小型製冷裝置設計規范

『壹』 冷庫製冷設備工程驗收標準是什麼

1. 冷庫設計規范；
2. 製冷設備安裝工程施工及驗收規范；
3. 機械設備安裝工程施工及驗收通用規內范；
4. 現場設備、工容業管道焊接工程施工及驗收規范；
5. 給水排水管道工程施工及驗收規范；
6. 建築電氣安裝工程質量檢驗評定標准；
7. 電氣裝置安裝1KV及以下配線工程施工及驗收規范；
8. 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范；
9. 電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規范；
10. 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范；
11. 建築安裝工程質量檢驗評定統一標准；
12. 工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規范；
13. 通風空調工程施工及驗收規范；
14. 鋼制壓力容器施工及驗收規范；
15. 氨製冷系統安裝工程施工及驗收規范 SBJ 12-2011。

『貳』 冷庫設計標准

法律分析： 冷庫設計的室外氣象參數除應採用現行的《採暖通風和空氣調節設計規范》的規定外，尚應符合下列規定： 一、庫房圍護結構傳入熱量計算的室外計算溫度，應採用夏季空氣調節室外計算日平均溫度； 計算庫房圍護結構最小總傳熱阻時的室外空氣相對濕度，應採用累年最熱月平均溫度； 二、開門熱量和冷間換氣熱量計算的室外溫度，應採用夏季通風溫度，室外相對濕度應採用夏季通風室外計算相對濕度。

