裝置利用220V蓄電池組經逆變後供電。行政採用虛擬總機，本廠僅設一通訊室，布置配線架，通訊室放在行政辦公樓內。

第七章 消防、勞動安全及工業衛生

為保證垃圾焚燒發電廠長期安全經濟運行，設計中各專業均遵循國家有關規定、規范和標准，考慮了各系統、設備及布置方面的安全性，經濟性及文明生產的要求，本章將各專業所採取的主要措施綜合歸納如下：

第一節 主要設計依據

一、火力發電廠設計技術規程(DL5049-94)
二、火力發電廠勞動安全和工業衛生設計規程(DL5053-1996)
三、建築設計防火規范(GBJ16-87，1997年版，2001年條文局部修改)
四、建築抗震設計規范(GB50011-2001)
五、火力發電廠建築設計技術規定(SDGJ4-87)
六、建築內部裝修設計防火規范(GB50222-95，2001年條文局部修改)
七、建築物防雷設計規范(GB50057-94)
八、爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范(GB50058-92)
九、電力配備典型消防規程(DL5027-93)
十、火力發電廠總圖運輸設計技術規定(DL/T5032-94)
十一、蒸汽鍋爐安全技術監察規程(勞動發[1996]276號)
十二、火力發電廠與變電所設計防火規范(GB50229-96)
十三、採暖通風與空氣調節設計技術規定(DJ/T5035-95)
十四、電力建設安全工作規程(DL5009.1-92)
十五、機械設備防護罩安全要求(GB8196-87)
十六、國務院關於加強防塵、防毒工作的決定(國發[1994]97號)
十七、生活垃圾焚燒污染控制標准(GWKB3-2000)
十八、環境空氣質量標准(GB3095-1996)
十九、地表水環境質量標准(GHZB1-1999)
二十、固體廢棄物浸出毒性浸出方法(GB50856-1997)
二十一、工業企業廠界雜訊標准(GB12348-90)
二十二、城市區域環境雜訊標准(GB3096-93)
二十三、污水綜合排放標准(GB8978-1996)
二十四、惡臭污染物排放標准(GB14554-93)

第四節 消防、勞動安全措施

防火措施：
全廠建築物均按小型火力發電廠設計規范(GB50049-94)所規定的各種耐火等級設防，其中主廠房的火災危險性按丁類設防，全部建築物的耐火等級為二級，採取以下防火措施：
一、廠內各建築物、構築物的耐火等級和間距等均嚴格遵循《小型火力發電廠設計規范》的要求，並符合《建築設計防火規范》的規定。布置上作統籌安排以滿足防火最小間距、安全出口，安全通道、電纜防火等要求。
二、全廠設置了獨立的消防水系統。垃圾庫、(干煤棚)主廠房各層均設有滅火栓，覆蓋半徑符合有關規定。垃圾庫設有消防噴淋系統。
三、高低壓配電室、變壓器室以及油管路集中處均設置滅火器等消防器材。
四、主變、廠變均設有事故油坑，以防漏油時可能引起的火災；汽輪機油系統也設有室外地下事故油箱，以備必要時排油之用。油箱、油管路、冷油器應保證無泄漏，並與高溫管道保持一定距離，間距較小處設置隔熱板。
五、電纜敷設應嚴格按照有關規范設計、安裝，並與高溫管道保持一定間距，間距較小處設置隔熱板，電纜溝內防止積油。
防爆措施：
一、鍋爐汽包、過熱器出口聯箱和減溫減壓器等壓力容器，均選用符合《鋼制壓力容器》、《壓力容器安全技術監察規程》規定的合格產品，同時其上均設有安全閥，超壓時對空排放。
二、在高溫、高壓設備及管道上均設有必要的溫度、壓力檢測點，進行限值報警，必要時甚至停機。
三、汽輪發電機組設有超速保護系統，以防轉子超速。
四、鍋爐汽包上裝有水位計，進行限值報警和保護，並設有水位自動調節系統，以防汽包滿水、缺水引起的事故。
五、鍋爐燃燒、給水系統中的送、引風機、給水泵等都設有電氣聯鎖和事故報警，以防爐膛噴火、爆燃和斷水等事故。
六、垃圾庫中垃圾發酵後的揮發性氣體，利用送風機抽風，保持垃圾庫微負壓，從而控制其氣體濃度低於爆燃濃度，同時，橋抓滾輪採用特殊材料，避免與鋼軌的靜電，摩擦產生明火，導電採用絕緣電纜，確保無明火出現。
七、垃圾滲瀝液積液池上方均設有負壓抽風管，同時設有噴淋消防系統，以防爆燃。
防塵、防毒、防化學傷害措施：
一、採用爐內控制、MHGT半干法和布袋除塵器的凈化煙氣系統以降低煙塵及SO2、NOX及二惡英的排放量，確保達標排放。
二、垃圾滲濾液及臭氣均送入爐內燃燒，使其充分裂解，除臭以減少污染。
三、垃圾庫內保持負壓，以防臭氣外逸對人體產生危害。凡進入垃圾庫內進行設備檢修及其它操作的工作人員均需配備防毒面具及專用工作服，以保證人身安全及健康，在垃圾庫和垃圾輸送途中對人員出入口和有關設備建立定期消毒，滅菌制度，配備固定式消毒、滅菌設備。
四、垃圾運輸盡量要求選用密封性能好的自動裝卸垃圾專用車輛。垃圾運輸道路兩旁和垃圾庫周圍種植吸抗性強的樹木吸收空氣中彌散的有害氣體。
五、化學水處理車間的酸鹼槽置於室外，並設有酸霧吸收器；循環水加氯間設有機械通風設施，及時排除對人體有害氣體。
六、垃圾庫及滲瀝水池內的電氣設備，燈具須選用防爆設備；在垃圾庫內設置甲烷濃度報警感測器，定期對車間內有害氣體進行檢測，若發現超標，應分析原因，並採取相應措施。
七、石灰進出時採用密閉式運輸，操作人員配有嚴密的個人防護用品。
八、在檢修人員進入焚燒爐檢修前，必須先對爐內強制輸送新鮮空氣，並測定爐內的含氧量，待含氧量大於19%後方可進入。
九、燃料輸送系統中，對可能揚塵的地方採取以下措施：
(一)在碎煤機樓設有除塵設備，防塵飛揚
(二)設有地面水力，清洗設施，保持環境清潔
十、電氣設備的配電裝置設有機械排風裝置，確保空氣中的SF6含量不超過6000mg/m3。

