孔系組合夾具壓緊裝置的作用

① 組合夾具的基礎件有幾種結構特點如何有什麼作用

組合夾具是由可反復使用的標准夾具零部件（或專用零部件）組裝成易於連接和拆卸的夾具。

組合夾具也稱柔性組合夾具，分為機床組合夾具和焊接組合夾具。是由一套由各種不同形狀、規格和用途的標准化元件和部件組成的機床夾具系統。使用時，按照工件的加工要求可從中選擇適用的元件和部件，以搭積木的方式組裝成各種專用夾具，稱為柔性組合夾具。

分類

機床類

為了適應不同外形尺寸的工件，組合夾具系統分為大型、中型和小型 3個系列。每個系列的元件按照用途可分為8類。

①基礎件:如方形、矩形、圓形基礎板和基礎角鐵等，用作夾具體。

②支承件：如墊片、墊板、支承板、支承塊和伸長板等，主要用作不同高度的支承。

③定位件：如定位銷、定位盤、 V形塊和定位支承塊等，用於確定元件與元件、元件與工件之間的相對位置。

④導向件：如鑽模板、鑽套和鉸套等，用於確定刀具與工件的相對位置。

⑤夾緊件：如各種壓板等，用於將工件夾緊在夾具上。

⑥緊固件：如螺栓和螺母等，用於緊固各元件。

⑦其他件:上述6類以外的各種用途的元件。

⑧合件：指在組裝過程中不拆散使用的獨立部件，有定位合件、導向合件和分度合件等。

為便於組合並獲得較高的組裝精度，組合夾具元件本身的製造精度為IT6～7級，並要有很好的互換性和耐磨性。一般情況下，組裝成的夾具能加工IT8級精度的工件，如經過仔細調整，也可加工IT6～7級精度的工件。

焊接類

焊接組合夾具也稱為柔性組合夾具，三維柔性組合工裝夾具,採用標准化技術要求製作的標准化、系列化、通用化的許多模塊組成，所有模塊的鏈接、固定和壓緊都是以孔定位用鎖緊銷來實現快速鎖緊，模塊與模塊之間可以根據工件的實際尺寸而調整，整個一套工裝夾具系統的組合可以實現二維和三維空間的搭建，像小孩子玩積木一樣簡單、容易、快捷。

為了適應不同外形尺寸的工件，柔性組合夾具系統在焊接生產中分為28系列和16系列。每個系列的元件按照用途可分為8類。

① 基礎件：如方形、矩形、圓形基礎板等,用作夾具工裝台。工作台的五個工作面都有100mm×100mm（D28系列）或50mm×50mm（D16系列）的帶有網格標注的孔。

其五個面的平面、平行、垂直公差精度以及孔與孔的位置精度都是非常高的，保證在檯面上的定位和檯面與其它模塊之間的組合都具有足夠的使用精度要求。基礎檯面的尺寸從1000mm×1000mm到4000mm×2000mm可以任意選擇，特殊尺寸可以訂做。如果檯面與檯面組合後的精度要求很高，則可以使用導軌將它們連接起來。

② 支承件：包括U型方箱、L型方箱、支承角鐵、角型連接塊、角度器、框式支撐座等;用於高度定位或平台拓展及其它附件的定位或壓緊，是為了保證工件在加工過程中達到一定高度要求,而將支撐件定位在平台上的元件如墊片、墊板、支承板、支承塊和伸長板等，主要用作不同高度的支承。

③ 定位件：包括定位角尺、定位平尺、平面角尺、V型定位件、異心圓停擋,用於准確調整定位位置或高度，是為了保證工件在加工過程中達到一定尺寸精度要求，而將工件精確定位的元件;用於確定元件與元件、元件與工件之間的相對位置。

④ 調整件：包括：調高器 調整墊片;用途：是用於元件與工件之間的位差間隙調整的元件。

⑤ 壓緊件：包括：90°螺旋壓緊器、水平螺旋壓緊器、45°螺旋壓緊器、垂直壓式快速夾具、水平推式快速夾具;用途：是為了保證工件在加工過程中不被位移，而將工件壓緊在平台或基礎元件上的元件。

⑥ 鎖緊件：包括：快速鎖緊銷、沉頭快速鎖緊銷、沉頭鎖緊銷 、手柄快速鎖緊銷、定位銷、連接鎖磁性銷、內六角鎖緊銷、外六角鎖緊銷、磁性銷;用途：是為了保證元件與元件之間的定位鎖緊用的元件。