法律依據：《冷庫設計規范》

第1.0.1條 冷庫設計應滿足食品冷藏的技術要求和衛生要求,作到技術先進、經濟合理、安全適用、確保質量。

第1.0.2條 本規范適用公稱容積為500立方米及以上新建,擴建的食品冷庫，不適用於山洞冷庫、石拱覆土冷庫。本規范製冷部分適用於以氨為工質的製冷裝置。

第1.0.3條 冷庫設計應在總結實踐經驗和科學實驗的基礎上,積極慎重地採用新技術、新設備、新工藝和新材料，使生產流程合理，節約能源、操作、維修方便。

第1.0.7條 冷庫設計除應符合本規范的規定外,尚應符合國家現行的有關標准、規范的要求。

『叄』 中央空調相關規范有哪些

中央空調設計規范
1．總則主要規定了這本規范適用的范圍，那就是「適用於上海地區新建與擴建的居住和公共建築中，以舒適性要求為主，製冷量在7－80kw的家用（商用）中央空調的設計。改建工程可參照規范執行。」 2．術語與本規范有關的，在其他規范中不大引用的術語。3．設計參數按室外氣象參數與室內空氣質量兩方面進行規定。室外氣象參數是空調設計使用的室外空氣計算參數；室內空氣質量是根據目前常用的家用中央空調自身特點而制定的室內空氣溫度、含塵量、新風量等的一系列規定。4．空氣調節4．1負荷計算規定了空調負荷計算的要求與方法，並對家用中央空調使用的特殊性作了計算上的要求。4．2系統設計規定了空調風系統的劃分原則，並對分體多聯空調系統、水環熱泵空調系統、空調水管路系統、冷卻塔和排風系統等設計、選用提出了要求。4．3空氣處理與分布在空調系統的空氣處理、空氣分布、送風溫差、空氣循環次數及風速等方面規定了設計要求。5．設備、管道與布置5．1一般規定設備及管道材料的選擇與布置應符合國家和上海市政府發布的現行法令、規范、標准、條例。5．2設備、材料選擇對設備、材料作出了安全、高效、環保、節能的選擇原則。5．3設備、管道布置對設備、管道布置作了較嚴格規定，尤其是家用中央空調室外機的布置，更是涉及到人身安全的大問題，設計不容馬虎。6．防腐與保溫敘述了防腐與保溫的設計原則和設計規定，尤其是涉及到消防、安全，確保使用等方面作了較為詳細的規定，如保溫材料的選擇、厚度的確定等。7．監測與控制規定了家用中央空調監測與控制的一般要求、設置原則；空調系統有代表性的參數檢測儀表的要求；空調系統監控手段等。8．消聲與隔振提出了消聲與隔振設計原則，規定了必須執行的有關規范、設備選擇、布置以及家用中央空調各個設計環節和消聲隔振的技術要求。這本規范的制定，將有助於提高行業內家用中央空調的設計水平，保證設計質量及使用的可靠性和安全性，也必將會提高家用中央空調協會和協會會員單位在廣大用戶心目中的可信度。
1總則
1．0．1為保證家用（商用）中央空調設計的質量，使設計符合安全、適用、經濟、衛生和保護環境的基本要求，制定本規范。
1．0．2本規范適用於上海地區新建與擴建的居住和公共建築中，以舒適性要求為主，製冷量在7－80kw的家用（商用）中央空調的設計。改建工程可參照本規范執行。
1．0．3家用（商用）中央空調設計時，除執行本規范的規定外，尚應符合現行有關標准、規范的規定。
2術語
2．0．l家用（商用）中央空調
主要用於居住和公共建築中，以滿足舒適性為目的，製冷量在7－80kw范圍內，帶集中冷熱源的空調型式。
2．0．2空調風系統
空氣經冷熱、過濾等處理的送回風系統。
3設計參數
3．1 室外氣象參數
3．1．1冬季空調室外計算溫度，應採用歷年平均不保證一天的日平均溫度。
3．1．2冬季空調室外計算相對濕度，應採用歷年最冷月平均相對濕度。
3．1．3夏季空調室外計算干球溫度，應採用歷年平均不保證50h的干球溫度。
3．1．4夏季空調室外計算濕球溫度，應採用歷年平均不保證50h的濕球溫度。
3．1．5夏季空調室外計算日平均溫度，應採用歷年平均不保證5天的日平均溫度。
3．1．6冬季室外平均風速，應採用累年最冷三個月各月平均風速的平均值。
3．1．7夏季室外平均風速，應採用累年最熱三個月各月平均風速的平均值。
3．1．8夏季太陽輻射照度，應根據當地的地理緯度、大氣透明度和大氣壓力，按7月21日的太陽赤緯計算確定。
3．1．9一些主要城市的室外氣象參數，應按《暖通空調氣象資料集》中「室外氣象參數」採用。
3．2 室內空氣質量
3．2．1冬季空調室內計算參數，應符合以下規定：
溫度 18－ 22℃
人員經常活動范圍內風速不大於0.4m／s
當無輔助熱源時，冬季室外空調計算溫度採用5℃。
3．2．2設計集中採暖時，冬季室內計算溫度，應根據房間的用途，按下列規定採用：
1．民用建築的主要房間，宜採用16－20℃；
2．輔助房間，不宜低於下列數值：
浴室25℃
更衣室23℃
托兒所、幼兒園、醫護室20℃
盥洗室、廁所12℃
辦公用室16℃
3．2．3夏季空調室內計算參數，應符合以下規定：
溫度24－28℃
相對濕度不大於65%
人員經常活動范圍內風速不大於0.5m/s
3．2．4空調系統的新風量，應不小於20m3/(h.人)。
