自動配酸裝置案例

『壹』 0.05mol鹽酸怎麼配怎麼標定

一、計算配製0.05mol/l的鹽酸需要濃鹽酸（1.19g/mL，37%）的量

1、濃鹽酸（1.19g/mL，37%）的物質的量濃度為：

1000＊1.19＊37%/36.5=12.06mol/L.

2、計算配製0.05mol∕L鹽酸溶液1000mL所需濃鹽酸的體積。

設所需濃鹽酸的體積為Xml。

溶液的濃度乘以體積得到物質的量，稀釋前後溶液中物質的量相等。

0.05*1000＝12.06X，

X=4.15ml


答：需要濃鹽酸（1.19g/mL，37%）4.15ml。

二、配製0.05mol∕L鹽酸溶液

用干凈的小量筒取4.2ml濃鹽酸，加入蒸餾水稀釋至1000ml，搖勻即得。放置幾個小時後即可開始標定。

三、標定方法

1、取在270至300度乾燥至恆重的基準無水碳酸鈉約0.0800g，精密稱定3份，分別置於250ml錐形瓶中，加50ml蒸餾水溶解後，加甲基橙指示劑2－3滴。

2、將配好的鹽酸溶液裝入50ml酸式滴定管中，調節好刻度，記好初讀數後開始滴定，當溶液由黃色變橙色時停止滴定，記下所消耗的鹽酸溶液的體積。重復2次試驗。

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1、配製鹽酸溶液後需要標定，主要是因為濃鹽酸容易揮發，要先配製近似濃度的鹽酸溶液再用基準物質標定準確濃度。

2、配製好鹽酸溶液之後， 要得到鹽酸的准確濃度，可以採用酸鹼中和滴定的方法，要用工作基準試劑無水碳酸鈉來進行標定，測定鹽酸濃度，實驗中用甲基橙等做酸鹼指示劑來判斷是否完全中和。 測得濃度是多少就是配好鹽酸溶液的濃度。

『貳』 實驗室如何制備次氯酸鈉

欄目導讀：科技論文的要求和定位為寫作設立了一個較高的入門門檻,同時也對廣大縣鎮級別一線水務工作者的行業交流設置了較大的障礙。《凈水技術》以推動行業的全面技術進步為己任，針對縣鎮級水務工作者的交流需求設立縣鎮專欄，讓縣鎮水司的技術人員輕松交流和展示，並學習更多一線實踐中的檢驗和教訓，在頭腦風暴中尋求思路，探索未來。本欄目由深圳市清時捷科技有限公司冠名支持，並設立欄目專論優秀論文獎。

次氯酸鈉消毒在大型水廠的優化與創新

No.1

成品次氯酸鈉系統概況

宋六陵水廠設計日供水70萬t（按80萬t校核），其中一期40萬t/d，二期30萬t/d（按40萬t/d校核）。原水為水庫水，採用常規工藝，因原水pH值較低投加石灰進行酸鹼度調節。原液氯投加量為2.0 mg/L。

改造後採用10%商品次氯酸鈉溶液，經在線自來水稀釋至5%有效氯溶液並儲備在原料桶內，通過精確計量將次氯酸鈉輸送到水廠各工藝投加點，分別在沉前、濾前、濾後、出廠四點投加，共計有數字泵22台，其中375 L/h流量12台，60 L/h流量10台。水廠次氯酸鈉儲備系統有30 t儲罐10隻，最大儲備量300 t，可滿足高峰時期10 d的用量。

No.2

存在問題

成品次氯酸鈉用於水廠消毒，主要存在以下問題：

（1）質量難控。次氯酸鈉的應用領域廣泛，在各領域中的成品品質要求各不相同。雖然成品次氯酸鈉生產工藝均採用燒鹼和液氯反應制備，但由於一些生產廠家利用了化工廢酸廢鹼作為生產原料，使市場中的成品質量參差不齊，產品價格也相差懸殊，對成品品質的有效保障帶來風險。

