印刷機自動套印裝置

㈠ 簡述凹版印刷機自動套准控制系統的基本組成和工作原理

您好，我從事薄膜生產多年，印刷是我的下游而且很熟悉，很適合解答。

自動套准控制系統是由電子控台、掃描器、脈沖發電器、修正電機、中繼電纜和接線盒組成。

工作原理為：首先按走線方向將基材穿好，然後啟動電機，基材在動力牽引機構的連續牽引下,進入第一色印刷組進行印刷，印刷後利用電熱烘箱產生的熱風對其印刷表面進行乾燥，使印刷油墨中的溶劑充分揮發，重復幾次，最後利用收卷裝置對印刷成品進行收卷，完成。

望採納，謝謝。

㈡ 海寧騰達電子軸五色凹版印刷機的縱向套印系統如何操作

摘要 印前准備：凹版印刷的准備工作包括：根據施工單的要求，准備承印物、油墨、刮墨刀等凹版印刷，還要對印刷機進行潤滑。

㈢ 凹版印刷的控制

凹版印刷除書刊、報紙外、主要印刷包裝裝潢材料，按照凹版印刷的特點，印刷品應達到以下的質量要求。
單色凹版印刷品，亮、中、暗調層次分明、協調、細膩。網點清晰、完整。版面均勻整潔。
彩色凹版印刷品：圖象亮、中、暗調層次分明、協調、細膩。顏色自然、協調。網點清晰、完整，角度准確。圖象輪廓清晰，套印允許誤差。
印刷品外觀：版面干凈、均勻、無明顯臟痕。圖象和文字的位置准確。印刷接版色調基本一致，精細印刷品尺寸誤差不大於0.5mm，一般印刷品不大於1.0mm，正反面套印誤差不大於1.0mm。
印刷質量控制
1.自動套印裝置
捲筒紙凹版印刷機上，安裝有自動套印裝置。該裝置由掃描頭、脈沖發生器、電子控制器、調節電機、套印調節輥等組成。
當印張上的套印標記通過掃描頭時，脈沖信號便傳送給電子控制器，如果第二色的套印標記錯前或錯後第一色的標記，發生脈沖的時間將參差不齊，於是電子控制器啟動調節電機，使第一色和第二色之間的套印調節輥有微量的移動，消除套印誤差。
2.靜電吸墨裝置
凹版印刷機，一般都安裝有靜電吸墨裝置。該裝置由高壓可調發生器、鋁制導電輥、表面導電、底層絕緣的特製壓印滾筒，停機自動切斷靜電與過流短路保護機構等組成。利用靜電將印版網穴中的油墨吸附到承印物表面，可提高油墨轉移率20%左右，尤其是使印刷品的亮調部分的層次，得到了豐富的再現。