防塵、防毒、防化學傷害措施：
一、選用符合現行技術規范的機械設備，電氣元器件。
二、按有關規定進行過電壓保護、接地、防靜電和防雷設計。
三、帶電設備裸露部分與人行通道攔桿、管道等最小間距應符合規定的安全距離。
四、易觸電部位設有安全欄桿及警告牌。
五、旋轉機械外露的轉動部位均設有防護罩，對轉動機械設有就地按鈕。
六、平台、扶梯、欄桿等嚴格按國家標准設計，防止高空墜落。各孔、洞、溝道設有安全蓋板，並應有充足的照明。
防暑與防寒措施：
一、在控制室人員集中處，設有冷暖空氣調節器以改善勞動條件。
二、對熱力設備、管道等做好保溫隔熱以減少熱損失並防止燙傷。
三、在有毒氣體產生的場所如酸鹼計量間、化驗室和電氣高、低壓控制室等處均設有機械通風設備(換氣次數≮8次/h)。
四、對建築物的室內地坪標高，高出室外地坪0.3m，室內與室外相通的電纜溝做好合適的坡度，在最低點設集水井，用於排放積水。
防雜訊、防振動措施：
一、按《工業企業廠界雜訊標准》(GB12348-90)及《城市區域環境雜訊標准》(GB3096-93)進行雜訊防治，對長期連續地在高雜訊環境中工作的人員，制定工作時間標准和輪換崗制度，按國家行業標准執行。
二、各控制室人員集中處，連續工作時間長，建築上採用隔音，吸聲材料，設置雙層玻璃窗隔音。
三、在送、引風機的吸風管及鍋爐對空排汽管等處裝設消音器。
四、汽水管道的布置和支吊架的設計中將充分考慮如軟接頭，膨脹節等減振措施。
其它安全措施措施：
一、減輕體力勞動之措施
(一)為減輕運行、檢修人員的勞動強度，在鍋爐爐頂、鍋爐引風機上、汽機間運轉層、電除塵器頂、(運煤層、)除氧器上方均設有檢修起吊設施。
(二)本次工程採用DCS控制，在中央控制室內能完成機、爐各輔機的啟停、正常運行及事故處理，高水平的集中控制和自動化程度，不僅保證系統安全正常運行，也大大減輕了工人的勞動強度，逐步由體力化轉 向腦力化生產。
(三)對操作頻繁的閥門均採用氣動閥或電動閥，需手動操作的大口徑閥門選用帶齒輪傳動型式，對遠距離的手動閥門設有傳動裝置。
二、安全標志的設立
按國家標准《安全標志》及《安全標志使用導則》的規定，在各危險部位設立安全警示牌。在煙囪的頂部裝設有飛機航行指示燈。
三、抗震
廠址地區抗震設防烈度為6度。本工程結合徐州地區地震烈度標准及有關設計規范，按6度設防。

第三節 工業衛生機構與設施

一、制定各工段的操作規程和管理制度，並進行必要的防爆、防火安全操作教育，嚴禁無證上崗操作。
二、在各功能區的控制室、更衣室、廁所等設施。
三、設有必要的衛生醫療人員及維護設施。
四、廠部設技安科，負責全廠安全教育和技安監督評比；機爐、電氣運行各設一名安全監督員，以監督全廠安全工作。

第八章 生產組織與定員

第一節 生產組織

垃圾焚燒廠採用兩級管理體制。
廠長——(副廠長、總工程師)——車間主任。

第二節 定員

垃圾焚燒廠全廠定員編制參照原水利電力部頒發的《火力發電廠編制定員標准》，同時結合當前管理體制的改革經驗，控制系統的自動化程度以及後勤服務社會化的發展趨勢，人員編制原則上是對生產運行人員配足，管理機構從簡，檢修人員基本上按指標的一小半配備，修配人員不考慮，較大的檢修任務均考慮藉助社會上同行的技術力量進行。
全廠定員108人，其中管理人員15人，後勤人員15人，其餘為生產人員。
綜合勞動定員表
表11-2-1
序號 單 位 在冊職
工人數 其 中
生產人員 管理人員 後勤人員
1 垃圾焚燒發電車間 54 53 1
2 生產輔助車間 26 25 1
3 廠部管理及後勤 28 13 15
合 計 108 78 15 15

