粉塵回收裝置作用

Ⅰ 一套功能完善的噴霧乾燥裝置，應由哪幾個系統組成其作用各是什麼各系統包括哪些主要設備

噴霧乾燥具傳熱快，水分蒸發迅速，乾燥時間瞬間的特點，且製品質量好，質地鬆脆，溶解性能也好，能改善某些制劑的溶出速率，適用於熱敏性葯物，此外，噴霧乾燥還可用於制備微囊。 染料乾燥廣泛採用的方法。將染料霧化而去除水分的乾燥方法。適用於各類染料的乾燥。可以乾燥染料細粉、超細粉、無粉塵粉劑及空心顆粒劑。按染料霧化方式可分為三類：（1）氣流式霧化，利用壓縮空氣或水蒸氣使料液霧化；（2）壓力式霧化，用高壓泵把料液從噴嘴高速壓出，形成霧狀；（3）旋轉式霧化，用料液加到霧化器內高速旋轉的甩盤（7000～20000r/min）中，將料液快速甩出而霧化。第三種方法的效果好，時間短，勞動生產率高，為染料界所青睞，其缺點是設備投資大，能耗較高。 噴霧乾燥原理通過機械作用，將需乾燥的物料，分散成很細的像霧一樣的微粒，（增大水分蒸發面積，加速乾燥過程）與熱空氣接觸，在瞬間將大部分水分除去，使物料中的固體物質乾燥成粉末。噴霧乾燥的優缺點噴霧乾燥的優點1.乾燥過程非常迅速； 2.可直接乾燥成粉末； 3.易改變乾燥條件，調整產品質量標准； 4.由於瞬間蒸發，設備材料選擇要求不嚴格； 5.乾燥室有一定負壓，保證了生產中的衛生條件，避免粉塵在車間內飛揚，提高產品純度； 6.生產效率高，操作人員少。 噴霧乾燥的缺點1.設備較復雜，佔地面積大，一次投資大； 2.霧化器，粉末回收裝置價格較高； 3.需要空氣量多，增加鼓風機的電能消耗與回收裝置的容量； 4.熱效率不高，熱消耗大。噴霧乾燥對設備的要求1.與產品接觸的部位，必須便於清洗滅菌； 2.應有防止焦粉措施，防止熱空氣產生渦流與逆流； 3.防止空氣攜帶雜質進入產品； 4.配置溫度、壓力指示紀錄儀裝置，便於檢查生產運轉； 5.具有高回收率的粉塵回收裝置； 6.應迅速出粉冷卻，以提高溶解度、速溶性； 7.乾燥室內溫度及排風溫度，不允許超過100℃，保證安全與質量； 8.噴霧時濃奶液滴與熱空氣均勻接觸，提高熱效率； 9.對粘度物質盡量減少粘壁現象。噴霧乾燥設備的分類按微粒化方法分類（1）壓力噴霧乾燥法： ①原理：利用高壓泵，以70～200大氣壓的壓力，將物料通過霧化器（噴槍），聚化成10～200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸，進行熱交換，短時間完成乾燥。 ②壓力噴霧微粒化裝置：M型和S型，具有使液流產生旋轉的導溝，M型導溝軸線垂直於噴嘴軸線，不與之相交；S型導溝軸線與水平成一定角度。其目的都是：設法增加噴霧時溶液的湍流度。 （2）離心噴霧乾燥法： ①原理：利用水平方向作高速旋轉的圓盤給予溶液以離心力，使其以高速甩出，形成薄膜、細絲或液滴，由於空氣的摩擦、阻礙、撕裂的作用，隨圓盤旋轉產生的切向加速度與離心力產生的徑向加速度，結果以一合速度在圓盤上運動，其軌跡為一螺旋形，液體高著此螺旋線自圓盤上拋出後，就分散成很微小的液滴以平均速度沿著圓盤切徑方向運動，同時液滴又受到地心吸力而下落，由於噴灑出的微粒大小不同。