制氫裝置在PTA生產中的作用

❶ 電解水制氫裝置是什麼

水電解制氫裝置以水為原料，由水電解槽、氫（氧）氣液分離器、氫（氧）氣冷卻器、氫（氧）氣洗滌器等設備組合的統稱。

工業軟水經純水裝置製取純水，並送入原料水箱，經補水泵輸入鹼液系統，補充被電解消耗的水。電解槽中的水，在直流電的作用下被分解成H2與O2，並與循環電解液一起分別進入框架中的氫、氧分離洗滌器後進行氣液分離、洗滌、冷卻。

分離後的電解液與補充的純水混合後，經鹼液冷卻器、鹼液循環泵、過濾器送回電解槽循環，電解。調節鹼液冷卻器冷卻水流量，控制迴流鹼液的溫度，來控制電解槽的工作溫度，使系統安全運行。分離後的氫氣由調節閥控制輸出，送入氫氣儲罐，再經緩沖減壓後，供用戶使用。

❷ 在氯鹼行業中為什麼要制氫裝置

氯鹼生產中，並不是說為什麼要制氫裝置，而是在生產燒鹼和氯氣的同時，也會產生氫氣，這三種是同時產生的產品，是必然的產品。

❸ 電解水制氫裝置是什麼

水電解制氫裝置：以水為原料，由水電解槽、氫（氧）氣液分離器、氫（氧）氣冷卻器、氫（氧）氣洗滌器等設備組合的統稱。

電解槽，框架（含附屬設備）；控制箱；整流櫃；整變壓器；補水泵；原料水箱；鹼液箱；分析儀表。水電解制氫是一種較為方便的方法。在充滿氫氧化鉀或氫氧化鈉的電解槽中通入直流電，水分子在電極上發生電化學反應，分解成氫氣和氧氣。

其化學反應式如下：陰極：2H2O+2eH2↑+2OH 陽極：2OH—2eH2O+1/2O2↑ 總反應式：2H2O2H2↑+O2↑ 根據法拉第電解定律，氣體產量與電流成正比，與其它因素無關。

相關信息

根據法拉第定律，氣體產量與電流成正比，與其它因素無關。氫氧化鉀的作用在於增加水的電導，本身不參加電解反應，理論上是不消耗的。電解液中加入五氧化二礬的作用是在於降低電解電壓。單位氣體產量的電耗，取決於電解電壓，電解槽的工作溫度越高，電解電壓越低。

同時也增加了對電解槽材料，主要是隔膜材料的腐蝕。石棉在鹼液中長期使用溫度不能超過100℃，因此操作溫度選擇在80~85℃為宜。電解壓力的選擇主要根據用氫的需要。氣體純度決定於制氫機結構和操作情況。在設備完好（主要是電解槽隔膜無損壞）操作壓力正常（主要是壓差控制正常）的條件下，純度是穩定的。

❹ 煉油裝置包括哪些

一、煉油生產裝置
按生產目的分為以下幾類：
1.原油分離裝置 (龍頭裝置、加工能力）
原油加工的第一步是把原油分離為多個餾分油和殘油，因此，每個煉油廠都有原油壓蒸餾裝置。在此裝置中，還沒有原油脫鹽脫水設施。
2.重油輕質化裝置
為了提高輕質油收率，需將部分或全部減壓餾分油和渣油轉化為輕質油，這一任務主要由裂化反應過程來完成，如催化裂化、加氫裂化、焦化等。
3.油品改質及油品精製裝置
此類裝置的作用是提高油品的質量已達到質量指標要求，如催化重整、加氫精製、電化學精緻、溶劑精製、氧化瀝青等。加氫處理、減粘裂化等也歸入此類。
4.油品調合裝置
為了達到產品質量要求，通常需要進行餾分油直接的調合，並且加入各種提高油品性能的添加劑。油品調合方案的優化對提高現代煉廠的效益也能起到重要作用。
5.氣體加工裝置
如氣體分離、氣體脫硫、烷基化、C 5 /C 6 異構化、合成甲基叔丁基醚（MTBE)等。
6.制氫裝置
在現代煉廠，由於加氫過程的的耗氫量大，催化重整裝置的副產氫氣不敷使用，有必要建立專門的制氫裝置。
7.化工產品生產裝置
如芳烴分離、含H 2 S氣體制硫、某些聚合物單體的合成等。
8.產品分析中心
為了保證產品的出廠質量。
由於生產方案不同，煉廠中所包含的煉油過程的種類和多少，或者說復雜程度都有所不同。一般來說，規模大的煉廠其復雜程度會高些，但也有些大規模的煉廠的復雜程度並不高。
二、輔助設施
輔助設施是維持煉廠正常運轉生產所必需的，主要的輔助設施有：
1.供電系統
2.供水系統
3.供水蒸氣系統
4.原油和產品儲運系統.
5.三廢處理系統