垃圾焚燒發電廠崗位定員表
表11-2-2
序
號 工作單位及工種 實際工作人數 輪替休人員 在冊人員數 備 注
Ⅰ Ⅱ Ⅲ 合計
1 焚燒及發電車間
車間主任 1 1 1
值長 1 1 1 3 1 4
(煤場吊車工) 2 2 4 1 5
垃圾吊車工 2 2 2 6 2 8
焚燒司爐工 3 3 3 9 3 12
灰渣吊車工 1 1 1 2
尾氣凈化 2 2 2 6 2 8
運灰渣司機 2 2 2
汽機主控操作工 2 2 2 6 2 8 含給水除氧
供配電工 3 2 2 7 2 9
小 計 17 12 12 41 13 54
2 生產輔助車間
車間主任 1 1 1
(1) 環境檢測室 2 2 2
(2) 泵站等 2 2 2 6 2 8
凈化、空壓機 1 1 1 3 1 4
化學水及污水處理 1 1 1 3 1 4
(3) 綜合維修站 4 4 4 12 2 14
(4) 材料管理員 1 1 1
小 計 9 5 5 19 4 26
3 廠部
(1) 廠長 1 1 1
(2) 副廠長 1 1 1
(2) 總工程師(正/副) 2 2 2
(3) 工程技術人員 6 6 6
(4) 財務人員 2 2 2
(5) 廠辦公室 10 10 16
辦公室主任 1 1 1
汽車司機 3 3 3
機動 1 1 1
食堂管理員 1 1 1 加臨時工
醫務人員 1 1 1
清潔工 1 1 1 3 3
門衛 2 2 1 5 1 6 兼計量員
小 計 15 17 28
合 計 40 18 18 76 19 108

第九章 工程實施條件和輪廓進度

第一節 實施條件

本工程所選廠址位於龐庄垃圾填埋場附近。廠址西臨龐庄丘、東依路、東南方為垃圾填埋場，無任何拆遷工作，是市政公用局徵用地塊，交通便利。
大件設備可以由陸路運抵本廠，水路運輸時，可利用胥江邊碼頭卸運設備。
徐州是經濟發達的地區，同時亦是熱電事業相當成功的地區，有一批成熟的熱電企業，積累了相當多的熱電建設與運行經驗。同時，其他城市同類型垃圾焚燒廠已有成功投運的經驗，藉助這些優勢，一定會使工程較快地投運。

第二節 工程進度

根據「火力發電施工組織設計導則」的規定，結合垃圾焚燒處理生產的具體情況，擬定如下輪廓進度。

第十章 投資估算及融資方案

第一節 投資估算

一、投資估算的編制依據
(一)國家對基本建設項目的有關文件規定
(二)江徐省徐州市現行的有關取費標准
(三)國家計委、建設部發布的《建設項目經濟評價方法與參數》第二版
(四)類似工程技術經濟指標
二、投資估算范圍
本項目為配備1爐2機的垃圾焚燒發電廠，投資初步估算的范圍包括：
(一)主要生產設施：熱力系統、垃圾輸送系統、除灰渣系統、、電氣系統、熱工控制系統等。
(二)公用工程：輔助燃料系統、供水系統、化學水處理系統等。
(三)輔助生產和辦公生活設施：綜合樓、辦公樓、食堂及浴室、傳達室、地磅房、車庫、機修車間及倉庫等。
(四)廠區總圖布置：道路、圍牆、大門、廠區管線等。
(五)接入電力系統工程。
(六)垃圾運輸車。
三、固定資產投資估算的說明
(一)引進設備的關稅和增值稅，按免稅處理。
(二)國產設備按類似項目同類設備價格估算。
(三)征地拆遷費按每畝4萬元估算。
(四)建設單位管理費按第一部分工程費的1.2%估算。
(五)前期工作費按第一部分工程費的0.5%估算。
(六)勘察設計費按第一部分工程費的2.2%估算。
(七)工程監理費按第一部分工程費的1.0%估算。
(八)聯合試運轉費按生產設備購置費的1%估算。
(九)海關監管費按進口設備購置費的0.3%估算。
(十)進口設備材料國內檢驗費按進口設備購置費的0.5%估算。
(十)基本預備費按第一部分工程費和第二部分工程建設其他費之和的8%估算。按國家有關規定，漲價預備費未計。
(十二)外匯匯率按1美元摺合8.3元人民幣計。
(十三)人民幣長期借款年利率按5.53%計算。
四、投資使用計劃
本項目建設期為2年，第一年建設投資為12898萬元，占建設投資額的45%；第二年建設投資為15764萬元，占建設投資額的55%，使用情況見附表2。
五、固定資產投資估算額
本項目固定資產投資估算額為28662萬元，固定資產投資構成詳見表10-1-1。
固定資產投資構成表
表10-1-1
序號 費 用 名 稱 金額(萬元) 所佔比例(%)
固定資產投資構成 37547.9 100.0
1 建築工程費 3542.0 11.8
2 設備購置費 23056.0 45.9
3 安裝工程費 2303.6 6.8
4 工程建設其它費 4695.2 16.0
2
5 基本預備費 2603.1 8.1
6 垃圾運輸車 1200.0 3.3
7 建設期借款利息 2015.0 7.1

本工程項目投資估算詳見附表1。

第二節 流動資金估算

本項目須配套流動資金估算按國際通用的分項詳細估演算法估算，各項配套流動資產和流動負債的最低周轉天數為：應收帳款、應付帳款為30天；原材料、存貨180天、燃料30天；現金為30天。按上述最低周轉天數估算，項目投產後正常年配套流動資金約需544.7萬元，其中鋪底流動資金163.4萬元。
各項流動資產和流動負債估算詳見附表2。

第十一章 環境評價

徐州市垃圾焚燒發電廠項目是一項綜合型環保節能工程，裝有1台250t/d(垃圾處理量)，日處理垃圾能力200t/d，配置1條「半干法+布袋除塵器」煙氣凈化系統及2台N3MW 純凝式汽輪發電機組。

