化工裝置的工程設計原則

Ⅰ 什麼是化工工程EM+PC

EM,在工程上是指設計管理，PC通常是指采購，施工總承包。這是一個工程領域的概念。給你看一個實例，或許可以幫助你理解它到底是什麼：

惠生工程（中國）有限公司，遵照國際通行的方法，採用EPC（設計-采購-施工總承包）、EM+PC（設計管理-采購-施工總承包）、EP（設計-采購總承包）、PC（采購、施工總承包）、PMC（項目管理承包）等多種項目管理模式承接大型煤化工裝置的工程建設。

理解了么？

Ⅱ 化工設計的主要內容是什麼

主要是工程設計，包括管道水力學計算，泵等動設備選型，非標設備的設計，以及傳熱計算，如換熱器，蒸發器的計算等等。另外還包括了工藝流程圖的繪制以及安全設施設計等等。

Ⅲ 新建化工裝置「三查四定」的具體要求是什麼

工程建築中的"三查四定"是:查設計漏項、查工程質量及隱患、查未完工程量，對檢查出來的問題，定任務、定人員、定時間、定措施，限期完成。可是也有對四定的解釋是:定人員\\定措施\\定時間\\定資金

「三查四定」是指工程按設計文件規定內容安裝結束，在施工單位自檢合格和監理單位復查合格的基礎上，建設單位會同生產准備部門共同組織設計、采購.、施工承包、監理等單位按單元和系統，分專業進行的工程項目清理和檢查活動。

「三查」即查設計漏項、查施工質量隱患、查未完工程;

「四定」即對檢查出的問題定任務、定負責處理單位和人員、定處理措施、定整改期限。

➢在施工前期主要查的 是設計漏項，以建設單位和設計院為主。

➢在施工中主要查的是質量隱患和缺陷，以監理公司為主進行。

➢在試後期主要查的是未完工程，以建設單位為主進行。

三查工作要細:

各專業按設計要求，對照圖紙逐項檢查,看設備、管道、閥門、儀表、電氣、土建等項目是否符合設計要求;工藝是否合理;流程是否暢通;操作是否方便;設備方位是否有誤;管道焊接有無漏洞;盲板、法蘭、蟄片是否符合要求;閥門走向有無顛倒;避雷、靜電裝置是否達到要求;閥門開關是否靈活;壓力表、溫度計安裝部位與數量是否達到要求;等等。

三查四定應遵循的原則

➢查設計漏項。除設計人員參加外，建設單位管理人員、操作人員、業內專家必須參加。

➢查施工質量隱患。產生於未按規定與標准進行作業的部位，損害了使用功能和安全功能。對此施工人員、質檢人員、監理人員都負有責任，但專業監理工程師應拿出主導意見。

➢查未完工程。施工單位負主要責任，因此施工單位應及早對照設計，自查缺項。

四定工作要准:

由三查出來的問題，來確定四定的內容。

四定一般由生產准備的技術負責人，會同設計、施工單位對查出的問題逐項進行論證，凡是影響開工、正常生產、安全生產、清潔生產的項目必須增加或整改,對錦上添花、可上可不上的項目--律不上,.以保證工程進度和工程費用。對於增加或修改的項目，尤其是重大問題(如設備開口、增加或修改控制方案、工藝流程改動、管徑1 50mm以上管線的增減等)要進行反復論證，定任務要准確。

三查四定的准備

➢人員准備(包括各個專業技術人員，工程人員，監理人員，操作人員等)

➢資料准備(PID,設計圖紙，施工圖紙，設備圖紙，安裝資料，標准文獻及廠家資料等)

➢勞動保護用具准備(勞保用品,安全繩，繩梯等)

➢測量及其他工具准備(塞尺，卡尺,皮尺,水平儀等)

➢安全及三查四定內容培訓(專業知識的培訓，安全注意事項及應急能力培訓)

➢三查四定分工准備(人員分工，區域分工，時間統籌表)

三查四定中的HSE

在三查四定中安全至關重要，因此在- - 些不安全狀態下進行必要檢查時，我們必須要做到以下幾點:

1.使用背包來攜帶文檔，以便在爬梯子時保證身體有三點同時與梯子接觸。

2.在欄桿外時使用安全繩;如，在爬扶手以外的管道時。

3.不要穿越欄桿(任何臨時或永久的)。

4.工作中適當的工具;所有的工作都應使用正確的工具。工藝組在現場有-一個工具箱，這里存放工具，並有備用。.