3．2．5室內空氣中可吸入顆粒物的濃度應符合《室內空氣中可吸人顆粒物衛生標准》(GB17095)的規定，不應大於0.15mg/m3。
3．2．6通風與空調系統產生的雜訊，傳播至住宅主要使用房間的雜訊級應不大於46dB(A)。
4空氣調節
4．l 負荷計算
4．1．1在方案設計階段，可採用冷負荷指標估算確定；在初步設計階段，可採用分項簡化計算方法進行，分項內容包括圍護結構、人員、設備、燈光、食物和新風（或滲透風），其中國護結構負荷項可按經驗指標估算確定；在施工圖設計階段，均應對空調房間或區域進行逐時冷負荷計算。
4．1．2逐時冷負荷計算應按國家現行《採暖通風與空氣調節設計規范》的要求進行。
4．1．3空調房間或區域的夏季冷負荷，應按各項逐時冷負荷的綜合最大值確定。
4．l．4空調系統冷負荷，應根據所服務房間的同時使用情況，按各空調房間或區域逐時冷負荷的綜合最大值確定。
4．1．5對間歇使用空調的房間，在選擇空調末端設備時，應充分考慮建築物蓄熱特性形成的負荷。
4．1．6對能單獨使用空調的房間，在選擇空調末端設備時，應考慮鄰室不使用空調時形成的負荷。
4．1．7空調系統的冬季熱負荷，可參考夏季冷負荷的數值，乘上經驗系數決定。
4．2 系統設計
4．2．1屬下列情況之一時，宜分別設置空調風系統：
1．使用時間不同的房間；
2．溫度基數要求不同的房間；
3．空氣中含有異味、油煙或其他有害物質的房間；
4．負荷特性相差較大及同時分別需供冷與供熱的房間或區域。
4．2．2當房間舒適度要求較高時，宜採用各個房間可進行室內溫度獨立控制的空調系統。
4．2．3對於舒適度要求較高、人員較長時間逗留的場所，應採取保證新風量的措施。
4．2．4有條件時，應優先採用變頻或具有節能效果的變容量控制的空調系統；變頻設備產生的高次諧波強度應符合國家有關標準的規定。
4．2．5採用分體多聯空調系統時，應符合下列規定：
1．同一空調系統中，具有需同時分別供冷與供熱的房間時，宜選擇帶有熱回收的、能同時供冷與供熱的空調系統；
2．同一空調系統的規模、製冷劑管道最大長度。設備之間的最大高差、運行工況范圍等，應符合設備性能的規定；
3．選擇設備時，應根據室內外設計溫度、製冷劑配管長度。室內外機的標稱冷熱量及該設備技術參數等進行計算修正；
4．空調系統製冷劑管道的管徑、管材和管道配件應按生產廠技術要求選用，系統自控設備、製冷劑分配器等主要配件，均應由生產廠配套供應。
4．2．6採用水環熱泵空調系統時，應符合以下規定：
1．循環水水溫直控制在15－35℃；
2．循環水系統的冷卻設備應通過技術經濟比較，決定採用閉式或開式冷卻水塔；當採用開式冷卻水塔時，宜設置中間換熱器，由相互隔離的閉式循環水系統與開式冷卻水系統組成；
3．輔助熱源的供熱量應根據建築物冬季白天和夜間負荷特性、系統可回收內區余熱等，經熱平衡計算確定。
4．2．7設有排風的空調系統，宜設置新風與排風系統的熱回收裝置。
4．2．8空調水管路系統，宜採用閉式循環系統，並應考慮水的溫度變化引起的熱膨脹問題。
4．2．9冷卻塔的選用和設置應符合下列要求：
1．冷卻塔的進、出口水溫和循環水量，在夏季空調室外計算濕球溫度條件下，應滿足製冷機的要求；
2．採用旋轉式布水器的冷卻塔，運行時應有保證冷卻塔冷卻水量的措施；
3．冷卻塔應放置在通風條件良好、遠離高溫和有害氣體的地方，並應避免漂水和雜訊對周圍環境的影響；
4．應採用阻燃型材料製作的冷卻塔，符合防火要求。
4．3空氣處理與分布
4．3．l空調系統的新風和回風應經過濾處理。
4．3．2空調房間的空氣分布，應根據室內溫度參數、允許風速、雜訊標准和空氣質量等要求，結合房間特點、內部裝修及設備散熱等因素綜合考慮。
4．3．3高大空間的空調設計應符合下列要求：
1．空調負荷必須通過計算確定；
2．應注意氣流組織的合理性；當採用側向送風時，回風口宜布置在送風口的同側下方；當採用雙側送風時，兩側相向氣流尚應在生活區或工作區以上搭接；側向多股平行射流應互相搭接；
3．應盡量減少非空調區向空調區的熱轉移，必要時，應在非空調區設置送排風裝置。
4．空調系統的夏季送風溫差，當送風高度不大於5m時，不宜大於10℃；當送風高度大於5m時，不宜大於15℃。
4．3．4空調房間的空氣循環次數不宜小於5h-1。
4．3．5送風口的出口面風速，應根據風量、射程、送風方式、風口類型、安裝高度、室內允許風速和雜訊標准等因素確定。
4．3．6回風口不應設在射流區或人員長時間停留的地點；採用側送風時，宜在送風口的同側；條件允許時，可採用集中回風或走廊回風，但走廊斷面風速不宜過大。
4．3．7回風口的面吸風速度，宜按表4．3．7選用。
表4．3．7回風口的面吸風速度
回風口位置 吸風速度(m/s)
房間上部 4.0-5.0
房間下部 不靠近人經常停留的地點時 3.0-4.0
靠近人經常停留的地點時 1.5-2.0
用於走廊回風時 1.0-1.5