第一節 氣象、水文條件

徐州地處北亞熱帶中部季風區，氣候溫和，四季分明。
根據徐州市氣象局1950年至2000年觀測資料統計，主要氣象特徵值為：
累年平均氣溫 15.1℃
極端最高氣溫 38.8℃
極端最低氣溫 -9.8℃
累年平均相對濕度 80%
累年平均蒸發量 1286.8mm
累年平均風速 3.7m/s
最大風速 20m/s(風向東南)
最多風向頻率 12%(東南風)
1929年至2000年平均降雨量 1056.4mm

第二節 環境現狀

一、徐州市城鎮垃圾處理現狀
徐州市的生活垃圾，自從龐庄垃圾衛生填埋場投運後，市區生活垃圾基本實現了垃圾的無害化處理。但從徐州市域來看，各鄉鎮生活垃圾的處理，尚有少量的城鎮垃圾採用就近填坑或傾倒在河道旁、空地上，自然堆放，有待進一步完善處理。
對於衛生填埋方式在沒有沼氣綜合利用措施時，其主要污染物――甲烷，所提供的溫室效應是二氧化碳的20倍，且有爆燃的可能，在防滲漏不可靠時有地下水遭受污染的隱患。而對隨地傾倒的垃圾，則必然造成地下水、地表水嚴重污染，臭氣沖天，同時也是蒼蠅、蚊蟲的滋生地，是流行疾病的溫床。

第三節 主要污染物及執行標准

垃圾焚燒廠主要的污染因子有：垃圾焚燒中產生的煙塵，二氧化硫、氮氧化物、氯化氫、氟化氫等氣體；二惡英、類二惡英等微量有機化合物，以及鎘、鉛等微量重金屬；燃燒後的殘渣和煙氣凈化處理得到的灰、生成的硫化物等固體廢棄物；工業廢水、生活污水，以及各種機械設備運行產生的雜訊等。
針對上述污染因子，參照相關標准進行工程設計。主要執行標准如下：
一、《生活垃圾焚燒污染控制標准》GWKB3-2000
二、《環境空氣質量標准》GB3095-1996
三、《地表水環境質量標准》GHZB1-1999
四、《固體廢棄物浸出毒性浸出方法》GB50856-1997
五、《工業企業廠界雜訊標准》GB12348-90
六、《城市區域環境雜訊標准》GB3096-93
七、《污水綜合排放標准》GB8978-1996
八、《惡臭污染物排放標准》GB14554-93

第四節 污染物的防治

一、煙氣污染治理
城市生活垃圾的干基部分，基本上是有機物，由大量的碳、氫、氧等元素組成，同時還含有氮、硫、磷和鹵素等成分。在焚燒過程與空氣中的氧氣反應，會產生CO、CO2、SO2、NO2及HCl等污染物，一些復雜的化合物或有機物在焚燒不完時，還會分解產生一些微量有害有機化合物(POHC)，如甲苯，氯乙烯，二惡英(dioxin)及類二惡英，氯聯苯(PCBs)等。但這些污染物是否會產生，產生量是多少主要決定於焚燒過程的控制。
本工程中，選擇了兩種焚燒爐型為例，方案一：道斯Basic脈沖式爐排垃圾焚燒爐；方案二：日本荏原流化床焚燒爐。利用各自的優良焚燒特性，有效地控制垃圾的焚燒過程，減少污染物的產生。利用美國ABB公司的MHGT工藝，支持尾部凈化裝置凈化煙氣，使其達標或優於標准排放。同時，為達到更高的環保指標，預留了較大的空間，以便進一步完善系統，追求更好地達標排放。(以方案一為例論述)
(一)CO的排放與控制
一氧化碳(CO)是由燃料的不完全燃燒產生的。本工程利用Basic焚燒技術，強化爐內燃燒，使爐內氧濃度保持在合適的水平，同時，提高燃燒風壓頭，保證其有大的穿透深度，使垃圾基本保持浮動燃燒，並嚴格控制煙氣在二、三級再燃燒煙道中的燃燒過程，使燃燒更加完全，從而降低和抑制CO的排放。
(二)NOX的排放與控制
Basic焚燒爐特別利用風機抽出省煤器後部分煙氣再循環進入過熱器前煙道，既起吹灰器作用，又起到調節煙氣溫度作用，同時讓一部分溫度較低的煙氣與燃燒用空氣混合，增大煙氣通道流量和降低氧氣分壓，使燃燒溫度降低，從而減少NOX的排放濃度。同時尾氣處理系統中設置了洗滌裝置，其脫硝率達20～30%以上，進一步降低NOX的排放濃度。
(三)SO2、HCl、HF等酸性氣體的排放與控制
在焚燒中產生SO2、HCl、HF等酸性氣體，本工程主要採用半干法凈化裝置，利用鹼性Ca(OH)2洗滌，以85%～90%的效率除去煙氣中的SO2、HCl、HF氣體，達標排放。
(四)有機污染物(POHC)的排放分析與控制
這里的有機污染物主要為有害有機物(POHC)，目前，引起人們普遍關注的有甲苯、氯乙烯以及二惡英(dioxin)、類二惡英氯聯苯(PCBs)等，為防止垃圾焚燒後產生二次污染，本工程採用Basic焚燒技術，符合國際上通行的二惡英「3T」抑製法，有效地抑制二惡英等有機污染物的產生：
* 爐內溫度保持在850～950℃
* 停留時間大於3秒
* 燃燒室內充分混合
POHC破壞溫度一覽表
表9-4-1
POHC 較低極限溫度
℃ 自然溫度
℃ 破壞率為99.99%時溫度停留在
1秒(℃) 2秒(℃)
丙烯醛 430 234 549 524
烯丙腈 677 481 729 703
丙烯醇 566 378 635 580
烯丙基氯 621 485 691 649
苯 690 562 733 717
氯苯 621 389 667 646
1，2二氯乙烷 732 638 764 744
乙烷 582 413 658 634
乙醇 692 515 742 720
丙烯酸乙脂 677 423 708 680
乙烯 538 383 611 589
甲酸乙酯 649 450 720 694
乙硫醇 593 455 644 618
2，3，6，7一四氯二苯，(二惡英) 371 299 712 789
氯甲烷 649 537 840 808
甲乙酮 815 63

