皮帶溫度檢測裝置

Ⅰ 皮帶輸送機一共有幾大保護,分別是什麼...

三大保護，分別如下：

1、皮帶輸送機速度保護。

若輸送機發生故障，如電動機燒毀、機械傳動部分損壞、皮帶或鏈子拉斷、皮帶打滑等，安裝在輸送機被動機件上的事故感測器SG中的磁控開關不能閉合或不能按正常速度閉合這時控制系統將按反時限特性經一定延時後，速度保護電路起作用，使執行部分動作，切斷電動機供電，以避免事故擴大。

2、皮帶輸送機溫度保護。
帶式輸送機滾筒與皮帶摩擦使其溫度超限時，緊貼滾筒安裝的檢測裝置（發射機）發出超溫信號，接收機收到信號後，經3s 延時，使執行部分動作，切斷電動機供電，輸送機自動停轉，起到溫度保護作用。

3、皮帶輸送機中途任意點停車保護。
如在沿輸送機的任一點需要停車，則要將相應位置的開關撥到中停位置，膠帶輸送機將立即停車。需要再開時，首先將開關復位，再按下信號開關發信號即可。

(1)皮帶溫度檢測裝置擴展閱讀：

常見故障——皮帶跑偏

為解決這類故障重點要注意安裝的尺寸精度與日常的維護保養。跑偏的原因有多種，需根據不同的原因區別處理。

1 、調整帶有惰輪帶的皮帶輸送機的皮帶可以調整輥組的位置，以調整整個皮帶輸送機在皮帶輸送機中間偏轉時的偏差; 在製造過程中，對輥組兩側的安裝孔進行加工，以生長孔進行調整。具體的調整方法是皮帶偏置的一側，輥組的哪一側朝向皮帶前進方向向前移動，或另一側向後移動。

2、安裝自調心滾筒組。 有許多類型的自動調心輥組，如中間軸型，四桿型，立式輥型等。原理是使用阻塞或惰輪在水平方向上旋轉以阻擋或產生側向推力 使皮帶自動調整到皮帶偏袒的目的。

當帶式輸送機的總長度較短或帶式輸送機在兩個方向上操作時，這種方法通常是合理的，因為較短的帶式輸送機更容易偏離並且不易調節。 長帶式輸送機最好不要使用這種方法，因為使用定心輥組對帶的使用壽命有一定的影響。