5設備、管道與布置
5．1一般規定
5．1．1設備及管道材料的選擇與布置，應符合國家現行規范、標准、條例和上海市政府發布的規定。
5．1．2空調和通風系統的送、回風、排風管道的防火閥及其感溫、感煙控制元件的設置應按國家現行的《建築設計防火規范》、《高層民用建築設計防火規范》和《民用建築防排煙技術規程》執行。
5．2設備、材料選擇
5．2．l應優先選用符合下列條件的空調設備：
1．採用環境污染小的能源；
2．採用環保型製冷劑；
3．能源利用效率高。
5．2．2風管必須採用不燃材料製作；當採用復合材料風管時，其覆面材料必須為不燃材料，內部的絕熱材料應為不燃或難燃B1級，且對人體無害的材料。
5．2．3矩形風管的長邊與短邊之比不宜大於4：1。
5．2．4冷凝水管宜採用U—PVC管。
5．3設備、管道布置
5．3．1家用中央空調的室外機必須放置在通風良好、安全可靠的地方，嚴禁採用鋼支架和膨脹螺栓牆體安裝。
5．3．2道路兩側建築物安裝的空調設備，其托板底面距室外地坪的高度不得低於2.5m。
5．3．3空調室外設備出風口的（冷、熱）氣流禁止朝向相鄰方的門窗，其安裝位置距相鄰方門窗不得小於下列距離：
1．製冷額定電功率≤2kw的為3m；
2．製冷額定電功率＞2kw，且≤5kw的為4m；
3．製冷額定電功率＞5kw，且≤10kw的為5m；
4．製冷額定電功率＞10kw，且≤30kw的為6m。
5．3．4空調冷凝水管應採用間接排水方式。當凝水盤位於機組內負壓區時，冷凝水出水口處必須設置存水彎。
5．3．5空調冷凝6防腐與保溫水水平管道應沿水流方向保持不小於0.5％的坡度。
5．3．6外牆面上的空調冷凝水管應有組織地排放。
6．1 防腐
6．1．1所有非鍍鋅鐵件，須在除銹後刷防銹漆二度；非保溫者再刷面漆二度。
6．1．2採用木質隔熱材料時，該材料應經浸漬瀝青防腐。
6．2保溫
6．2．1下列設備與管道應保溫：
1．導致冷熱量損失的部位；
2．產生凝結水的部位。
6．2．2設備與管道的保溫，應符合下列要求：
1．保溫層的外表面不得產生凝結水；
2．非閉孔性保溫材料的外表面應設隔汽層和保護層；
3．管道和支吊架之間，管道穿牆、穿樓板處，應採取防止「冷橋」的措施。
6．2．3設備和管道的保溫應以《設備及管道保冷設計導則》（GB／T15586）的防結露計算方法為基礎，並考慮減少冷、熱損失和材料的價格因素，結合工程實際應用情況確定。
6．2．4管道保溫材料應採用不燃和難燃材料。
6．2．5穿越防火牆、變形縫兩側各2m范圍內風管保溫材料及風管型電加熱器前後0.8m范圍內的風管保溫材料，必須採用非燃材料。
6．2．6製冷劑管道的保溫，應按廠家的施工技術要求進行。
6．2．7使用溫度在7－65℃的冷熱水管的保溫，當採用難燃型閉孔發泡橡塑時，厚度不得小於表6．2．7的規定。