⑼ 安裝壓力容器需要哪些資質呢

‍

市場監管總局關於特種設備行政許可

有關事項的公告

為深入貫徹落實國務院「放管服」改革要求，加強特種設備安全監管，經廣泛徵求意見，市場監管總局對《市場監管總局關於特種設備行政許可有關事項的公告》（2019年第3號）中的《特種設備生產單位許可目錄》《特種設備作業人員資格認定分類與項目》《特種設備檢驗檢測人員資格認定項目》進行了修訂和調整，同時，新制定了《特種設備檢驗、檢測機構核准項目》，現一並予以公告。

以上目錄和項目自2022年6月1日起實施，市場監管總局2019年第3號公告同時廢止。

附件：1. 特種設備生產單位許可目錄

2. 特種設備作業人員資格認定分類與項目

3. 特種設備檢驗檢測人員資格認定項目

4. 特種設備檢驗、檢測機構核准項目

市場監管總局

2021年11月30日

附件1

特種設備生產單位許可目錄

許可類別

項目

由總局實施

的子項目

總局授權省級市場監管部門實施或由省級市場監管部門實施的子項目

備 注

設計

單位

許可

壓力容器設計

壓力容器分析設計（SAD）

1.固定式壓力容器規則設計

2.移動式壓力容器規則設計

1.壓力容器製造單位設計本單位製造的壓力容器，無需單獨取得設計許可（含分析設計），在製造許可證上註明實際設計范圍。無設計能力的壓力容器製造單位應當將設計分包至持有相應設計許可的設計單位。

2.申請分析設計許可的單位必須先取得規則設計許可。

壓力管道設計

1.長輸管道 （GA1、GA2）

2.公用管道（GB1、GB2）

3.工業管道（GC1、GC2、GCD）

許可參數級別見注一。

製造

單位

許可

鍋爐製造（含安裝（散裝鍋爐除外）、修理、改造）

鍋爐（A，不限具體產品范圍）

1.鍋爐（A，限定A級鍋爐部件、熱水鍋爐、余熱鍋爐、油田注汽爐、盤管鍋爐、電加熱鍋爐等）

2.鍋爐（B）

許可參數級別見注二。

壓力容器

製造（含安裝、修理、改造）

1.固定式壓力容器

（1）大型高壓容器（A1）

（2）超高壓容器（A6）

2.移動式壓力容器

鐵路罐車（C1）

3.氧艙（A5）

4.氣瓶

特種氣瓶（纖維纏繞氣瓶（B3））

1.固定式壓力容器

（1）其他高壓容器（A2）

（2）球罐（A3）

（3）非金屬壓力容器（A4）

（4）中、低壓容器（D）

2.移動式壓力容器

（1）汽車罐車、罐式集裝箱（C2）

（2） 長管拖車、管束式集裝箱（C3）

3.氣瓶

（1）無縫氣瓶（B1）

（2）焊接氣瓶（B2）

（3）特種氣瓶（低溫絕熱氣瓶（B4）、內裝填料氣瓶（B5））

1.固定式壓力容器壓力分級方法按照《固定式壓力容器安全技術監察規程》執行。

2.大型高壓容器指內徑大於或者等於2米的高壓容器。

3.超大型壓力容器是指因直徑過大無法整體通過公路、鐵路運輸的壓力容器。從事超大型中低壓非球形壓力容器現場製造的單位，應取得相應級別的壓力容器製造許可（許可證書註明含超大型中低壓非球形壓力容器現場製造），持有A3級壓力容器製造許可證的製造單位可以從事超大型中低壓非球形壓力容器現場製造。

4.特種氣瓶包括纖維纏繞氣瓶（B3）、低溫絕熱氣瓶（B4）、內裝填料氣瓶（B5）。

5.覆蓋關系：A1級覆蓋A2、D級，A2、C1、C2級覆蓋D級。

6.取得A5級壓力容器製造許可的單位可以製造與其產品配套的中低壓壓力容器。

製造

單位

許可

安全附件

製造

爆破片裝置

1.安全閥（A、B）

2.緊急切斷閥（A、B）

3.燃氣氣瓶閥門（不含車用燃氣閥門）

1.安全閥、緊急切斷閥許可參數級別見注三。

2.其他氣瓶閥門只需通過型式試驗。

壓力管道

元件製造

1.壓力管道管子（A、B）

2.壓力管道閥門（A1、A2、B）

3.壓力管道管件（無縫管件（B1、B2）、有縫管件（B1、B2）、鍛制管件、聚乙烯管件）

4.壓力管道法蘭（鋼制鍛造法蘭）

5.補償器（金屬波紋膨脹節（B1、B2））

6.元件組合裝置

1.同品種A級覆蓋B級。

2.壓力管道元件許可參數級別見注三。

3.只需通過型式試驗的壓力管道元件見注四。

境外特種設備製造

境外承壓類特種設備實施製造許可制度：

1.鍋爐

2.壓力容器

3.氣瓶

4.安全附件（安全閥、爆破片裝置、緊急切斷閥、燃氣氣瓶閥門）

5.壓力管道元件（壓力管道管子、壓力管道閥門）

1.境外承壓類特種設備製造許可參數級別、型式試驗要求與境內相同。

2.進口境外機電類特種設備（電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施、場（廠）內專用機動車輛）及其部件，在投入使用前應通過型式試驗。

