高爐煤氣爆發實驗裝置

① 高爐煤氣爆炸極限什麼意思

可燃抄物質（可襲燃氣體、蒸氣和粉塵）與空氣（或氧氣）必須在一定的濃度范圍內均勻混合，形成預混氣，遇著火源才會發生爆炸，這個濃度范圍稱為爆炸極限，或爆炸濃度極限。例如一氧化碳與空氣混合的爆炸極限為12．5％～80％。可燃性混合物能夠發生爆炸的zui低濃度和zui高濃度，分別稱為爆炸下限和爆炸上限，這兩者有時亦稱為著火下限和著火上限。在低於爆炸下限和高於爆炸上限濃度時，既不爆炸，也不著火。這是由於前者的可燃物濃度不夠，過量空氣的冷卻作用，阻止了火焰的蔓延；而後者則是空氣不足，導致火焰不能蔓延的緣故。當可燃物的濃度大致相當於反應當量濃度時，具有最大的爆炸威力（即根據完全燃燒反應方程式計算的濃度比例）。

可燃性混合物的爆炸極限范圍越寬、爆炸下限越低和爆炸上限越高時，其爆炸危險性越大。這是因為爆炸極限越寬則出現爆炸條件的機會就多；爆炸下限越低則可燃物稍有泄漏就會形成爆炸條件；爆炸上限越高則有少量空氣滲入容器，就能與容器內的可燃物混合形成爆炸條件。應當指出，可燃性混合物的濃度高於爆炸上限時，雖然不會著火和爆炸，但當它從容器或管道里逸出，重新接觸空氣時卻能燃燒，仍有發生著火的危險。

② 高爐煤氣用於其他地方時為什麼要經過放散後才能點火

高爐煤氣用不完才放掉，放到空氣中很快就可以點火燃燒，不需要放散內20分鍾的。也容可能是高爐煤氣熱值不高。引燃氣不但可用液化氣做引燃介質，還可用焦爐煤氣、天然氣等中高熱值燃氣，而且能用經貯氣、穩壓的轉爐回收煤氣作為引燃氣，並耗量要求低，降低放散點火裝置的運行成本。若有條件我公司推薦引燃氣使用轉爐回收煤氣。
採用HYDH-20型高能點火裝置和點火燃燒器，其卓越的點火性能，能可靠有效地點燃轉爐煤氣和其它中高熱值的引燃氣。 放散主火炬上配置了防風罩，且點火燃燒器放散燃燒時火焰剛度強，不易被風吹滅，即使在氣候條件十分惡劣時能保證放散系統的穩定燃燒放散。

③ TRT是高爐煤氣余壓透平發電裝置的意思，請問，什麼是「余壓透平」呢

高爐煤氣余壓透平發電裝置（TRT）是冶金行業一項重要的余壓余熱能量回收裝置。它利用高爐爐頂煤氣的余壓和余熱，把煤氣導入透平膨脹機膨脹做功，驅動發電機發電的能量回收裝置。該裝置不僅可以回收煤氣的壓力能和熱能，又可凈化煤氣，降低噪音污染，同時裝置在正常運轉時，能替代減壓閥組，很好地調節和穩定爐頂壓力，對保證高爐順利運行、增產具有良好的作用。
我就是做余熱余壓發電項目的

