催化裂化裝置課程設計

1. 蘭州石化職業技術學院應用化學系有哪些專業

下面試應用化學系的各個專業簡介，希望可以幫到你。。。

應用化工技術(化學工程與工藝方向)
主幹課程：無機化學、有機化學、物理化學、化工原理、反應系統原理及設備、化工分離過程、有機化工生產技術、儀表自動化、高聚物生產技術、化工過程開發與工藝設計等。
實踐教學：化學實驗技術、化工單元操作實訓、乙烯裝置模擬實訓、醋酸裝置模擬實訓、有機工藝專業實訓、聚丙烯模擬實訓、中試裝置實訓、職業技能取證培訓、頂崗實習及畢業設計等。
就業方向：畢業生適宜到科研機構實驗室、石油、化工、醫葯、環保、精細化工等企事業單位工作。

石油化工生產技術
主幹課程：有機化學、物理化學、石化原料生產技術、流體輸送、傳熱與節能、反應系統原理及設備、儀表自動化、化工精餾過程、化工萃取和吸收過程、有機化工生產技術、高聚物生產技術等。
實踐教學：化學實驗技術實訓、流體輸送實訓、精餾過程實訓、乙烯裝置模擬實訓、聚丙烯裝置模擬實訓、中試裝置實訓、職業技能取證培訓、頂崗實習及畢業設計等。
就業方向：畢業生適合到石油化工企業從事生產操作、生產技術管理、研究開發、技術改造等工作；也可到科研、設計、學校等事業單位工作。

煉油技術
主幹課程：無機及分析化學、有機化學、物理化學、化工單元操作及設備、石油及產品概論、燃料油生產技術、潤滑油生產技術、反應系統原理及設備、生產過程自動化及控制等。
實踐教學：化學實驗技術實訓、化工單元操作實訓，油品分析實訓、常減壓模擬實訓、催化重整模擬實訓、中試裝置實訓、催化裂化裝置實訓、職業技能取證培訓、頂崗實習及畢業設計。
就業方向：畢業生適合到石油煉制及石油化工企業從事生產操作、生產技術管理、研究開發及技術改造等工作；也可到科研、設計、學校等事業單位工作。

工業分析與檢驗
主幹課程：基礎化學、化學分析、儀器分析、有機分析、油品分析、工業分析、化工原理、環保概論等。
實踐教學：化學實驗技術、理化常數的測定、樣品處理與溶液的配製、化學分析實訓、油品分析實訓、儀器分析綜合實驗、化工單元模擬實訓、典型案例分析、職業技能取證培訓、頂崗實習及畢業設計。通過學習應取得相應的中、高級分析工操作證書。
就業方向：畢業生適合到各類化工企業從事分析化驗、產品開發、化驗室管理等工作；也可到環保、科研、高校等單位從事相關工作。

應用化工技術(煤制油、氣方向)
主幹課程：基礎化學、物理化學、流體輸送、傳熱與節能、化工分離技術、煤化學、化工制圖、煤炭氣化工藝學、潔凈煤技術、煉焦化學產品回收與加工、煤化工安全與環保等課程。
實踐教學：化學實驗技術、煤化學實訓、化工單元操作實訓、化工單元模擬實訓、煤干餾實訓、煤化工裝置模擬實訓、職業技能取證培訓、頂崗實習及畢業設計等。
就業方向：畢業生適宜到煤化工生產企業以及相關類化工企業一線從事生產操作、化驗分析、生產技術管理、研究和開發、技術改造等工作；也可到科研、設計、環保、化工類的事業單位從事工作。

應用化工技術（無機化工方向）
主幹課程：無機化學、物理化學、化工原理、反應系統原理及設備、無機化工工藝學、氯鹼工藝、工業儀表自動化、化工安全技術等課程。
實踐教學：化學實驗技術實訓、化工單元操作實訓、化工單元模擬實訓、化工原理課程設計、合成氨裝置模擬實訓、無機工藝實訓、職業技能取證培訓、頂崗實習及畢業設計等。通過學習應取得相應的中高級操作證書。
就業方向：畢業生適合到無機化工企業從事生產操作、化驗分析、生產技術管理、研究開發、技術改造等工作；也可到科研、設計、環保、化工類事業單位工作。

高聚物生產技術
主幹課程：有機化學、物理化學、化工單元操作技術、反應系統原理及設備、高分子化學、高分子物理、高聚物合成工藝學、有機化工生產技術、化工安全技術等課程。
實踐教學：化學實驗技術實訓、化工單元操作實訓、化工單元模擬實訓、高聚物合成實訓、聚丙烯裝置模擬實訓、專業綜合實訓、高分子材料實訓、專業技能取證、頂崗實習和畢業設計。通過學習應取得相應的中高級操作證書。
就業方向：畢業生適合到高聚物合成企業從事生產操作、化驗分析、生產技術管理、研究開發、技術改造等工作；也可到科研、設計、學校等事業單位工作。

