能動替代盲板的自動裝置

A. 5.1日起關於安全生產都有哪些新規

2017年五月一日起實行的法規、規章、標准清單：

一、部門規章

《建設項目職業病防護設施「三同時」監督管理辦法》
《城市公共汽車和電車客運管理規定》
《民航企業安全保障財務考核辦法》

二、地方性法規

《山東省安全生產條例》

三、地方政府規章

《雲南省高速鐵路安全管理規定》
《廣東省勞動人事爭議處理辦法》
《無錫市特種設備安全管理辦法》

四、能源領域行業標准

NB/T 14010-2016 頁岩氣叢式井組水平井安全鑽井及井眼質量控制推薦做法
NB/T 25063-2016 核電廠安全防範工程安裝技術規范
NB/T 31106-2016 陸上風電場工程安全文明施工規范
NB/T 47053-2016 安全自鎖型快開盲板
DL/T 587-2016 繼電保護和安全自動裝置運行管理規程
DL/T 995-2016 繼電保護和電網安全自動裝置檢驗規程
DL/T 1682-2016 交流變電站接地安全導則
SY/T 7351-2016 油氣田工程安全儀表系統設計規范

五、國家職業衛生標准

GBZ/T 284-2016 正己烷職業危害防護導則
GBZ/T 285-2016 珠寶玉石加工行業職業病危害預防控制指南
GBZ/T 286-2016 血中1，2—二氯乙烷的氣相色譜—質譜測定方法
GBZ/T 272-2016 中小製鞋企業職業危害預防控制指南
GBZ/T 275-2016 氯氣職業危害防護導則
GBZ/T 276-2016 自吸過濾式呼吸防護用品適合性檢驗顏面分欄
GBZ/T 277-2016 職業病危害評價通則

六、建築施工行業標准

JGJ 166-2016 建築施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規范
JGJ 147-2016 建築拆除工程安全技術規范

B. 怎樣安裝消防管道

消防管道安裝
（1）概述
一般室內消防管管徑小於等於DN100選用鍍鋅鋼管，大於DN100選用無縫鋼管鍍鋅。管徑小於DN100，絲扣連接，大於等於DN100，卡箍連接。
（2）施工流程
1）消火栓系統施工工藝流程圖

消火栓系統施工流程圖

2）消防噴淋施工工藝流程圖

消防噴淋施工流程圖
（3）技術措施
1）施工前應熟悉施工圖、有關技術要求和驗收標准，各類管道安裝的施工方法與技術要領，編制詳細的施工方案，指導施工；建立施工質量保證體系，控制施工過程中各道工序質量，從而保證管道工程施工達到設計與驗收規范要求；
2）管道切割：鍍鋅鋼管的切割應採用砂輪切割機切斷；無縫鋼管當管徑大於DN80時，可採用氧乙炔氣體切割，管道斷口應平整、無毛刺等缺陷，並用角向砂輪打磨光潔，清除氧化物。
3）管道進行預制前，需對管口的平整度進行檢查，平整度須符合規范要求。
4）管道穿牆或樓板時應加設套管，管道與套管間的間隙應填塞柔性不燃材料。
5）支架安裝：垂直安裝的總（干）管，其下端應設置承重固定支架，上部末端設置防晃支架固定。管道的干管三通與管道彎頭處應加設支架固定，管道支吊架應固定牢固。噴淋管道支吊架的間距不應大於下表：
公稱直徑（mm） DN25 DN32 DN40 DN50 DN70 DN80 DN100 DN150
噴淋管道最大間距（m） 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 6.0 6.5 8.0