因而它們飛行距離也就不同，因此在不同的距離落下的微粒形成一個以轉軸中心對稱的圓柱體。 ②獲得較均勻液滴的要求：a.減少圓盤旋轉時的震動b.進入圓盤液體數量在單位時間內保持恆定c.圓盤表面平整光滑d.圓盤的圓周速率不宜過小，rmin=60m/s,乳（100-160m/s）若<60m/s，噴霧液滴不均勻，噴距似乎主要由一群液滴及沉向盤近處的一群細液滴組成，並隨轉速增高而減小。 ③離心噴霧器的結構:要求：潤濕周邊長，能使溶液達到高轉速，噴霧均勻，結構堅固、質輕、簡單、無死角、易拆洗、有較大生產率。 按乾燥室形式分類根據乾燥室中熱風和被乾燥顆粒之間運動方向分類：並流型、逆流型、混流型。牛乳中常採用並流型。並流型可採用較高的進風溫度來乾燥，而不影響產品的質量。 a.水平並流型 b.垂直下降並流型 c.垂直下降混流型。 d.垂直上升並流型食品的噴霧乾燥有些植物的營養成份會因高溫而喪失，對這些植物來 說，冷凍乾燥是一個有效的濃縮保存方法，然而，有些植物物確需一定的溫度以去除毒性，對這些植物而言，噴霧乾燥技術則是再理想不過的了。以大豆為例，其濃縮過程需要一定的溫度，以去除一種叫作胰蛋白酶抑制劑（ trypsin inhibitors ）的物質 ( 這種物質會阻礙消化和分解蛋白質 ) 。 噴霧乾燥往往是製造過程中最後的一個步驟，它就是經由不斷的噴霧、混合和乾燥來使物質從液體變為粉末。在眾多儲存食物的技術中，噴霧乾燥法有其獨特的優越性。因為此技術所使用的溫度並不是很高，所以在去除微生物污染的同時，仍可以有效保留食物的味道、色澤和營養。 噴霧乾燥法通常被用於去除原料中水份。除此之外，它還有著其它多種用途，例如：改變物質的大小、外形或密度，它能在生產過程中協助添加其它成份，有助於生產質量標准最嚴格的產品。 噴霧乾燥法的運作大豆在噴霧乾燥前，必需進行清洗和去皮，並削減脂肪等非蛋白 質成份，從而濃縮出大豆中最有營養的成份，經過這樣濃縮後的大豆才能進行噴霧乾燥。噴霧乾燥的實際過程分好幾個步驟：首先，液體產品被輸入霧化器中，霧化器中一個高速運作的轉輪將液體霧化，從而使產品變為固液體混合的微粒子狀態。 在第二個步驟中，霧化微粒被導向一個可控溫度及氣流的乾燥室中，熱空氣會微粒里的液體蒸發掉。為了使最終的產品符合標准，微粒接觸熱空氣時間必須能夠恰到好處，以保持粉末品有一定的水份；同時乾燥室里的狀態也要受到良好的控制，因為，乾燥室體積的大小和氣流狀況都會影響到產品的營養。 第三個步驟也就是整個程序中的最後一步，將氣流中的粉末通過分離器收集到一個容器中，這樣形成的最終產品就可以進行包裝或與其它成份混合了。特點乾燥速度快。料液經離心噴霧後，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間 就可蒸發95%-98%的水份，完成乾燥時間僅需數秒鍾。 採用並流型噴霧乾燥形式能使液滴與熱風同方向流動，雖然熱風的溫度較高，但由於熱風進入乾燥室內立即與噴霧液滴接觸，室內溫度急降，而物料的濕球溫度基本不變，因此也適宜於熱敏性物料乾燥。

