裝置優化設計原則

㈠ 音響和報警裝置的設計原則是什麼

音響信號必須保證使位於信號接收范圍內的人員能夠識別並按照規定的方式作出反應。

印象信號必須易於識別，特別是有雜訊干擾時，印象信號必須能夠明顯地聽到，並可與其他的雜訊和信號區別。

報警裝置

是指表示發生故障、事故或危險情況的信息顯示裝置。按使用的代碼特點和接收信息的感覺通道的性質，可分為視覺報警器、聽覺報警器、觸覺報警器和嗅覺報警器等。其設計要求：顯不的報警信號有足夠的強度，容易引起人的不隨意注意，或在性狀上具有明顯的特異性。

為加強顯示的可靠性。有時採取雙重顯示，如用視覺信號和聽覺信號同時顯示某種故障或事故的發生。

㈡ 安全防護裝置設計的原則有哪些

通用設計要求
4.1 結構設計要求
4.1.1 機床的外形布局應確保具有足夠的穩定性。使用機床時，不應存在意外翻倒、跌落或移動的危險。由於機床的原因不能確保足夠穩定時，應採取固定措施。
4.1.2 應通過將維護、潤滑和調整點設置在危險區外面，最大程度地減少進入危險區的需要。
4.1.3 除某些必須位於危險區的，如急停裝置或示教盒等，手動控制裝置應配置於危險區區域之外。
4.1.4 可接觸的外露部分不應有可能導致人員傷害的銳邊、尖角和開口。不可消除的，低於1.8米的設備尖銳易磕碰部分要加軟防護。
4.1.5 易墜落的部件要有防墜落保護裝置。
4.1.6 作業環境導致容易滑倒的作業地點，地面或腳踏板應採取防滑倒措施。
4.1.7 腳踏操作件應採取防護措施，以防止誤操作。
4.1.8 機床的限位裝置應盡量安裝到無振動、不受影響的合適位置上，動作應可靠。
4.1.9 出現危害將造成不可承受影響的結構，應考慮設計雙重保護。
4.1.10 運動中有可能松脫的零件、部件應設置防松裝置。
4.2 控制設計要求
4.2.1 自動生產線、輸送線等安全隱患不容易監控的設備，應採用安全繼電器、安全PLC等專用安全器件進行安全防護設計。
4.2.2 除主電櫃上主電源以外的區域電源必須使用鑰匙電源開關鎖，且帶有掛牌後防止送電的連鎖機構。
4.2.3 被保護裝置觸發功能引起停機後，機器的工作循環應該只有通過主控制櫃啟動方能再啟動，而不應在危險消失後自動啟動或在危險源附近就地啟動。
4.2.4 所有具有相反動作不允許同時執行的，應具備互鎖控制，邏輯上不允許同時發生動作。
4.2.5 不同的結構動作一旦同時發生，將造成設備或人員傷害的，應具備互鎖控制，邏輯上不允許同時發生。
4.2.6 不同的結構動作必須遵循固定順序，一旦紊亂將造成設備或人員傷害的，應具備連鎖控制，邏輯上不允許紊亂發生。
4.2.7 所有涉及安全的連鎖、互鎖控制點，應保留硬體觸點連鎖、互鎖控制，而不應只使用軟體實現。
4.2.8 出現過載、欠電壓、欠電流、過壓力、欠壓力、過流量等情況，將導致設備或人身安全隱患的結構，應利用敏感元件進行檢測，並在接近危害時進行工作保護。
4.2.9 保護系統動作時，應具備可以同步啟動的聲光報警裝置，提示作業人員採取措施。
4.2.10 安全保護電路引發的停止和報警應通過復位操作才能恢復。
4.2.11 220VAC電源的零線必須取自電力系統火線和中性線，或隔離變壓器副邊，不應利用有接零保護的機床外殼做零線。
4.2.12 設備停電、停氣等能源供應中斷時，應不發生任何可以預測的危險動作。如設備下沉、滑行、動作紊亂等，必要時應採取保護性設計，防止危險發生。
4.2.13 恢復供電、供氣等動能供應時時，設備不能產生自行起動等非操作才發生的動作。
4.3 其它
4.3.1 設備必須考慮可預見的誤用、誤操作造成的危險，並設計防護措施。
4.3.2 安全裝置設計採用的零部件、材料必須充分考慮其可靠性和壽命不低於設備主結構的可靠性和壽命，以保證其在設備壽命周期內一直有效。
4.3.3 電氣控制系統元件必須考慮防火、防爆、防潮等特殊環境的要求，並按相關國家法規進行設計和製造。
4.3.4 有焊接、切削飛濺的場所裸露電纜要求使用防飛濺、阻燃銅芯軟電纜。
4.3.5所有用做臨時電源的插座，必須設置漏電保護器。