表6．2．7空調冷熱水管橡塑保溫最小厚度表
保溫厚度mm 27.5 30 32 35 38 41 44 47
室內 ≤DN20 DN25-32 DN40-50 DN70-80 DN100-150
室外 ≤DN32 DN40-50 DN70-80 DN100-125 DN150-200
註：1．僅適用於上海地區；
2．難燃型泡沫橡塑絕熱製品性能應符合GB/T17794－1999國家標准，且20℃時，導熱系數λ≤0.040W/( m• K)，濕阻因子不小於800。
6．2．8使用溫度在7－65℃的冷熱水管的保溫，當採用離心玻璃棉絕熱管瓦時，厚度不得小於表6．2．8的規定。
表6．2．8空調冷熱水管玻璃棉保溫最小厚度
保溫厚度mm 30 40 45 50 55 60
室內 ≤DN32 DN40-70 DN80-150 DN200-400
室外 ≤DN32 DN32-40 DN50-70 DN80-125 DN150-200
註：1．僅適用於上海地區；
2．離心玻璃棉絕熱製品性能應符合GB/T13350－2000國家標准；20℃時，導熱系數λ≤0.042W/( m• K)，密度為64kg/m3。
7監測與控制
7．1一般規定
7．1．1空調系統的監測與控制，包括參數檢測、參數和動力設備狀態顯示、自動調節和控制、工況自動轉換、設備聯鎖與自動保護等。設計時，應根據功能要求、系統的類型和設備運行時間，經技術比較確定其具體內容。
7．1．2在滿足控制功能和指標的條件下，應簡化自動控制系統的控制環節。
7．1．3採用自動控制的空調系統，應做到系統和管理設計合理，防止運行調節時各並聯環路壓力失調，其調節機構特性應符合要求。
7．1．4自動控制方式宜採用電動式。
7．1．5設置自動控制的空調系統，應具有手動控制功能。
7．2 檢測與信號顯示
7．2．l空調系統有代表性的參數，應在便於觀察的地點設置檢測儀表。
7．2．2對於空調系統的下列參數，必要時可設置檢測儀表：
1．室內外溫度；
2．送回風溫度；
3．空氣過濾器進出口的靜壓差；
4．水過濾器進出口的靜壓差。
7．2．3空調系統敏感元件和檢測元件的裝設地點，應符合下列要求：
1．室內空氣溫度：應裝設在不受局部熱源影響的、有代表性的、空氣流通的地點；
2．風管內空氣溫度：應由所控系統的工藝要求確定安裝位置，並應符合製造廠有關的安裝規定；
3．水流、水壓和水溫檢測元件：安裝位置及與管路的連接應符合製造廠的有關規定，並應滿足系統的要求。
7．2．4空調系統的通風機、水泵和電加熱器等應設工作狀態顯示信號。
7．3調節與控制
7．3．1空調系統的調節方式，應根據調節對象的特性參數、房間熱濕負荷變化的特點以及控制參數的精度要求等進行選擇。
7．3．2空調的集中控制系統應包括以下監控環節：
1．設備的啟停控制及聯鎖控制；
2．設備的狀態監視及故障保護；
3．參數的控制和測量；
4．執行器的控制；
5．其他。
設計時，應根據系統類型、使用功能要求等，經技術經濟比較確定監控內容。
7．3．3空調系統的監控應包括溫度、機組的防凍保護控制以及風機運行狀態、過濾器狀態等環節。設計時，應根據使用要求、系統類型等項經技術經濟比較確定。
7．3．4當水冷式空氣冷卻器採用變水量控制時，宜由室內溫度調節器通過高值或低值選擇器進行優先控制，並對加熱器進行分程式控制制；冷水系統宜採用兩通閥及改變水泵轉速。
7．3．5全年運行的空調系統。在滿足室內參數和節能要求的情況下，宜採用變結構多工況控制系統。工況轉換宜採用手動方式。
7．3．6位於冬季有凍結可能地區的新風或空調機組，應對水盤管加設防凍保護控制。
7．3．7空調及通風系統宜採用獨立電源迴路。
7．3．8空調系統的電加熱器應與送風機聯鎖，送風機應有延時關閉的功能，並應設無風斷電保護。設置電加熱器的金屬風管應接地。
7．3．9自動調節間的選擇，應符合下列要求：
1．水兩通閥，宜採用等百分比特性的；
2．水三通閥，宜採用拋物線特性或線性特性的；
3．調節閥的進出口壓差，應符合製造廠的有關規定，且應對調節閥的流通能力及孔徑進行選擇計算