6）噴淋系統管道支吊架安裝時，支吊架與噴嘴間距不宜小於300mm，與末端噴嘴間距不宜大於750mm，配水支管上每一直管段相鄰兩噴嘴間至少設置一隻支吊架，噴淋及氣體滅火系統管道的防晃支架的設置，當管徑大於等於DN50時，每段管道至少應設置一個防晃支架.當管道改變方向時應加置一個防晃支架.
7）消防系統供水設備、泄壓閥、報警閥、水流閥、監控閥、實驗閥等的安裝，必須嚴格按照（GB50261-96）《自動滅火系統施工和驗收規范》要求和設計要求施工。
8）管道的三通、介面與彎頭等管件應避開支架、牆壁與樓板。管道的加工預制應集中在加工棚平台內，嚴格控制加工質量，發現問題及時整改調正，以確保管道預制加工、安裝的質量處於受控狀態。
9）為確保噴淋管路安裝的美觀（管道橫平豎直、凡是均勻分布的噴頭均分布均勻並在同一水平線上），施工過程中應注意以下幾點：
a.材料的保證：保證管子的直度及同心度，配件端正、而且無偏絲現象。
b.管路施工的保證：為了確保預制質量，對絲接的管件質量從嚴把關，不合格品嚴禁使用，在預制好後，還要檢查三通、彎頭的方向是否在同一方向上，而且其中心線連線要和管道中心線平行，如有歪斜（或偏差），屬於管件內螺紋質量問題，要重新更換，屬於組裝緊固未到位的，要進行重新處理，最終保證將來與裝修配合安裝噴頭立支管時不致有歪斜或噴頭不在同一條直線上的現象。
c.噴淋管路施工
●首先對噴淋主管進行安裝，安裝時確保成一直線主管的同心度，隨時對管路進行校直，確保直線。支管的安裝在主管試壓合格後進行，對縱向在一條直線的噴頭連接管路進行統一下料、統一套絲、統一安裝，而後再復核噴頭是否成一線，如不成一線則及時調整，同時確保施工的質量。噴淋系統水平管要有0.002坡度坡向放水點。
●支管安裝時先對管段進行編號，統一下料、統一套絲、統一安裝，對先施工的最靠近主管的同一編號管段的三通口進行拉線，對有偏差的三通口的管段進行調整，偏差太大者，管道重新下料，以確保每一個噴淋頭均在一直線上。然後再進行下一編號的管段及連接件的安裝，要求同前。同時管道的支吊架的安裝也做到縱向、橫向成線。
d.噴頭就位管的施工
下噴淋頭的安裝位置在滿足規范要求的同時還應滿足裝飾的要求，因此為確保噴頭最後安裝位置的准確性，噴淋就位管的下料應根據噴淋頭的平面位置及安裝高度確定。噴頭的定位準確是施工的關鍵，噴頭的平面位置通過裝飾給出的基準線在地面彈出；噴頭的安裝高度以絲口不露出裝飾面為准，因此接下噴頭的下降管的變徑底部在吊頂完成面上10mm左右。
e.保證自噴系統正常運轉的措施
●為防止管道正常運轉時產生晃動，不妨礙噴頭噴水效果，應以支吊架進行固定，如設計無要求按以下規定考慮：
●吊架與噴頭的距離應不小於300mm，距末端噴頭的距離不大於750mm。
●吊架應設置在相鄰噴頭間的管段上，相鄰噴頭間距不大於3.6m時，可裝設一個；小於1.8m時，可隔段設置。
（4）主要施工方法
1）鍍鋅鋼管絲扣連接
a.消防系統管道小於DN100採用鍍鋅鋼管，絲扣連接。管道安裝時絲口應光滑、完整無斷絲，絲口填料採用四氟乙烯生料帶或白漆麻絲，管道一次裝緊，絲口外露部分應塗刷防銹漆加以保護，絲口填料不得進入管道。
b.管道螺紋連接採用電動套絲機進行加工，加工次數為1～3次不等，螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長度不得超過螺紋長度的10%。
c.螺紋連接時，填料採用白厚漆麻絲或生料帶、一次擰緊，不得回擰，緊後留有螺紋2-3圈。
d.管道連接後，把擠到螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，同時對裸露的螺紋進行防腐處理。
2）機械溝槽式剛性介面管道安裝：消防系統管道大於等於DN100可採用無縫鋼管鍍鋅，溝槽式管配件連接。
a.施工順序：管材經檢驗合格後，先做好管道鍍鋅加工檢驗，然後按照管道的預制加工單線圖，進行管道的下料、壓槽預制；同時按管道的坐標、標高、走向，進行管道的支（吊）架預制加工、安裝；待已加工預制的管道檢驗合格後，即可投入管道安裝。
b.管道的溝槽加工：利用電動機械壓槽機加工，管道壓槽預制時，應根據管道口徑大小配置（調正）相應的壓槽摸具，同時調正好管道滾動托架的高度，保持被加工管道的水平，並與電動機械壓槽機中心對直，保證管道加工時旋轉平穩，確保溝槽加工質量；
c.管端檢查：管道的溝槽壓制加工後，應嚴格檢查溝槽加工的深度與寬度必須符合要求，管端與溝槽外部必須無劃痕、凸起或滾輪的印記等缺陷，保證管道的密封性能；同時應對管道內壁其溝槽擠壓加工部位，塗刷防銹漆加以保護；
e.管道組對、夾箍的襯墊檢查與潤滑：管道在組對安裝前，應檢查使用的夾箍襯墊的型號、規格必須符合設計和產品要求；夾箍的襯墊安裝時，應在襯墊的凸緣和外側塗抹薄層潤滑劑，再將襯墊套在一側管道上，保證襯墊不伸出管端，待另一側管道對口到位後，將襯墊安裝到位，襯墊不應延伸到任何一個槽中；
d.管道的夾箍外殼安裝：管道及管件在組對安裝前，也應檢查使用的夾箍外殼的型號、規格必須符合設計和產品要求；夾箍外殼安裝時應先拆下夾箍外殼上其中一端的一隻螺栓，然後套在管道上襯墊的外面，移動夾箍外殼，使夾箍外殼的兩條筋與溝槽吻合，再插入螺栓定位，待檢查管道安裝的同心度或管道的三通、彎頭與閥類安裝、開啟方向均符合設計施工圖要求時，方可輪流、均勻地上緊兩側螺栓，確保管道的夾箍外殼兩條筋與管道溝槽均勻、緊密接觸，從而保證其管道夾箍介面的密封性、剛度與強度達到設計和產品技術要求；