❺ pta期貨是什麼意思

PTA是精對苯二甲酸也是重要的大宗有機原料之一，其主要用途是生產聚酯纖維（滌綸）、聚酯瓶片和聚酯薄膜，廣泛用於與化學纖維、輕工、電子、建築等國民經濟的各個方面，與人民生活水平的高度密切相關。 PTA期貨即以苯二甲酸作為標的物的引交易品種，是在鄭州商品期貨交易所上市的期貨品種。
拓展資料
1、PTA的應用較為集中。世界上90%以上的PTA用於生產聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)，其他部分用作聚對苯二甲酸三甲酯(PTT)、聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)等產品的原料。
2、PTA生產過程可分為氧化裝置和加氫精製裝置。原料PX在催化劑作用下，以乙酸為溶劑，經空氣氧化成粗對苯二甲酸，然後依次結晶、過濾、乾燥成粗產品。將粗對苯二甲酸加氫除去雜質，結晶後離心分離乾燥得到PTA成品。
3、PTA的使用:PTA是重要的散裝有機原料之一，主要用於生產聚酯纖維(滌綸長絲和短纖維)、聚酯瓶和聚酯薄膜。世界上90%以上的PTA被用於生產聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)。1噸PET需要0.855噸PTA和0.335噸MEG(乙二醇)。在國內市場，75%的PTA用於生產聚酯纖維，主要用於服裝和家紡面料;20%用於生產瓶級聚酯，主要用於各種飲料，尤其是碳酸飲料的包裝。5%為薄膜級聚酯，主要用於包裝材料、薄膜和膠帶。
4、PTA工廠產能及運行負荷:PTA的總產能決定了PTA的總邊際供給，PTA生產單元每年至少需要檢修一次。當生產企業損失持續時間較長時，生產企業會選擇淡季或安排維修，以降低市場風險，從而影響供應，促成價格上漲。
5、聚酯和終端需求:聚酯的終端需求明顯分為淡季和旺季。一般來說，3 - 4月和9 - 10月是傳統聚酯及下游紡織品的旺季，春節前後和夏季是傳統紡織品的淡季。如果終端需求旺季配合PTA工廠的維護，將有助於價格的上漲。相反，終端需求淡季很容易導致PTA原材料價格下跌。

❻ 制氫裝置在石油化工裝置中到底處於什麼地位！！！

石油化工廠的制氫，指石腦油或輕烴在裂解爐中裂解生產烯烴，副產氫氣的過程。在石化廠，基本上這是制氫的唯一來源。蘭州石化公司就是這樣的。

❼ 制氫技術有哪些呢

1、蒸汽甲烷重整

蒸汽甲烷重整(SMR)是一種從主要是甲烷的天然氣中生產氫氣的方法。它是目前最便宜的工業氫氣來源。世界上近50%的氫氣是通過這種方法生產的。該過程包括在蒸汽和鎳催化劑存在下將氣體加熱到700–1100°C之間。

產生的吸熱反應分解甲烷分子並形成一氧化碳CO和氫氣H2。然後一氧化碳氣體可以與蒸汽一起通過氧化鐵或其他氧化物並進行水煤氣變換反應以獲得更多量的H2.這個過程的缺點是它的副產品是CO2、CO和其他溫室氣體的主要大氣釋放。