8消聲和隔振
8．1一般規定
8．1．1空調系統的消聲和隔振設計，應根據使用要求、雜訊和振動的頻率特性及傳播方式，綜合考慮確定。
8．1．2空調系統產生的雜訊，傳播至使用房間和周圍環境的雜訊級，應符合國家現行《民用建築隔聲設計規范》（GBJ118－88）和《城市區域環境雜訊標准》（GB10070－88）等的有關規定。
8．1．3空調系統產生的振動，傳播至使用房間和周圍環境的振動級，應符合國家現行《城市區域環境振動標准》（GB10070－88）等的有關規定。
8．1．4在選擇設備和進行系統設計時，應採取下列降低聲源雜訊的措施：
1．應選用高效率、低雜訊設備；
2．系統風量一定時，所選風機的風壓安全系數不宜過大；
3．通風機與電動機宜採用直聯傳動；
4．通風機進出口處的管道不宜急劇轉彎；
5．必要時，彎頭和三通支管等處，應裝設導流葉片；
6．宜少裝或不裝調節閥，必要時，要求嚴的房間應在閥後設消聲支管或消聲風口。
8．1．5有消聲要求的通風和空調系統，其風管內的風速，宜按表8．1．5選用。
表8．1．5風管內的風速（m/s）
室內允許雜訊dB(A) 主管風速 支管風速 出風口風速(散流器後)
25-35 ≤2 ≤1.6 ≤0.8
≤40 ≤3.0 ≤2.4 ≤1.2
≤45 ≤4.0 ≤3.2 ≤1.6
≤50 ≤5.0 ≤4.0 ≤2.0
≤55 ≤6.0 ≤4.8 ≤2.4
≤60 ≤7.0 ≤5.6 ≤2.8
8．1．6空調機房的位置，不宜靠近有較高隔振和消聲要求的房間；當必須靠近時，應採用必要的隔聲、隔振、消聲和吸聲措施。
8．1．7消聲處理後的風管，不宜穿過高雜訊的房間；雜訊高的風管，不宜穿過雜訊要求低的房間。當必須穿過時，應採取隔聲措施。
8．2消聲和隔聲
8．2．1空調設備的聲功率級，宜採用實測數值；當無實測數值時，可通過計算確定。
8．2．2通風和空調系統產生的雜訊，當自然衰減不能達到允許雜訊標准時，應設置消聲器或採取其它消聲措施。
8．2．3選擇消聲器時，應根據系統所需消聲量、雜訊源頻率特性和消聲器的聲學性能及空氣動力特性等因素，分別採用阻性、抗性或阻抗復合型消聲器。
8．2．4消聲器宜布置在靠近機房的氣流穩定的管段上，距風機出人口、彎頭。三通等要有一定距離，一般要求大於4－5倍風管直徑或當量直徑；當消聲器直接布置在機房內時，消聲器、檢查門及消聲後的風管，應具有良好的隔聲能力；必要時，也可在總管和支管上分段設置。
8．2．5機房應根據鄰近房間或建築物的允許雜訊標准，採取相應的隔聲措施；當機房靠近有較高消聲要求的房間，機房門窗應採用隔聲門窗。
8．2．6管道穿過機房圍護結構處，其孔洞四周的縫隙，應使用彈性材料填充密實。
8．2．7進、出風口與風管之間的連接，應設置適當長度的擴散管，避免突擴或突縮風管的產生。
8．3隔振
8．3．1當通風、空調和製冷裝置的振動靠自然衰減不能達到允許程度時，應設置隔振器或採取其它隔振措施。
8．3．2當設備運轉小於或等於 1500r/min時，宜選用彈簧減振器；設備轉速大於 1500r/min時，宜選用橡膠等彈性材料的隔振墊塊或橡膠隔振器。
8．3．3選擇彈簧隔振器時，應符合下列要求：
1．設備的運轉頻率與彈簧隔振器垂直方向的自振頻率之比，應大於或等於2.5；
2．彈簧隔振器承受的載荷，不應超過允許工作載荷；
3．當共振振幅較大時，宜與阻尼大的材料聯合使用；
4．彈簧隔振器與基礎之間宜加一定厚度的彈性隔振墊。
8．3．4選擇橡膠隔振器時，應符合下列要求：
1．應考慮環境溫度對隔振器壓縮變形量的影響；
2．計算壓縮變形量宜按製造廠提供的極限壓縮量的1/3－1/2採用；
3．設備的運轉頻率與橡膠隔振器垂直方向的自振頻率之比，應大於或等於2.5；
4．橡膠隔振器承受的載荷，不應超過允許工作載荷；
5．橡膠隔振器與基礎之間宜加一定厚度的彈性隔振墊。
8．3．5通風機和空調機組的進出口，宜採用軟管連接；製冷機的進出口，宜採用可曲橡膠接頭連接。
8．3．6管道的支吊架宜採用彈性支吊架。

