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鑽孔自動控制裝置PLC控制設計

發布時間:2022-08-29 14:23:55

❶ 可編程式控制制器控制系統的設計基本過程

系統設計的主要內容

( 1 )擬定控制系統設計的技術條件。技術條件一般以設計任務書的形式來確定,它是整個設計的依據;

( 2 )選擇電氣傳動形式和電動機、電磁閥等執行機構;

( 3 )選定 PLC
的型號;

( 4 )編制 PLC
的輸入 / 輸出分配表或繪制輸入 / 輸出端子接線圖;

( 5 )根據系統設計的要求編寫軟體規格說明書,然後再用相應的編程語言(常用梯形圖)進行程序設計;

( 6 )了解並遵循用戶認知心理學,重視人機界面的設計,增強人與機器之間的友善關系;

( 7 )設計操作台、電氣櫃及非標准電器元部件;

( 8 )編寫設計說明書和使用說明書;

根據具體任務,上述內容可適當調整。

2 . 系統設計的基本步驟
( 1 )深入了解和分析被控對象的工藝條件和控制要求

a .被控對象就是受控的機械、電氣設備、生產線或生產過程。

b .控制要求主要指控制的基本方式、應完成的動作、自動工作循環的組成、必要的保護和聯鎖等。對較復雜的控制系統,還可將控制任務分成幾個獨立部分,這種可化繁為簡,有利於編程和調試。

( 2 )確定 I/O
設備

根據被控對象對 PLC
控制系統的功能要求,確定系統所需的用戶輸入、輸出設備。常用的輸入設備有按鈕、選擇開關、行程開關、感測器等,常用的輸出設備有繼電器、接觸器、指示燈、電磁閥等。

( 3 )選擇合適的 PLC
類型

根據已確定的用戶 I/O
設備,統計所需的輸入信號和輸出信號的點數,選擇合適的 PLC
類型,包括機型的選擇、容量的選擇、 I/O
模塊的選擇、電源模塊的選擇等。

( 4 )分配 I/O


分配 PLC
的輸入輸出點,編制出輸入 / 輸出分配表或者畫出輸入 / 輸出端子的接線圖。接著九可以進行 PLC
程序設計,同時可進行控制櫃或操作台的設計和現場施工。

( 5 )設計應用系統梯形圖程序

根據工作功能圖表或狀態流程圖等設計出梯形圖即編程。這一步是整個應用系統設計的最核心工作,也是比較困難的一步,要設計好梯形圖,首先要十分熟悉控制要求,同時還要有一定的電氣設計的實踐經驗。

( 6 )將程序輸入 PLC

當使用簡易編程器將程序輸入 PLC
時,需要先將梯形圖轉換成指令助記符,以便輸入。當使用可編程序控制器的輔助編程軟體在計算機上編程時,可通過上下位機的連接電纜將程序下載到 PLC
中去。

( 7 )進行軟體測試

程序輸入 PLC
後,應先進行測試工作。因為在程序設計過程中,難免會有疏漏的地方。因此在將 PLC
連接到現場設備上去之前,必需進行軟體測試,以排除程序中的錯誤,同時也為整體調試打好基礎,縮短整體調試的周期。

( 8 )應用系統整體調試

在 PLC
軟硬體設計和控制櫃及現場施工完成後,就可以進行整個系統的聯機調試,如果控制系統是由幾個部分組成,則應先作局部調試,然後再進行整體調試;如果控製程序的步序較多,則可先進行分段調試,然後再連接起來總調。調試中發現的問題,要逐一排除,直至調試成功。

❷ plc畢業論文設計

PLC和變頻器在中央空調系統中的節能應用

摘要:介紹一種以PLC作為總控制部件,採用變頻器控制中央空調冷凍水循環泵,構成恆壓
循環供水;變頻調速循環供水,以及用PLC控制一台軟起動器分別起動4台井水泵的控制系統。
從而實現節能的目的,提高系統的可靠性,確保設備的安全運行。

