發酵罐攪拌裝置的作用

① 發酵產啤酒裝置中各發酵罐的名稱及作用是什麼

發酵產啤酒裝置中各發酵罐的名稱有好氣型發酵罐和厭氣型發酵罐。作用主要是應用於乳製品、飲料、生物工程、制葯、精細化工等行業，罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。

發酵罐的使用方法：

1、 校正pH電極和溶氧電極。

2、罐體滅菌。根據需要將培養基配入罐體，按要求封好後，小型發酵罐（5L）可將罐體放入大滅菌鍋滅菌（115℃，30分鍾）；大型發酵罐（10L及以上）採用蒸汽滅菌（121℃，30min）。

3、待罐體冷卻後，將其置於發酵台上，安裝完好；打開冷卻水，打開氣泵電源，連接通氣管道開始通氣，調節進氣旋鈕使通氣量適當,使罐壓保持在0.05MPa；設置溫度、pH、攪拌速度等，並在確定的轉速和通氣量下對溶氧電極進行斜率標定，數值為100%。

4、待溫度穩定，各項參數都正確後，將預搖好的種子接入，開始發酵計時，並開始記錄各種參數。

5、發酵完畢後清洗罐體和電極，將pH電極插入有3M氯化鉀的三角瓶中待用，溶氧電極的探頭用保護套套好，保存備用。

② 通氣攪拌發酵罐基本結構包括哪些

一、機械攪拌式發酵罐其基本結構是在高徑比為2～4的罐體的頂或底部安上向內罐內延伸的攪容拌軸，軸上裝上2～4個攪拌槳(常用的攪拌槳是帶有圓盤和6個矩形與扭成法向分布葉片的稱為Rushton渦輪的槳，槳葉外徑約為罐徑的1/3)。罐底裝有無菌空氣的分布器(也有用單孔管的)。
二、機械攪拌罐結構設備主要部件包括罐身、攪拌器、軸封、消泡器中間軸承，空氣噴射器、擋板、冷卻裝置、人孔。
1、罐體由圓柱體及橢圓形或碟形封頭焊接成，材料為碳鋼或不銹鋼。為滿足工藝要求，罐需承受一定壓力，通常滅菌壓力0.25MPa(絕對大氣壓)；

2、攪拌器和擋板渦輪式攪拌器的葉片有平葉式、彎葉式、箭葉式三種，其主要是打碎氣泡，加速和提高溶氧。平葉式功率消耗較大，彎葉式較小，箭葉式又次之。擋板的作用是防止液面中央產生旋渦，促使液體激烈翻動，提高溶氧。擋板寬度約為（0.1-0.12）D。裝設6-4塊擋板，可滿足全擋板條件。全擋板條件是指在一定轉速下，再增加罐內附件，軸功率仍保持不變。要達到全擋板條件必須
溫馨提示：工業上約80％採用了通氣式攪拌器。通氣式常採用各種渦輪攪拌器，主要由氣體分布器、攪拌器、攪拌槽構成。

③ 酵母菌發酵在發酵罐中需要攪拌嗎

我感覺不需要，因為在我們的有些試驗中微生物的發酵培養需要靜置培養。而且如果經常的被移動的話，就有可能造成微生物的某些活動發生改變，影響發酵過程的繼續進行。

④ 發酵罐的結構及其各部分的功能

通用式發酵罐復：具有通氣制和攪拌裝置的立式圓筒形發酵罐.是目前大生產中最常用的發酵罐.其容積可從幾升到幾百噸不等.包括罐體、攪拌系統、傳熱系統、通氣系統.
（1）罐體
（2）攪拌系統包括：驅動電機、攪拌軸；渦輪攪拌器、攪拌葉；擋板；軸封（端面軸封）
（3）傳熱系統包括夾層傳熱、蛇管傳熱（一般有4組、6組、8組）.
（4）通氣系統包括單孔管、多孔環管

⑤ 發酵罐中攪拌器、擋板、消泡器、空氣分布器、換熱裝置的作用是什麼

攪拌器：讓發酵物料混合均勻
擋板：配合攪拌器使用，立式罐內形成上下混合專均勻的效果。
消泡屬器：消除發酵過程產生的泡沫，防止堵塞，一般用水沖或者機械破碎。
空氣分布器：好氧發酵罐可以用來引入空氣反應，厭氧發酵罐可以將沼氣壓縮用於攪拌。
換熱裝置：發酵罐需要維持一定的發酵溫度，換熱裝置用來控制溫度不要過高或者過低。

⑥ 發酵罐的用途

發酵罐其實就是一種生物反應器，生物反應器是指為活細胞或酶提供適宜的反應環境，讓他們進行細胞增殖或生產的裝置系統。生物反應器為細菌的生長和繁殖提供適宜的生長環境，促進菌體生產人們需要的產物。
用途：啤酒，食品，醬油。