e.管道夾箍式"機械三通"安裝：在管道安裝到位後，根據施工圖設置的坐標位置現場定位，並採用專用配套的電動機械鑽孔機鑽孔（選用專用配套鑽頭），其孔徑應比"機械三通"的"定向器"安裝環稍大一點；"機械三通"安裝時，應檢查其產品規格、尺寸是否符合產品設計要求，安裝"定向器"與安裝環時，應確保與開孔口對准，安裝定位後，應均勻帶緊兩惻螺栓，使"機械三通"與管道緊密、均勻地結合，保證"機械三通"的介面部位的嚴密性、剛度與強度。
f.管道的加工預制：管道的加工預制應集中在加工棚（平台）內，並根據施工圖和經現場測繪後繪制的單線圖進行預制加工；嚴格控制加工預制質量，不定期的對已加工的管道進行抽樣檢驗與試壓檢驗，發現問題及時整改調正，以確保管道預制加工、安裝的質量處於受控狀態；
g.管道與閥門、設備間的法蘭連接：管道與設備連接時，宜採用短管先進行法蘭連接，定位焊接成型後經鍍鋅加工再安裝到位，然後再與系統管道連接。
3）消防箱和消火栓的安裝
a.消火栓箱安裝：對消火栓箱的安裝要求同衛生潔具安裝的要求，要求做到穩、准、牢。同時在箱體具體安裝過程中，應根據消火栓箱的布置，選擇合適開啟方向門的箱體。
b.消火栓箱附件安裝前，對箱體表面和消防箱門玻璃要逐個擦拭乾凈，麻織帶和水槍按照設計或標准圖集要求堆放好。
c.室內消火栓安裝，其位置應符合設計要求。未經設計同意，不得擅自改動。
d.室內消火栓。其栓口應朝外，且不應與門框相碰。閥門中心距地面為1.1米，距箱側面為140毫米，距箱後內表面為100毫米。
e.消火栓水龍帶與快速接頭連接，應用專門夾頭，並根據箱內構造將水龍帶掛在箱內的掛鉤或水龍帶盤上。
f.消火栓必須密封嚴實，不得有滲漏，且開啟容易。
4）噴淋頭的安裝
a.噴淋立支管安裝時，要密切注意裝飾單位的施工進度，在業主和監理的領導下，做好與裝飾單位的協調配合，對立支管安裝後的試壓工作，考慮兩種准備，一是裝飾的吊頂與龍骨之間的施工間隙長，我們採取立支管安裝完畢，即進行水壓試驗，試驗結束，再配合裝飾安裝噴頭；另一是裝飾的工序之間間隔時間很短，則採取立支管安裝結束，即配合裝飾安裝噴頭，每個區域安裝結束，用氣壓進行試驗，試驗合格，方可系統試驗。
b.自動噴淋頭的型號/規格應符合設計之規定，並附有產品合格證。
c.噴淋頭的數量應嚴格按設計要求設置，未經設計同意不得擅自改動。
d.在方向一致，標高相稱的場所，安裝噴淋頭時，宜用一根直線，固定在最前與後的兩只噴間，然後安裝中間部分，保證其美觀性
5）報警閥組安裝
a.報警閥的銘牌、規格、型號應符合設計圖紙要求。
b.報警閥組合體配件完好齊全；閥辨啟閉靈活，密封性好，閥體內清潔無異物堵塞。
c.報警閥安裝應先安裝主閥體，與消防立管的連接，應保持水流方向一致，再進行報警閥輔助管道的連接。報警閥應安裝在明顯而便於操作的地點，距地面高度一般為1米左右。兩側距牆不小於0.5米，正面距牆1.2米。
6）閥門的安裝施工
a.閥門安裝前按設計要求，檢查其種類、規格、型號及質量，閥桿不得彎曲，按規定對閥門進行試壓，對於安裝在主幹管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規定之壓力。並做好閥門試驗記錄。檢驗是否泄漏。
b.閥門安裝的位置除施工圖註明尺寸外，一般就現場情況，做到不妨礙設備的操作和維修，同時也便於閥門自身的拆裝和檢修。
c.水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45°或者水平安裝，不得朝下安裝。
d.法蘭閥門與管道一起安裝時，可將一端管道上的法蘭焊好，並將法蘭緊固好，一起吊裝；另一端法蘭為活口，待兩邊管道法蘭調整好，再將法蘭盤與管道點焊定位，並取下焊好，鍍鋅後再將管道法蘭與閥門法蘭進行連接。
e.閥門法蘭盤與鋼管法蘭盤平行，一般誤差應小於2mm，法蘭螺栓應對稱上緊，選擇適合介質參數的墊片置於兩法蘭盤的中心密合面上，注意放正，然後沿對角先上緊螺栓，最後全面上緊所有螺栓。
f.大型閥門吊裝時，應將繩索栓在閥體上，不準將繩索系在閥桿、手輪上。安裝閥門時注意介質的流向，截止閥及止回閥不允許反裝。
g.螺紋式閥門，要保持螺紋完整，加入填料後螺紋應有3扣的預留量，緊靠閥門的出口端裝有活接，以便拆修。
h.螺紋式法蘭連接的閥門，必須在關閉情況下進行安裝，同時根據介質流向確定閥門安裝方向。
7）系統試壓
管系統安裝完成後，應對系統進行試壓。（隱蔽工程在隱蔽前應先試壓，並經建設單位代表或監理工程師認可）。
a.消防噴淋系統，當工作壓力等於或小於1.0Mpa時，水壓強度試驗壓力應為設計工作壓力的1.5倍，並不低於1.4Mpa；當系統設計壓力大於1.0Mpa時，水壓強度試驗壓力應為該工作壓力加0.4Mpa，
b.水壓強度試驗的測試點設在管網的最低點。對管網注水時，應先將管網內的空氣排凈，並緩緩升壓。達到試驗壓力後，穩壓30分鍾，目測管網，應無泄漏和無變形，且壓力降不應大於0.05Mpa。
c.水壓強度試驗和管網沖洗合格後進行水壓。嚴密性試驗。試驗壓力為設計工作壓力，穩壓24小時，無泄漏為合格。