Ⅱ 除塵器的用途是什麼

把粉塵從煙氣中分離出來的設備叫除塵器或除塵設備.除塵器的作用將是這些粉塵過濾掉，比如在煤礦，在施工的時候，會出現一些煤粉，對施工人員來講，這些粉塵會對他們的身體造成很大的影響、還有可能發生爆炸，通過除塵器就能很好的將這些粉塵過濾掉。

除塵器按其作用原理分成以下五類：
(1)機械力除塵器包括重力除塵器、慣性除塵器、離心除塵器等；
(2)洗滌式除塵器包括水浴式除塵器、泡沫式除塵器，文丘里管除塵器、水膜式除塵器等； (3)過濾式除塵器包括布袋除塵器和顆粒層除塵器等；
(4)靜電除塵器；
(5)磁力除塵器。
除塵器按照除塵方式分為：
（1）乾式除塵器；
（2）半乾式除塵器；
（3）濕式除塵器。
除塵器現在工業中用的比較多的是電袋復合式除塵器及袋式除塵器。

Ⅲ 工業除塵器設備的原理

工業除塵設備也被稱為工業除塵器，可以把工業用粉塵從工業生產產生的煙氣中分離出來。不同的工業除塵設備性能肯定是不同的，可以根據可處理的氣體量、氣體通過工業除塵設備的阻力損失和除塵效率來計算除塵的銷量。至於工業除塵設備的價格、運行和維護費用、使用壽命長短和操作管理的難易也與性能有很大的關聯，而工業除塵設備的原理則是基礎，接下來為大家介紹工業除塵器設備的原理。

工業除塵器設備的原理：

1、生物納膜抑塵：生物納膜抑塵技術，生物納膜是層間距達到納米級的雙電離層膜，能最大限度增加水分子的延展性，並具有強電荷吸附性；將生物納膜噴附在物料表面，能吸引和團聚小顆粒粉塵，使其聚合成大顆粒狀塵粒，自重增加而沉降；該技術的除塵率最高可達99%以上，平均運行成本為0.05~0.5元/噸。

2、雲霧抑塵：雲霧抑塵技術是通過高壓離子霧化和超聲波霧化，可產生1μm~100μm的超細干霧；超細干霧顆粒細密，充分增加與粉塵顆粒的接觸面積，水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞並凝聚，形成團聚物，團聚物不斷變大變重，直至最後自然沉降，達到消除粉塵的目的；所產生的干霧顆粒，30%~40%粒徑在2.5μm以下，對大氣細微顆粒污染的防治效果明顯。

3、濕式收塵：濕式收塵技術通過壓降來吸收附著粉塵的空氣，在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙重作用下除塵；獨特的葉輪等關鍵設計可提供更高的除塵效率。適用於散料生產、加工、運輸、裝卸等環節，如礦山、建築、採石場、堆場、港口、火電廠、鋼鐵廠、垃圾回收處理等場所。

4、布袋除塵：除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時，含塵氣體由風道進入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部，較小的粉塵隨氣流轉折向上進入過濾室，並被阻留在濾袋外表面，凈化了的煙氣進入袋內，並經袋口和凈氣室進入出風倒，由排風口排出。隨著過濾的不斷進行，濾袋外表面的粉塵不斷增加，設備阻力隨之上升。當設備阻力上升到一定值時，應進行清灰操作，清除濾袋錶面的積灰。

5、靜電除塵：氣體除塵方法的一種。含塵氣體經過高壓靜電場時被電分離，塵粒與負離子結合帶上負電後，趨向陽極表面放電而沉積。在冶金、化學等工業中用以凈化氣體或回收有用塵粒。利用靜電場使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法。在強電場中空氣分子被電離為正離子和電子，電子奔向正極過程中遇到塵粒，使塵粒帶負電吸附到正極被收集。常用於以煤為燃料的工廠、電站，收集煙氣中的煤灰和粉塵。冶金中用於收集錫、鋅、鉛、鋁等的氧化物。

以上是工業除塵器設備的原理的內容，工業除塵設備在很多工業場所都有應用，是工業生產中的必備設備，而工業除塵器設備的操作壓力不是固定的，一般會根據工業除塵器設備前後的裝置和風機的靜壓值有關，另外，也跟安裝位置有很大的關系，工業除塵器設備的設計耐壓值對其性能有著很大的影響，這一點也可以在工業除塵器設備的原理中可以了解到。