關鍵詞:PLC;變頻器;軟起動器;節能

1引言
晶澳太陽能有限公司採用3台設備製冷機組用
於生產設備製冷,設備冷凍水循環泵2台,額定功
率30kW,一備一用。另採用2台空調製冷機組用
於環境製冷,空調冷凍水循環泵3台,額定功率
37kW,二用一備。兩種循環水泵均為工頻全速運轉,
由於設備冷凍水採用傳統的固定節流方式來滿足生
產設備恆壓供水要求和空調冷凍水採用固定節流的
方式實現調節室內溫度的目的,造成了大量電能的
浪費,減短了水泵和閥門的使用壽命。現改造為由
PLC作為核心控制部件,由變頻器和設備冷凍水泵
組成恆壓供水系統。空調冷凍水根據溫差△T控制
原理,由變頻器,PID溫差控制器,溫度變送器,
循環泵組成溫差△T控制變頻調速系統。
現公司有4口水井,井水泵額定功率為75kW,
採用工頻恆速運行。井水統一供給兩種製冷機組冷
卻水、其他車間用水、消防用水等。由於井水泵的
自耦降壓起動方式控制機構寵大,故障率高。現改
造為由PLC控制一台軟起動器分別起動4台井水泵
的起動方式。
2硬體配置
設計選用一台PLC作為核心控制部件,控制井
水泵的軟起動,設備冷凍水恆壓供水和空調冷凍水
的變頻調速。其中,PLC選用Siemens公司的s7-200,
CPU選用S7-222,電源模塊一塊,數字擴展模塊選
用EM223 24VDC 16輸入/16輸出。共24個輸入點,
22個輸出點。數字量輸入主要有循環泵手/自動運行
方式的切換,循環水泵和井水泵的手動啟/停操作和
井水流量反饋。數字輸出點用於19點繼電器輸出和
兩個冷凍水系統故障報警和井水流量報警。
變頻器選用MicroMaster430系列2台,一台額
定功率30kW,用於控制設備冷凍水循環泵,另一
台額定功率37kW,用於控制空調冷凍水循環泵。
MicroMaster430系列變頻器是風機類和水泵類的專用變頻器,它擁有內置PID調節器,可以提高供水
壓力的控制精度,改善系統的動態響應。軟起動器
選用SIRIUS 3RW40系列一台,額定功率75kW,
用於軟起動井水泵。PID溫差控制器一台,選用
Transmit(全仕)G-2508系列PID雙路溫差控制器,
用於設定溫差,並將PID處理後的4~20mA的模擬
信號送至變頻器。壓力變送器一個,用於檢測設備
冷凍水的管網壓力,並將壓力信號反饋給變頻器。
溫度變送器兩個,用於檢測蒸發器兩端的溫度,並
將溫度信號送至PID溫差控制器。
3控制方案設計

3.1設備冷凍水恆壓供水控制方案設計
控制原理如圖2所示,設備冷凍水循環系統是
一個密閉的系統,由1#,2#循環泵供水,供水壓力
要求在4.0±0.5Mbar。正常情況下,一台循環泵工
頻全速運轉時,出水壓力可達7.5 Mbar。具有很大
的裕量,為避免電能的浪費,將設備冷凍水循環系
統設計為恆壓供水系統。方案設計有手動/自動兩種
工作方式。