參考資料來源：網路--帶式輸送機

Ⅱ 什麼是皮帶偏離監測系統包括哪些內容

皮帶跑偏歸納起來有兩點：第一，皮帶兩側受力大小不等；第二，托輥或滾筒對皮帶產生一個橫向的軸向力。皮帶跑偏將影響整個輸送系統的正常運行，其危害包括撒落物料、降低皮帶出力、皮帶損傷、邊緣破損及降低使用壽命、偏離超限停機。嚴重時甚至會導致流煤、堵塞、皮帶撕裂等重大事故。
格物優信是一家以紅外、雲計算、機器視覺為核心技術的高科技公司。針對目前輸送皮帶問題，研發定製一套「皮帶跑偏在線監測系統」，來發現、報警皮帶輸送問題，將問題提前暴漏，避免問題擴大化。
系統特點
AI視覺自動識別
採用AI視覺識別技術，實現跑偏智能監測
自動聲光報警
自動報警，配套聲光報警器可實現聲光報警
報警自定義防漏報
可自定義跑偏報警量，避免頻繁報警和漏報
數據自動存儲及管理
數據自動存儲，便於數據分析及管理
系統價值
安全高效，更智能
系統高度智能化
減小皮帶運行的不安全、不穩定後果
性價比高，低成本
系統整體性價比高
隱患及時排查，降低維護成本
為什麼選擇格物優信皮帶跑偏在線監測系統
格物優信在線式測溫相比手持式測溫的優點
對比項 格物優信皮帶撕裂、跑偏自動檢測系統優點 在線式測溫 手持式測溫
時間間斷性 無需操作工人長時間關注皮帶監測畫面，系統可實現全天候皮帶溫度監測 全天候實時不間斷監測可實現24小時不間斷測溫，安全防護不鬆懈 需人員手持設備操作，無法不間斷監測
人員配置 無需人員手持設備巡檢運輸皮帶，本系統可做到重點區域測溫全覆蓋，解放人力 自動化程度高，解放人力可實現無人或減人值守，解放人力 需要一人或多人手持設備巡檢
使用場景 在線式測溫可建設一套覆蓋完整的運輸皮帶檢測系統，做到無監測盲區，全方位規避隱患風險 覆蓋范圍廣，大面積監測設備監測覆蓋范圍廣，使用場景多種多樣 場景有限，多用於小范圍面積故障檢測
外界影響 本系統智能化程度高，隱患自動預警，而手持式測溫人工發現缺陷依賴及時巡檢強度和細心程度 受環境及人員技能影響小系統較為智能，受環境及人員技能影響小 受環境及人員技能影響大
安全性 系統測溫精準，響應速度快，可及時發現目標異常，便於控制中心人員直觀及時發現皮帶撕裂、跑偏位置、大小及嚴重程度 隱患及時預警，可聯動消防24h隱患預警及多端遠程報警，可聯動消防系統 隱患預警功能受現場人員操作影響，隱患風險高
軟體功能 系統配套專用皮帶運行狀態檢測軟體，具備實時畫面、超溫及溫升報警邏輯、靈活且獨立的測溫區域、設備集中管理等功能 功能豐富強大，可個性化定製強大的電腦端軟體，功能豐富多樣，可根據需求個性化定製 一般軟體功能較為有限，較難實現按需個性化定製
系統擴展性 可提供Windows、Linux、Android等多平台SDK開發包，便於功能二次開發定製；系統可選配「YSIR智能物聯雲」實現更多功能的擴展 二次開發及多系統互聯互通系統可擴展，可提供SDK開發包，賦能企業二次開發 受設備端限制，系統拓展性連通性較差
智能管理 可基於YSIR智能物聯雲，拓展更多功能如數據統計匯總分析、微信報警推送、紅外畫面遠程推送、錄像遠程推送等，促進行業安全生產智能化管理體系的建設 雲平台部署私有化，保障數據安全系統基於YSIR智能物聯雲，可充分滿足私有化智能管理需求 數據管理功能單一有限，無法滿足智能化的企業管理需求
綜合成本 系統可以較大程度提高對運輸皮帶安全隱患發現的時效性，發現隱患於前期；降低現場人工巡查強度，通過系統反饋信息提高巡查的有效性；增加安全檢測的全面性，更有效的確保安全生產。因此價值較高，長期綜合成本較低 長期綜合成本較低，性價比高可減員增效降本，降低安全風險及經濟損失，綜合成本低 短期成本低，實際長期綜合成本高

Ⅲ 皮帶溫度保護是什麼

皮帶溫度/皮帶的帶面溫度雙陣列掃描儀是用於傳輸帶、電氣、旋轉窯體等表面溫度檢測的紅外掃描儀器。該儀器測溫精度高、快速和壽命長。提供多種信號傳輸介面。

Ⅳ 皮帶上的溫度感測器往哪裡安裝啊

往皮帶上安裝!

Ⅳ 皮帶高溫自動灑水的裝置有哪些

（1）、速度保護：當皮帶機運行時，從動滾筒安全不轉，連續超過5-10s時，低速故障報警信號-保持約2s ±1s。
（2）、堆煤保護：當煤位感測器的導桿偏離中心線45°±5°時，-13秒，實現故障保護停車。
（3）、跑偏保護：當跑偏感測器的導桿偏離中心線15°±5°時，經-10s ±5s，實現跑偏故障保護。
（4）、煙霧保護：當產生煙霧時，煙霧感測器將此信號送給主機，立即實現煙霧保護。
（5）、溫度保護：當監測點溫度超過溫度感測器的設定溫度時（＋80℃），本產品立刻實現溫度故障保護。
（6）、沿線緊急停車保護：當沿線的某一緊急停車開關被接通時，本產品立即實現停車保護功能。
（7）、撕帶保護：當運輸帶撕裂時，撕帶感測器把電信號傳給主機，主機立即實現停車保護功能。

一、防滑保護

當輸送帶速度10s內均在（50%～70%）Ve（Ve為額定帶速）范圍內、輸送帶速度小於或等於50%、輸送帶速度大於或等於110%Ve時防滑保護應報警，同時中止帶式輸送機的運行，對帶式輸送機正常啟動和停止的速度變化，防滑保護裝置不應有保護動作。