Ⅳ 布袋除塵器是做什麼用的

選擇除塵器，應綜合考慮多方面因素。這里分享一些小經驗，希望對你有所幫助。除塵器的工作好壞，不僅直接影響到除塵系統的可靠運行，還關繫到生產系統的正常運行、車間廠區和周邊居民的環境衛生、風機葉片的磨損和壽命，同時還涉及有經濟價值物料的回收利用問題。因此，必須正確地設計、選擇與使用除塵器。選擇除塵器時必須全面考慮一次投資和運行費用，如除塵效能、壓力損失、可靠性、一次投資、佔地面積、維修管理等因素，根據煙塵的理化性質、特點和生產工藝的要求，針對性地選擇除塵器。1.根據除塵效能的要求。所選除塵器必須滿足排放標準的要求。不同的除塵器具有不同的除塵效能。對於運行狀況不穩定或波動較大的除塵系統，要注意煙氣處理量變化對除塵效能的影響。正常運行時，除塵器的效能高低排序是：袋式除塵器、電除塵器及文丘里除塵器、水膜旋風除塵器、旋風除塵器、慣性除塵器、重力除塵器。2.根據氣體性質，選擇除塵器時，必須考慮氣體的風量、溫度、成分、濕度等因素。電除塵器適合於大風量、溫度<400℃的煙氣凈化；袋式除塵器適合於溫度<260℃的煙氣凈化，不受煙氣量大小的限制，當溫度≥260℃時，煙氣應冷卻降溫後方可使用袋式除塵器；袋式除塵器不宜處理高濕度和含油污的煙氣凈化；易燃易爆的氣體凈化（如煤氣）適合於濕式除塵器；旋風除塵器的處理風量有限，當風量較大時，可採用多台除塵器並聯的方式；當需要同時除塵和凈化有害氣體時，可考慮採用噴淋塔和旋風水膜除塵器。。3.根據粉塵性質，粉塵性質包括比電阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、爆炸等。比電阻過大或過小的粉塵不宜採用電除塵器，袋式除塵器不受粉塵比電阻的影響；粉塵的濃度和粒度對電除塵器效能的影響較為顯著，但對袋式除塵器的影響不顯著；當氣體的含塵濃度較高時，電除塵器前宜設置預除塵裝置；袋式除塵器的型式、清灰方式和過濾風速取決於粉塵的性質（粒徑、瓢性）；濕式除塵器不適合於凈化憎水性和水硬性的粉塵：粉塵的真密度對重力除塵器、慣性除塵器和旋風除塵器的影響顯著；對於新附性大的粉塵，易導致除塵器工作面貓結或堵塞，因此，不宜採用干法除塵；粉塵凈化遇水後，能產生可燃或有爆炸危險的混合物時，不得採用濕式除塵器。4.根據壓力損失與能耗。袋式除塵器的阻力比電除塵器的阻力大，但從除塵器整體能耗來對比，兩者能耗相差不大。5.根據設備投資和運行費用。6.節水與防凍的要求，水資源缺乏的地區不適合採用濕式除塵器；北方地區存在冬季凍結的問題，盡可能不使用濕式除塵器。7.粉塵和氣體回收利用的要求。粉塵具有回收價值時，宜採用干法除塵；當粉塵具有很高的回收價值時，宜採用袋式除塵器；當凈化後的氣體需要回收利用或凈化後的空氣需要再循環利用時，宜採用高效袋式除塵器。除塵器分類：布袋式除塵器，袋式除塵器，靜電除塵器，電袋復合除塵器，鍋爐布袋除塵器等。

Ⅳ 粉末噴塗設備的回收裝置

通常的回收裝置有濾芯式或者雙旋風等兩種主要形式。濾芯式回收依靠高性能過濾裝置（濾芯），如左下圖，能夠回收使用99%以上的粉末噴塗量，其結構簡單，維護方便。現在市場是絕大多書單色（或者顏色種類較少）的噴塗用戶會採用濾芯式回收。雙旋風式回收裝置主要使用在換色噴房上，由於它往往能夠帶來較快的顏色更換效率。大多數換色較為頻繁的企業會選擇雙旋風作為其噴粉設備的回收裝置。