在手動方式下,工作人員可以根據實際情況現
場決定起/停水泵的變頻運行,並設最高優先控制
級,不受PLC的自動控制,以保證檢修或出現故障
時的安全使用。
自動方式控制過程:將控制面板上設備冷凍水
泵的手動/自動開關,打到「自動」檔,由井水泵的運
行給定PLC設備冷凍水泵的起動信號,PLC控制
KM11吸合,並與變頻器通信,由變頻器1F軟起動
1#循環泵。壓力變送器檢測設備冷凍水管網壓力,
轉化為4~20mA的模擬信號反饋至變頻器1F,變頻器1F通過內置的PID將檢測壓力與壓力給定值
進行比較優化計算,輸出運行頻率調節1#循環泵
的轉速。當壓力變送器檢測到的管網壓力低於給定
壓力時,變頻器輸出頻率上升,增加1#泵的轉速,
提高管網壓力;反之,則頻率下降,降低1#水泵的
轉速。為防止備用泵在備用期間發生銹蝕現象,在
自動控制方式下,將1#、2#循環泵設置起始/停止周
期,使其自動定時循環使用。
為避免在水泵切換時,管網壓力變化過大,應
採取必要的起/停時間協調措施,以盡量保證水壓的
穩定,並在切換過程中,對壓力檢測信號進行一定
延時的「屏蔽」,防止變頻器在較高的壓力信號下不
起動。切換過程為:當設定的循環周期已到時,屏
蔽壓力檢測信號。將正在運行的水泵的頻率升至
50Hz後切換為工頻運行,之後將備用泵變頻起動
(備用泵與運行泵不固定),在頻率升至30Hz時,
切除工頻泵,並取消對壓力信號的屏蔽,恢復正常
運行,如此循環。在水泵切換時為了防止KM11與
KM12、KM21與KM22、KM11與KM22誤動作同
時吸合發生故障,須將它們電氣互鎖和程序互鎖。
當工作泵發生故障時,則立即停止工作泵,將備用
泵投入變頻運行,並輸出聲光報警,提示工作人員
及時檢修,當變頻器發生故障時則停止水泵運行立
即輸出報警。
3.2空調冷凍水系統循環泵變頻調速控制方案設計
控制原理如圖3所示,空調冷凍水系統的供回
水溫度之差反映了冷凍水從室內攜帶熱量的情況。
溫差大,說明室內溫度高,應提高冷凍水泵的轉速,
加快冷凍水循環;反之,溫差小,說明室內溫度低,
可以適當降低冷凍水泵的轉速,減緩冷凍水循環。
一般中央空調冷凍水系統設計溫差為5oC~7oC。通
過溫差△T控制,控製冷凍水系統的循環狀態,可
以降低能源損耗,延長水泵的壽命。此外,空調冷
凍水系統是一個密閉的系統不必考慮恆壓問題。