電梯製造（含安裝、修理、改造）

曳引驅動乘客電梯（含消防員電梯）（A1）

1.曳引驅動乘客電梯（含消防員電梯）（A2、B）

2.曳引驅動載貨電梯和強制驅動載貨電梯（含防爆電梯中的載貨電梯）

3.自動扶梯與自動人行道

4.液壓驅動電梯

5.雜物電梯（含防爆電梯中的雜物電梯）

許可參數級別見注五。

起重機械製造（含安裝、修理、改造）

橋式、門式起重機（A）

1.橋式、門式起重機（B）

2.流動式起重機（A、B）

3.門座式起重機（A、B）

4.機械式停車設備

5.塔式起重機、升降機

6.纜索式起重機

7.桅桿式起重機

許可參數級別見注六。

製造

單位

許可

客運索道製造（含安裝、修理、改造）

1.客運架空索道（脫掛抱索器索道、雙線往復式索道、單線固定抱索器索道）

2.客運纜車

3.客運拖牽索道

場（廠）內專用機動車輛製造（含修理、改造）

1.機動工業車輛（叉車）

2.非公路用旅遊觀光車輛（觀光車、觀光列車）

觀光車：額定載客人數（含駕駛人員）6—23人、且最大運行速度≤30Km/h;

觀光列車：額定載客人數（含駕駛人員和安全員）≤72人、且最大運行速度≤20Km/h。

大型游樂設施製造（含安裝、修理、改造）

1.滑行和旋轉類（含游樂車輛和無動力類）（A、B）

2.游樂車輛和無動力類

3.水上游樂設施

許可參數級別見注七。

安裝

改造修理

單位許可

承壓類特種設備安裝、修理、改造

長輸管道安裝（含修理、改造）（GA1）

1.鍋爐安裝（含修理、改造）（A、B）

2.長輸管道安裝（含修理、改造）（GA2）

3.公用管道安裝（GB1、GB2）

4.工業管道安裝（GC1、GC2、GCD）

1.鍋爐安裝許可參數級別見注二。

2.壓力管道安裝許可參數級別見注一。

3.固定式壓力容器安裝不單獨進行許可，各類車用氣瓶安裝無需許可。

4.可以從事壓力容器、壓力管道安裝的生產單位資質規定見注八。

5.壓力容器改造和重大修理由取得相應級別製造許可的單位進行，不單獨進行許可；A2級壓力容器製造單位可以修理和改造A1級大型高壓容器。

6.公用管道、工業管道改造和重大修理由取得相應級別安裝許可的單位進行，不單獨進行許可。

電梯

安裝（含修理）

1.曳引驅動乘客電梯（含消防員電梯）（A1 、A2、B）

2.曳引驅動載貨電梯和強制驅動載貨電梯（含防爆電梯中的載貨電梯）

3.自動扶梯與自動人行道

4.液壓驅動電梯

5.雜物電梯（含防爆電梯中的雜物電梯）

許可參數級別見注五。

起重機械安裝（含修理）

1.橋式、門式起重機（A、B））

2.流動式起重機（A、B）

3.門座式起重機（A、B）

4.機械式停車設備

5.塔式起重機、升降機

6.纜索式起重機

7.桅桿式起重機

許可參數級別見注六。

客運索道安裝（含修理）

1.客運架空索道（脫掛抱索器索道、雙線往復式索道、單線固定抱索器索道）

2.客運纜車

3.客運拖牽索道

大型游樂設施安裝（含修理）

1.滑行和旋轉類（含游樂車輛和無動力類）（A、B）

2. 游樂車輛和無動力類

3.水上游樂設施

許可參數級別見注七。

場（廠）內專用機動車輛修理

1.機動工業車輛（叉車）

2.非公路用旅遊觀光車輛（觀光車、觀光列車）

觀光車：額定載客人數（含駕駛人員）6—23人、且最大運行速度≤30Km/h;

觀光列車：額定載客人數（含駕駛人員和安全員）≤72人、且最大運行速度≤20Km/h。

充裝

單位

許可

移動式壓力容器、氣瓶充裝

全部

注一：壓力管道設計、安裝許可參數級別

許可級別

許可范圍

備注

GA1

設計壓力大於4.0MPa（表壓，下同）的長輸輸油輸氣管道

GA1級覆蓋GA2級

GA2

GA1級以外的其他長輸管道

GB1

燃氣管道

GB2

熱力管道

GC1

1.輸送《危險化學品目錄》中規定的毒性程度為急性毒性類別1介質、急性毒性類別2氣體介質和工作溫度高於其標准沸點的急性毒性類別2液體介質的工藝管道；

2.輸送GB 50160《石油化工企業設計防火規范》、GB 50016《建築設計防火規范》中規定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體或者甲類可燃液體（包括液化烴），並且設計壓力大於或者等於4.0MPa的工藝管道；

