工作台虎鉗快速夾緊裝置設計

『壹』 1、台虎鉗的螺桿是否就是絲桿 2、想用同樣原理製作一個夾緊裝置，應該如何選擇絲桿該裝置要求大致

1，台虎鉗上面的螺桿其實就是一個絲桿。2，首先不知道你想做多大的夾緊裝置，從夾緊力200KG來說是不能太小。建議你選擇直徑不低於三十的絲桿（具體螺距根據實際情況選用）。註：自己做的話材料最低選用45鋼調質。絲母選擇錫青銅絲母。

『貳』 快速台虎鉗的資料

叫你一個簡便的方法。。到市場上看看，，看人家的說明說，，
什麼都有，比我說的要好。
台虎鉗其實是個很簡單的東西。。資料裝配圖，

『叄』 台鉗都有哪些常見的種類類型

1、固定式

由固定鉗體、活動鉗體、螺桿(絲桿)、手柄、鉗口和導螺母等組成(如下圖)。鉗座與固定鉗體鑄成一體，兩側有孔，以便安裝在工作台上，導螺母與絲杠尾部配合帶動活動鉗體松開或閉合。

2、活動式

它的固定鉗體不直接安裝在工作台上，而是裝在可旋轉的底座上，通過鎖緊手把將固定體固定在底座上；底座上有3個或者4個螺紋孔通過螺栓和工作台連接。

3、桌夾式

桌虎鉗與台虎鉗不同之點是，桌虎鉗在下面多一個螺旋夾緊裝置，不一定要固定在一定地方，可隨意移動，體積不大，重量輕，拆裝、攜帶方便，適用於儀器儀表工業加工裝配，維修夾持小型工件之用。

『肆』 機用虎鉗的工作原理

工作原理分析：機用虎鉗是安裝在機床工作台上，用於夾緊工件，以便進行切削加工的一種通用工具。規定鉗身可安裝在機床的工作台上，起機座作用，用扳手轉動零件8螺桿，能帶動零件9螺母作左右移動，因為螺旋線有兩個運動：轉動和軸向移動，螺桿被軸向固定所以只能轉動，軸向移動傳遞給了螺母，螺母帶著件3螺釘（自製螺釘）、件4固定鉗身、件2鉗口板作左右移動起夾緊或松開工件的作用，這就是該裝配體的工作原理。（

『伍』 數控機床工件的裝夾方法有哪些

1、用三爪自定心卡盤裝夾工件進行粗車或精車時，若工件直徑小於30㎜，專其懸伸長度應不大屬於直徑的5倍，若工件直徑大於30㎜，其懸伸長度應不大於直徑的3倍。
2、用四爪單動卡盤、花盤，角鐵（彎板）等裝夾不規則偏重工件時，必須加配重。
3、在頂尖間加工軸類工件時，車削前要調整尾座頂尖軸線與車床主軸軸線重合。
4、在兩頂尖間加工細長軸時，應使用跟刀架或中心架。在加工過程中要注意調整頂尖的頂緊力，死頂尖和中心架應注意潤滑。
5、使用尾座時，套筒盡量伸出短些，以減少振動。
6、在立車上裝夾支承面小、高度高的工件時，應使用加高的卡爪，並在適當的部位加拉桿或壓板壓緊工件。
7、車削輪類、套類鑄鍛件時，應按不加工的表面找正，以保證加工後工件壁厚均勻。

『陸』 台虎鉗的使用方法（簡單點好）

具體使用方法如下：

1、首先，台虎鉗、螺絲（一般購買台虎鉗都自帶）、工作台一應俱全，缺一不可。

另外你還得准備安裝時需要用到的工具，比如電鑽、活扳手等

『柒』 解析數控機床夾具如何實現"一機多用"