C. 眼鏡閥與盲板閥的區別

插板閥是一種結構上具有圓口和閥板的閥門，通過閥板的上下開啟與關閉，實現圓口與管道完全分離和完全切斷的作用。相信有不少人都不知道插板閥與盲板閥的區別，或者說有很多人會混淆這兩種閥門吧，這里就來介紹下這兩種閥門。
上述已經簡單的介紹了插板閥的原理和主要結構，這里就介紹下盲板閥的結構。盲板閥是一種具有左、右閥體、伸縮機構、扇形閥板及驅動閥板的電動推桿ⅰ和夾緊、松開的電動推桿ⅱ的閥門。所以有時候也會被叫做扇形盲板閥或是眼鏡閥。它的啟閉原理是電動推桿ⅱ動作，密封副脫開，然後電動推桿ⅰ動作，扇形閥板由開到關，關到位後，電動推桿ⅱ再反方向動作，密封副夾緊，關閥結束。開閥則反之。
通過介紹這兩種閥門的結構和原理，相信大部分人都了解了它們不同之處了，這里還有另外一種放散閥，是一種「預警」的裝置，是具有在某種因素達到其預設的界限值時，能自動運作的閥門。

D. 市政消火栓如何安裝在pvc管子上

支吊架制安及套管安裝→管道預制→主幹管安裝→支管安裝→設備安裝→系統試壓及沖洗→竣工驗收。

（1）管道在安裝前，按設計要求核驗規格、型號和質量，符合要求方可使用。

E. 盲板閥的原理

盲板閥共有三個驅動裝置，其中有兩個手動夾緊或松開裝置，一個為使閘板開通或者關閉的電動裝置，在開或關閘板中，首先松開兩個手動裝置，而後再啟動電動裝置，以達到閘板開或關的目的(特別注意：兩個手動裝置不松開，不得開啟電動裝置)，閘板開或關完成後，再將兩個手動裝置夾緊，管道方能進行工作。

F. 怎樣安裝消防管道

安裝過程：
本工藝標准適用於民用和一般工業建築的室內消防自動噴灑系統和消火栓系統的管道及設備安裝工程。

2施工准備

2.1材料要求：

2.1.1消防噴灑管材應根據設計要求選用，一般採用鍍鋅碳素鋼管及管件，管壁內外鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛刺，零件無偏加、方扣、絲扣不全、角度不準等現象。

2.1.2消火栓系統管材應根據設計要求選用，一般採用碳素鋼管或無縫鋼管，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現象。

2.1.3消防噴灑系統的報警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器、水泵結合器等主要組件的規格型號應符合設計要求，配件齊全，鑄造規矩，表面光潔，無裂紋，啟閉靈活，有產品出廠合格證。

2.1.4噴灑頭的規格、類型、動作溫度應符合設計要求，外型規矩，絲扣完整，感溫包無破碎和松動，易熔片無脫落和松動。有產品出廠合格證。

2.1.5消火栓箱體的規格類型應符合設計要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內配件齊全。栓閥外型規矩，無裂紋，啟閉靈活，關閉嚴密，密封填料完好，有產品出廠合格證。

2.2主要機具：

2.2.1套絲機，砂輪鋸，台鑽，電錘，手砂輪，手電筒鑽，電焊機，電動試壓泵等機械。

2.2.2套絲板，管鉗、台鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，射釘槍，倒鏈、電氣焊等工具。

2.3作業條件：

2.3.1主體結構已驗收，現場已清理干凈。

2.3.2管道安裝所需要的基準線應測定並標明，如吊頂標高、地面標高、內隔牆位置線等。

2.3.3設備基礎經檢驗符合設計要求，達到安裝條件。

2.3.4安裝管道所需要的操作架應由專業人員搭設完畢。

2.3.5檢查管道支架、預留孔洞的位置、尺寸是否正確。

2.3.6噴灑頭安裝按建築裝修圖確定位置，吊頂龍骨安裝完按吊頂材料厚度確定噴灑頭的標高。封吊頂時按噴灑頭預留口位置在頂板上開孔。

3操作工藝

3.1工藝流程：

安裝准備→干管安裝→報警閥安裝→立管安裝→噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝→管道試壓→管道沖洗→噴灑頭支管安裝（系統綜合試壓及沖洗）→節流裝置安裝→報警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝→系統通水試調