根據原料（天然氣、富氣、石腦油等）的質量，生產一噸氫氣還會產生9至12噸CO2，這是一種可能被捕獲的溫室氣體。

根據原料（天然氣、富氣、石腦油等）的質量，生產一噸氫氣還會產生9至12噸CO2，這是一種可能被捕獲的溫室氣體。

2、甲烷熱解

說明甲烷熱解的輸入和輸出，這是一種生產氫氣且無溫室氣體的高效一步法

甲烷的熱解是從天然氣中生產氫氣的過程。通過流過「氣泡塔」中的熔融金屬催化劑，氫氣分離在一個步驟中進行。這是一種「無溫室氣體」方法，用於測量潛在的低成本氫氣生產，以衡量其擴大規模和大規模運營的能力。該過程在更高的溫度（1065°C或1950°F）下進行。

3、電解

電解包括使用電將水分解成氫氣和氧氣。水的電解效率為70-80%（轉化損失為20-30%），而天然氣的蒸汽重整的熱效率在70-85%之間。電解的電效率預計將在2030年之前達到82-86%，同時隨著該領域的進展繼續加快，同時也保持耐用性。

水電解可以在50–80°C之間運行，而蒸汽甲烷重整需要700–1100°C之間的溫度。兩種方法的區別在於使用的一次能源；電力（用於電解）或天然氣（用於蒸汽甲烷重整）。

環境影響

截至2020年，大部分氫氣由化石燃料生產，導致二氧化碳排放。當排放物釋放到大氣中時，這通常被稱為灰氫，當通過碳捕獲和儲存(CCS)捕獲排放物時，這通常被稱為藍氫。

假設美國上游和中游的甲烷泄漏率和生產通過蒸汽甲烷重整器(SMR)改裝了二氧化碳捕獲裝置。使用具有二氧化碳捕獲功能的自熱重整器(ATR)可以在令人滿意的能源效率下實現更高的捕獲率，並且生命周期評估表明，與具有二氧化碳捕獲功能的SMR相比，此類工廠的溫室氣體排放量更低。

經評估，在歐洲應用ATR技術與二氧化碳的綜合捕獲相比，其溫室氣體排放量低於燃燒天然氣，例如，H21項目報告稱，由於二氧化碳強度降低了68%，因此溫室氣體排放量減少了68%。天然氣與更適合捕獲二氧化碳的反應器類型相結合。

使用較新的無污染技術甲烷熱解生產的氫氣通常被稱為綠松石氫氣。高質量的氫氣直接由天然氣生產，相關的無污染固體碳不會釋放到大氣中，然後可以出售用於工業用途或儲存在垃圾填埋場。

由可再生能源生產的氫氣通常被稱為綠色氫氣。有兩種從可再生能源生產氫氣的實用方法。一種是電制氣，其中電力用於電解水制氫，另一種是利用垃圾填埋氣在蒸汽重整器中制氫。當由風能或太陽能等可再生能源生產時，氫燃料是一種可再生燃料。

通過電解由核能產生的氫有時被視為綠色氫的一個子集，但也可以稱為粉紅色氫。奧斯卡港核電站於2022年1月達成協議，以每天公斤的數量級供應商業粉紅色氫氣。

❽ PTA是什麼裝置

PTA是精對苯二甲酸（Pure Terephthalic Acid）的英文縮寫，所以PTA是生產精對苯二甲酸裝置。

❾ 初中化學電解水制氫裝置

初中化學用到的電解水的裝置是水電解器。水在直流電的作用下，能分解成氫氣和氧氣。

❿ pta生產工藝比較

PTA是精對苯二甲酸（Pure Terephthalic Acid）的英文縮寫，是重要的大宗有機原料之一，其主要用途是生產聚酯纖維(滌綸)、聚酯瓶片和聚酯薄膜，廣泛用於與化學纖維、輕工、電子、建築等國民經濟的各個方面，與人民生活水平的高低密切相關。