安裝規范
一.驗收安裝與配置部分：
管道循環系統是否有按要求加壓試漏。
室內機、室外機的吸入、吹出部位是否有妨礙、短路。
室內/外機本體是否安裝牢固。
銅管布設是否美觀牢固。
隔熱材料是否確認包裝良好。
排水管安裝及排水是否良好。
與機器連接風管是否已固定。
管道連接完後，應做通水試驗和滿水試驗，一檢查排水暢通，二檢查其是否漏水。
二.驗收電器及安全部分：
電器部分是否有預防老鼠等動物咬壞措施。如：天花上的電線要加護套等。
電源線線徑、漏電開關是否符合規定。
接地線是否已連接，連接良好、緊固。
室內外機接線柱的螺絲是否緊固。
電線連接處是否使用固定片固定。
電壓是否正常，符合額定電壓的90%~110%范圍內。
三.驗收試運轉部分：
冷媒系統閥門是否全部打開。
運轉前檢漏時是否有泄漏（連接部位、閥體）。
室內外機的地址碼是否按要求設定（多聯機系列及集中控制系統時設定）。
室內機及室外機運轉時檢查是否有不正常的噪音。
四.竣工驗收：
通風與空調工程的竣工驗收，應由建設單位負責，組織施工、設計、監理等單位共同進行，合格後即應辦理竣工驗收手續。
（1）通風與空調工程竣工驗收時，應檢查竣工驗收的資料，一般包括下列文件及記錄：
1）圖紙會審記錄、設計變更通知書和竣工圖。
2）主要材料、設備、成品、半成品和儀表的出廠合格證明及進場檢（試）驗報告。
3）隱蔽工程檢查驗收記錄。
4）工程設備、風管系統、管道系統安裝及檢驗記錄。
5）管道試驗記錄。
6）設備單機試運轉記錄。
7）系統單機試運轉記錄。
8）分部（子分部）工程質量驗收記錄。
9）觀察質量綜合檢民記錄。
10）安全和功能檢驗資料的核查記錄。