3.2安裝准備：

3.2.1認真熟悉圖紙，根據施工方案、技術、安全交底的具體措施選用材料，測量尺寸，繪制草圖，預制加工。

3.2.2核對有關專業圖紙，查看各種管道的坐標、標高是否有交叉或排列位置不當，及時與設計人員研究解決，辦理洽商手續。

3.2.3檢查預埋件和預留洞是否准確。

3.2.4檢查管材、管件、閥門、設備及組件等是否符合設計要求和質量標准。

3.2.5要安排合理的施工順序，避免工種交叉作業干擾，影響施工。

3.3干管安裝：

3.3.1噴灑管道一般要求使用鍍鋅管件（干管直徑在100mm以上，無鍍鋅管件時採用焊接法蘭連接，試完壓後做好標記拆下來加工鍍鋅）。需要鍍鋅加工的管道應選用碳素鋼管或無縫鋼管，在鍍鋅加工前不允許刷油和污染管道。需要拆裝鍍鋅的管道應先安排施工。

3.3.2噴灑干管用法蘭連接每根配管長度不宜超過6m，直管段可把幾根連接在一起，使用倒鏈安裝，但不宜過長。也可調直後，編號依次順序吊裝，吊裝時，應先吊起管道一端，待穩定後再吊起另一端。

3.3.3管道連接緊固法蘭時，檢查法蘭端面是否干凈，採用3～5mm的橡膠墊片。法蘭螺栓的規格應符合規定。緊固螺栓應先緊最不利點，然後依次對稱緊固。法蘭介面應安裝在易拆裝的位置。

3.3.4消火栓系統干管安裝應根據設計要求使用管材，按壓力要求選用碳素鋼管或無縫鋼管。

3.3.4.1管道在焊接前應清除介面處的浮銹、污垢及油脂。

3.3.4.2當壁厚≤4mm，直徑≤50mm時應採用氣焊；壁厚≥45mm，直徑≥70mm時應採用電焊。

3.3.4.3不同管徑的管道焊接，連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%，可將大管端水流指示部縮口與小管對焊。如果兩管相差超過小管徑15%，應加工異徑短管焊接。

3.3.4.4管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝，在支吊架位置上。

3.3.4.5管道穿牆處不得有介面（絲接或焊接）管道穿過伸縮縫處應有防凍措施。

3.3.4.6碳素鋼管開口焊接時要錯開焊縫，並使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。

3.3.4.7管道焊接時先點焊三點以上，然後檢查預留口位置、方向、變徑等無誤後，找直、找正，再焊接，緊固卡件、拆掉臨時固定件。

3.4報警閥安裝：應設在明顯、易於操作的位置，距地高度宜為1m左右。報警閥處地面應有排水措施，環境溫度不應低於+5℃。報警閥組裝時應按產品說明書和設計要求，控制閥應有啟閉指示裝置，並使閥門工作處於常開狀態。

3.5消防噴灑和消火栓立管安裝：

3.5.1立管暗裝在豎井內時，在管井內預埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。

3.5.2立管明裝時每層樓板要預留孔洞，立管可隨結構穿入，以減少立管介面。

3.6消防噴灑分層干支管安裝：

3.6.1管道的分支預留口在吊裝前應先預制好，絲接的用三通定位預留口，焊接可在干管上開口焊上熟鐵管箍，調直後吊裝。所有預留口均加好臨時堵。

3.6.2需要加工鍍鋅的管道在其它管道未安裝前試壓、拆除、鍍鋅後進行二次安裝。

3.6.3走廊吊頂內的管道安裝與通風道的位置要協調好。

3.6.4噴灑管道不同管徑連接不宜採用補心，應採用異徑管箍，彎頭上不得用補心，應採用異徑彎頭，三通上最多用一個補心，四通上最多用兩個補心。

3.6.5向上噴的噴灑頭有條件的可與分支幹管順序安裝好。其它管道安裝完後不易操作的位置也應先安裝好向上噴的噴灑頭。

3.7消火栓及支管安裝：

3.7.1消火栓箱體要符合設計要求（其材質有木、鐵和鋁合金等），栓閥有單出口和雙出口雙控等。產品均應有消防部門的製造許可證及合格證方可使用。

3.7.2消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定後再穩固消火栓箱，箱體找正穩固後再把檢閥安裝好，栓閥側裝在箱內時應在箱門開啟的一側，箱門開啟應靈活。

3.7.3消火栓箱體安裝在輕質隔牆上時，應有加固措施。

3.8水流指示器安裝：一般安裝在每層的水平分支幹管或某區域的分支幹管上。應水平立裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動靈敏，水流指示器前後應保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。國內產品可直接安裝在絲扣三通上，進口產品可在干管開口用定型卡箍緊固。水流指示器適用於直徑為50～150mm的管道上安裝。

3.9消防水泵安裝：

3.9.1水泵的規格型號應符合設計要求，水泵應採用自灌式吸水，水泵基礎按設計圖紙施工，吸水管應加減振器。加壓泵可不沒減振裝置，但恆壓泵應加減振裝置，進出水口加防雜訊設施，水泵出口宜加緩閉式逆止閥。