5.必須穿戴勞動保護著裝進入現場。

6.在進行任何工作必須有許可證。

7.在沒有許可證及外部監護人員的情況下禁止進入任何容器或密閉空間，如塔座和罐。.

Ⅳ 化工設備反應釜操作平台寬度多少

這個得根據設備大小和空間大小確定，我給你一個反應器平台設計原則你參考一下：

( 1) 將靠近馬路的一側作為催化劑裝卸區，
人孔、吊柱和催化劑卸料口等均布置在裝卸區一
側，方便催化劑的運輸、堆放及裝卸。
( 2) 將靠近管廊的一側作為配管區，反應器
進出口管道及管道上的閥門、溫度、壓力等儀表
均布置在配管區。
( 3) 在確定框架中間幾層平台的高度時，每
一層平台都應同時滿足多台反應器熱電偶溫度計
的安裝和檢修要求，還應保證在反應器熱膨脹時，
反應器各管口均不會與平台梁相碰，尤其是溫度
計口，設計中容易被忽視。
( 4) 在確定框架頂平台高度及開孔大小時，
應同時滿足多台反應器裝填催化劑的操作要求，
要特別注意避免因反應器受熱向上膨脹時，上封
頭與框架平台梁相碰。一般要求反應器頂部人孔
法蘭端面到平台的間距不超過800mm。通常不同
反應器在裝置中的作用不一樣，筒體高度一般也
不一樣且不能隨意調整，工程設計中通過調整裙
座高度和框架平台高度來滿足各反應器的操作
需要。
( 5) 確定反應器裙座高度時，除了要考慮催
化劑的裝填，還應考慮催化劑卸料口的凈空高度
應能滿足卸催化劑的操作要求。當反應器床層溫
度在200℃以上時，反應器裙座應有足夠的長度，
使裙座與基礎接觸面的溫度不超過鋼筋混凝土結
構的允許受熱溫度。
( 6) 當反應器其它方位上的空間不能滿足熱
電偶溫度計安裝、檢修更換時的抽芯要求時，可
以充分利用相鄰兩台反應器之間空間大的特點，
將此空間作為熱電偶溫度計的抽芯區。

Ⅳ 化工設備選型和工藝設計的原則是什麼呢

⑴設備選型的原則：
①生產上適用―所選購的設備應與本企業擴大生產規模版或開發權新產品等需求相適應。
②技術上先進―在滿足生產需要的前提下，要求其性能指標保持先進水平，以利提高產品質量和延長其技術壽命。
③經濟上合理―一即要求設備價格合理，在使用過程中能耗、維護費用低，並且回收期較短。
⑵工藝設計的原則：
①安全可靠、經濟合理、技術先進；
②合理的選擇工藝流程和設計指標；
③為生產挖潛和發展留有餘地；
④合理考慮機械化、自動化裝備水平；
⑤注意環境保護，減少污染；
⑥要考慮其它專業設計的要求，並為其設計提供可靠依據。