⑦ 合件：包括：90度夾緊轉角套 、45度夾緊轉角套 、平行夾緊轉角套 、垂直夾緊轉角套、標准型支撐腿、帶剎萬向輪型支撐腿 、可固定型支撐腿 、框架結構型支撐座、液壓升降型支撐座、支撐軌道;用途：是作用於元件與其他件之間連接或支撐作用的元件。

⑧ 其他件：包括：止動環、接地器、螺旋夾緊 、夾管、起吊環、十字槽壓墊、兩點夾緊橋、三點夾緊橋、多用途支撐模板、平台防護板、工具推車;用途：是作用於工裝元件組裝的配套附屬元件。

⑨ 組裝工具：包括內六角扳手、油石、磁力鉗等裝配工具。

② 組合夾具的特點及分類 什麼是組合夾具

組合夾具指由可反復使用的標准夾具零部件（或專用零部件）組裝成易於連接和拆卸的夾具。

組合夾具分為機床類和焊接類。

機床類：為便於組合並獲得較高的組裝精度，組合夾具元件本身的製造精度為IT6～7級，並要有很好的互換性和耐磨性。一般情況下，組裝成的夾具能加工IT8級精度的工件，如經過仔細調整，也可加工IT6～7級精度的工件。

焊接類採用標准化技術要求製作的標准化、系列化、通用化的許多模塊組成，所有模塊的連接、固定和壓緊都是以孔定位用鎖緊銷來實現快速鎖緊，模塊與模塊之間可以根據工件的實際尺寸而調整，整個一套工裝夾具系統的組合可以實現二維和三維空間的搭建。

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組合夾具的發展趨勢

1、夾具元件多功能模塊化：能單獨使用也能與其他元件組合在一起使用的多功能模塊化單元體的比例將進一步增加，如現在使用的各種定位夾緊座、 定位壓緊支承、精密虎鉗等模塊式單元體具有定位、夾緊以及調節的綜合功能。

可以一件單獨使用，也可以幾件組裝在一起使用，T形基礎、方箱能組裝成一次能裝 夾多件相同或不相同的工件的夾具，使用這種夾具可以減少機床的停機時間，最大限度發揮數控、加工中心機床的高效性能。

2、專用夾具、組合夾具一體化：現代化加工設備的多功能化，使工藝過程高度集中、工件一次定位裝夾後能完成多工序加工，這就需要一種通用而又 能重復使用的組合可調式的夾具系統。

由一系列統一化、標准化的元件和合件組成，利用這些元件、合件組裝成各種不同形式、不同結構、可重復使用的夾具， 供單件或中小批量生產使用。

這種夾具系統保留了組合夾具的各種優點，組裝又像專用夾具那樣簡單可靠。為了便於夾具與機床定位連接，夾具基體有統一標準的定 位連接位置，使之專用、組合夾具向著一體化、組合化方向發展，以滿足現代化加工設備的需要。

③ 按用途的不同，機床的夾具可以分為 專用夾具，成組夾具，組合夾具和隨行夾具

1）通用夾具
通用夾具是指已經標准化的，在一定范圍內可用於加工不同工件的夾具。例如，車床上三爪卡盤和四爪單動卡盤，銑床上的平口鉗、分度頭和回轉工作台等。這類夾具一般由專業工廠生產，常作為機床附件提供給用戶。其特點是適應性廣，生產效率低，主要適用於單件、小批量的生產中。
2）專用夾具
專用夾具是指專為某一工件的某道工序而專門設計的夾具。其特點是結構緊湊，操作迅速、方便、省力，可以保證較高的加工精度和生產效率，但設計製造周期較長、製造費用也較高。當產品變更時，夾具將由於無法再使用而報廢。只適用於產品固定且批量較大的生產中。
3）通用可調夾具和成組夾具
其特點是夾具的部分元件可以更換，部分裝置可以調整，以適應不同零件的加工。用於相似零件的成組加工所用的夾具，稱為成組夾具。通用可調夾具與成組夾具相比，加工對象不很明確，適用范圍更廣一些。
4）組合夾具
組合夾具是指按零件的加工要求，由一套事先製造好的標准元件和部件組裝而成的夾具。由專業廠家製造，其特點是靈活多變，萬能性強，製造周期短、元件能反復使用，特別適用於新產品的試制和單件小批生產。
5）隨行夾具
隨行夾具是一種在自動線上使用的夾具。該夾具既要起到裝夾工件的作用，又要與工件成為一體沿著自動線從一個工位移到下一個工位，進行不同工序的加工。

按使用分類
由於各類機床自身工作特點和結構形式各不相同，對所用夾具的結構也相應地提出了不同的要求。按所使用的機床不同，夾具又可分為：車床夾具、銑床夾具、鑽床夾具、鏜床夾具、磨床夾具、齒輪機床夾具和其他機床夾具等。