㈣ 凹印印刷機套色不準和套色不牢原因和解決辦法,謝謝

凹印印刷機套色不準和套色不牢原因和解決辦法：
一、紙張在印刷中收縮嚴重，造成套印不準。紙張是紙業印刷不可缺少的原輔材料之一。由於受外界溫度、濕度的影響，加上印刷車間溫、濕度控制不當，對紙張干濕性產生一定影響。印刷時各色組烘乾箱溫度設置過高，紙張嚴重收縮，各色組套印識標產生不同程度偏差、跳動，致使套印「露白」，電腦自動跟蹤套印系統接收的顏色感光信號強弱不同，未能把套印識標鎖定在特定位置，造成套印偏差，影響印品質量。一般處理方法是保持印刷車間恆溫恆濕，適當降低烘乾箱溫度。
二、壓印輥控制壓力不平衡，造成跳動，影響套准。此現象的出現先排除人為因素（如裝卸壓印輥時位置未完全吻合，出現偏差）。造成壓印輥兩端壓力不平衡，氣路系統漏氣是一個主要因素，造成連接壓印輥兩端的氣缸，因氣壓不足或兩端壓力調節不平衡而未能使壓印輥在印刷時保持恆定，產生上下跳動，時間長時造成壓印輥外周變形，紙張拉力松緊不定，產生套印不準。處理方法是檢查氣路系統，確保氣路不漏氣，並更換漏氣的氣動元件和更換新的壓印輥，使壓印輥與印版在印刷時吻合順暢。
三、跟蹤電眼自身問題造成套印不準。跟蹤電眼是一種感應式光電感測器，其工作原理是通過感應印刷識標上顏色，把反射加的光信號轉換成電信號，經模/數轉換電路處理，把數字信號送到電腦進行定位跟蹤。如果電眼與印刷識標之間距離太遠，電眼聚光點未正對印刷識標，電眼外鏡面紙粉覆蓋，電眼內發光燈光燒壞，都會造成信號變弱或無光信號返回，致使電腦套准系統跟蹤緩慢、失靈，未能及時糾正套印偏差，使到印品出現套印不準現象。一般處理辦法是清潔電眼鏡面，調節紙與電眼間距離並正對印刷識標，如果發現電眼發光燈泡燒壞，及時更換，同時仔細觀察電腦套印波形，直到印刷色相內十字識標穩定為佳。
四、送紙張力設置不當或張力裝置發生故障。凹印機色組較多，走紙距離長，為確保輸紙穩定，一般在入紙口和出紙口設置了一套張力緩沖裝置。根據紙張的不同特性（如紙張厚、薄；干、濕度；環境溫度、濕度等）而設置張力大小，如果張力參數設置不當，或張力裝置發生故障，將會造成銅版紙在印刷時出現左右晃動，印刷色相十字識標不能保持在有效范轉內，會使套印標左右不停跳動，印品出現偏差。一般處理辦法是根據銅版紙特性設置好輸紙張力參數值，使銅版紙能穩定輸送為佳，如果是張力裝置發生故障，找電氣技術人員維修。
五、自動套准跟蹤系統部分環節失控或不工作。自動套准跟蹤系統把來自跟蹤電眼的光信號經電腦分析處理，把處理後的控制指令輸送到各印刷色組的套准控製版，使控制指令轉換成電信號發送到與之對應的套准馬達，進行自動調整套印偏差。在工作中某一環節出現故障都會使套准馬達失控不停轉或不工作，未能及時糾正印品偏差，造成套印不準。一般處理辦法是逐個環節進行檢查，直到找出問題所在，造成自動套准跟蹤系統失效，大部分情況是套准控制板自身故障引起，但不排除套印馬達自身存在問題。為進一步確定問題是否出在控制板，可用一新控制板或用別的色組上控制板互換，進行測試即可找出問題所在，如控制板正常，則問題出在套印馬達，修理馬達即可。
六、傳動齒輪與版軸未鎖緊，致使印版滾筒發生移位。凹印機各色組都有一套獨立的鎖定裝置，使版軸與傳動齒輪相連接，此鎖定裝置一旦未鎖緊，將導致印版滾筒在高速運轉時因版軸未鎖緊而出現前後移動，造成套印不準。處理方法是檢查鎖定裝置是否損壞，傳動齒輪與版軸是否出現滑移，並加以鎖固。
七、套色不牢就是掉色，屬於材料之間不匹配，需要改用匹配的材料。

㈤ 速霸SUPER-320全自動套印間歇式（全輪轉）高速不幹膠商標印刷機

是中天牌的間歇凸印機嗎，其實只適用間歇方式，全輪轉幾乎就不要想了。配台圓曬機不用考慮縮版率。間歇機不用算版長。輪轉機每齒3.175MM。操作規程可以向廠家要。這類設備適合請個專業人員操作，從零學起會浪費時間和材料。

㈥ 凹印 套色

目前，凹版印刷已廣泛應用於食品、葯品、香煙等的包裝印刷。在凹印印刷中，套印不準是常見的印刷故障之一，在印刷工序的材料消耗中，套印不準佔了較大比重。所以，為了節約材料，提高產品合格率，准確套色顯得尤為重要。筆者在從事凹印套准工作中，對影響套色的常見因素進行了簡單的總結，現與大家共同交流。

對於高速的凹版印刷，大多數凹印機都採用了自動套准控制裝置。套准控制系統是凹版印刷機的重要組成部分，其主要功能是對印刷品各色組的套印情況進行實時跟蹤、檢測和調節。套准控制裝置主要由光電掃描器、橫向套准調節機構和縱向套准調節機構等組成，對套印誤差的跟蹤、檢測，主要由光電掃描器來完成；套印誤差的調節則由橫向套准調節機構和縱向套准調節機構共同來完成。驅動電機通過控制縱向套准調節機構、驅動補償輥來改變印刷路徑的長度或改變版輥的相位，從而實現縱向套准調節。橫向調節則是根據檢測的誤差來調節版輥的橫向相對位置。

1.設備精度因素

設備本身的機械製造精度和設備所使用的計算機自動控制系統的精度是影響套准精度的決定性因素。如：牽引輥、導輥等的加工精度。另外，設備安裝精度對印刷套准也有重要影響，如：導輥的平行度和水平度等。所以，要獲得高精度的套准，必須要首先保證印刷設備達到足夠的精度，同時，還要做好設備的日常維護、保養和定期檢測、檢修，保證設備運轉在最佳狀態。

2.套准控制裝置因素

只有套准控制裝置正常工作，才能保證印刷套准。如果其中的任一組成部分出現故障，都會引起套印不準。如：開關沒有接通；電眼位置偏離檢測位置或沾有雜物；瑪克線太淺；磁性感測器有問題；套准系統存在機械故障……如果出現套印不準現象，就要對上述可能存在的故障進行逐一檢查、排除。