差控制器和循環泵溫差閉環變頻調速系統,控製冷
凍水泵的轉速隨著室內熱負載的變化而變化。工作
過程為:溫度變送器1、2分別在空調機組蒸發器輸
入和輸出端測得溫度後,轉換為4~20mA的標准信
號送入PID溫差控制器,經PID與給定溫差值比較
處理後,輸出4~20mA的標准信號到變頻器2F的
模擬量輸入端,變頻器2F輸出相應頻率,調節循環
水泵的轉速,達到控制溫度的目的,形成一個完整
的閉環控制系統。系統設計為手動和自動兩種控制
方式手動方式工作過程與設備冷凍水泵手動工作方
式類似自動控制過程為:將控制面板上的空調冷凍
水循環泵手動/自動控制開關打到「自動」檔,系統將
在自動方式下運行,由井水泵的運行給定PLC空調
冷凍水泵起動指令後,首先控制KM31吸合投入3#
循環泵變頻運行,由溫度變送器1、2檢測蒸發器兩
端的溫度,並將溫度信號送到PID溫差控制器,PID
溫差控制器將檢測到的溫差與給定溫差比較處理後
的標准信號反饋給變頻器2F。若檢測到的溫差大於
溫差給定值時,變頻器2F提升輸出頻率,提高水泵
的轉速,加快冷凍水的循環;反之,則降低頻率,
降低水泵轉速。在自動運行方式下,將3台水泵設
定自動循環周期,定時自動循環使用。3台水泵的
開閉順序為「先開先關」的順序,當室內熱負荷加
大時,若變頻器2F的輸出頻率已升至50Hz,經一
定延時(如20min),當檢測溫差值仍大於溫差給定
值時,通過PLC程序控制,把3#水泵切換為工頻運
行,再投入4#水泵變頻運行,如此循環,直到變頻
運行5#水泵。當3台水泵被全部投入運行,且變頻
泵頻率已至50Hz,經延時若頻率仍沒下降,則由
PLC輸出報警,提醒工作人員及時修改空調機組設
定值;相反,當室內熱負荷減小時,變頻器2F降低
輸出頻率,降低5#泵的轉速,當頻率降到20Hz時,
若檢測溫差值仍低於溫差給定值時,經延時(如
20min),停止3#泵,依此類推。為保證變頻器2F
只控制一台水泵,將KM31、KM41和KM51電氣
互鎖和程序互鎖,同時須將KM31與KM32、KM41
與KM42、KM51與KM52電氣互鎖。當變頻器2F
或水泵發生故障時,由PLC輸出聲光報警,提示工
作人員及時檢修。
3.3井水泵軟起動控制方案設計
如圖1所示,利用PLC控制一台軟起動器,即
可分別起動4台井水泵.將井水泵的運行方式設計為
手動方式。具體控制過程為:按下控制面板上相應的起動按鈕,如按下6#泵起動按鈕,PLC控制KM61
吸合並運行軟起動器,軟起動6#井水泵。當軟起動
器起動完畢後利用其輔助觸點反饋信號給PLC,
PLC斷開KM61並立即閉合KM62,將6#井水泵切
入工頻運行,並停止運行軟起動器,依此類推。為
防止軟起動器同時起動兩台以上的井水泵,須將
KM61、KM71、KM81、KM91電氣互鎖和程序互
鎖,另須將KM61與KM62、KM71與KM72、KM81
與KM82、KM91與KM92電氣互鎖,
4 S7-200與MM430變頻器的通信設置
S7-200PLC作為核心控制部件,它有匯流排訪問
權,可以讀取或改寫變頻器的狀態,控制軟起動器
的運行狀態,從而達到控制和監視設備運行狀態的
目的。系統採用匯流排式拓撲結構,兩台變頻器採用
匯流排接插件連入匯流排。S7-200選用S7-222CPU,軟
件採用WIN3.2。採用西門子Profibus屏蔽電纜及9
針D形網路連接頭。利用S7-222的自由通信口功
能,即RS485通信口。由用戶程序實現USS協議與
兩台MM430變頻器通信。在硬體連接完畢後,需
要對兩台MM430變頻器的通信參數進行設置,如
表1所示。

5軟體設計
在應用設計中,PLC起到「總監總控」的角色,
可以對兩台變頻器的狀態進行查詢和控制。程序首
先將S7-222的通信口初始化為自由通信口方式,然
後程序進入一個順序控制邏輯功能塊。控制順序為:
手動起動井水泵,在井水流量滿足要求的情況下,
自動運行設備冷凍水循環泵和空調冷凍水循環泵。
在PLC的程序中設計了井水泵的手動軟起動井水泵
控制、設備冷凍水循環泵和空調冷凍水循環泵自動
定時循環程序;同時設計了設備冷凍水循環泵和空調冷凍水循環泵的手動控製程序。在本系統中採用
了變頻器自身控制的方法,這樣就省去了對PLC的
PID演算法的編程。
6結論
本系統設計實際應用運行一個夏季後,得出與
上個季度循環水泵電能消耗數據及故障次數如表2
所示。數據顯示,系統改造後節能達30%以上,並
且在春,秋、冬季節空調冷凍水循環泵的節能效果
會更加明顯,並且故障發生次數大幅下降。因此采
用調速調節流量的方式,可以大幅度降低截流能量
的損耗,具有顯著的節能效果,並能延長水泵的壽
命,提高系統運行的穩定性,降低生產成本,提高
生產效率。