（2）副產物氯酸鹽偏高風險。目前國內沒有針對次氯酸鈉的氯酸鹽指標限值，而根據歐盟標准，次氯酸鈉氯酸鹽含量要低於有效氯的5.4%。調研及實驗證明，高濃度的次氯酸鈉溶液非常容易分解，25℃時每天損失0.15 mg/L左右，溫度越高、濃度越大則氯損失越多，主要是ClO—發生了歧化反應生成氯酸根。成品次氯酸鈉含有效氯濃度一般在10%以上，若出廠前儲備時間長則容易導致氯酸根含量超標,國內曾出現因投加高濃度成品次氯酸鈉導致出廠水副產物超標（氯酸鹽限值0.7 mg/L）的案例。為減少副產物產生，水廠目前採用成品到廠後進行對半稀釋至5%。

（3）成品質量檢測監控滯後。為保證產品質量，水廠對每批產品進行進廠檢測，但由於重金屬、副產物等指標部分水廠不具備檢測能力，均送外檢測，檢測報告的獲取往往滯後於成品在水廠中的使用，導致產品質量事實上無法有效監控。

（4）貨源難以有效保障。氯含量10%的次氯酸鈉溶液屬於危險品，運輸需要具有相關資質的專門危險品車輛，如遇重大會議活動等特殊期間，危險品禁運或者生產廠家停產，貨源難以有效保證。

（5）使用成本偏高。雖然水廠在使用次氯酸鈉後綜合成本變化不大，但如果僅考慮氯消毒劑成本，其使用成本偏高。

No.3

宋六陵水廠現場制備改造

宋六陵水廠次氯酸鈉系統的升級改造，在保留原有次氯酸鈉儲備、投加系統的基礎上，新增次氯酸鈉現場制備系統並配套投加泵。現場制備系統主要由鹽水系統、次鈉發生裝置、脫氫及中轉系統、酸洗系統、控制系統組成。

（1）鹽水系統

鹽水系統主要包含軟水器、溶鹽池（罐）組成。軟水器主要凈化去除水中鈣鎂硬度，依靠內置軟化樹脂，通過離子交換反應進行水質軟化，全自動運行，能夠反洗再生。再生時需排水，每3 d一次，每次1.5 h，排水2 m3。溶鹽池將食鹽溶解為飽和食鹽水，採用鋼筋混凝土結構，分兩格設置，上部為溶鹽區下部為飽和鹽區，設有過濾網和濾頭過濾。軟水器出水一路進入溶鹽池作為食鹽溶解水，一路作為飽和食鹽稀釋水。

（2）次鈉發生裝置

次鈉發生裝置包括鹽水泵、整流器、電解發生器等設備。鹽水泵設2台，分別將飽和食鹽水和稀釋水按比例配製成濃度為3%的鹽水打入次鈉發生器進行電解。電解槽2用1備共配置3台，每台內有復合電極若干塊，按外形分有管式和板式兩種，因效能高本項目採用板式。次鈉發生裝置主要技術參數有：單台有效氯產量(以Cl2) ≥20 kg/h （次氯酸鈉濃度：≥0.8%；結構形式：板式或管式；鹽耗：≤3.5 kg/ kgCl2；交流電耗：≤3.5 kWh/ kgCl2）；進水溫度范圍：0~32 ℃；陽極材質：採用純鈦作為基材製作，陽極表面塗稀土金屬氧化物塗層；陰極材質：鈦；電極壽命：＞5年；酸洗間隔時間：累積工作時間超過4000 h。每台發生器配整流器1台，每台額定功率80 kW，運行功率68 kW。