㈢ 建築結構優化設計基本原則有哪些

原則一：規劃設計必須以人為本，以住戶的生活舒適方便為本，這應該是最高原則。
原則二：規劃設計方案必須符合設計定位，不要偏離定位去追求一切不切合實際的東西。

原則三：規劃設計要充分考慮將來物業管理的方便。
原則四：規劃設計在條件許可的前提下，應該盡量考慮項目營銷的方便。
原則五：規劃設計除了遵循專業規范以及技術要點之外，還要盡量考慮中國傳統建築景觀學說中的基本禁忌。
原則六、規劃設計還必須滿足「掏干吃凈」用足指標（用足容積率和建築密度）的原則。
原則七：規劃設計還必須實現貨值最大化原則。
原則八：規劃設計偶爾還會採用「拿來主意」思想原則。
原則九：規劃設計中路網和建築相互關系的精細化調整。

㈣ 機械設計都有哪些基本要求及原則

機械設計要求及原則：

1、技術性能准則：技術性能包括產品功能、製造和運行狀況在內的一切性能，既指靜態性能，也指動態性能。例如，產品所能傳遞的功率、效率、使用壽命、強度、剛度、抗摩擦、磨損性能、振動穩定性、熱特性等。技術性能准則是指相關的技術性能必須達到規定的要求。

2、標准化准則：與機械產品設計有關的主要標准大致有：概念標准化，實物形態標准化，方法標准化。標准化准則就是在設計的全過程中的所有行為，都要滿足上述標准化的要求。現已發布的與機械零件設計有關的標准，從運用范圍上來講，可以分為國家標准、行業標准和企業標准三個等級。從使用強制性來說，可分為必須執行的和推薦使用的兩種。

3、可靠性准則：可靠性：產品或零部件在規定的使用條件下，在預期的壽命內能完成規定功能的概率。可靠性准則就是指所設計的產品、部件或零件應能滿足規定的可靠性要求。

4、安全性准則：機器的安全性包括零件安全性、整機安全性、工作安全性、環境安全性。

(4)裝置優化設計原則擴展閱讀：

機械設計優化要求：優化設計需要綜合地考慮許多要求，一般有：最好工作性能、最低製造成本、最小尺寸和重量、使用中最可靠性、最低消耗和最少環境污染。這些要求常是互相矛盾的，而且它們之間的相對重要性因機械種類和用途的不同而異。設計者的任務是按具體情況權衡輕重，統籌兼顧，使設計的機械有最優的綜合技術經濟效果。

過去，設計的優化主要依靠設計者的知識、經驗和遠見。隨著機械工程基礎理論和價值工程、系統分析等新學科的發展，製造和使用的技術經濟數據資料的積累,以及計算機的推廣應用,優化逐漸舍棄主觀判斷而依靠科學計算。各產業機械的設計，特別是整體和整系統的機械設計，須依附於各有關的產業技術而難於形成獨立的學科。