⑦ 發酵罐有哪些功能

發酵罐，指工業來上用來進自行微生物發酵的裝置。其主體一般為用不銹鋼板製成的主式圓筒，其容積在1m3至數百m3。在設計和加工中應注意結構嚴密，合理。能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內部附件盡量減少（避免死角）、物料與能量傳遞性能強，並可進行一定調節以便於清洗、減少污染，適合於多種產品的生產以及減少能量消耗。

上海艾研生物科技有限公司是一家專業經營進口實驗室試劑、化工產品、實驗室消耗品以及實驗室器材。公司INFORS發酵罐獨特的設計使Minifors靈活性極強，簡單易用，操作界面化，減少用戶的工作量，也節約了用戶大量浪費在發酵罐維護上的時間。採用Infors 特有的金屬模塊夾套加熱，內嵌冷卻水循環迴路用於控制溫度，溫度控制范圍：高於室溫培養，無需水浴降溫, 減少了罐體周圍的水環境, 大大降低了培養過程中染菌的概率, 低於室溫培養,可以直接連接冷水機通過內嵌冷卻水循環迴路進行降溫, 工作溫度范圍: 冷卻介質溫度+5℃－60℃。超緊湊機身設計, 不僅節省實驗室空間, 管路總長度也減少30%-50%, 大大減少染菌的概率。

⑧ 生物發酵罐由什麼部件組成自己做麻煩嗎

生物發酵罐組成部件如下（自己製作，難度較大）：

一般發酵罐的高徑比為1.7-2.5之間，高徑比大有利於傳熱和溶氧，攪拌剪切力大。發酵罐的攪拌裝置包括機械攪拌和非機械攪拌。通風發酵的攪拌裝置包括電動機、傳動裝置、攪拌軸、軸密封裝置和攪拌槳。機械攪拌的目的是迅速分散氣泡和混合加入物料。一個攪拌槳要同時達到這兩個目的，有時是矛盾的。例如，達到混合功能需要大直徑的攪拌器和採用低轉速運轉，而提高分散氣泡效果則需要多葉片、小直徑和大的轉速。電動機輸入功率決定於攪拌槳形式和其他發酵罐部件。發酵罐內常安裝4塊擋板以增加混合、傳熱和傳質效率。擋板之寬度為發酵罐直徑的10%～12%，擋板越寬則混合效果越好。在好氣深層發酵罐中，來自無菌空氣系統的壓縮空氣通過空氣分布器射入發酵罐內，分布器有單孔管式和多孔管式。安裝方式各異，一般安裝在最下面一檔攪拌器的下方，但都要注意防止氣孔被發酵液中的菌體或固體顆粒堵塞。有的空氣分布器帶有放水結構，使放罐後沒有發酵液殘留在管子里。通氣速度以滿足微生物發酵的需要為准，在使溶氧在臨界氧深度之上。它決定於系統的設計和操作。空氣流速的上限速度是空氣能有效地被攪拌槳分散，這和攪拌槳形式和轉速有關。

⑨ 通氣攪拌發酵罐與厭氧發酵罐的異同

1.
通氣攪拌發酵罐：要求通氣流量較大，攪拌轉速較高，罐內有檔板、上中知下層通氣管道、氧氣通氣管道等結構，以僅可能的增加培養過程中的溶氧。
2.
厭氧發酵罐不能有溶氧，所以不需要高速的攪拌（攪拌僅起混勻的作用），不用大量通氣，或通氣為氮氣等，發酵罐道內也不需要檔板等增加溶氧的結構專。
3.
通氣攪拌發酵罐優點：適用性強，保證氧氣的供應，通入的是無菌的氧氣，減少雜菌的污染。
4.
通氣攪拌發酵罐缺點：成本較高。
5.
厭氧發酵罐的優點：無攪拌裝置，藉助培養液的密度差完成液體的循環節能和降低了設備成本。
6.
厭氧發酵罐的缺點：不適合黏度較大或者含有大量固體屬的培養液中應用。

⑩ 通用式發酵罐的工作原理

通用式發酵罐既具有機械攪拌裝置，又具有壓縮空氣分布裝置。其高徑比為2:1-6:19。所以能最廣泛應用到的深層好氣培養設備,
通用式發酵罐的工作原理是：利用機械攪拌攪拌物料產生軸向和徑向流動，從而使罐內物料混合良好，液體中的固形物保持懸浮狀態，有利於固體和營養物質充分接觸，便於營養吸收；另一方面，可以打碎氣泡，增加氣液接觸面積，提高氣液間的傳質速率，加強氧的傳遞效果及消除泡沫。同時通入無菌空氣維持菌體氧氣需要，滿足好氧菌的生長發酵