Ⅵ 工業除塵設備是干什麼的

工業除塵設備是：把工業用粉塵從煙氣中分離出來的設備。用途：廣泛應用於冶金、礦山、建材、鑄造、化工、煙草、電子、瀝青、水泥、機械、糧食、機械加工、鍋爐、麵粉生產等行業中的車間粉塵凈化體和含塵氣體的回收再利用。
簡介：
各種除塵設備的工作原理：
一、生物納膜抑塵
生物納膜抑塵技術，生物納膜是層間距達到納米級的雙電離層膜，能最大限度增加水分子的延展性， 並具有強電荷吸附性；將生物納膜噴附在物料表面， 能吸引和團聚小顆粒粉塵，使其聚合成大顆粒狀塵 粒，自重增加而沉降；該BME技術的除塵率最高可達99% 以上，平均運行成本為0.05~0.5元/噸。
二、雲霧抑塵
雲霧抑塵技術是通過高壓離子霧化和超聲波霧化 ，可產生1μm~100μm的超細干霧；超細干霧顆粒細密，充分增加與粉塵顆粒的接觸面積，水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞並凝聚，形成團聚物，團聚物不斷變大變重，直至最 後自然沉降，達到消除粉塵的目的；所產生的干霧顆粒，30%~40%粒徑在2.5μm以下，對大氣細微顆粒污染的防治效果明顯。
三、濕式收塵
濕式收塵技術通過壓降來吸收附 著粉塵的空氣，在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙 重作用下除塵；獨特的葉輪等關鍵設計可提供更高的 除塵效率。
適用於散料生產、加工、運輸、裝卸等環 節，如礦山、 建築、採石場、 堆場、港口、 火電廠、鋼鐵 廠、垃圾回收處理等場所。
四、布袋除塵
本除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時,含塵氣體由風道進入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉折向上進入過濾室,並被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進入袋內,並經袋口和凈氣室進入出風倒,由排風口排出。
五、靜電除塵

氣體除塵方法的一種。含塵氣體經過高壓靜電場時被電分離，塵粒與負離子結合帶上負電後，趨向陽極表面放電而沉積。在冶金、化學等工業中用以凈化氣體或回收有用塵粒。利用靜電場使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法。在強電場中空氣分子被電離為正離子和電子，電子奔向正極過程中遇到塵粒，使塵粒帶負電吸附到正極被收集。常用於以煤為燃料的工廠、電站，收集煙氣中的煤灰和粉塵。冶金中用於收集錫、鋅、鉛、鋁等的氧化物。

Ⅶ 除塵系統的工作原理是什麼

1. 旋風除塵原理：根據含塵氣流人口方式的不同，又可分為切流反轉式及軸流式兩種。切流反轉式旋風除塵器中含塵氣流的運動軌跡。流體從進氣管進入旋風筒後，由直線運動變為旋轉運動，並在流體壓力及筒體內壁形狀影響下螺旋下行，朝錐體運動。含塵氣體在旋轉過程中產生離心力，使重度大於氣體的粉塵顆粒克服氣流阻力移向邊壁。顆粒一旦與器壁接觸，便失去慣性力而在重力及旋轉流體的帶動下貼壁面向下滑落，最後從錐底排灰管排出旋風筒。

2. 水膜除塵原理：是粉塵在遇到水膜後增加重力而下降，起到除塵效果，花崗岩水膜脫硫除塵器又稱：麻石除塵器。主要由文丘里、主筒體、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔、副筒體和連接煙道（鋼混結構）等組成，脫硫除塵器的工作原理是：含塵氣流通過進口煙道進入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由於煙氣高速運動，因此噴入的水被其溶化成細小的水霧，濕潤了煙氣中的灰料。在這個過程煙氣中的灰料被濕潤，使它的重量加大而有利於被離心分離，在高速呈絮流狀態中，由於水滴與塵粒差別較大，它們的速度差也較大。這樣，灰粒與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其是粒徑細小的灰塵料可以被水霧水溶，這些都為灰料的分離做好充分的准備，此後進入主筒。花崗岩水膜脫硫除塵器主筒體是一個圓形筒體，水從除塵器上部注水槽進入主筒，使整個圓筒內壁形成一層水膜從上而下流動，煙氣由筒體下部切向進入，在筒體內旋轉上升，含塵氣體在離心力作用下始終與筒體內壁面的水膜發生摩擦，這樣含塵氣體被水膜濕潤，塵粒隨水流到除塵器底部，從溢水孔排走，在筒體底部封底並設有水封槽以防止煙氣從底出，有清理孔便於進行筒體底部清理。除塵後廢水由底部溢流孔排出進入沉澱池，沉澱中和，循環使用。凈化後的氣體，通過主筒體上部錐體部分進行脫水處理進入副筒後再進行沉降、分離脫水後，凈化後的煙氣通過副筒體下部排入引風機，完成除塵設備的整個工作