㈤ 繼電接觸器控制系統設計的一般原則是什麼，設計內容主要包括哪些

電氣原理圖設計
滿足產機械及工藝要求進行電氣控制電路設計
電氣工藝設計
電氣控制裝置製造,使用,運行,維修需要進行產施工設計
第節 電氣控制設計原則內容
,電氣控制設計原則
1)限度滿足產機械產工藝電氣控制要求
2)滿足要求前提,使控制系統簡單,經濟,合理,便於操作,維修便,安全靠
3)電器元件選用合理,確,使系統能工作
4)適應工藝改進,設備能力應留裕量
二,電氣控制設計基本內容
1.電氣原理圖設計內容
1) 擬定電氣設計任務書
2)選擇電力拖案控制式
3)確定電機類型,型號,容量,轉速
4)設計電氣控制原理圖
5)選擇電器元件及清單
6)編寫設計計算說明書
2. 電氣工藝設計內容
1)設計電氣設備總體配置,繪制總裝配圖總接線圖
2)繪制各組件電器元件布置圖與安裝接線圖,標明安裝式,接線式
3)編寫使用維護說明書
第二節 電力拖案確定電機選擇
,電力拖案確定
1,拖式選擇
2,調速案選擇
3,電機調速性質應與負載特性相適應
二,拖電機選擇
()電機選擇基本原則
1)電機機械特性應滿足產機械要求,與負載特性相適應
2)電機容量要充利用
3)電機結構形式要滿足機械設計安裝要求,適合工作環境
4)滿足設計要求前提,優先採用三相非同步電機
(二)根據產機械調速要求選擇電機
般---三相籠型非同步電機,雙速電機
調速,起轉矩---三相籠型非同步電機
調速高---直流電機,變頻調速交流電機
(三)電機結構形式選擇
根據工作性質,安裝式,工作環境選擇
(四)電機額定電壓選擇
(五)電機額定轉速選擇
(六)電機容量選擇
1,析計算:
外,通期運行同類產機械電機容量進行調查,並機械主要參數,工作條件進行類比,再確定電機容量.
第三節 電氣控制電路設計股要求
,電氣控制應限度滿足產機械加工工藝要求
設計前,應產機械工作性能,結構特點,運情況,加工工藝程及加工情況充
解,並基礎設計控制案,考慮控制式,起,制,反向調速要求,
安置必要聯鎖與保護,確保滿足產機械加工工藝要求.
二,控制電路電流,電壓要求
應盡量減少控制電路電流,電壓種類,控制電壓應選擇標准電壓等級.電氣控制電
各用電壓等級表10-2所示.
三,控制電路力求簡單,經濟
1.盡量縮短連接導線度導線數量 設計控制電路,應考慮各電器元件安裝
立置,盡能減少連接導線數量,縮短連接導線度.圖10-l.
2.盡量減少電器元件品種,數量規格 同用途器件盡能選用同品牌,型號產品,並且電器數量減少低限度.
3.盡量減少電器元件觸數目.控制電路,盡量減少觸提高電路運行
靠性.例圖10-2a所示.
4.盡量減少通電電器數目,利節能與延電器元件壽命,減少故障.圖10-3a所示.
四,確保控制電路工作安全性靠性
1.確連接電器線圈 交流控制電路,同作兩電器線圈能串聯,兩電磁線圈需要同吸合其線圈應並聯連接,圖10-4b所示.
直流控制電路,兩電值相差懸殊直流電壓線圈能並聯連接.
2確連接電器元件觸 設計,應使布電路同位置同電器觸接電源同相,避免電器觸引起短路故障.
3防止寄電路 控制電路作程.意外接通電路叫寄電路.
4.控制電路控制觸應合理布置.
5.設計控制電路應考慮繼電器觸接通與斷能力.
6,避免發觸"競爭","冒險"現象
競爭:控制電路狀態發變換,伴隨電路電器元件觸狀態發變換.由於電器元件總定固作間,於序電路說,往往發按序作情況,觸爭先吸合,幾同輸狀態,種現象稱電路"競爭".
冒險:於關電路,由於電器元件釋放延作用,現關元件按要求邏輯功能輸,種現象稱"冒險".
7.採用電氣聯鎖與機械聯鎖雙重聯鎖.
五,具完善保護環節
電氣控制電路應具完善保護環節,用漏電保護,短路,載,電流,電壓,欠電壓與零電壓,弱磁,聯鎖與限位保護等.
六,要考慮操作,維修與調試便
第四節 電氣控制電路設計與步驟
,電氣控制電路設計簡介
設計電氣控制電路兩種,種析設計,另種邏輯設計.
析設計(經驗設計):根據產工藝要求選擇些熟典型基本環節實現些基本要求,再逐步完善其功能,並適配 置聯鎖保護等環節,使其組合整體,滿足控制要求完整電路.