精細化學品生產技術
主幹課程：無機化學、有機化學、物理化學、化工原理、反應系統原理及設備、化工分離過程、精細有機合成、精細化工工藝學、精細化學品分析、精細化學品復配技術等。
實踐教學：化學實驗技術、化工單元操作實訓、材料化學實驗技術、醋酸裝置模擬實訓、精細化工專業實訓、化工生產助劑小型裝置實訓、日用化工產品生產性小裝置。化工單元模擬實訓、中試裝置實訓、職業技能取證培訓、頂崗實習及畢業設計等。
就業方向：畢業生適合到精細化工類企業從事生產操作、化驗分析、生產技術管理、研究開發、技術改造等工作；也可到科研、設計、學校等事業單位工作。

2. 大家講講催化裂化裝置開工前催化劑過濾的方法

我們原來用過5樓的方法，但催化劑里有襯里，總堵，拆起來很頻繁也很麻煩，後來乾脆加根管到新鮮劑加料斗，倒到平衡劑罐，效果還不錯，就是灰大點，建議在周圍用帆布搭個棚子。

3. 催化裂化裝置吸收穩定系統的原理是什麼

催化裂化生產過程的主要產品是氣體、汽油和柴油,其中氣體產品包括干氣和液化石油氣,干氣作為本裝置燃料氣燒掉,液化石油氣是寶貴的石油化工原料和民用燃料。所謂吸收穩定,目的在於將來自分餾部分的催化富氣中C2以下組分與C3以上組分分離以便分別利用,同時將混入汽油中的少量氣體烴分出,以降低汽油的蒸氣壓,保證符合商品規格。
吸收-穩定系統包括吸收塔、解吸塔、再吸收塔、穩定塔以及相應的冷換設備。
由分餾系統油氣分離器出來的富氣經氣體壓縮機升壓後,冷卻並分出凝縮油,壓縮富氣進入吸收塔底部,粗汽油和穩定汽油作為吸收劑由塔頂進入,吸收了C3、C4(及部分C2)的富吸收油由塔底抽出送至解吸塔頂部。吸收塔設有一個中段迴流以維持塔內較低的溫度,吸收塔頂出來的貧氣中尚夾帶少量汽油,經再吸收塔用輕柴油回收其中的汽油組分後成為干氣送燃料氣管網。吸收了汽油的輕柴油由再吸收塔底抽出返回分餾塔。解吸塔的作用是通過加熱將富吸收油中C2組分解吸出來,由塔頂引出進入中間平衡罐,塔底為脫乙烷汽油被送至穩定塔。穩定塔的目的是將汽油中C4以下的輕烴脫除,在塔頂得到液化石油氣〈簡稱液化氣〉,塔底得到合格的汽油——穩定汽油。
吸收解吸系統有兩種流程,上面介紹的是吸收塔和解吸塔分開的所謂雙塔流程;還有一種單塔流程,即一個塔同時完成吸收和解吸的任務。雙塔流程優於單塔流程,它能同時滿足高吸收率和高解吸率的要求。

4. 如何在催化裂化反應器中實現催化劑的循環

在催化裂化反應器中實現催化劑的循環：一般催化裂化裝置的加工過程分為反再部分、分餾部分、吸收穩定部分。

催化裂化的反應器是流化床，在再生器溫度達到650℃以上時，保持低主風量、低再生壓力，迅速向再生器加催化劑，並保證床溫不低於350℃，若床溫下降過快減慢加劑速度，等催化劑蓋過燃燒油噴嘴，可以噴燃燒油升溫。

類型

移動床催化裂化用的是小球硅酸鋁催化劑。流化床催化裂化用的是微球硅酸鋁催化劑。現代提升管催化裂化用的是微球分子篩催化裂化催化劑。控制短的接觸時間可以減少縮合反應，減少焦炭的生成。所用原料為減壓餾分油、焦化蠟油、脫瀝青油等餾分油者，稱餾分油催化裂化；所用原料為常壓渣油、減壓渣油或餾分油中摻入渣油，都稱渣油催化裂化。

5. 催化裂化裝置中主風分布器是干什麼用的,主要構造是什麼樣

作用是
均勻分布
主風，使主風形成均勻向上的
平流
推力，使主風不產生偏流，將催化劑
流化床
層平穩托起。
結構主要有大篩孔分布板、樹枝狀分布管、環形分布管、
蓮蓬頭
式分布器等等。

6. 重油催化裂化裝置的外取熱器的工作原理是什麼

外取熱器裝在再生器外面。再生催化劑從再生器密相床引出來，進入外取熱器，加熱給水，使水汽化後將熱量帶走，催化劑冷卻後再回到再生器，這種取熱方法叫外取熱。

7. 催化裂化有哪幾種工藝技術

催化裂化工藝技術有很多種，下面介紹幾種1.DCC工藝
是以最大量生產丙烯為目的工藝技術，適用於以重質原料生產丙烯、異丁烯和異戊烯等低碳烯烴。2.ARGG工藝
是以重餾分為原料，最大量生產液化氣和汽油的工藝技術。3.MIO工藝
是使用摻渣油的VGO原料多產異構烯烴和優質汽油的工藝技術。在論壇中介紹的一本<<催化裂化裝置技術問答>>中有詳細的解答。

8. 催化裂化裝置主要設備有哪些

提升管反應器、旋風分離器（沉降器）、催化劑再生器、分餾塔。

9. 催化裂化裝置田由哪幾大系統組成,由分別進行描述

存話費，你也張張貼張貼，有哪幾大系統組成的話，我就要化妝。妝前有好幾個部分組成了一個有儲存裝置的開發裝置了什麼的