3.9.2水泵配管安裝應在水泵定位找平正，穩固後進行。水泵設備不得承受管道的重量。安裝順序為逆止閥，閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，用線墜一找直找正，量出配管尺寸，配管先點焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻後再與閥門連接好，最後再焊與配管相接的另一管段。

3.9.3配管法蘭應與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應便於操作，標高一致，配管排列整齊。

3.10高位水箱安裝：應在結構封頂前就位，並應做滿水試驗，消防用水與其它共用水箱時應確保消防用水不被它用，留有10分鍾的消防總用水量。與生活水合用時應使水經常處於流動狀態，防止水質變壞。消防出水管應加單向閥（防止消防加壓時，水進入水箱）。所有水箱管口均應預制加工，如果現場開口焊接應在水箱上焊加強板。

3.11水泵結合器安裝：規格應根據設計選定，有三種類型：牆壁型、地上型、地下型。其安裝位置應有明顯標志，閥門位置應便於操作，結合器附近不得有障礙物。安全閥應按系統工作壓力定壓，防止消防車加壓過高破壞室內管網及部件，結合器應裝有泄水閥。

3.12消防管道試壓可分層分段進行，上水時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表，上滿水後檢查管路有無滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應在加壓前緊固，升壓後再出現滲漏時做好標記，卸壓後處理。必要時泄水處理。冬季試壓環境溫度不得低於+5℃，夏季試壓最好不直接用外線上水防止結露。試壓合格後及時辦理驗收手續。

3.13管道沖洗：消防管道在試壓完畢後可連續做沖洗工作。沖洗前先將系統中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除，沖洗水質合格後重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其它成品。

3.14噴灑頭支管安裝指吊頂型噴灑頭的末端一段支管，這段管不能與分支幹管同時順序完成，要與吊頂裝修同步進行。吊頂龍骨裝完，根據吊頂材料厚度定出噴灑頭的預留口標高，按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標，使支管預留口做到位置難確。支管管徑一律為25mm，末端用25mm×15mm的異徑管箍口，管箍口吊頂裝修層平，拉線安裝。支管末端的彎頭處100mm以內應加卡件固定，防止噴頭與吊頂接觸不牢，上下錯動。支管裝完，須留口用絲堵擰緊。准備系統試壓。

3.15噴灑系統試壓：封吊頂前進行系統試壓，為了不影響吊頂裝修進度可分層分段試壓，試壓完後沖洗管道，合格後可封閉吊頂。吊頂材料在管箍口處開一個30mm的孔，把預留口露出，吊頂裝修完後把絲堵卸下安裝噴灑頭。

3.16節流裝置：在高層消防系統中，低層的噴灑頭和消火栓流量過大，可採用減壓孔板或節流管等裝置均衡。減壓孔板應設置在直徑不小於50mm的水平管段上，孔口直徑不應小於安裝管段直徑的50%，孔板應安裝在水流轉彎處下游一側的直管段上，與彎管的距離不應小於設置管段直徑的兩倍。採用節流管時，其長度不宜小於1m。節流管直徑按表l-17選用。

3.17報警閥配件安裝：應在交工前進行，延遲器安裝在閉式噴頭自動噴水滅火系統上，是防止誤報警的設施。可按說明書及組裝圖安裝，應裝在報警閥與水力警鈴之間的信號管道上。水力警鈴安裝在報警閥附近。與報警閥連接的管道應採用鍍鋅鋼管。

3.18消火栓配件安裝：應在交工前進行。消防水龍帶應折好放在掛架上或卷實、盤緊放在箱內，消防水槍要豎放在箱體內側，自救式水槍和軟管應放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少於兩圈，使用卡箍時，在里側加一道鉛絲。設有電控按鈕時，應注意與電氣專業配合施工。

3.19噴灑頭安裝：

3.19.1噴灑頭的規格、類型、動作溫度要符合設計要求。

3.19.2噴灑頭安裝的保護面積、噴頭間距及距牆、往的距離應符合規范要求。

3.19.3噴灑頭的兩翼方向應成排統一安裝。護口盤要貼緊吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應橫向安裝。

3.19.4安裝噴灑頭應使用特製專用扳手（燈叉型），填料宜採用聚四氟乙烯帶，防止損壞和污染吊頂。

3.19.5水幕噴灑頭安裝應注意朝向被保護對象，在同一配水支管上應安裝相同口徑的水幕噴頭。

3.20噴灑管道的固定支架安裝應符合設計要求。

3.20.1支吊架的位置以不妨礙噴頭噴效果為原則。一般吊架距噴頭應大於300mm，對圓鋼吊架可小到70mm。

3.20.2為防止噴頭噴水時管道產生大幅度晃動，干管、立管均應加防晃固定支架。干管或分層干管可設在直管段中間，距主管及末端不宜超過12m，單桿吊架長度小於150mm時，可不加防晃固定支架。

3.20.3防晃固定支架應能承受管道、零件、閥門及管內水的總重量和50%水平方向推動力而不損壞或產生永久變形。立管要設兩個方向的防晃固定支架。

3.21設置雨淋和水幕噴水滅火系統採用自動裝置時，應設於前開後裝置。一般在無採暖設施或環境溫度高於70℃的區域，應採用乾式自動噴水滅火系統，乾式自動噴水滅火系統未裝噴灑頭前，應做好試壓沖洗工作。有條件應用空壓機吹掃管道。