邏輯設計:利用邏輯代數數工具設計電氣控制電路.
繼電接觸器控制電路,表示觸狀態邏輯變數稱輸邏輯變數,表示繼電
器接觸器線圈等受控元件邏輯變數稱輸邏輯變數.輸,輸邏輯變數間相互關
系稱邏輯函數關系,種相互關系表明電氣控制電路結構.所,根據控制要求,
些邏輯變數關系寫其邏輯函數關系式,再運用邏輯函數基本公式運算規律邏輯函數
式進行化簡,根據化簡邏輯關系式畫相應電路結構圖,再作進步檢查
優化,期獲較完善設計案.
二,析設計基本步驟
析設計設計電氣控制電路基本步驟:
l)按工藝要求提起,制,反向調速等要求設計主電路.
2)根據所設計主電路,設計控制電路基本環節,即滿足設計要求起,制,
反向調速等基本控制環節.
3)根據各部運要求配合關系及聯鎖關系,確定控制參量並設計控制電路特殊
環節.
4)析電路工作能現故障,加入必要保護環節.
5)綜合審查,仔細檢查電氣控制電路作否確 關鍵環節做必要實驗,進步
完善簡化電路a
三,析設計設計舉例
面橫梁升降機構電氣控制設計例說明析設計設計電氣控制電路與
步驟.
龍門刨床裝橫梁升降機構,加工工件,橫梁應夾緊立柱,加工工件高低
同,則橫梁應先松立柱沿立柱移,移位,橫梁應夾緊立柱.所
,橫梁升降由橫梁升降電機拖,橫梁放鬆,夾緊作由夾緊電機,傳裝置與
夾緊裝置配合完.
()橫梁升降機構工藝要求:
(1)橫梁升,自按照先放鬆橫梁橫梁升夾緊橫梁順序進行.
(2)橫梁降,自按照放鬆橫梁橫梁降橫梁升夾緊橫梁順序進行.
(3)橫梁夾緊,夾緊電機自停止轉.
(4)橫梁升降應設行程限位保護,夾緊電機應設夾緊力保護.
(二)電氣控制電路設計程
1.主電路設計: 橫梁升降機構別由橫梁升降電機MI與橫梁夾緊放鬆電機W拖
.巴兩台電機均三相籠型非同步電機,均要求實現反轉.採用KM1I,KM2.
KM3,KM4四接觸器別控制M1M2反轉,圖10-9所示.
2.控制電路基本環節設計:由於橫梁升降調整運,故M1採用點控制,
點按鈕能控制種運,故用升點按鈕犯 與降點按鈕明 控制橫梁升降,移前要求先松橫梁,移位松點按鈕要求橫梁夾緊,說點按鈕要控制KMI-KM4四接觸器,所引入升間繼電器KA1與降間繼電器KA2,再由間繼電器控制四接觸器.於設計橫梁升降電氣控制電路草圖,圖10-9所示.
3.設計控制電路特殊環節
1)橫梁升,必須使夾緊電機MZ先工作,橫梁放鬆,發信號,使MZ停止
工作,同使升降電機MI工作,帶橫梁升.按升點按鈕,間繼電器KAI線圈通電吸合,其觸閉合,使接觸器KM4通電吸合,MZ反轉起旋轉,橫梁始放鬆;橫梁放鬆程度採用行程關 控制,橫梁放鬆定程度,撞塊壓用 閉觸斷控制接觸器KM4線圈斷電,觸閉合控制接觸器KMI線圈通電,KMI主觸閉合使MI轉,橫梁始作升運.
2)升降電機拖橫梁升至所需位置,松升點按鈕犯,間繼電器KAI
接觸器KMI線圈相繼斷電釋放,接觸器KM3線圈通電吸合,使升降電機停止工作,同
使夾緊電機始轉,使橫梁夾緊.夾緊程.行程關 SQI復位, KM3應加
自鎖觸,夾緊定程度,發信號切斷夾緊電機電源.採用電流繼電器控
制夾緊程度,即電流繼電器KA3線圈串接夾緊電機主電路任相.橫梁夾
緊,相於電機工作堵轉狀態,電機定電流增,電流繼電器作電流整
定兩倍額定電流左右;橫梁夾緊電流繼電器作,其閉觸接觸器KM3線圈電
路切斷.
3)橫梁降仍按先放鬆再降式控制,降結束需短間升運,該升運採用斷電延型間繼電器進行控制.間繼電器KT線圈由降接觸器 KMZ觸控制,其斷電延斷觸與夾緊接觸器KM3觸串聯並接於升電路間繼電器KAI觸兩端.,橫梁降,間繼電器KT線圈通電吸合,其斷電延斷觸立即閉合,升電路工作作準備.橫梁降至所需位置,松降點按鈕田.KMZ線圈斷電釋放,間繼電器KT線圈斷電,夾緊接觸器.
3.設計控制電路特殊環節
1)橫梁升,必須使夾緊電機MZ先工作,橫梁放鬆,發信號,使MZ停止
IW,同使升降電機 MI工作,帶橫梁升.按升點按鈕犯,間繼電器
KAI線圈通電吸合,其觸閉合,使接觸器KM4通電吸合,MZ反轉起旋轉,橫梁
始放鬆;橫梁放鬆程度採用行程關 控制,橫梁放鬆定程度,撞塊壓 SQI,