PTA(精對苯二甲酸)2005年中國需求量1210萬噸，佔全球PTA需求總量2880萬噸的42％；產量560萬噸，進口650萬噸，進口依存程度為54％，未來PTA需求仍在不斷擴大，在未來幾年，PTA的中國供需仍難以達到完全平衡。

EG（乙二醇）需求量達510．2萬噸，佔全球EG需求總量1133萬噸的45％,產量110萬噸，進口400萬噸。2005年我國滌綸產量佔世界滌綸產量的38％，已成為我國紡織工業的最主要原料。中國的動向，引起了世界其它國家和地區的關注，而且會對世界化纖業造成相當大的影響。

PTA的應用比較集中，世界上90%以上的PTA用於生產聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET，簡稱聚酯)，其它部分是作為聚對苯二甲酸丙二醇酯（PTT）和聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT）及其它產品的原料。

我國聚酯產量世界第一,是名副其實的聚酯大國。聚酯產能雖然仍以2位數的速率增加,但前2年經濟效益大幅下滑。主要原因是PTA和EG價格居高不下,而聚酯產品價位低迷,企業盈利空間越來越小。國內這2種原料自給率都低於40%。

近4年來,國內PTA項目成為熱點,幾個大項目相繼投產,但並沒有緩解供不應求態勢。到2010年, PTA項目在需求和利益驅動下,還將有一個快速發展期。

PTA生產工藝技術,也會在建設中有所發展。對我國近年來引進的各種PTA生產工藝,特別是低溫氧化的EPTA工藝,進行比較和評價,就能夠更全面地認識現有各種PTA工藝的技術特點。

(10)制氫裝置在PTA生產中的作用擴展閱讀：

基本用途

PTA是重要的大宗有機原料之一，廣泛用於與化學纖維、輕工、電子、建築等國民經濟的各個方面。同時，PTA的應用又比較集中，世界上90%以上的PTA用於生產聚對苯二甲酸乙二醇酯(簡稱聚酯，PET)。

生產1噸PET需要0.85－0.86噸的PTA和0.33-0.34噸的MEG(乙二醇)。聚酯包括纖維切片、聚酯纖維、瓶用切片和薄膜切片。國內市場中，有75%的PTA用於生產聚酯纖維；20%用於生產瓶級聚酯，主要應用於各種飲料尤其是碳酸飲料的包裝。

5%用於膜級聚酯，主要應用於包裝材料、膠片和磁帶。可見，PTA的下游延伸產品主要是聚酯纖維。

聚酯纖維，俗稱滌綸。在化纖中屬於合成纖維。合成纖維製造業是化纖行業中規模最大、分支最多的子行業，除了滌綸外，其產品還包括腈綸、錦綸、氨綸等。2005年中國化纖產量1629萬噸，佔世界總產量4400萬噸的37%。

合成纖維產量占化纖總量的92%，而滌綸纖維占合成纖維的85%。滌綸分長絲和短纖，長絲約佔62%，短纖約佔38%。長絲和短纖的生產方法有兩種：一是PTA和MEG生產出切片、用切片融解後噴絲而成；一種是PTA和MEG在生產過程中不生產切片，而是直接噴絲而成。

滌綸可用於製作特種材料如防彈衣、安全帶、輪胎簾子線，漁網、繩索，濾布及絕緣材料等等。但其主要用途是作為紡織原料的一種。國內紡織品原料中，棉花和化纖占總量的90%。我國化纖產量位列世界第一，2005年化纖產量占我國紡織工業纖維加工總量的2690萬噸的61%。

化纖中滌綸占化纖總量的近80%。因此，滌綸是紡織行業的主要原料。滌綸長絲供紡織企業用來生產化纖布，滌綸短纖一般與棉花混紡。棉紗一般占紡織原料的60%，滌綸佔30－35%，不過，二者用量因價格變化而替代。

簡單地說，PTA的原料是PX，源頭是石油。滌綸用PTA占總量的75%，而化纖中78%為滌綸。這就是「化纖原料PTA」說法的由來。