說明本縮聚反應實驗裝置

『壹』 如何通過實驗的方法提高縮聚物的聚合度

影響聚合度的因素
反應程度對聚合度的影響
在任何情況下,縮聚物的聚合度均隨反應程度的增大而增大
反應程度受到某些條件的限制<可逆反應
原料非等當量比
條件<等當量
不可逆
利用縮聚反應的逐步特性,通過冷卻可控制反應程度,以獲得相應的分子量
體型縮聚物常常用這一措施
縮聚平衡對聚合度的影響
在可逆縮聚反應中,平衡常數對P和Xn有很大的影響,不及時除去副產物,將無法提高聚合度
>密閉體系
兩單體等當量,小分子副產物未排出

『貳』 縮聚反應的原理是什麼有什麼特點

縮聚反應原理：通常是官能團間的聚合，單體經多次縮合而聚合成大分子的反應。

縮聚反應的特點是：大多數為可逆反應和逐步反應，分子量隨反應時間的延長而逐漸增大，但單體的轉化率卻幾乎與時間無關。

(2)說明本縮聚反應實驗裝置擴展閱讀：

特徵：

反應中有低分子副產物產生，如水、醇、氨等。

縮聚物中往往留有官能團的結構特徵,如 -OCO- -NHCO-，大部分縮聚物都是雜鏈聚合物。

縮聚物的結構單元比其單體少若干原子，分子量不再是單體分子量的整數倍。

『叄』 什麼是縮聚反應

縮聚反應，是一類有機化學反應，是具有兩個或兩個以上官能團的單體，相互反應生成高分子化合物，同時產生有簡單分子(如
H2O、HX、醇等)的化學反應。兼有縮合出低分子和聚合成高分子的雙重含義，反應產物稱為縮聚物。縮聚反應本質可看作為取代。縮聚反應根據反應條件可分為熔融縮聚反應、溶液縮聚反應、界面縮聚反應和固相縮聚反應四種。縮聚反應廣泛應用在有機合成、化工化纖等領域。

『肆』 說明本縮聚反應實驗裝置有幾種功能

1、（1）控制物料比；（2）控制反應條件,如溫度,壓力等；（3）適當延長時間專
2、（1）控制物料比；（2）選屬擇合適的單體
3、這個要考慮n對極性的影響,極性越大,溶脹度越大.
4、這是由於PVC降解產生的氯自由基使PMMA的降解停止.

『伍』 縮聚反應

具體來說，縮聚反應又可分為以下幾種：
1）縮聚反應、縮合聚合反應、condensation
polymerization
2）縮聚反應、polycondensation、condensation
polymerization
3）線型縮聚反應
4）體型縮聚反應
5）共縮聚反應、copolycondensation
6）混縮聚反應、mixed
polycondensation
7）均縮聚反應、homogeneous
polycondensation、homopolycondensation
性質：1）
縮合聚合反應的簡稱。是將許多相同的或不相同的低分子物質相互作用，生成高分子物質，同時析出小分子，如水、醇、氨、鹵化物等的反應。同種分子的縮聚(如氨基酸)反應稱為均縮聚；不同種分子的縮聚稱為共縮聚；相同官能團的同系物加乙二醇、一縮二乙二醇與苯酐反應或乙二醇與苯酐及順酐反應，這種共縮聚有時稱為混縮聚反應。縮聚反應按反應條件可分為熔融縮聚、溶液縮聚、界面縮聚和固相縮聚四類；按產物的結構可分為線型縮聚反應與體型縮聚反應兩類。
2）一種或幾種含有二個以上官能團的單體化合成為聚合物同時析出低分子副產物（如水、氯化氫等）的過程。例如二元酸和二元胺經縮聚而成聚醯胺，同時生成水。縮聚反應的特點是：大多數為可逆反應和逐步反應，分子量隨反應時間的延長而逐漸增大，但單體的轉化率卻幾乎與時間無關。根據反應條件可分為熔融縮聚反應、溶液縮聚反應、界面縮聚反應和固相縮聚反應四種；根據所用原料可分為均縮聚反應、混縮聚反應和共縮聚反應三種；根據產物結構又可分為二向縮聚或線型縮聚反應和三向縮聚或體型縮聚反應兩種。
3）見二向縮聚。
4）見三向縮聚。
5）兩種以上的雙官能團化合物進行的縮聚反應。例如一種二元胺H2N(CH2)nNH2和兩種二元酸HOOC(CH2)nCOOH、HOOC(CH2)mCOOH之間進行的縮聚。
6）帶有兩個官能團的兩種單體進行的縮聚反應。例如一種二元胺H2N(CH2)nNH2和一種二元酸HOOC(CH2)nCOOH進行的縮聚。
7）由一種帶有兩個官能團的單體進行的縮聚反應。如某些氨基酸H2N—R—COOH的縮聚。

『陸』 縮聚的縮聚方法及工具

各種縮聚方法實施工藝比較
1.熔融縮聚：生產工藝過程簡單，生產成本較低。可連續法生產直接紡絲。聚合設備的生產能力高。 反應溫度高，要求單體和縮聚物在反應溫度下不分解，單體配比要求嚴格，反應物料粘度高，小分子不易脫除。局部過熱可能產生副反應，對聚合設備密封性要求高。廣泛用於大品種縮聚物，如聚酯、聚醯胺的生產。
2.溶液縮聚：溶劑存在下可降低反應溫度避免單體和產物分解，反應平穩易控制。可與產生的小分子共沸或與之反應而脫除。聚合物溶液可直接用作產品。溶劑可能有毒，易燃，提高了成本。增加了縮聚物分離、精製、溶劑回收等工序，生產高分子量產品時須將溶劑蒸出後進行熔融縮聚。適用於單體或縮聚物熔融後易分解的產品生產，主要是芳香族聚合物、芳雜環聚合物等的生產。
3.界面縮聚：反應聚條件緩和，反應是不可逆的。對兩種單體的配比要求不嚴格。必須使用高活性單體，如醯氯，需要大量溶劑，產品不易精製。適用於氣-液相、液-液相界面縮聚和芳香族醯氯生產芳醯胺等特種性能聚合物。
4.固相縮聚：反應溫度低於熔融縮聚溫度，反應條件緩和。原料需充分混合， 要求達一定細度，反應速度低，小分子不易擴散脫除。適用於提高已生產的縮聚物如聚酯、聚醯胺等的相對分子質量以及難溶的芳族聚合物的生產。