二、堆媒保護

堆煤保護裝置在2s內連續監測到煤位超過預訂值，應報警，同時，中止帶式輸送機運行。由改變感測器偏角或動作行程實現保護的堆煤保護裝置，其保護動作所需的作用力不大於9.8N。

三、跑偏保護

當運行的輸送帶跑偏超過托輥的邊緣20mm（如使用三聯輥的膠帶輸送機超過70 mm）時，跑偏保護裝置應報警。
3.3.2.2當運行的輸送帶超出托輥20mm（如使用三聯輥的膠帶輸送機超過70 mm），經延時5~15s後，跑偏保護裝置應可靠動作，能夠中止帶式輸送機的運行。
3.3.2.3對於使用接觸式跑偏感測器之類的跑偏保護裝置 ，其保護動作所需作用於跑偏感測器中點正向力為20～100N。

四、煙霧保護

連續2s內，煙霧濃度達到1.5%時，煙霧保護應報警，中止帶式輸送機運行，同時啟動自動灑水裝置，灑水降溫。

五、防撕裂保護

運行的膠帶縱向撕裂時，防撕裂保護應報警，同時中止帶式輸送機的運行。

六、超溫自動灑水保護

在測溫點處，溫度超過規定時超溫自動灑水裝置應報警，同時能啟動自動灑水裝置，噴水降溫。

Ⅵ 輸煤皮帶上都有哪些裝置

（主動、傳動、增面、改向）滾筒；
槽型、平行、緩沖、上，下調偏、無磁）托輥；
（頭部、專尾部、中間）架屬；
導料槽；
（P型、H型、中段）清掃器；
重錘裝置；
壓帶輪；
帶式逆止器；
跑偏，拉線，防落掛，速度，煤流，皮帶秤，堵煤，
再有就是護欄，跨越梯，除塵，水噴淋，消防等
不知道你要問什麼

Ⅶ 皮帶輸送機溫度保護如何試驗

眾所周知，輸送機的滾子和輸送機皮帶在摩擦時會產生溫度，這個溫度對於輸送機的整體運行和安全有著很重要的意義。其溫度測量儀，接近檢測輥安裝的設備發出超溫信號，接收信號是由3秒延遲收到了執行該行動的一部分，切斷電動機電源，自動輸送機停止開關，起到過熱保護作用。

用於開採煤礦的帶式輸送機。如果一台輸送機在運行中不是操作，被媒體阻塞，或其他原因而停止。煤位感測器接觸的相應位置溫度，煤位立即採取行動，保護電路，使傳送帶立即停止。背尾部輸送的煤炭堆在最後，輸送機作出適當的停止，直到裝載機自動停止運行。

每個類型的輸送機應在正確的地方，安裝感測器，因為傳送帶容易破損。在這個時候，我們應該注意保養。礦用皮帶輸送機皮帶，如果出現故障，例如馬達燒毀，機械傳動部分損壞，皮帶或鏈條斷裂，皮帶打滑等，在傳送帶上安裝了意外的磁感應開關的部件會關閉或對速度進行控制

Ⅷ 電廠輸煤系統中皮帶機包括哪些設備

皮帶機正式的叫法是帶式輸送機，也有叫膠帶機的。
關於電廠輸煤系統中皮帶回機包括哪些設備？答《燃料設備檢修》中是這樣定義的，普通帶式輸送機由膠帶、托輥、機架、驅動裝置、拉緊裝置、改向滾筒、制動裝置、清掃裝置等裝置組成。
1、輸煤系統的輸送帶一般採用橡膠帶，其它行業有的採用塑料帶。
2、托輥一般採用鋼托輥，托輥有：緩沖托輥（現在基本上用緩沖床代替了）上調心托輥、下調心托輥、槽型托輥、下平行托輥、螺旋托輥等。
3、機架有頭部支架、尾部支架、中間架、通行橋等。
4、驅動裝置：電機、液力耦合器、減速機、聯軸器、滾筒
5、拉緊裝置，也叫張緊裝置：分為小車式拉緊、重錘式拉緊、螺旋拉緊、液壓自動拉緊四種。
6、改向滾筒有頭部改向滾筒（或尾部改向滾筒）拉緊裝置改向滾筒，增面滾筒等
7、制動裝置：制動器。
8、清掃裝置，頭道、二道、空段清掃器。