參考文獻
[1]王仁祥,王小曼.變頻器在中央空調中的應用.通用變
頻器選型,應用與維護.北京:人民郵電出版社,2002:
176-202.
[2]西門子有限公司.MM430通信設置.MICROMASTER
430使用大全.2003.12.
[3]蔡行健.S7-200模塊.深入淺出西門子S7-200PLC.
北京:北京航空航天出版社,2003:95-125.
[4]原魁,劉偉強.變頻器基礎及應用.北京:冶金工業出
版社,2006.
[5]羅宇航.流行PLC實用程序及設計(西門子S7-200系
列).西安:西安電子科技大學出版社,2004.
叮叮貓進士 回答採納率:42.2% 2010-03-24 20:38 隨著我國經濟的高速發展,交流變頻調速技術已經進入一個嶄新的時代,其應用越來越廣泛。而電梯作為現代高層建築的垂直交通工具,與人們的生活緊密相關。隨著人們對其要求的提高,電梯得到了快速的發展,其拖動技術已經發展到了變壓變頻調速,其邏輯控制也由PLC代替原來的繼電器控制。
通過對變頻器和PLC的合理選擇和設計,大大提高了電梯的控制水平,並改善了電梯運行的舒適感,使電梯得到了較為理想的控制和運行效果。並利用旋轉編碼器發出的脈沖信號構成位置反饋,實現電梯的精確位移控制。通過PLC程序設計實現樓層計數、換速信號、開門控制和平層信號的數字控制,取代井道位置檢測裝置,提高了系統的可靠性和平層精度。該系統具有先進、可靠、經濟的特色。該電梯控制系統具有司機運行和無司機運行的功能,並且具有指層、廳召喚、選層、選向等功能和具有集選控制的特點。

關鍵詞: 電梯; PLC; 變頻調速; 旋轉編碼器

ABSTRACT
As China's rapid economic development, exchange of VVVF technology has entered a new era, its application more widely. The elevator as a modern high-rise building the vertical transport, and is closely related to people's lives, as people raise their requirements, the lift has been the rapid development of its technology has developed to drag the PSA Frequency Control, the logic control Also by the PLC to replace the original control relays.
Through the PLC chip and a reasonable choice and design, Greatly improving the control of the elevator, the elevator and to improve the operation of comfort, so that the lift has been better control and operation results. And using a rotary encoder pulse a position feedback, and lift the precise control of displacement. PLC program designed to achieve through the floor count, for speed signal, to open the door of peace control of the digital control signals to replace Wells Road location detection devices, improving the reliability of the system accuracy of the peace. The system has advanced, reliable and economic characteristics.The elevator control system has run drivers and drivers operating without that manual and automatic features, and with that layer, called the Office for the election of the Commission to function, with election-control characteristics.

Keywords: lift ; PLC; VVVF; rotary encoder

目 錄
1 緒論 1
1.1 PLC控制交流變頻電梯的簡介 1
1.2 電梯控制的國內外發展現狀 2
1.3 題目選擇的來源與意義 3
1.4 本文所做的主要工作 3
2 電梯設備的介紹 4
2.1 電梯設備 4
2.1.1 電梯的分類 4
2.1.2 電梯的主要參數 4
2.1.3 電梯的安全保護裝置 5
3 變頻器的選擇及其參數計算 7
3.1 變頻器的分類 7
3.2 變頻器的選擇 7
3.2.1 變頻器品牌型號的選擇 7
3.2.2 變頻器規格的選擇 8
3.2.3 選擇變頻器應滿足的條件 8
3.3 VS-616G5型通用型變頻器 8
3.4 變頻器有關參數的計算 10
3.4.1 變頻器容量的計算 10
3.4.2 變頻器制動電阻的計算 11
4 PLC的選擇及硬體開發 12
4.1 PLC簡介 12
4.2 控制器件的選擇 14
4.2.1 PLC的選擇 14
4.2.2 轎廂位置的檢測元件 14
4.3 PLC硬體系統的設計 16
4.3.1 設計思路 19
4.3.2 I/O點數的分配及機型的選擇 21
5 系統軟體開發 25
5.1 電梯的三個工作狀態 25
5.1.1 電梯的自檢狀態 25
5.1.2 電梯的正常工作狀態 25
5.1.3 電梯的強制工作狀態 26
5.2 系統的軟體開發方法確定 26
5.2.1 軟體設計特點 26
5.2.2 軟體流程 27
5.2.3 模塊化編程 29
5.3 系統的軟體開發 30
5.3.1 電路的開關門運行迴路 30
5.3.2 電梯的外召喚信號的登記消除及顯示迴路 33
5.3.3 利用旋轉編碼器獲取樓層信息 35
5.3.4 呼梯鈴控制與故障報警 35
5.3.5 電梯的消防運行迴路 36
結 論 38
致 謝 39
參考文獻 40
附錄 Ⅰ VS-616G5型變頻器的常用參數 41
附錄 Ⅱ VS-616G5變頻器主要參數設置表 42
附錄 Ⅲ 梯形圖 43