3.承印物張力因素

印刷過程中，承印物張力變化范圍小，套印精度就容易控制。反之，如果張力變化頻繁，無規律可循，則會嚴重影響套准精度。所以，在設定合理的張力後，還應保持最小范圍的張力波動，即保持張力的穩定。而造成張力不穩的主要因素有：自動張力控制系統的部件損壞；氣壓不穩；溫度、濕度的變化；運行過程中速度的變化；承印物與導輥之間摩擦系數的變化；承印物厚薄的變化；接卷時引起的放卷部分的張力波動……明確了這些因素，我們就應在實際操作中盡量避免或者減少此類因素的影響，從而達到准確套印的目的。

4.印刷版輥因素

印刷版輥的質量好壞直接影響著印品的質量，而印版的加工精度是影響套準的主要因素之一。①瑪克線：瑪克線是套准系統的信息來源，它記錄著橫向套准和縱向套準的相關數據信息。在印刷過程中，套准系統根據瑪克線位移的變化量對印品的套印進行調節。所以，印版必須保證瑪克線的位置准確，若超出了可調節的誤差范圍，就會影響系統的自動跟蹤套准，從而達不到准確套印的目的。②版輥直徑必須按規定呈遞增狀態。一般情況下，我們公司採用的印刷版輥直徑差為0.02mm。在加工印版滾筒時，必須嚴格地按照要求將誤差控制在允許的范圍之內。同時裝版時應嚴格按照設計版序安裝，否則，會引起不必要的套准偏差。③印版滾筒的動平衡：印刷版輥的動平衡誤差較大，會導致承印物張力變化無規律，並不同程度地改變印刷路徑長度，從而導致套印不準。所以，我們要求制廠對每根滾筒都要檢測其動平衡，以免對印刷造成更大的麻煩。④版輥的安裝精度：裝版時，必須確保滾筒兩端錐孔和固版錐頭清潔，不能黏附油墨或其它雜質，否則會影響安裝精度。裝版完畢，應用手試轉滾筒是否靈活、是否有松動現象。

5.材料因素和環境因素

①印刷材料包括承印紙張和印刷油墨。承印紙張荷葉邊、邊緣不整齊、卷內接頭、卷芯偏心等都會引起一定的張力變動，因而在一定程度上也影響套准。油墨顏色會影響自動套准系統的跟蹤靈敏度，套印標記顏色不同，光電掃描器接收到的反射光線的強度就不同，相應的脈；中高度也就不一樣。墨色深則脈沖峰值較大，墨色淺則脈沖峰值小。黃色墨因其顏色淺，反射光線強，形成的脈；中峰值較小，在實際印刷中較難跟蹤。對於淺色油墨，雕刻套印線時應予注意。②環境的溫度、濕度不合適，會導致承印物變形、起皺等，從而影響套印質量。

㈦ 柯尼卡美能達彩色標簽印刷機可以做套印么

可以，柯尼卡美能達AccurioLabel 230彩色數字標簽印刷系統可選裝套印組件，它採用了電眼定位點感測器實現精準對位的套印功能，在預印介質上進行數字化四色印刷。我還從他們的工程師那裡了解到，在已有可變底紋的材料上進行可變數字防偽印刷或者多層標簽套印等方面，他們都有很成功的客戶應用案例，建議你們去了解參考一下。網路上面有這方面的資料。

㈧ 全自動移印機印刷有什麼特點呢

全自動移印機特點如下：

印刷速度快。

幾台機器組合，可以成為一條流水線。

油輥上墨，裝拆、清洗都方便。

內設四位數自動計數器。

可以粘墨兩次移印一次，以便獲得較厚的印刷油墨。

各位置可調延時功能，印刷速度可調，滿足不同的印刷要求。

可以前後空走不落膠，防止稍停時油墨干固。

自動平衡之刮刀，刮油干凈利落。定位準確。工作台前後、左右、角度都可以微調和固定，准確而穩定。性能穩定，整台機器採用世界先進微型電腦控制器控制。膠頭上下行程獨立可調，速度獨立可調，靈活方便。根據客戶需要，預置兩個功能程序，單周期印刷和全自動印刷。採用德國FESTO公司氣缸、電磁閥、隔水器、調壓器等最新氣動元件，動力暢順強勁，經久耐用。特殊減震裝置，機器運作非常平穩；調速刮刀，性能優越。、合金鑄鋁機身結構，輕巧堅固，精密結構效率顯著。操作面板採用靈敏輕觸制，可直接選用移印功能反應敏捷使用方便。

㈨ 絲網印刷機有多色套印系統嗎

當然有，沒有怎麼實現套色印刷，套色是印刷最基本的要求，所以肯定有