3. 布袋原理:含塵氣體由灰鬥上部進風口進入後，在擋風板的作用下，氣流向上流動，流速降低，部分大顆粒粉塵由於慣性力的作用被分離出來落入灰斗。含塵氣體進入中箱體經濾袋的過濾凈化，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化後的氣體經濾袋口進入上箱體，由出風口排出

4. 靜電除塵原理 ：除塵器內部主要有電暈極（陰極）、收塵極（陽極）及振打系統組成。當電除塵器通電後，電暈極與收塵極間形成電場，煙氣粉塵進入除塵器後在電場作用下發生電離，荷電後的粉塵逐向收塵極和電暈極。通過對這兩極的振打，粉塵落入灰斗達到收塵目的
   

Ⅷ 除塵器干什麼用的，好用嗎

從農業社會走向工業型社會，確實在發展的過程中也帶來水、大氣、雜訊及廢棄物的污染。如今正在向著可持續發展方向走在這道路上的我們，對這些污染物質就需要設備系統化來控制及治理。您知道在大氣污染物治理方面有哪些嗎?有氣態污染物凈化設備、除霧設備，顆粒物治理設備及除塵器。除塵器干什麼用的，好用嗎?除塵器設備及其配件是我們所專注的領域。那麼在除塵器設備及配件選用上，我們要如何針對新的大氣污染物排放標准來選擇呢?這就得先說一說關於這除塵器工作原理。
除塵器設備的用途是什麼
要說這除塵器設備，除塵的對象就是工業氣流中所含有的顆粒物粉塵，所以人們習慣將應用的設備稱之為除塵器。除塵器在本世紀開頭這十多年來，衍生了不少新型的除塵器，如電袋復合式除塵器、移動式顆粒層除塵器、纖維粉塵除塵器等。而傳統的布袋除塵器、電除塵器、旋風除塵器及濕式除塵器也進行了相關部件的升級。就說下這布袋除塵器，它是利用除塵布袋來分離這廢氣中的煙粉塵。由於這塵粒的粒徑有的小於1μm，有的是在0.1μm到10μm之間，也有的是在100μm以上。
在除塵行業工作的人們就了解，大粒徑的粉塵顆粒是比較容易收集的。而小到1μm以下的細微顆粒，要用除塵器來收塵是比較麻煩，而且伴隨著生產工藝變化及原材料所含有的有害元素，一些小的粉塵顆粒也會有害人體健康，所以我們在這里要提醒下各位，在工業生產要做好防護措施，還要了解煙粉塵工況，來選擇能達標排放的除塵器設備，同時也要防止粉塵的二次污染。那怎麼來選擇使用時間長，又便於操作的除塵器設備呢?
我們又要重復下這個說了不知道多少次的除塵器分類了。有關於除塵器的分類，這里我們就不說附加的脫硫功能。就以分離煙粉塵來說，除塵器可分為乾式除塵器及濕式除塵器。前面我們提到的布袋除塵器、電除塵器及旋風除塵器就是過濾的乾的煙塵，不過電除塵器也能收集濕潤的煙塵，和它一並能對濕潤狀態下的煙塵過濾的設備還有水膜、文氏管及泡沫除塵器。

Ⅸ 什麼是布袋除塵器，器作用是什麼

布袋除塵器是一種乾式濾塵裝置。它適用於捕集細小、乾燥、非纖維性粉塵。濾袋採用回紡織的濾布或非紡答織的氈製成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入布袋除塵器後，顆粒大、比重大的粉塵，由於重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。主要用途是分離工業廢氣中的顆粒和細微粉塵,變廢為寶加以回收利用。