❸ 電氣自動化畢業論文設計

我在一個論壇發現一些資料,也許對你有用,分要記得給我,
1. PLC電鍍行車控制系統設計
2. 機械手模型的PLC控制系統設計
3. PLC在自動售貨機控制系統中的應用
4. 基於PLC控制的紙皮壓縮機
5. 基於松下系列PLC恆壓供水系統的設計
6. 基於PLC的自動門電控部分設計
7. 基於PLC的直流電機雙閉環調速系統設計
8. 基於PLC的細紗機電控部分設計
9. 燃氣鍋爐溫度的PLC控制系統
10. 交流提升系統PLC操作控制台
11. 基於PLC鋁帶分切機控制系統的設計
12. 高層建築電梯控制系統設計
13. 轉爐氣化冷卻控制系統
14. 高爐上料卷揚系統
15. 調速配料自動控制系統
16. 基於PLC的砌塊成型機的電氣系統設計
17. PLC在停車場智能控制管理系統應用
18. PLC 在冷凍乾燥機的應用
19. 基於PLC的過程式控制制
20. 電器裝配線PLC控制系統
21. 基於PLC的過程式控制制系統的設計
22. 基於PLC的伺服電機試驗系統設計
23. 陶瓷壓磚機PLC電氣控制系統的設計
24. 多工位組合機床的PLC控制系統
25. 基於PLC的車床數字化控制系統設計
26. PLC實現自動重合閘裝置的設計
27. 混凝土攪拌站控制系統設計
28. 基於PLC控制的帶式輸送機自動張緊裝置
29. 基於PLC的化學水處理控制系統的設計
30. S7-300 PLC在電梯控制中的應用
31. 模糊演算法在線優化PI控制器參數的PLC設計
32. 神經網路在線優化PI參數的PLC及組態設計
33. 模糊演算法優化PI參數的PLC實現及組態設計
34. BP演算法在線優化PI控制器參數的PLC實現
35. 推鋼爐過程式控制制系統設計
36. 焦爐電機車控制系統的設計
37. 基於PLC的鍋爐控制系統設計
38. 熱量計的硬體電路設計
39. 高層建築PLC控制的恆壓供水系統的設計
40. 材料分揀PLC控制系統設計
41. 基於PLC控制的調壓調速電梯拖動系統設計
42. 基於PLC的七層交流變頻電梯控制系統設計
43. 五層交流雙速電梯PLC電氣控制系統的設計
44. 四層交流雙速電梯的PLC電氣控制系統的設計
45. 三層樓交流雙速電梯的PLC電氣控制系統的設計
46. PLC在恆溫控制過程中的應用
47. 變頻器在恆壓供水控制系統中的應用
48. 基於西門子PLC的Z3040型搖臂鑽床改造
49. PLC控制的恆壓供水系統的設計
50. 油庫上位機計量系統設計
51. 三層樓電梯的PLC自控系統的設計
52. 基於PCS-2000B過程實驗裝置的模糊解耦控制系統設
53. 深孔鑽機床的PLC電氣控制系統設計
54. 基於PLC的多台全自動洗衣機控制系統
55. 多層住宅樓電梯的PLC控制系統的設計
56. 城市主幹道十字路口交通燈PLC控制系統
57. PLC在變電所備用電源的應用
58. 基於松下PLC的智能交通燈控制系統設計
59. 基於PLC和組態軟體的交通燈監控系統的設計
60. 變頻器在中央空調中的應用
61. 變頻器在自動配料系統中的應用
62. 變頻調速恆壓供水系統 變頻器plc 畢業論文
63. 自動輸送與分揀系統
64. 液體包裝機電器系統的PLC控制系統
65. 知識競賽搶答器PLC設計
66. 基於PLC的給煤機控制系統的設計
67. 基於S7-200和VB高爐上料控制系統設計
68. 基於S7-300PLC的污水處理PH值中和實驗系統
69. 基於PLC與組態軟體的遠程測控系統的設計
70. 基於PLC與組態軟體的多泵恆壓供水控制系統的設計
71. 基於PLC與人機界面的工業伺服自動控制系統
72. 倉儲堆垛機PLC控制系統的實現
73. PLC水壓試驗控制系統
74. PLC實現十字路信號燈自動控制
75. 基於FXON系列PLC的六層電梯控制設計
76. 基於PLC的教學挖土機的控制研究
77. 基於變頻調速在泵站控制系統中應用的研究
78. 基於PLC的非同步電機變頻器控制研究
79. 西門子S7-300在溫度控制中的應用
80. 變頻器在卷揚機上的應用
81. 模塊化培訓系統分類站的設計
82. 模塊化培訓系統提取站的設計
83. PLC在機床中的應用設計
84. 基於西門子802S系統改造 C6132普通車床
85. 基於PLC的三層電梯控制系統畢業設計
86. 基於MCGS和THPLC-D型PLC實訓裝置的交通燈模擬控