Ⅵ 惠生工程（中國）有限公司的設計

用心為客戶提供最優化的設計
惠生工程具有煉油、乙烯及下游裝置和煤化工裝置設計經驗豐富的工藝、設備、儀表、配管、材料、應力、電氣、土建、公用工程等各專業設計隊伍，同時具備研發、設計和生產經驗豐富的專家團隊，他們都在國內外頂級的工程公司和企業主持或參加過多套大中型煉油、乙烯裝置新建及改造項目的設計和開車服務。在工藝包談判、總體設計、基礎設計和詳細設計，惠生工程依託在煉油、乙烯及下游裝置和煤化工裝置方面的人才優勢，組建強有力的、設計經驗豐富的專業設計隊伍和專家支持團隊。
惠生工程採用國際通行的工藝計算及工程設計軟體，具備完善的設計管理體系和質量保證體系，在項目前期及項目實施過程中，始終遵循最優化原則，通過可操作性和可施工性控製程序，以設計為主導，強化設計、采購、施工的結合。

Ⅶ 工程項目中總體設計，初步設計，基礎設計，詳細設計等設計內容有明確規定否

基礎設計：內容和深度按SHSG 033-2008《石油化工裝置基礎工程設計內容規定》和SHSG 054-2012《石油化工工廠基版礎工程設計內容權規定》執行；
詳細設計：內容和深度按SHSG 053-2011《石油化工裝置詳細工程設計內容規定》執行。

Ⅷ 工程設計的三大原則是什麼

工程設計的三大原則：科學性、經濟性、合理性。
工業建築設計中要求貫徹「堅固適用、技術先進、經濟合理」的方針。具體而言，在設計中應該堅持以下原則：
(1)嚴格執行國家現行的設計規范和國家批準的建設標准。
(2)盡量採用標准化設計，積極推廣應用「可靠性設計方法」、「結構優化設計方法」等現代設計方法。
(3)注意因地制宜，就地取材，節省建設資金。在切實滿足建築物功能要求的同時，千方百計地節約投資、節約各種資源，縮短建設工期。
(4)積極採用技術上更加先進、經濟上更加合理的新結構、新材料。

Ⅸ 化工行業有哪些標准

系統工藝上的標准
《石油化工裝置基礎工程設計內容規定》-033-2008
《煉油裝置工藝設計規范》SH/T3121-2000
《煉油裝置工藝管道流程設計規范》SH/T3122-2000
《石油化工儀表及管道伴熱和隔熱設計規范》SH3126-2001
《煉油廠流程圖圖例》SH/T3101-2000
《大氣污染物綜合排放標准》GB16297-1996
《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》GB50058-92
《石油化工企業設計防火規范》GB50160-2008
《石油化工工藝裝置設備布置設計通則》SH3011-2000
《石油化工企業總體布置設計規范》SH/T3032-2002
《空冷式換熱器型式與基本參數》JB/T4740-1997
《浮頭式換熱器和冷凝氣型式與基本參數》JB/T4714-1992
《U型管換熱器型式與基本參數》JB/T4717-1992
《石油化工合理利用能源設計導則》SH/T3003-2000
《石油化工企業燃料氣系統和可燃性氣體排放系統設計規范》SH3009-2001
《石油化工設備和管道隔熱技術規范》SH3010-2000
《工業設備及管道絕熱工程施工規范》GB50126-2008
《石油化工塔器設計規范》SH/T3098-2011
《石油化工噴射式混合器設計規范》SH/T3120-2000
《石油化工企業工藝裝置管徑選擇導則》SH/T3035-2007
《石油化工管道伴管和夾套管設計規范》SH/T3040-2002
《石油化工企業環境保護設計規范》SH3024-1995
《石油化工企業職業安全衛生設計規范》SH3047-1993
《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規范》GB50493-2009
《設備熱效率計算通則》GB/T2588-2000
《石油化工設計能耗計算標准》GB/T50441-2007
《煉油廠設計熱力工質消耗量計算方法》SH/T3117-2000
《石油化工有毒、可燃介質管道工程施工及驗收規范》SH3501-2011
《石油化工緊急停車及安全聯鎖系統設計導則》SHB-Z06-1999

以上的只是化工設計上常用的標准，還有很多標准規定，比如TSG_D0001-2009管規、其他的施工規范，質量驗收等等，建議在網路文庫里搜索「化工標准」，但有可能不是最新版。我以上列出的都是目前最新版本。