1.機床夾具的類型
夾具是一種裝夾工件的工藝裝備，它廣泛地應用於機械製造過程的切削加工、熱處理、裝配、焊接和檢測等工藝過程中。
在金屬切削機床上使用的夾具統稱為機床夾具。在現代生產中，機床夾具是一種不可缺少的工藝裝備，它直接影響著工件加工的精度、勞動生產率和產品的製造成本等。機床夾具的種類繁多，可以從不同的角度對機床夾具進行分類。常用的分類方法有以下幾種。
（1）按夾具的使用特點分類
根據夾具在不同生產類型中的通用特性，機床夾具可分為通用夾具、專用夾具、可調夾具、組合夾具和拼裝夾具五大類。
①通用夾具已經標准化的可加工一定范圍內不同工件的夾具，稱為通用夾具，其結構、尺寸已規格化，而且具有一定通用性，如三爪自定心卡盤、機床用平口虎鉗、四爪單動卡盤、台虎鉗、萬能分度頭、頂尖、中心架和磁力工作台等。這類夾具適應性強，可用於裝夾一定形狀和尺寸范圍內的各種工件。這些夾具已作為機床附件由專門工廠製造供應，只需選購即可。其缺點是夾具的精度不高，生產率也較低，且較難裝夾形狀復雜的工件，故一般適用於單件小批量生產中安全閥-安全閥-先導式安全閥-空壓機安全閥-微啟式安全閥-彈簧微啟式安全閥。
②專用夾具專為某一工件的某道工序設計製造的夾具，稱為專用夾具。在產品相對穩定、批量較大的生產中，採用各種專用夾具，可獲得較高的生產率和加工精度。專用夾具的設計周期較長、投資較大。專用夾具一般在批量生產中使用。除大批大量生產之外，中小批量生產中也需要採用一些專用夾具，但在結構設計時要進行具體的技術經濟分析。
③可調夾具某些元件可調整或更換，以適應多種工件加工的夾具，稱為可調夾具。可調夾具是針對通用夾具和專用夾具的缺陷而發展起來的一類新型夾具。對不同類型和尺寸的工件，只需調整或更換原來夾具上的個別定位元件和夾緊元件便可使用。它一般又可分為通用可調夾具和成組夾具兩種。前者的通用范圍比通用夾具更大；後者則是一種專用可調夾具，它按成組原理設計並能加工一族相似的工件，故在多品種，中、小批量生產中使用有較好的經濟效果。
④組合夾具採用標準的組合元件、部件，專為某一工件的某道工序組裝的夾具，稱為組合夾具。組合夾具是一種模塊化的夾具。標準的模塊元件具有較高精度和耐磨性，可組裝成各種夾具。夾具用畢可拆卸，清洗後留待組裝新的夾具。由於使用組合夾具可縮短生產准備周期，元件能重復多次使用，並具有減少專用夾具數量等優點，因此組合夾具在單件，中、小批量多品種生產和數控加工中，是一種較經濟的夾具。
⑤拼裝夾具用專門的標准化、系列化的拼裝零部件拼裝而成的夾具，稱為拼裝夾具。它具有組合夾具的優點，但比組合夾具精度高、效能高、結構緊湊。它的基礎板和夾緊部件中常帶有小型液壓缸。此類夾具更適合在數控機床上使用。
按使用機床分類
夾具按使用機床不同，可分為車床夾具、銑床夾具、鑽床夾具、鏜床夾具、齒輪機床夾具、數控機床夾具、自動機床夾具、自動線隨行夾具以及其他機床夾具等。
按夾緊的動力源分類
夾具按夾緊的動力源可分為手動夾具、氣動夾具、液壓夾具、氣液增力夾具、電磁夾具以及真空夾具等。
2.數控加工夾具的特點作為機床夾具，首先要滿足機械加工時對工件的裝夾要求。同時，數控加工的夾具還有它本身的特點。這些特點是：
（1）數控加工適用於多品種、中小批量生產，為能裝夾不同尺寸、不同形狀的多品種工件，數控加工的夾具應具有柔性，經過適當調整即可夾持多種形狀和尺寸的工件。
（2）傳統的專用夾具具有定位、夾緊、導向和對刀四種功能，而數控機床上一般都配備有接觸試測頭、刀具預調儀及對刀部件等設備，可以由機床解決對刀問題。數控機床上由程序控制的准確的定位精度，可實現夾具中的刀具導向功能。因此數控加工中的夾具一般不需要導向和對刀功能，只要求具有定位和夾緊功能，就能滿足使用要求，這樣可簡化夾具的結構。
為適應數控加工的高效率，數控加工夾具應盡可能使用氣動、液壓、電動等自動夾緊裝置快速夾緊，以縮短輔助時間。
夾具本身應有足夠的剛度，以適應大切削用量切削。數控加工具有工序集中的特點，在工件的一次裝夾中既要進行切削力很大的粗加工，又要進行達到工件最終精度要求的精加工，因此夾具的剛度和夾緊力都要滿足大切削力的要求。
為適應數控多方面加工，要避免夾具結構包括夾具上的組件對刀具運動軌跡的干涉，夾具結構不要妨礙刀具對工件各部位的多面加工。
夾具的定位要可靠，定位元件應具有較高的定位精度，定位部位應便於清屑，無切屑積留。如工件的定位面偏小，可考慮增設工藝凸台或輔助基準。
對剛度小的工件，應保證最小的夾緊變形，如使夾緊點靠近支承點，避免把夾緊力作用在工件的中空區域等。當粗加工和精加工同在一個工序內完成時，如果上述措施不能把工件變形控制在加工精度要求的范圍內，應在精加工前使程序暫停，讓操作者在粗加工後精加工前變換夾緊力（適當減小），以減小夾緊變形對加工精度的影響。