87. 基於PLC控制的火力發電廠輸灰系統的設計
88. PLC在火電廠石子煤系統上設計及改造方案
89. 基於廢水處理PLC電氣控制系統的研究
90. 雙面鑽孔組合機床的PLC控制系統設計
91. PLC在工業機械手中的應用
92. 基於PLC的電梯系統設計
93. 基於PLC的三相步進電動機控制系統
94. 基於PLC變頻器控制的恆壓供水系統設計
95. 用PLC對十字路口交通燈進行控制模擬
96. 造紙機電氣傳動控制系統設計
97. 基於PLC的流量監控系統設計
98. 基於歐姆龍PLC控制的全自動洗衣機設計
99. 紙機傳動系統方案選擇與程序設計
100. 鍋爐輸煤PLC控制系統下位機設計
101. 三菱FX2N PLC在冷凍乾燥機中的應用
102. 基於西門子PLC的中央空調變頻調速系統設計
103. 銅鋁管焊機PLC控製程序的設計
104. PLC在自動驗瓶機控制系統中的應用
105. PLC在6刀自動刀架系統設計中的應用
106. 基於PLC的搖臂鑽床控制系統設計
107. PLC在板式過濾器中的應用
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110. PLC在糧食存儲物流控制系統設計中的應用
111. 變頻調速式疲勞試驗裝置控制系統設計
112. 基於PLC的霓虹燈控制系統
113. PLC在砂光機控制系統上的應用
114. 磨石粉生產線控制系統的設計
115. 自動葯片裝瓶機PLC控制設計
116. 裝卸料小車多方式運行的PLC控制系統設計
117. PLC控制的自動罐裝機系統
118. 基於CPLD的可控硅中頻電源
119. 貯絲生產線PLC控制的系統
120. 景觀溫室控制系統的設計
121. PLC在電梯自動化控制中的應用
122. 基於PLC的氣動機械手控制系統
123. 基於PLC的自動售貨機的設計
124. PLC控制的行車自動化控制系統
125. PLC變頻調速恆壓供水系統
126. 自動銑床PLC控制系統畢業設計
127. 組態控制交通燈
128. 組態控制皮帶運輸機系統設計 濟
129. 組態控制搶答器系統設計
130. 數控技術中進給系統開發設計
131. PLC控制的升降橫移式自動化立體車庫
132. PLC在電動單梁天車中的應用
133. PLC在液體混合控制系統中的應用
134. 智能組合秤控制系統設計
135. 自動送料裝車系統PLC控制設計
136. PLC在數控技術中進給系統的開發中的應用
137. PLC在船用牽引控制系統開發中的應用
138. 基於PLC的組合機床控制系統設計
139. S7-200PLC在數控車床控制系統中的應用
140. PLC在改造z-3040型搖臂鑽床中的應用
141. PLC控制自動門設計
142. PLC控制鍋爐輸煤系統
143. 機械手PLC控制設計
144. 基於西門子PLC控制的全自動洗衣機模擬設計