④ 誰能給我一個焦化做煤氣爆發試驗的煤氣爆發筒的外形尺寸及圖片

可以按照暖水瓶外殼的尺寸用白鐵皮製作，就可以了。

⑤ 焦爐煤氣自然發生爆炸的原因有哪些

發生煤氣事故的原因如下： (1)缺乏煤氣安全知識,如在發生事故後不戴防毒面具進行搶救,導致事故擴大,或在有煤氣的地區幹活而不戴防毒面具. (2)煤氣設備泄漏煤氣. (3)設備有隱患,如水封有效高度不夠,放散管高度不夠,處理煤氣的風機不防爆等. (4)處理煤氣不徹底,沒有牢靠地切斷煤氣來源.如不堵盲板,而單靠開閉器切斷煤氣來源. (5)上級變電所或自控電器設備出事故突然停電. (6)操作技術不熟練,誤操作,或者不懂操作技術. (7)處理煤氣完畢後,煤氣設備內的沉澱物,如焦油,萘等自燃或遇火燃燒爆炸. (8)抽堵盲板沒有接地線,作業處蒸汽管道沒保溫(或保溫層脫落),盲板、吊具與管道摩擦等. 2.煤氣中毒及其預防 煤氣中含大量有毒氣體如一氧化碳、硫化氫．苯、酚、氨等.高爐煤氣和發生爐煤氣含一氧化碳高,吸人人體後,一氧化碳與血液中的血紅素化合,使血液失去輸氧能力,引起中樞神經障礙,輕者頭疼、暈眩、耳鳴,惡心,嘔吐,重者兩腿不聽指揮、意志障礙、吐白沫,大小便失禁等,嚴重的昏迷以至死亡. 天然氣含大量甲烷,甲烷無毒,但含量高時,氧氣含量相對減少.當空氣中甲烷含量達到10％以上時,人體的反應是虛弱．暈眩,進而失去知覺直至死亡. 預防煤氣中毒,要嚴格遵守煤氣安全規程的有關規定,首先要做到以下各點： (1)經常檢查煤氣設備的嚴密性,防止煤氣泄漏,煤氣設備容易泄漏部分,應設置報警裝置,發現泄漏要及時處理,發現設備冒出煤氣或帶煤氣作業,要佩戴防毒面具. (2)新建或大修後的設備,要進行強度及嚴密性試驗,合格後方可投產． (3)進入煤氣設備內作業時,一氧化碳含量及允許工作時間應符合表26.3的規定.表26.3一氧化碳含量及允許工作時間 CO 含量 mg/m3 連續工作時間 30 國家規定衛生工作標准 50 不超過1小時 100 不超過半小時 200 不超過15～20分鍾 (4)要可靠地切斷煤氣來源,如堵盲板,設水封等,盲板要經過試驗,水封閥門不能作為單獨的切斷裝置.煤氣系統中水封要保持一定的高度,生產中要經常保持溢流.水封的有效高度c室內為計算壓力加1000mm水柱,室外為計算壓力加500mm水柱. (5)在煤氣設備內清掃檢修時,必須將殘存煤氣處理完畢,經試驗合格後方可進行.對煤氣區域的工作場所,要經常進行空氣中一氧化碳含量分析,如超過國家規定的衛生標准時,要檢查分析原因並進行處理. (6)煤氣區域應掛有「煤氣危險區域」的標志牌.發生煤氣中毒事故時,應立即通知煤氣救護站,進行搶救和處理. 3.煤氣著火,爆炸及其預防 煤氣是一種可燃性氣體,當煤氣和空氣混合,煤氣中的可燃性氣體和空氣中的氧進行強烈的氧化反應,這種反應由緩慢轉變到著火溫度,並由緩慢氧化轉為瞬時猛烈氧化,即達到爆炸階段.如果煤氣著火發生在密閉容器里、就會因急劇燃燒、體積突然膨脹而造成猛烈爆炸事故,破壞性很大. 防止煤氣著火、爆炸的措施： (1)防止煤氣與空氣混合成爆炸比例,控制氧含量不使達到爆炸界限,同時不使火源、火花或赤熱物與之接觸. 通煤氣的管道與沒有通煤氣的管道,必須有可靠的切斷裝置,不允許單獨用閥門切斷,高爐煤氣管道在驅除煤氣時,必須打開末端放散管及另一端人孔,用鼓風機強制通風,焦爐煤氣管道需用蒸汽驅趕,或先通蒸汽,然後再用鼓風機通風. (2)在停送煤氣放散時,放散管周圍40m內不準有明火存在,煤氣管道設備停煤氣後,必須立即按規定要求進行處理,合格後方可進行檢修動火,高爐煤氣、發生爐煤氣可用鴿子或其它探測、報警裝置進行檢測,焦爐煤氣、天然煤氣可做爆發試驗或進行一氧化碳含量分析. (3)在煤氣管道上動火時,必須保持管道內正壓不低於50mm水柱,當壓力低於50mm水柱時,要立即拉掉電焊機電源, (4)使用煤氣時,必須在壓力正常的情況下才能點火.點火時必須先點火後給煤氣,並將煙道閘門和爐門打開. (5)發生煤氣爆炸事故時,要立即通知用戶止火,切斷煤氣來源,關閉閥門或水封並堵盲板.用蒸汽或者自然通風處理殘余煤氣,以防再次爆炸,煤氣管道局部著火時,可用黃泥堵塞著火處,如裂縫太大,用黃泥堵塞不住時,應採取緊急措施通知有關單位停止使用煤氣,然後採取滅火及處理措施 氣體檢測設備推薦：

⑥ 發生爐煤氣的爆炸極限是多少

煤氣發生爐煤氣的爆炸極限為15-75%，爆炸上限可以理解為造成燃燒爆炸時氧氣不足的最低值，爆炸下限可以理解為燃燒爆炸時煤氣不足的最低值。掌握煤氣的爆t極限才能理解對煤氣系統含氧量控制的重要性。

煤氣罐氣瓶保護罩上有檢驗日期標志，如果使用日期超過15年的，堅決棄用；其次，要經常檢查煤氣罐、煤氣灶開關及管線，查看是否有漏氣現象；另外，煤氣罐不能靠近熱源、明火，不能在陽光下暴曬。

也不能用火烤、澆熱水等方法加熱，不能倒立，更不能將氣瓶內的氣體向其他氣瓶內倒裝，也不要自行處理氣瓶內的殘液；當煤氣罐內的氣體發生泄漏時，不能傾倒罐里的殘液，避免發生爆炸。

遇到煤氣泄漏或輸出管著火時，應正確使用滅火方法，用濕毛巾捂住口鼻進入室內，並用另一塊濕毛巾、或者浸濕的棉被蓋住燃燒處後關閉閥門，同時打開門窗進行通風，再將罐體放置安全處。