採用水冷方式，長期排水。單台排放量0.5m3/h。

（3）脫氫及中轉系統

發生器在電解的過程會產生很少量的氫氣副產物，氫氣是易燃易爆物質，國家標准空間氫氣濃度必須達到3%以下，為了更加安全可靠的運行本系統，控制要求氫氣濃度低於1%，以達到零氫氣及零氣殘留，實時對氫氣進行強制稀釋並排放，脫氫系統主要包含排氫桶或排氫管、排氫風機、葯劑中轉罐。本系統採用二級排放方式：次氯酸鈉與氫氣的混合物流經輸出管道，首先進行一次汽液分離（氫氣比液體輕），然後液體進入存儲槽，在進入存儲槽之前再次進行汽液分離，同時使用強排風機往存儲槽內打入空氣，由於強排打入的空氣壓力大，存儲槽內殘留的氫氣及次氯酸鈉溶液分解出的微量氣必將通過排氫管道排出，存儲槽內只能剩下空氣，微量氣及氫氣被稀釋並強排進入空氣，然後安全排放。排氫系統電氣部分均採用防爆產品，確保氫氣排放徹底、安全。

（4）酸洗系統

由於自來水中含有鈣鎂離子，設備運行一段時間後，水中硬度可能會導致電解槽電壓升高，電流達不到額定值，電解陽極和陰極之間因結垢而發生擊穿，有效氯產量達不到額定值，設備因電極結垢無法正常運轉等現象，因此需要對電解槽電極定期進行酸洗。本項目酸清洗裝置主要由支架、酸洗泵、文丘里管（射流器）、配酸電動閥、酸洗罐（200L PE桶）、液位感測器、Y型過濾器等組成。酸洗液為5%的檸檬酸，酸洗設計成自動運行。具體酸洗周期因鹽水硬度差異而不同，1~2年酸洗一次，每次酸洗時長1 h。

（5）配電及控制系統

控制系統主要包括配電箱、PLC櫃、水溫計、氫氣濃度探測儀、氯濃度儀等。系統運行總功率210kW。配電櫃需具備雙迴路自動切換功能。次氯酸鈉制備系統從食鹽溶解到投加均可實現PLC全自動控制和遠程實時監控管理。為保證安全，在室內高點設置氫氣探測儀及時探測氫氣濃度，一旦檢測有氫氣泄漏立即報警並及時抽風排氣，保證車間安全。

（6）系統布置

利用液氯替代後空置的原一、二期蒸發器間，

『叄』 如圖是實驗室制乙酸乙酯的裝置．（1）在大試管中配製一定比例的乙醇、乙酸和濃硫酸的混合溶液的方法是將_

（1）濃硫酸溶於水放出大量的熱，加入葯品時，為防止酸液飛濺，應先加入乙醇再加入濃硫酸和乙酸，如先加濃硫酸會出現酸液飛濺的可能現象；
故答案為：向試管倒入一定量的乙醇，然後邊搖動試管邊慢慢加入一定量的濃硫酸和一定量的醋酸；
（2）乙酸乙酯中混有乙醇和乙酸，二者易溶於水而產生倒吸，故答案為：防止倒吸；
（3）乙酸與乙醇需濃硫酸作催化劑，該反應為可逆反應，濃硫酸吸水利於平衡向生成乙酸乙酯方向移動．故濃硫酸的作用為催化劑，吸水劑，故答案為：催化作用；吸水作用；
（4）制備乙酸乙酯時常用飽和碳酸鈉溶液吸收乙酸乙酯，目的是除去乙醇和乙酸、降低乙酸乙酯的溶解度，便於分層．
故答案為：除去乙醇和乙酸、降低乙酸乙酯的溶解度，便於分層；
（5）在碳酸鈉溶液層上方有無色油狀液體出現，聞到香味，說明實驗中生成的乙酸乙酯，其密度比水小；根據乙酸乙酯的物理性質可知，乙酸乙酯有芳香氣味，
故答案為：小；芳香；