按夾緊分類
根據夾具所採用的夾緊動力源不同，可分為：手動夾具、氣動夾具、液壓夾具、氣液夾具、電動夾具、磁力夾具、真空夾具等。

④ 汽車離合器中的壓緊裝置是什麼

離合器需要在分離和結合之間進行切換，因此彈簧是必不可少的原件。
壓緊裝置：作用於壓盤，從而將處於飛輪和壓盤中間的從動盤壓緊，
有膜片彈簧和螺旋彈簧兩種形式，

⑤ 跪求國內外組合夾具的發展概況

迄今為止，夾具仍是機電產品製造中必不可缺的四大工具(刀具、夾具、量具、模具)之一。夾具在國內外也正在逐漸形成一個依附於機床業或獨立的小行業。

2.2.1 國內夾具發展史

我國國內的夾具始於20世紀60年代，當時建立了面向機械行業的天津組合夾具廠，和面向航空工業的保定向陽機械廠，以後又建立了數個生產組合夾具元件的工廠。在當時曾達到全國年產組合夾具元件800萬件的水平。20世紀80年代以後，兩廠又各自獨立開發了適合NC機床、加工中心的孔系組合夾具系統，不僅滿足了我國國內的需求，還出口到美國等國家。當前我國每年尚需進口不少NC機床、加工中心，而由國外配套孔系夾具，價格非常昂貴，現大都由國內配套，節約了大量外匯。

2.2.2 國外夾具發展史

從國際上看俄國、德國和美國是組合夾具的主要生產國。當前國際上的夾具企業均為中小企業，專用夾具、可調整夾具主要接受本地區和國內訂貨，而通用性強的組合夾具已逐步成熟為國際貿易中的一個品種。有關夾具和組合夾具的產值和貿易額尚缺乏統計資料，但歐美市場上一套用於加工中心的央具，而組合夾具的大型基礎件尤其昂貴。由於我國在組合夾具技術上有歷史的積累和性能價格比的優勢，隨著我國加入WTO和製造業全球一體化的趨勢，特別是電子商務的日益發展，其中蘊藏著很大的商機，具有進一步擴大出口良好前景。

2.2.3國內外機床夾具發展現狀

研究協會的統計表明，目前中、小批多品種生產的工件品種已佔工件種類總數的85％左右。現代生產要求企業所製造的產品品種經常更新換代，以適應市場的需求與競爭。然而，一般企業都仍習慣於大量採用傳統的專用夾具，一般在具有中等生產能力的工廠，里約擁有數千甚至近萬套專用夾具；另一方面，在多品種生產的企業中，每隔3~4年就要更新50~80％左右專用夾具，而夾具的實際磨損量僅為10~20％左右。特別是近年來，數控機床、加工中心、成組技術、柔性製造系統、（FMS）等新加工技術的應用，對機床夾具提出了如下新的要求：

1）能迅速而方便地裝備新產品的投產，以縮短生產准備周期，降低生產成本；

2）能裝夾一組具有相似性特徵的工件；

3）能適用於精密加工的高精度機床夾具；

4）能適用於各種現代化製造技術的新型機床夾具；

5）採用以液壓站等為動力源的高效夾緊裝置，以進一步減輕勞動強度和提高勞動生產率；

6）提高機床夾具的標准化程度。贊同0| 評論

⑥ 組合夾具分為槽系和孔系兩大類，二者比較，各有何優缺點

孔系組合夾具優缺點

由於孔系列組合夾具是以銷和孔定位，故而它優點是精度高、剛性好、可靠性好，適合加工精度要求高的零件。由於孔系列組合夾具的裝配主要依靠計算機計算裝配尺寸，因此它缺點是對組合夾具拼裝人員的技術水平和組合夾具設計人員計算能力要求高，調整難度大，裝配效率相對於槽系列組合夾具較低。

槽系組合夾具的連接基面為T形槽,元件由鍵和螺栓等元件定位緊固連接。孔系組合夾具的連接基面為圓柱孔組成的坐標孔系。T形槽系組合夾具系列按其尺寸分有小型、中型和大型三種,其區別主要在於元件的外形尺寸、T形槽寬度和螺栓及螺孔的直徑規格不同。