用明 閉觸斷控制接觸器KM4線圈斷電,觸閉合控制接觸器KMI線圈
通電,KMI主觸閉合使MI轉,橫梁始作升運.
2)升降電機拖橫梁升至所需位置,松升點按鈕肥,間繼電器KAI
接觸器KMI線圈相繼斷電釋放,接觸器KM3線圈通電吸合,使升降電機停止工作,同
使夾緊電機始轉,使橫梁夾緊.夾緊程,行程關 復位, KM應加
自鎖觸,夾緊定程度,發信號切斷夾緊電機電源.採用電流繼電器控
制夾緊程度,即電流繼電器KA3線圈串接夾緊電機主電路任相.橫梁夾
緊,相於電機工作堵轉狀態,電機定電流增,電流繼電器作電流整
定兩倍額定電流左右;橫梁夾緊電流繼電器作,其閉觸接觸器KM3線圈電
路切斷.KM3線圈通電吸合,橫梁始夾緊.,升接觸器KMI線圈通閉合間斷電器KT觸及KM3觸通電吸合,橫梁始升,經段間延,延斷觸KT斷,KMI線圈斷電釋放,升運結束,橫梁繼續夾緊,夾緊定程度,電流繼電器作,夾緊運停止.橫梁升降電氣控制電路設計草圖圖10-10
所示.
4.設計聯鎖保護環節
橫梁升限位保護由行程關SQZ實現;降限位保護由行程關SQ3實現;
升與降互鎖,夾緊與放鬆互鎖均由間繼電器KAIKAZ閉觸實現;升降
電機短路保護由熔斷器FUI實現;夾緊電機短路保護由熔斷器FUZ實現;控制電路
短路保護由熔斷器F[J3實現.
綜合保護,使橫梁升降電氣控制電路比較完善,圖10-11所示完整
橫梁升降機構控制電路.
第五節 用控制電器選擇
,接觸器選擇
般按列步驟進行:
1.接觸器種類選擇:根據接觸器控制負載性質相應選擇直流接觸器交流接觸器;般場合選用電磁式接觸器,頻繁操作帶交流負載場合,選用帶直流電磁線圈交流按觸器.
2.接觸器使用類別選擇:根據接觸器所控制負載工作任務選擇相應使用類別接觸器.負載般任務則選用AC—3使用類別;負載重任務則應選用AC-4類別,負載般任務與重任務混合,則根據實際情況選用AC—3或AC-4類接觸器,選用AC—3類,應降級使用.
3.接觸器額定電壓確定: 接觸器主觸額定電壓應根據主觸所控制負載電路額定電壓確定.
4.接觸器額定電流選擇 般情況,接觸器主觸額定電流應於等於負載或電機額定電流,計算公式
式I.——接觸器主觸額定電流(A);
H ——經驗系數,般取l～1.4;
P.——控電機額定功率(kw);
U.——控電機額定線電壓(V).
接觸器用於電機頻繁起,制或反轉場合,般其額定電流降等級選用.
5.接觸器線圈額定電壓確定: 接觸器線圈額定電壓應等於控制電路電源電壓.保證安全,般接觸器線圈選用110V,127V,並由控制變壓器供電.控制電路比較簡單,所用接觸器數量較少,省控制變壓器,選用380V,220V電壓.
6.接觸器觸數目: 三相交流系統般選用三極接觸器,即三主觸,需要同控制勝線,則選用四極交流接觸器.單相交流直流系統則用兩極或三極並聯接觸器.交流接觸器通三主觸四至六輔助觸,直流接觸器通兩主觸四輔助觸.
7.接觸器額定操作頻率 交,直流接觸器額定操作頻率般600/h,1200/h等幾種,般說,額定電流越,則操作頻率越低,根據實際需要選擇.
二,電磁式繼電器選擇
應根據繼電器功能特點,適用性,使用環境,工作制,額定工作電壓及額定工作電流選擇.
1.電磁式電壓繼電器選擇
根據控制電路作用,電壓繼電器電壓繼電器欠電壓繼電器兩種類型.
表10-3列電磁式繼電器類型與用途.
交流電壓繼電器選擇主要參數額定電壓作電壓,其作電壓按系統額定電壓1.l-1.2倍整定.
交流欠電壓繼電器用般交流電磁式電壓繼電器,其選用要滿足般要求即,釋放電壓值特殊要求.直流欠電壓繼電器吸合電壓按其額定電壓0.3-0.5倍整定,釋放電壓按其額定電壓0.07-0.2倍整定.
2.電磁式電流繼電器選擇
根據負載所要求保護作用,電流繼電器欠電流繼電器兩種類型.
電流繼電器:交流電流繼電器,直流電流繼電器.
欠電流繼電器:直流欠電流繼電器,用於直流電機及電磁吸盤弱磁保護.