3.22消防系統通水調試應達到消防部門測試規定條件。消防水泵應接通電源並已試運轉，測試最不利點的噴灑頭和消火栓的壓力和流量能滿足設計要求。

4質量標准

4.1保證項目；

自動噴灑和水幕消防裝置的噴頭位置、間距和方向必須符合設計要求和施工規范規定。

檢驗方法：觀察和對照圖紙及施工規范檢查。

4.2基本項目：

箱式消火栓的安裝應栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規范規定。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，並卷折，掛在托盤或支架上。

檢驗方法：觀察和尺量檢查。

4.3允許偏差項目：

4.3.1消火栓閥門中心距地面為1.2m，允許偏差20mm。閥門距箱側面為140mm，距箱後內表面為100mm，允許偏差5mm。

4.3.2自動噴灑和水幕消防系統的管道應有坡度。充水系統應不小於0.002；充氣系統和分支管應不小於0.004。

4.3.3吊架與噴頭的距離，應不小於300mm，距末端噴頭的距離不大於750mm。

4.3.4吊架應設在相鄰噴頭間的管段上，當相鄰噴頭間距不大於3.6m，可設一個；小於1.8m，允許隔段設置。

檢驗方法：用尺和水平尺量。

5成品保護

5.1消防系統施工完畢後，各部位的設備組件要有保護措施，防止碰動跑水，損壞裝修成品。

5.2報警閥配件、消火栓箱內附件，各部位的儀表等均應加強管理，防止丟失和損壞。

5.3消防管道安裝與土建及其它管道發生矛盾時，不得私自拆改，要經過設計，辦理變更洽商妥善解決。

5.4噴灑頭安裝時不得污染和損壞吊頂裝飾面。

6應注意的質量問題

6.1噴灑管道拆改嚴重。各專業工序安裝協調不好，應有總體安排。

6.2噴灑頭處有滲漏現象。由於尚未系統試壓就封吊頂，造成通水後滲漏。封吊頂前必須經試壓，辦理隱蔽工程驗收手續。

6.3噴灑頭與吊頂接觸不牢，護口盤偏斜；由於支管末端彎頭處未加卡件固定，支管尺寸不準，使護口盤不正。

6.4噴灑頭不成排、成行。由於未拉線安裝。

6.5水流指示器工作不靈敏。由於安裝方向相反或電接點有氧化物造成接觸不良。

6.6水泵結合器不能加壓。由於閥門未開啟，單向閥裝反或有盲板未拆除造成。

6.7開式噴灑系統測試時噴頭工作中堵塞。應在安裝噴頭前做沖洗或吹洗工作。

6.8消火栓箱門關閉不嚴。由於安裝未找正或箱門強度不夠變形造成。

6.9消火栓閥門關閉不嚴。由干管道未沖洗干凈，閥座有雜物造成。

7質量記錄

7.1應有材料設備的出廠合格證、生產廠家生產許可證和法定檢測單位的檢測報告。

7.2材料設備的現場驗收記錄。

7.3消防導管預檢記錄

7.4消防立、支管預檢記錄

7.5噴灑導、立管預檢記錄

7.6噴灑支管預檢記錄

7.7消防、噴灑管道單項試壓記錄

7.8消防、噴灑系統試壓記錄

7.9消防、噴灑管道隱蔽檢查記錄

7.10消防、噴灑系統沖洗記錄

7.11消防、噴灑系統通水調試記錄

G. 350的閥門用多大的盲板

1. 盲板閥是一種手、電動或氣、液動切斷氣體介質的閘板閥，一般分為電動盲內板閥容、液動盲板閥、封閉式插板閥、電動敞開式盲板。

2. 盲板閥由左、右閥體、伸縮機構、扇形閥板及驅動閥板的電動推桿Ⅰ和夾緊、松開的電動推桿Ⅱ組成。
   

   盲板閥原理：盲板閥共有三個驅動裝置，其中有兩個手動夾緊或松開裝置，一個為使閘板開通或者關閉的電動裝置，在開或關閘板中，首先松開兩個手動裝置，而後再啟動電動裝置，以達到閘板開或關的目的(特別注意：兩個手動裝置不松開，不得開啟電動裝置)，閘板開或關完成後，再將兩個手動裝置夾緊，管道方能進行工作。
   

   電動推桿Ⅱ動作，密封副脫開，然後電動推桿Ⅰ動作，扇形閥板由開到關，關到位後，電動推桿Ⅱ再反方向動作，密封副夾緊，關閥結束。開閥則反之。

3. 350的閥門用DN350的盲板，在不知道是A系列還是B系列的情況下，默認為377MM。
   
   

H. 盲板設在閥前和閥後的區別

進出裝置的盲板，歸生產車間管理的就是在進裝置閥後、出裝置閥前，停工退了內料才能加盲板。容實際生產中，也有因為進出裝置閥門外面動火，負責系統管帶的單位將盲板加在你的進裝置閥前，出裝置閥後。
這個就是不同單位的管理許可權問題，說清楚自家的情況容易，搞清楚別家的情況不易也沒有太大的必要。
像掃線蒸汽、置換或充壓用的氮氣、開停工才用的新鮮水，盲板都是加在根部閥前，以方便於隨時拆加。