⑦ 數控機床工件的裝夾方法有哪些

1、用三爪自定心卡盤裝夾工件進行粗車或精車時，若工件直徑小於30㎜，專其懸伸長度應不大屬於直徑的5倍，若工件直徑大於30㎜，其懸伸長度應不大於直徑的3倍。
2、用四爪單動卡盤、花盤，角鐵（彎板）等裝夾不規則偏重工件時，必須加配重。
3、在頂尖間加工軸類工件時，車削前要調整尾座頂尖軸線與車床主軸軸線重合。
4、在兩頂尖間加工細長軸時，應使用跟刀架或中心架。在加工過程中要注意調整頂尖的頂緊力，死頂尖和中心架應注意潤滑。
5、使用尾座時，套筒盡量伸出短些，以減少振動。
6、在立車上裝夾支承面小、高度高的工件時，應使用加高的卡爪，並在適當的部位加拉桿或壓板壓緊工件。
7、車削輪類、套類鑄鍛件時，應按不加工的表面找正，以保證加工後工件壁厚均勻。

⑧ 壓緊裝置作用

離合器需要在分離和結合之間進行切換，因此彈簧是必不可少的原件。

⑨ 夾具 都有哪些類型

夾具是指機械製造過程中用來固定加工對象，使之佔有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置，又稱卡具（qiǎjǜ）。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。
夾具通常由定位元件（確定工件在夾具中的正確位置）、夾緊裝置、對刀引導元件(確定刀具與工件的相對位置或導引刀具方向)、分度裝置（使工件在一次安裝中能完成數個工位的加工，有回轉分度裝置和直線移動分度裝置兩類）、連接元件以及夾具體（夾具底座）等組成。
夾具種類按使用特點可分為：
①萬能通用夾具。如機用虎鉗、卡盤、吸盤、分度頭和回轉工作台等，有很大的通用性，能較好地適應加工工序和加工對象的變換，其結構已定型，尺寸、規格已系列化，其中大多數已成為機床的一種標准附件。
②專用性夾具。為某種產品零件在某道工序上的裝夾需要而專門設計製造，服務對象專一，針對性很強，一般由產品製造廠自行設計。常用的有車床夾具、銑床夾具、鑽模(引導刀具在工件上鑽孔或鉸孔用的機床夾具)、鏜模(引導鏜刀桿在工件上鏜孔用的機床夾具)和隨行夾具（用於組合機床自動線上的移動式夾具）。
③可調夾具。可以更換或調整元件的專用夾具。
④組合夾具。由不同形狀、規格和用途的標准化元件組成的夾具，適用於新產品試制和產品經常更換的單件、小批生產以及臨時任務。
除虎鉗、卡盤、分度頭和回轉工作台之類，還有一個更普遍的叫刀柄，一般說來，刀具夾具這個詞同時出現時，大多這個夾具指的就是刀柄。
夾具的幾種種類類型：
一、車床夾具：
在車床上用來加工工件內、外回轉面及端面的夾具稱為車床夾具。車床夾具多數安裝在主軸上，少數安裝在床鞍或床身上。
二、三坐標夾具：
使用在測量機上，利用其模塊化的支持和參考裝置，完成對所測工件的柔性固定。該裝置，能夠進行自動編程，實現對工件的支撐，並可建立無限的工件配置參考點。先進的專用軟體，能夠直接通過工件的幾何數據，在幾秒鍾之內產生工件的裝夾程序。
三、工業機器人夾具：
均安裝在工業機器人上，用於工業自動化設備中，是現代工業自動化設備的新進技術之一。主要與機器人的配合形式出現在現代工業生產中，常見的用法是機床上下料、工件拆碼垛、焊接、研磨等自動化無人工廠中。
四、銑床夾具：
均安裝在銑床工作台上，隨機床工作台作進給運動。主要由定位裝置、夾緊裝置、夾具體、連接元件、對刀元件組成。銑削加工時，切削力較大，又是斷續切削，振動較大，因此銑床夾具的夾緊力要求較大，夾具剛度、強度要求都比較高。
五、軸承座夾具：
為了保證軸承座的生產質量，提高軸承座的生產質量，除了使用機床等機械設備之外，還會使用大量的工藝裝備，在這其中包括了軸承座夾具、模具、刀具以及相關輔助工具。
軸承座夾具是一種專門用於保證軸承座產品質量的生產工具，可以使得軸承座的生產工藝更加便捷。不同的軸承座夾具，根據其不同的結構與形式、工況、設計原則都會有所不同，因此軸承座夾具的種類與樣式多種多樣，無論是在數量還是在樣式上都佔有很大的比例。
這種軸承座夾具可以用來准確的確定加工工件與道具的相對位置，也就是可以將需要加工的工件進行加緊，這樣就可以完成在工件加工的過程之中所需要進行的運動。由於軸承座夾具在軸承座生產過程之中起到了非常重要的作用，因此軸承座夾具設計圖的繪制也非常重要。