電流繼電器主要參數額定電流作電流,其額定電流應於或等於保護電機額定電流;作電流應根據電機工作情況按其起電流1.1.3倍整定.般繞線型轉非同步電機起電流按2.5倍額定電流考慮,籠型非同步電機起電流按4-7倍額定電流考慮.直流電流繼電器作電流接直流電機額定電流1.1-3.0倍整定.
欠電流繼電器選擇主要參數額定電流釋放電流,其額定電流應於或等於直流電機及電磁吸盤額定勵磁電流;釋放電流整定值應低於勵磁電路工作范圍內能現勵磁電流,般釋放電流按勵磁電流0.85倍整定.
3.電磁式間繼電器選擇
應使線圈電流種類電壓等級與控制電路致,同,觸數量,種類及容量應滿足控制電路要求.
三,熱繼電器選擇
熱繼電器主要用於電機載保護,應根據電機形式,工作環境,起情況,負載情況,工作制及電機允許載能力等綜合考慮.
1.熱繼電器結構形式選擇
於星形聯結電機,使用般帶斷相保護三相熱繼電器能反映相斷線載,電機斷相運行能起保護作用.
於三角形聯結電機,則應選用帶斷相保護三相結構熱繼電器.
2.熱繼電器額定電流選擇
原則按保護電機額定電流選取熱繼電器.於期工作電機,熱繼電器熱元件整定電流值電機額定電流0.95-1.05倍;於載能力較差電機,熱繼電器熱元件整定電流值電機額定電流0.60.8倍.
於頻繁起電機,應保證熱繼電器電機起程產誤作,若電機起電流超其額定電流6倍,並且起間超6S,按電機額定電流選擇熱繼電器.
於重復短工作制電機,首先要確定熱繼電器允許操作頻率,再根據電機起間,起電流通電持續率選擇.
四,間繼電器選擇
1)電流種類電壓等級:電磁阻尼式空氣阻尼式間繼電器,其線圈電流種類電壓等級應與控制電路相同;電機或與晶體管式間繼電器,其電源電流種類電壓等級應與控制電路相同.
2)延式:根據控制電路要求選擇延式,即通電延型斷電延型.
3)觸形式數量:根據控制電路要求選擇觸形式(延閉合型或延斷型)及觸數量.
4)延精度:電磁阻尼式間繼電器適用於延精度要求高場合,電機式或晶體管式間繼電器適用於延精度要求高場合.
5)延間:應滿足電氣控制電路要求.
6)操作頻率:間繼電器操作頻率宜高,否則影響其使用壽命,甚至導致延作失調.
五,熔斷器選擇
1.般熔斷器選擇:根據熔斷器類型,額定電壓,額定電流及熔體額定電流選擇.
(1)熔斷器類型:熔斷器類型應根據電路要求,使用場合及安裝條件選擇,其保護特性應與保護象載能力相匹配.於容量較照明電機,般考慮載保護,選用熔體熔化系數熔斷器,於容量較照明電機,除載保護外,應考慮短路斷短路電流能力,若短路電流較,選用低斷能力熔斷器,若短路電流較,選用高斷能力RLI系列熔斷器,若短路電流相,選用限流作用Rh及RT12系列熔斷器.
(2)熔斷器額定電壓額定電流:熔斷器額定電壓應於或等於線路工作電壓,額定電流應於或等於所裝熔體額定電流.
(3)熔斷器熔體額定電流
1)於照明線路或電熱設備等沒沖擊電流負載,應選擇熔體額定電流等於或稍
於負載額定電流,即 IRN≥IN
式IRN——熔體額定電流(A);
IN——負載額定電流(A).
2)於期工作單台電機,要考慮電機起應熔斷,即
IRN≥(1.5~2.5)IN
輕載系數取1.5,重載系數取2.5.
3)於頻繁起單台電機,頻繁起,熔體應熔斷,即
IRN≥(3~3.5)IN
4)於台電機期共用熔斷器,熔體額定電流
IRN≥(1.5~2.5)INMmax+∑INM
式INMmax——容量電機額定電流(A);
∑INM——除容量電機外,其餘電機額定電流(A).
(4)適用於配電系統熔斷器:配電系統級熔斷器保護,防止越級熔斷,使,級熔斷器間良配合,選用熔斷器應使級(干線)熔斷器熔體額定電流比級(支線)熔體額定電流1-2級差.
2.快速熔斷器選擇
(l)快速熔斷器額定電壓:快速熔斷器額定電壓應於電源電壓,且於晶閘管反向峰值電壓U.,快速熔斷器斷電流瞬間,高電弧電壓達電源電壓1.5-2倍.,整流二極體或晶閘管反向峰值電壓必須於電壓值才能安全工作.即
UF≥KI URE
式UF-硅整流元件或晶閘管反向峰值電壓(V);
URE——快速熔斷器額定電壓(V);
KI——安全系數,般取1,5-2.
(2)快速熔斷器額定電流:快速熔斷器額定電流效值表示,整流M極管晶閘管額定電流用平均值表示.快速熔斷器接交流側,熔體額定電流