3.輸送流體介質，並且設計壓力大於或者等於10.0MPa，或者設計壓力大於或者等於4.0MPa且設計溫度高於或者等於400℃的工藝管道。

GC1級、GCD級覆蓋GC2級

GC2

1.GC1級以外的工藝管道

2.製冷管道

GCD

動力管道

注二：鍋爐製造、安裝許可參數級別

許可參數級別

許可范圍（注）

備注

A

額定出口壓力大於2.5MPa的蒸汽和熱水鍋爐

A級覆蓋B級。

B

額定出口壓力小於等於2.5MPa的蒸汽和熱水鍋爐；有機熱載體鍋爐。

註：

1.A級鍋爐製造許可范圍還包括鍋筒、集箱、蛇形管、膜式壁、鍋爐范圍內管道及管道元件、鰭片式省煤器，其他A級承壓部件製造由上述製造許可覆蓋，不單獨進行許可。

2.B級許可范圍的鍋爐承壓部件由持鍋爐製造許可證的單位製造，不單獨進行許可。

3.鍋爐製造單位可以安裝本單位製造的鍋爐（散裝鍋爐除外）。

4.鍋爐改造和修理，應由取得相應級別的鍋爐安裝資格的單位或相應級別的鍋爐製造資格的單位進行，不單獨進行許可。

5.鍋爐范圍內管道可以由鍋爐製造單位設計，也可以由取得GCD級壓力管道設計許可的單位設計；鍋爐范圍內管道中使用的管件和元件組合裝置（減溫減壓裝置、流量計（殼體）、工廠化預制管段），由相應級別的鍋爐製造單位製造或者由取得相應壓力管道元件製造許可的單位製造；鍋爐范圍內管道中使用的管子、閥門、補償器等壓力管道元件，由取得相應壓力管道元件製造許可的單位製造。

注三：安全閥、緊急切斷閥、壓力管道元件製造許可參數級別

設備類別（品種）

許可參數級別（除緊急切斷閥外同品種A級覆蓋B級）

A級

B級

安全閥

1.公稱壓力大於或者等於10 MPa且公稱通徑大於或者等於100mm的安全閥；

2.公稱壓力大於或者等於4.0MPa且設計溫度低於或者等於零下101℃的安全閥

其他安全閥

緊急切斷閥

用於移動式壓力容器上的緊急切斷閥

其他緊急切斷閥

壓力管道管子（無縫鋼管、焊接鋼管、非金屬材料管）

1.公稱直徑大於或者等於150mm且公稱壓力大於或者等於10MPa用於壓力管道的無縫鋼管

2.公稱直徑大於或者等於800mm用於輸送石油天然氣的焊接鋼管3.公稱直徑大於或者等於450mm用於輸送燃氣的聚乙烯管

除A級以外的其他無縫鋼管、焊接鋼管、聚乙烯管；非金屬材料管中的其他非金屬材料管。

壓力管道閥門（金屬閥門）

A1:公稱壓力大於或者等於10MPa且公稱直徑大於或者等於300mm的金屬閥門

A2:公稱壓力大於4.0MPa且設計溫度低於或者等於零下101℃的金屬閥門

公稱壓力大於4.0MPa且公稱直徑大於或者等於50mm的其他金屬閥門。

壓力管道管件（無縫管件、有縫管件、鍛制管件、聚乙烯管件）

鍛制管件、聚乙烯管件，不分級

B1:公稱直徑大於或者等於300mm且標准抗拉強度下限值大於540MPa的無縫管件、標准抗拉強度下限值大於540MPa的有縫管件；

B2:其他無縫管件、有縫管件。

補償器（金屬波紋膨脹節）

B1:公稱壓力大於或者等於4.0 MPa且公稱直徑大於或者等於500mm的金屬波紋膨脹節；

B2:其他金屬波紋膨脹節。

法蘭（鋼制鍛造法蘭）

鋼制鍛造法蘭，不分級

需要製造許可的元件組合裝置

燃氣調壓裝置、減溫減壓裝置、流量計（殼體）、鍋爐范圍內管道和長輸油氣管道使用的工廠化預制管段。

註：

1.元件組合裝置是指由管子、管件、閥門、法蘭、補償器、密封元件等壓力管道元件組合（焊接、法蘭連接等）在一起具備某種功能的裝置，包括井口裝置和採油樹、節流壓井管匯、燃氣調壓裝置、減溫減壓裝置、阻火器、流量計（殼體）、工廠化預制管段。不需要製造許可的元件組合裝置仍需要進行製造監督檢驗或者通過型式試驗。

2.工廠化預制管段是指製造單位在工廠內根據施工設計圖將壓力管道元件焊接組裝整體出廠的管道元件產品，包括：匯管、過濾器、分離器、凝水（氣）缸、除污器、混合器、緩沖器、收發球筒、鶴管等，不包括在施工現場進行的管道預制。