❹ 1.自動門控制裝置plc設計

你是用三菱PLC嗎?是的話我可以考慮下哦
QQ592336238

❺ 各位前輩,三菱PLC控制伺服做一台自動送料鑽孔,切管機,就像自動送料鋸床一樣,絲桿長度1米,

我是做非標設備電氣控制的。就你給的這點信息是不能幫你完成PLC編程的,得需要PLC具體型號,伺服電機的具體型號。還有你的電控箱接線是有人接好了,還是需要重新設計?編程得按PLC的接線和設定才能。不是一兩天能弄好的。

❻ PLC的程序設計,救命啊~~~~~~~~~~~~~~~

自已好好想想就出來了,

這是個成長的過程怎麼可以讓別人來代替呢

再說這只是簡單的邏輯控制,繼電器控制基礎好點的,用筆就能畫出來

❼ 關鍵詞:PLC,組態王,自動化,動畫連接,遠程監控

組態王做為國產組態軟體的代表,個人感覺做的還是很不錯的,畫面製作很容易,動畫連接也很簡單

❽ 自動門控制裝置 PLC 梯形圖控製程序的設計與調試,哪位高手幫忙解決啊

我在PLC貼吧曾看到過一個求助自動門程序的,要求跟你的一模一樣,之前我編過了,程序和解回釋在這個答文檔里,自己看去吧
http://wenku..com/view/9965b80ef12d2af90242e699.html

❾ PLC控制系統設計、安裝與調試

《PLC控制系統設計、安裝與調試》課程,通過PLC的交通燈控制、搶答器、簡易機械手、分揀流水線、音樂噴泉等PLC自主創新性實驗、實訓,調動學生對這門課程的興趣,引導學生學習。通過本課程的學習,使學生掌握可編程式控制制器的工作原理及基本構成,掌握可編程式控制制器的應用范圍與應用環境等。著重培養學生設計、安裝、調試、運營、管理以可編程式控制制器為核心的自動控制系統的能力。要求學生能夠運用可編程式控制制器改造繼電控制系統,提高生產設備可靠性和生產效率的能力。同時培養學生運用以可編程式控制制器為核心的自動控制系統的技術標准、技術規范、技術手冊等技術資料的能力。

《PLC控制系統設計、安裝與調試》課程,定位於通過不斷的教學實踐,實現學生技能培養,真正做好工學結合,實現「六個統一」。

  1. 「理論與實踐的統一」,按理實一體化要求設計專業課程,克服理論與實踐分離

  2. 「做與學的統一」,做中學,學中做,形式多種多樣。

  3. 「學與教的統一」,先教後學,先學後教,邊教邊學,靈活運用。

  4. 「課內課外的統一」,將課內的做、學、教與課外實踐、技能競賽、職業資格、頂崗實習有機的結合起來。

  5. 「校內與校外的統一」,發揮校企合作綜合優勢,共同設計課程,共同選擇內容,共同實施教學,共同評價結果。

  6. 職業能力與職業資格的統一」,將機電一體化職業資格證書考試的內容與課程教學內容結合,將實施項目化課程教學與學生獲得高級機電一體化類職業資格有機結合,使學生畢業後就會較快地適應機電類工作崗位。

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