IRN≥KI IZmax
式IZmax——能使用整流電流(A);
KI——與整流電路形式及導電情況關系數,若保護整流M極管,KI按表10-4
取值,若保護晶閘管,KI按表10-5取值.
快速熔斷器接入整流橋臂,熔體額定電流
IRN≥1.5IGN
式IGN——硅整流元件或晶閘管額定電流(A).
六,關電器選擇
()刀關選擇
刀關主要根據使用場合,電源種類,電壓等級,負載容量及所需極數選擇.
(1)根據刀關線路作用安裝位置選擇其結構形式.若用於隔斷電源,選用滅弧罩產品;若用於斷負載,則應選用滅弧罩,且用杠桿操作產品.
(2)根據線路電壓電流選擇.刀關額定電壓應於或等於所線路額定電壓;刀關額定電流應於負載額定電流,負載非同步電機,其額定電流應取電機額定電流1.5倍.
(3)刀關極數應與所電路極數相同.
(二)組合關選擇
組合關主要根據電源種類,電壓等級,所需觸數及電機容量選擇.選擇應掌握原則:
(1)組合關通斷能力並高,能用斷故障電流.用於控制電機逆運行組合關,必須電機完全停止轉才允許反向接通.
(2)組合關接線式種,使用應根據需要確選擇相應產品.
(3)組合關操作頻率宜太高,般宜超300/h,所控制負載功率數能低於規定值,否則組合關要降低容量使用.
(4)組合關本身具備載,短路欠電壓保護,需些保護,必須另設其保護電器.
(三)低壓斷路器選擇
低壓斷路器主要根據保護特性要求,斷能力,電網電壓類型及等級,負載電流,操作頻率等面進行選擇.
(1)額定電壓額定電流:低壓斷路器額定電壓額定電流應於或等於線路額定電壓額定電流.
(2)熱脫扣器:熱脫扣器整定電流應與控制電機或負載額定電流致.
(3)電流脫扣器:電流脫扣器瞬作整定電流由式確定
IZ≥KIS
式IZ——瞬作整定電流(A);
Is——線路尖峰電流.若負載電機,則Is起電流(A);
K考慮整定誤差起電流允許變化安全系數.作間於20ms,取
K=1.35;作間於 20ms,取 K=1.7.
(4)欠電壓脫扣器:欠電壓脫扣器額定電壓應等於線路額定電壓.
(四)電源關聯鎖機構
電源關聯鎖機構與相應斷路器組合關配套使用,用於接通電源,斷電源櫃
門關聯鎖,達切斷電源才能射門,門關閉才能接通電源效,實現安
全保護.
七,控制變壓器選擇
控制變壓器用於降低控制電路或輔助電路電壓,保證控制電路安全靠.控制變壓器主要根據二電壓等級及所需要變壓器容量選擇.
(1)控制變壓器,二電壓應與交流電源電壓,控制電路電壓與輔助電路電壓相符合.
(2)控制變壓器容量按列兩種情況計算,依計算容量者決定控制變壓器容量.
l)變壓器期運行,工作負載變壓器容量應於或等於工作負載所需要功率,計算公式
ST≥KT ∑PXC
式ST——控制變壓器所需容量(VA);
∑PXC——控制電路負載工作電器所需總功率,其PXC電磁器件吸持功
率(W);
KT控制變壓器容量儲備系數,般取1.1-1.25.
2)控制變壓器容量應使已吸合電器起其電器仍能保持吸狀態,起電器能靠吸合,其計算公式
ST≥0.6 ∑PXC +1.5∑Pst
式 ∑Pst_同起電器總吸持功率(W).
第六節 電氣控制施工設計與施工
,電氣設備總體配置設計
組件劃原則:
l)功能類似元件組起,構控制面板組件,電氣控制盤組件,電源組件等.
2)接線關系密切電器元件置於同組件,減少組件間連線數量.
3)強電與弱電控制相離,減少干擾.
4)求整齊美觀,外形尺寸相同,重量相近電器元件組合起.
5)便於檢查與調試,需經調節,維護易損元件組合起.
電氣設備各部及組件間接線式通:
l)電器控制盤,機床電器進線般採用接線端.
2)控制設備與電氣箱間便於拆裝,搬運,盡能採用孔接插件.
3)印刷電路板與弱電控制組件間宜採用各種類型接插件.
總體配置設計電氣控制總裝配圖與總接線圖形式表達,圖用示意式反映各部主要組件位置各部接線關系,走線式及使用管線要求.總體設計要使整系統集,緊湊;要考慮發熱量高雜訊振電氣部件,使其離操作者定距離;電源緊急控制關應安放便且明顯位置.
不要多想 這樣的提問沒有意義
很多煩惱都是我們自己找的