⑦ 高爐煤氣爆發試驗怎麼做

對高爐煤氣，用爆發筒取樣時，筒口斜朝上；取樣後將爆發筒拿到安全處，打開爆發筒蓋進行點火，當火焰由筒口自然地燃燒到筒底且不發生爆鳴時，說明煤氣合格，可以進行送煤氣點火操作。

⑧ 簡述高爐煤氣系統的流程

文章快照: 在其他5座高爐上建設干法除塵系統。目前，除1號、29高爐新建的干法除塵系統正在進行設備安裝外，其它高爐的干法除塵系統都已投入運行。大型高爐煤氣布袋干法除塵系統的特點高爐煤氣千法布袋除塵系統不僅除塵效率高，同時除塵系統徹底不用水，以減少污染並改善煤氣質量，是節能、環保的綜合項目。包鋼(集團)公司燃氣廠在總結、吸收國內中、小型高爐干法除塵工藝技術應用經驗的基礎上，開發出全新的技術嚴密、運行可靠的全乾法布袋除塵工藝技術。該系統有以下特點：(1)當高爐遇到煤氣高溫或低溫，爐況不穩定時，傳統技術採用設置冷熱交換器來解決這一問題，而冷熱交換器處理量小，不能滿足大型高爐的生產需要，新系統採用爐頂打水和增加荒煤氣放散閥組工藝，有效控制高爐爐頂壓力，保證高爐的正常運行，為解決干法布袋除塵系統遇煤氣高溫或低溫這一難題提供了全新途徑。(2)新系統在重力除塵器後增設了一套旋風除塵器，大大減輕了箱體的過濾負荷，延長了布袋使用壽命。(3)確立了直徑為r．．p5232mm的大箱體布袋除塵器，大大縮小佔地面積、簡化工藝流程，且滿足過濾面積的要求。(4)在對各種濾袋進行試驗的基礎上，選用真正適合大高爐除塵的復合濾料，瞬間耐溫可達390℃，極大地提高了系統運行的可靠性。(5)針對傳統干法系統運行中閥門和補償器都有不同程度的磨損、閥門的密封圈熔化等現象，選用的閥門和補償器內噴塗了耐磨的塗層，密封圈選用了耐高溫、高強度的材料，運行周期大大延長。(6)確立了脈；中反吹及氣力輸灰在大型高爐干法除塵系統中的地位，減少了工藝環節，操作、維護更加簡化。(7)系統採用DCS控制，工藝控制更加可靠。項目監測情況4號高爐的除塵系統最先改造，改為干法布袋除塵系統後運行將近一年，運行穩定，案例選用4--~-高爐的干法除塵及TRT裝置發電情況為研究對象。(1)原系統不變，發電量翻番採用干法布袋除塵系統後，TRT裝置發電量年增加2156)5kWh。月發電量的提高幅度高達40％一70％。(2)經濟效益①增加電能2156萬kWh，電價按0．35元／kW，年增經濟效益為754．6萬元。②煤氣質量的改善和運行管理費用的減少，年增加收人1435．4萬元。③因減少高爐休風次數而增；]I]7700t鐵產量，項目前項目後項目前後月發電量比較圖增效230萬元。(3)減少環境污染每年減少二氧化碳排放量6188t(以碳計)。(4)項目投資回收期2．35年項目投資回收期=總投資／年效益=5691／2420=2．35年適用對象及市場潛力高爐煤氣干法布袋除塵系統除塵效率高、節水、煤氣質量好，TRT裝置的發電量高，具有很大的經濟效益，是節能、環保的綜合項目。該項目為鋼鐵企業大型高爐除塵技術提供了成熟可靠的實用經驗，有較大的用戶群和推廣價值。案例源企業評價2005年，包鋼(集團)公司燃氣廠在總結、吸收國內中、小型高爐干法除塵工藝技術應用經驗的基礎上，開發出全新的嚴密、可靠的全乾法布袋除塵工藝技術，並成功應用於2200rn。的4號高爐煤氣凈化濕改乾的生產實踐，新干法除塵系統於2006年4月29日建成投產，至今運行良好。該系統投產後，其效益得到充分體現，經測算，可年創效益5000餘萬元。目前，包鋼(集團)公司6座高爐中，最大爐容達到2500m。，除1號、2號高爐干法除塵系統將在今年上半年投產外，包鋼(集團)公司其它高爐煤氣凈化都已實現干法除塵。該系統除塵效率高、節水、節電、TRT裝置發電效率高(較濕法提高40％以上)、煤氣質量好，具有很大的經濟效益和社會效益，對現階段鋼鐵企業的循環經濟發展具有非常重要的意義。

⑨ 某實驗小組模擬高爐煉鐵的化學反應原理進行實驗，其裝置如右圖所示．（1）A處發生反應的化學方程式是____

（1）在高溫條件下，一氧化碳與氧化鐵反應生成了鐵和二氧化碳，反應的方程式為：3CO+Fe₂O₃