I. 化工系統隔離的方法

（1）外表面溫度大於50℃以及表面溫度小於或等於50℃但工藝需要保溫的設備和管道。例如，可能經常在陽光照射下的液化烴泵入口管道；精餾塔頂餾出線（塔頂至冷凝器的管道）；塔頂迴流管道；經分液罐分液後的燃料氣管道等。

（2）介質凝固點或冰點高於環境溫度（指年平均溫度）的設備和管道。例如，凝固點約30℃的原油，於年平均溫度低於30℃的地區的設備和管道；在寒冷或嚴寒地區，介質凝固點雖不高但介質中含水的設備和管道；在寒冷地區可能不經常流動的水管道等，必要時應伴熱保溫。

1.2

改善工作環境、防止燙傷

表面溫度等於或大於60℃的不需要保溫的設備和管道，在經常維護又無法採用其他措施防止不小心會發生燙傷的部位，應予保溫。例如：距地面或操作平檯面高2.1m以內以及距通道或操作面小於0.7m范圍內均應設防燙傷保溫。

當操作人員不小心觸及表面60℃的設備或管道時，如接觸時間不足5s則不會引起燙傷。

1.3

不應保溫的設備或管道

（1）要求散熱或必須裸露的設備和管道；

（2）要求及時發現泄露的設備和管道法蘭；

（3）內部有絕熱、耐磨襯里的設備和管道；

（4）須經常監視或測量，以防止發生損壞的部位；

（5）工藝生產中排氣、防控等不需要保溫的設備或管道。

2 保溫材料的選取及設計原則

圖2 常見的保溫材料

化工設備或管道保溫所需的保溫材料，應具有導熱系數小、容重低、氣孔率高、吸水率低等特徵，其中最主要的是導熱系數[3]。選取保溫材料對保溫效果有很大的影響，保溫材料的選擇原則如下[4]。

（1）保溫材料製品的允許使用溫度應高於正常操作時介質的最高溫度。

（2）相同溫度范圍內有不同材料可供選擇時，應選用導熱系數小、密度小、造價低、易於施工的材料製品，其經濟效益高者應優先選用。

（3）化工設備在應用保溫材料時，還需要確保保溫材料能夠承受化工設備相應的壓力負荷，保持保溫材料在結構上的穩定性。

（4）在高溫條件下保溫材料可選用復合材料。

表1 常用保溫材料性能表[5]

3 保溫厚度的計算原則

GB/T 4272-2008[6]、GB/T 8175-2008[7]的規定:

（1）為減少保溫結構散熱損失的保溫層厚度應按「經濟厚度」的方法計算，並且其散熱損失不得超過《石油化工管道安裝設計便查手冊》中第九章《設備和管道的隔熱設計》中表9.1.3、表9.1.4的數值。

對於熱價低廉、保溫材料製品或施工費用較高，根據公式計算得出的經濟厚度偏小以致散熱損失超過GB/T 4272中表1或表2內規定的最大散熱損失時，應重新按表內最大允許散熱損失的80%~90%計算其保溫厚度；

對於熱價偏高，保溫材料製品或施工費用低廉、並排敷設的管道，尚應考慮支撐結構、佔地面積等綜合經濟效益，其厚度可小於經濟厚度。

（2）設備及管道內介質在允許或指定溫度降條件下輸送時，保溫層厚度按熱平衡方法計算。

（3）為延遲管道內介質凍結、凝固的保溫層厚度按熱平衡方法計算。

（4）防止燙傷的保溫層厚度按表面溫度法計算。

（5）加熱伴熱保溫及保溫保冷雙重結構按各專業部規定的方法計算。

J. 什麼是盲板

盲板（blind disk）的正規名稱叫法蘭蓋（Flange cover），有的也叫做盲法蘭或者管堵。它是中間不帶孔的法蘭，用於封堵管道口。所起到的功能和封頭及管帽是一樣的，只不過盲板密封是一種可拆卸的密封裝置，而封頭的密封是不準備再打開的。

密封面的形式種類較多，有平面、凸面、凹凸面、榫槽面和環連接面。材質有碳鋼、不銹鋼、合金鋼、銅、鋁、PVC及PPR等。

盲板的作用及分類

盲板從外觀上看，一般分為板式平板盲板、8 字盲板、插板、以及墊環（插板和墊環互為盲通）。盲板起隔離、切斷作用，和封頭、管帽、焊接堵頭所起的作用是一樣的。由於其密封性能好，對於需要完全隔離的系統，一般都作為可靠的隔離手段。板式平板盲板就是一個帶柄的實心的圓，用於通常狀況下處於隔離狀態的系統。

而8字盲板，形狀像8字，一端是盲板，另一端是節流環，但直徑與管道的管徑相同，並不起節流作用。8字盲板，使用方便，需要隔離時，使用盲板端，需要正常操作時，使用節流環端，同時也可用於填補管路上盲板的安裝間隙。另一個特點就是標識明顯，易於辨認安裝狀態。