注四：只需通過型式試驗的壓力管道元件

設備類別

需通過型式試驗的設備品種（產品）

壓力管道管子

無縫鋼管（熱擴）

有色金屬管

球墨鑄鐵管

復合管

壓力管道管件

復合管件

非金屬管件（不包括聚乙烯管件）

壓力管道閥門

金屬閥門（公稱壓力小於或者等於4.0MPa）

非金屬閥門

補償器

旋轉補償器

非金屬膨脹節

壓力管道密封元件

金屬密封元件

非金屬密封元件

壓力管道特種元件

防腐管道元件

壓力管道特種元件

（元件組合裝置）

井口裝置和採油樹、節流壓井管匯、阻火器

注五:電梯許可參數級別

設備類別

許可參數級別

備注

A1

A2

B

曳引驅動乘客電梯（含消防員電梯）

額定速度＞6.0m/s

2.5m/s＜額定速度≤6.0m/s

額定速度≤2.5m/s

A1級覆蓋A2和B級，A2級覆蓋B級。

曳引驅動載貨電梯和強制驅動載貨電梯（含防爆電梯中的載貨電梯）

不分級

自動扶梯與自動人行道

不分級

液壓驅動電梯

不分級

雜物電梯

（含防爆電梯中的雜物電梯）

不分級

注六:起重機械許可參數級別

設備類別

許可參數級別

備注

A

B

橋式、門式起重機

200t以上

200t及以下（注）

A級覆蓋B級，岸邊集裝箱起重機、裝卸橋納入A級許可。

流動式起重機

100t以上

100t及以下（注）

A級覆蓋B級

門座式起重機

40t以上

40t及以下（注）

A級覆蓋B級

機械式停車設備

不分級

塔式起重機、升降機

纜索式起重機

桅桿式起重機

註：t是指額定起重量（噸）。

注七:大型游樂設施許可參數級別

設備類別

許可參數級別

備注

A

B

滑行和旋轉類

（含游樂車輛和無動力類）

1.滑行車類：運行速度≥50km/h，或軌道高度≥10m

2.架空游覽車類：軌道高度≥10m，或單車（列）承載人數≥40人

3.滑道類長度≥800m

4.觀覽車類：高度≥50m，或單艙承載人數≥38人

5.陀螺類：傾角≥70°，或回轉直徑≥12m

6.飛行塔類：運行高度≥30m，或承載人數≥40人

7.轉馬類：回轉直徑≥14m，或承載人數≥90人

8.自控飛機類：回轉直徑≥14m，或承載人數≥40人

A級以外的其他滑行和旋轉類大型游樂設施。

A級覆蓋B 級，滑行和旋轉類許可可以覆蓋游樂車輛和無動力類大型游樂設施許可。

游樂車輛和

無動力類

賽車、小火車、碰碰車和無動力大型游樂設施，不分級。

水上游樂設施

不分級

注八：可以從事壓力容器、壓力管道安裝的生產單位資質規定

所持有的

許可資質

從事壓力容器安裝

從事壓力管道安裝

鍋爐安裝

許可證

可以安裝壓力容器（氧艙除外），

不受級別限制

可以安裝與所安裝鍋爐

直接相連接的壓力管道

壓力容器

製造許可證

可以安裝相應製造許可

級別范圍內的壓力容器

可以安裝與所安裝壓力容器

直接相連接的壓力管道

壓力管道

安裝許可證

可以安裝壓力容器（氧艙除外），

不受級別限制

可以安裝許可證書

范圍內的壓力管道

附件2

特種設備作業人員資格認定分類與項目

序 號

種 類

作業項目

項目代號

1

特種設備安全管理

特種設備安全管理

A

2

鍋爐作業

工業鍋爐司爐

G1

電站鍋爐司爐（注1）

G2

鍋爐水處理

G3

3

壓力容器作業

快開門式壓力容器操作

R1

移動式壓力容器充裝

R2

氧艙維護保養

R3

4

氣瓶作業

氣瓶充裝

P

5

電梯作業

電梯修理（注2）

T

6

起重機作業

起重機指揮

Q1

起重機司機（注3）

Q2

7

客運索道作業

客運索道修理

S1

客運索道司機

S2

8

大型游樂設施作業

大型游樂設施修理

Y1

大型游樂設施操作

Y2

9

場（廠）內專用機動車輛作業

叉車司機

N1

觀光車和觀光列車司機

N2

10

安全附件維修作業

安全閥校驗

F

11

特種設備焊接作業

金屬焊接操作

（注4）

非金屬焊接操作

注:

1.資格認定范圍為300MW以下（不含300MW）的電站鍋爐司爐人員，300MW及以上電站鍋爐司爐人員由使用單位按照電力行業規范自行進行技能培訓。

2.電梯修理作業項目包括修理和維護保養作業。

3.可根據報考人員的申請需求進行范圍限制，具體明確限制為橋式起重機司機、門式起重機司機、塔式起重機司機、門座式起重機司機、纜索式起重機司機、流動式起重機司機、升降機司機。如「起重機司機（限橋式起重機）」等。

4.特種設備焊接作業人員代號按照《特種設備焊接操作人員考核規則》的規定執行。

附件3

特種設備檢驗檢測人員資格認定項目

許可類別

項 目

由總局實施的子項目

總局授權省級市場監管部門實施的子項目

備注

特種

設備

檢驗

檢測

人員資格認定

特種設備檢驗人員資格認定

高級檢驗師

檢驗師

檢驗員（限鍋爐能效測試、鍋爐水（介）質、大型游樂設施和客運索道檢驗員）

檢驗員（鍋爐能效測試、鍋爐水（介）質、大型游樂設施和客運索道檢驗員除外）

特種設備無損檢測人員資格認定

III級

II級（RT、UT、MT、PT除外）

II級（限RT、UT、MT、PT）

I級

附件4

特種設備檢驗、檢測機構核准項目

許可

類別

項目

由總局實施

的子項目

總局授權省級市場監管部門實施的子項目

備注

特種設備

檢驗、檢測機構核准

特種設備檢驗機構核准

甲類檢驗機構A1級

甲類檢驗機構A2級

甲類檢驗機構B1級（限省級政府、副省級城市政府設立的特種設備檢驗機構）

甲類檢驗機構B1級（市場監管總局負責核準的機構除外）

甲類檢驗機構B2級

乙類檢驗機構

丙類檢驗機構

特種設備檢測機構核准

特種設備檢測機構（無損檢測、電梯檢測、安全閥校驗）