『肆』 如何自己制濃硫酸

1. S+02=點燃=S02氣體 發生裝置

2. SO2+02=可逆=SO3 （這一步難以操作，高溫高壓催化劑，否則轉化率非常低，注意盡量用高濃度氧氣，使之盡量充分的反應，還是可以收到S03的）

3. 將SO3氣體通過冷凝管，將S03變為液體與S02與02分離。（或者買來使用少量濃H2SO4，用這個硫酸吸收S03，然後再稍微稀釋，這個效果更好）

4. 再將SO3溶於水，得到稀硫酸，蒸發濃縮得到的硫酸就比較濃了（如果買了濃硫酸吸收S03就不用這一步了）

5. 最後的尾氣不要浪費，讓其通回合成S03的反應容器中，可以循環利用。

『伍』 自配硫酸

2H3PO4+ 3CaSO4+2H2O=Ca3(PO4)2(↓)+3H2SO4+2H2O
化肥和農葯就行了,越獄里用的就是這條方便快捷

『陸』 5%的鹽酸如何配置要計算過程

配製如下

要配1000克溶液，則裡面的溶質HCl質量為50克。化學試劑濃鹽酸濃度大約在37%，所以你需要先稱135.1克濃鹽酸，再加入864.9克水，就能配成1000克5%的鹽酸。注意大多數工業濃鹽酸的濃度不是37%。

對於37%的濃鹽酸，密度大約在1.28。所以你也可以用量筒量取105.6mL濃鹽酸，加到864.9mL水。5%的鹽酸配置完成。

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配製鹽酸及使用稀鹽酸注意

1、配製前佩戴好橡膠手套，佩戴前檢查手套有無破損漏氣現象。

2、戴好防護面具及防護口罩，防止鹽酸濺到面部或配製過程中鹽酸蒸發刺傷眼鏡。

3、袖口和衣領扣要系好，穿戴防護服並注意避讓，防止濺到身上。

4、在現場必須配備好清水，防止鹽酸濺到身上及時使用清水進行清洗；

『柒』 全自動加葯裝置

全自動來加葯裝置現在源都是由廠家定製生產的，建議選擇技術與售後配套生產的廠家。
北京中天恆遠加葯裝置事業部提示:加葯裝置開發生產的一款自動加葯產品，主要用於電廠的鍋爐給水、循環水、加聯氨、磷酸鹽等處理，也可用於石油、化工、環保、供水系統等行業。單元組合式加葯裝置，主要有溶液箱、計量泵、過濾器、安全閥、止回閥、壓力表、緩沖罐、液位計、控制櫃等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加葯裝置安放在加葯間，將進水口、出葯口接好並接通電源即可啟動投入運行，這種工廠化的整套裝置，可大大減少設計和現場施工的工作量，對整機系統的質量、安全和現場投運提供了可靠的保證。

『捌』 怎樣配製鹽酸

鹽酸配製分為工業化配製與實驗室配製。具體如下：

一、工業製法：電解法

1、將飽和食鹽水進行電解，除得氫氧化鈉外，在陰極有氫氣產生，陽極有氯氣產生：

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鹽酸的生活用途

1、生物用途：人類和其他動物的胃壁上有一種特殊的腺體，能把吃下去的食鹽變成鹽酸。鹽酸是胃液的一種成分（濃度約為0.5%），它能使胃液保持激活胃蛋白酶所需要的最適合的pH值，它還能使食鹽中的蛋白質變性而易於水解，以及殺死隨食物進入胃裡的細菌的作用。

2、日常用途：利用鹽酸可以與難溶性鹼反應的性質，製取潔廁靈、除銹劑等日用品。

參考資料來源：網路-鹽酸

『玖』 1.5mol/l磷酸怎麼配

把85%的磷酸配製成1mol/L的溶液（假設是配製1000毫升）：
磷酸分子量是98；
計算：1000÷1000×1=1（摩爾）
1摩爾磷酸是98克，98÷85%=115.294（克）
因為不知道把85%的磷酸密度，所以無法計算體積，所以只能用天平稱量115.294克85%的磷酸；
把115.294克85%的磷酸倒入燒杯里，加適量的水稀釋（總體積不得大於1000毫升）。