㈥ 優化組織機構的設計應當遵循哪些重要原則

一是組織架構承接企業戰略。企業戰略不同，組織架構的模式和職能也不同，一定程度上體現了目標管理的組織架構；

二是精簡、高效原則。不要設很多部門，部門多了，經理階層自然就多了，經理階層多了，很多事情沒有也就有了。當然也要考慮企業的現實和特殊情況。

三是組織架構很好的響應市場和客戶需求。組織架構設計時，一定要考慮如何才能更快的響應市場和客戶的需求，組織內部分工明確，同時溝通協調信息傳遞順暢及時，盡量避免多部門同時接觸同一客戶；

四是組織架構考慮管理單位和內控的要求。比如上市公司要有完善的公司治理結構，中央企業要考慮《中央企業全面風險管理指引》的要求，銀行要考慮《商業銀行內部控制指引》等。

㈦ 產品設計有哪些基本原則

僅供參考
1、需求原則：從需求產品的功能要求。以滿足目標的產品，這是基本的起點也是所有的設計的需要。客觀不用考慮產品積壓，造成浪費。與客觀需求是不同的時間，地點和變化，這種變化的需求設計，提升產品的基礎。它看起來如設計上滿足不同層次用戶的需求需求。

2、信息原則：設計過程中的信息主要是市場信息，科學和技術信息，以及測試過程的信息。設計師應該對各種大師的設計和全面的，完整的，准確的，可靠的信息。利用這些信息來正確地指導產品規劃，方案設計和詳細設計，並提高持續改進的設計方案。

3、創新原則：大膽創新的設計，有利於打破傳統的各種概念和做法的束縛，創造一個獨特的各種發明原理，機械產品的新結構。例如，廣州億豪工業設計的開拓創新精神。

4、系統的原則：每個機械產品可以被看作是一個懸而未決的技術系統，產品設計是用系統理論的方法，以確定系統的功能結構，通過分析，綜合和決策評估，使產品達到了全面最佳的效果。

5、趨同原則：為了尋找新的產品方案設計功能原理，運用發散思維;為了得到一種新產品，它必須是全面的各種信息，收斂思維的實施。發散思維收斂思維，往往取得很好的成績的基礎上。

6、優化原則：它屬於廣義的優化，包括方案的優點，設計參數優化，整體方案的優化。也就是說高效，優質，經濟的設計任務。

7、繼承原則：前人的成就，有批判地吸收，創新，推廣，為我所用，這是繼承的原則。精明的設計師把握繼承的原則，可以更有效的創新設計，可以集中精力設計力能解決的主要問題。

8、效益原則：設計必須保證有效，有必要考慮的技術和經濟效益，還要考慮社會效益。

9、時效原則：加快設計和開發時間，以搶先佔領市場。同時，在設計過程中，來預測可能發生的同類產品的變化，在產品開發階段，確保了產品的設計到市場不會過時。

10、定量原則：評估程序選擇，建模技術美學，技術性能和經濟效益，並盡可能採用科學的定量方法。

㈧ 簡述夾緊裝置的設計原則

夾緊裝置設計的基本要求是什麼?確定夾緊力的方向和作用點的
准則有哪些
要求：工作不移動工作不變形工作不振動安全，省力，方便自動化，復雜化足生產綱領

㈨ 照明設計方案優化的原則與依據是什麼

在規劃戶外照明設計時，要考慮以下五點：
1.考慮導航或佔用空間所需的視覺任務;
2. 確定執行任務所需的照明級別和一致性問題;
3. 確保燈具整體流明輸出和安裝高，以減少眩光並提高可視性;
4. 尊重用地紅線，減少光入侵;
5. 為了防止光污染，選擇可將地平線上的光線最小化的燈具。

㈩ 裝置設備布置設計的一般要求是什麼

答：(1)滿足工藝流程要求，按物流順序布置設備;

(2)工藝裝置的設備、建築物、構築物平面布置的防火間距應滿足表5.1.10的要求，符合安全生產和環境保護要求;

(3)應考慮管道安裝經濟合理和整齊美觀，節省用地和減少能耗，便於施工、操作和維修;

(4)應滿足全廠總體規劃的要求;裝置主管廊和設備的布置應根據裝置在工廠總平面圖上的位置以及有關裝置、罐區、系統管廊、道路等的相對位置確定，並與相鄰裝置的布置相協調;

(5)根據全年最小頻率風向條件確定設備、設施與建築物的相對位置;

(6)設備應按工藝流程順序和同類設備適當集中相結合的原則進行布置。在管廊兩側按流程順序布置設備、減少佔地面積、節省投資。處理腐蝕性、有毒、粘稠物料的設備宜按物性分別緊湊布置;

(7)設備、建築物、構築物應按生產過程的特點和火災危險性類別分區布置。為防止結焦、堵塞、控制溫降、壓降，避免發生副反應等有工藝要求的相關設備，可靠近布置;

(8)設備基礎標高和地下受液容器的位置及標高，應結合裝置的堅向布置設計確定;

(9)在確定設備和構築物的位置時，應使其地下部分的基礎不超出裝置邊界線;

(10)輸送介質對距離。角度、高差等有特殊要求的管道布置，應在設備布置設計時統籌規劃。