以上是從機務角度來講，如果從電氣角度講，還應有配電櫃、動力電纜、就地電氣櫃、拉繩開關、速度開關、煤流信號、撕裂開關、堵煤開關、跑偏開關等。
從消防角度講：有消防水系統、火災報警系統等。
一般從機務角度回答此問題即可。

Ⅸ 風機皮帶溫度

425攝氏度以下可以正常運行，日本三星

Ⅹ 皮帶跑偏監測識別系統最大的作用是什麼

皮帶跑偏歸納起來有兩點：第一，皮帶兩側受力大小不等；第二，托輥或滾筒對皮帶產生一個橫向的軸向力。皮帶跑偏將影響整個輸送系統的正常運行，其危害包括撒落物料、降低皮帶出力、皮帶損傷、邊緣破損及降低使用壽命、偏離超限停機。嚴重時甚至會導致流煤、堵塞、皮帶撕裂等重大事故。

格物優信是一家以紅外、雲計算、機器視覺為核心技術的高科技公司。針對目前輸送皮帶問題，研發定製一套「皮帶跑偏在線監測系統」，來發現、報警皮帶輸送問題，將問題提前暴漏，避免問題擴大化。

為什麼選擇格物優信皮帶跑偏在線監測系統

格物優信在線式測溫相比手持式測溫的優點

對比項 格物優信皮帶撕裂、跑偏自動檢測系統優點 在線式測溫 手持式測溫

時間間斷性 無需操作工人長時間關注皮帶監測畫面，系統可實現全天候皮帶溫度監測 全天候實時不間斷監測可實現24小時不間斷測溫，安全防護不鬆懈 需人員手持設備操作，無法不間斷監測

人員配置 無需人員手持設備巡檢運輸皮帶，本系統可做到重點區域測溫全覆蓋，解放人力 自動化程度高，解放人力可實現無人或減人值守，解放人力 需要一人或多人手持設備巡檢

使用場景 在線式測溫可建設一套覆蓋完整的運輸皮帶檢測系統，做到無監測盲區，全方位規避隱患風險 覆蓋范圍廣，大面積監測設備監測覆蓋范圍廣，使用場景多種多樣 場景有限，多用於小范圍面積故障檢測

外界影響 本系統智能化程度高，隱患自動預警，而手持式測溫人工發現缺陷依賴及時巡檢強度和細心程度 受環境及人員技能影響小系統較為智能，受環境及人員技能影響小 受環境及人員技能影響大

安全性 系統測溫精準，響應速度快，可及時發現目標異常，便於控制中心人員直觀及時發現皮帶撕裂、跑偏位置、大小及嚴重程度 隱患及時預警，可聯動消防24h隱患預警及多端遠程報警，可聯動消防系統 隱患預警功能受現場人員操作影響，隱患風險高

軟體功能 系統配套專用皮帶運行狀態檢測軟體，具備實時畫面、超溫及溫升報警邏輯、靈活且獨立的測溫區域、設備集中管理等功能 功能豐富強大，可個性化定製強大的電腦端軟體，功能豐富多樣，可根據需求個性化定製 一般軟體功能較為有限，較難實現按需個性化定製

系統擴展性 可提供Windows、Linux、Android等多平台SDK開發包，便於功能二次開發定製；系統可選配「YSIR智能物聯雲」實現更多功能的擴展 二次開發及多系統互聯互通系統可擴展，可提供SDK開發包，賦能企業二次開發 受設備端限制，系統拓展性連通性較差

智能管理 可基於YSIR智能物聯雲，拓展更多功能如數據統計匯總分析、微信報警推送、紅外畫面遠程推送、錄像遠程推送等，促進行業安全生產智能化管理體系的建設 雲平台部署私有化，保障數據安全系統基於YSIR智能物聯雲，可充分滿足私有化智能管理需求 數據管理功能單一有限，無法滿足智能化的企業管理需求

綜合成本 系統可以較大程度提高對運輸皮帶安全隱患發現的時效性，發現隱患於前期；降低現場人工巡查強度，通過系統反饋信息提高巡查的有效性；增加安全檢測的全面性，更有效的確保安全生產。因此價值較高，長期綜合成本較低 長期綜合成本較低，性價比高可減員增效降本，降低安全風險及經濟損失，綜合成本低 短期成本低，實際長期綜合成本高