『肆』 暖通設計工作需要看什麼書籍，平時太閑了想找點事情做充實自己

做暖通設計的？沒事考個注冊唄，證挺值錢的。

『伍』 製冷庫房的建築規范和防火規范

中華人民共和國國家標准
冷庫設計規范
Code for design of cold store
GB 50072-2001
主編部門：原國家國內貿易局
批准部門：中華人民共和國建設部
施行日期：2001年6月1日
1 總則
1.0.1 為滿足冷庫設計中食品冷藏的技術要求和衛生要求，做到技術先進、經濟合理、安全適用制定本規范。
1.0.2 本規范適用於公稱體積為500m3及以上新建、改建、擴建以氨為製冷劑的製冷系統的食品冷庫。
不適用於夾芯隔熱板冷庫、氣調庫、山洞冷庫、石拱覆土冷庫。
1.0.3 冷庫設計應在總結實踐經驗和科學實驗的基礎上，積極採用新技術、新設備、新工藝和新材料，使生產流程合理，節約能源，操作、維修方便。
1.0.4 冷庫設計除應符合本規范的規定外，尚應符合國家現行的有關強制性標準的要求。
2 術語、符號（略）
3 基本規定
3.0.1 冷庫的設計規模應以冷藏間或冰庫的公稱體積為計算標准。
公稱體積應按冷藏間或冰庫的凈面積（不扣除柱、門斗和製冷設備所佔的面積）乘以房間凈高確定。
3.0.2 冷庫計算噸位可按下式計算。
3.0.3 冷藏間體積利用系數不應小於表3.0.3的規定值。
3.0.4 冰庫體積利用系數不應小於表3.0.4的規定值。
3.0.5 食品計算密度應按表3.0.5的規定採用。
3.0.6 冷庫設計的室外氣象參數除應採用現行國家標准《採暖通風與空氣調節設計規范》GBJ 19的規定外，尚應符合下列規定：
1 庫房圍護結構熱流量計算的室外計算溫度，應採用夏季空氣調節日平均溫度。
計算庫房圍護結構最小總熱阻時的室外計算相對濕度，應採用最熱月月平均相對濕度。
2 開門熱流量和冷間通風換氣熱流量計算的室外計算溫度，應採用夏季通風室外計算溫度，室外相對濕度應採用夏季通風室外計算相對濕度。
3.0.7 冷間設計溫度和相對濕度應根據各類食品冷藏工藝要求確定。可按本規范附錄A規定選用。
4.1 庫址選擇
4.1.1 冷庫庫址的選擇應符合下列規定。
1 庫址不宜選在居住區集中的地區。經當地城市規劃、環保部門批准，可建在城鎮適當地點；
2 庫址應選擇在城市居住區夏季最小頻率風向的上風側；
3 庫址周圍應有良好的衛生條件，必須避開和遠離有害氣體、灰沙煙霧、粉塵及其他有污染源的地段；
4 庫址應選擇在交通運輸方便的地方；
5 庫址必須具備可靠的水源和電源；
6 庫址宜選在地勢較高，乾燥和地質條件良好的地方；
7 肉類、水產等加工廠內的冷庫庫址選擇應綜合考慮其廠址選擇要求。
4.2 總平面
4.2.1 冷庫廠區總平面設計應符合如下規定：
1 應滿足生產工藝流程、生產運輸和設備管線布置合理等綜合要求。
2 應沿鐵路專用線或靠近水運碼頭布置。
3 肉類、水產類等加工廠的冷庫應布置在廠內牲畜、家禽、水產等原料區和鍋爐房、煤場、污物、污水處理場地夏季最大頻率風向的上風側。
4 總平面布置應做到近遠期結合，以近期為主，兼顧今後擴建的可能。對於設有鐵路專用線或水運碼頭的新建冷庫，其擴建冷庫位置宜預留在鐵路專用線的兩側或水運碼頭附近。
4.2.2 冷庫與其他建（構）築物的衛生防護距離應符合當地環保部門有關規定。
4.2.3 氨壓縮機房的位置應靠近冷負荷最大的冷間，並應有良好的自然通風環境。
4.2.4 變配電間應布置在氨壓縮機間的附近。
4.2.5 冷庫場區的主要道路和進入場區的主要道路應鋪設適於車輛通行的堅硬路面（如混凝土或瀝青路面）。路面應平坦，不積水，場區應有良好的排水系統。
4.2.6 廠區綠化應符合當地規劃部門要求。
4.3 庫房的要求
4.3.1 庫房布置應符合下列要求：
1 應滿足生產工藝流程要求，運輸線路要短，避免迂迴和交叉；
2 冷藏間平面柱網尺寸和層高應根據貯藏貨物的包裝規格、托盤大小、堆碼方式以及堆碼高度等使用功能確定，並應綜合考慮建築模數及結構選型的合理；
3 冷間應按不同的設計溫度分區、分層布置；
4 冷間建築的設計應盡量減少其隔熱圍護結構的外表面積。
4.3.2 每座庫房中冷間建築的耐火等級、層數和面積應符合表4.3.2的要求。冷間建築內防火牆應將外牆、屋面、樓面和地面的可燃隔熱材料截斷。
4.3.3 冷藏間的分間應符合下列規定：
1 應按貯藏食品的特性及冷藏溫度等要求分間；
2 有異味的貯藏食品應設單間。
4.3.4 庫房應設穿堂，其溫度應根據需要確定。
4.3.5 庫房的公路站台設計宜符合下列規定：
1 公稱體積大於4500m3的冷庫，其站台寬度為6～8m；公稱體積小於4500m3的冷庫，其站台寬度為4～6m。
2 站台邊緣頂面高出站台下地面0.9～1.4m，根據需要可設高度調節板。
3 站台邊緣頂側面應塗有明顯的黃、黑相間防撞標示色帶。
4 站台上應設罩棚，靠站台邊緣一側如有結構柱時，柱的邊緣距站台邊緣凈距不得小於0.6m；罩棚頂板應挑出站台邊緣的部分不得小於0.75m，罩棚凈高應適應運輸車輛的高度，且應設有組織排水。
5 根據需要可設封閉站台，封閉站台宜與冷庫穿堂合並布置
6 封閉站台的寬度及其內的溫度可根據使用要求確定，其外圍護結構應滿足相適應的保溫要求。
7 封閉站台的門洞尺寸及數量應與貨物吞吐量相適應。
4.3.6 庫房的鐵路站台應符合下列規定：
1 站台寬度7～12m；
2 站台邊緣頂面應高出軌頂1.1m，邊緣距鐵路中心線的水平距離為1.75m；
3 站台長度一般為220m，當受地形等條件限制時，可適當縮短，但不應少於128m；
4 站台上應設罩棚，其柱邊與站台邊緣凈距不應小於2m，其檐高和挑出長度應符合鐵路專用線的限界規定。
4.3.7 庫房的電梯宜設置在常溫環境內。電梯轎廂的選擇應充分利用電梯的起重能力。
4.3.8 庫房設置電梯的數量應按下列規定計算：
1 3t型電梯運載能力，按每小時20t計；2t型電梯按每小時13t計；
2 以鐵路進出貨為主的冷庫及港口中轉冷庫應按進出貨噸位和裝卸允許時間確定設置電梯的數量；
3 在以鐵路、水運進出貨確定電梯設置的情況下，其位置應兼顧日常生產和汽車裝卸貨使用的需要，不宜再為其另設電梯。
4.3.9 多層庫房的樓梯應設置在靠穿堂處，用非燃燒材料建造。如只設一個樓梯時，不得採用螺旋扇步形式。首層樓梯出口應靠近通向室外門。
4.3.10 帶水作業的加工間和溫度高、濕度大的房間不應與凍結物冷藏間毗連，生產流程必須毗連時，應考慮有良好的通風條件。
4.3.11 面積在1000m2以上的冷藏間應至少設兩個門。面積在1000m2以下的冷藏間可只設一個門。
4.3.12 庫房的過磅設備應根據進出貨操作流程短捷的原則和需要進行布置。
4.3.13 庫房工作人員需要的辦公室、烘衣室、更衣室、休息室及衛生間等輔助房間宜布置於穿堂附近，多層庫宜設置在首層、衛生間內應設自動沖洗的大小便器和洗手盆。
4.4 庫房的隔熱

4.4.1 隔熱材料的選擇應符合下列要求：

1 熱導率小；
2 不散發有毒或異味等對食品有污染的物質；
3 難燃或不燃燒，且不易變質；
4 塊狀材料應溫度變形系數小，易於在施工現場分割加工，且便於與基層粘結；
5 地面、樓面採用的隔熱材料，其抗壓強度不應小於0.25MPa；
4.4.2 圍護結構隔熱材料的厚度應按下式計算：

4.4.3 冷庫隔熱材料設計採用的熱導率值應按下式計算確定：

4.4.4 隔熱材料熱導率的修正系數b值可按表4.4.4規定採用。

4.4.5 圍護結構總熱阻R0可按本規范附錄B的規定確定。

4.4.6 庫房圍護結構外表面和內表面傳熱系數（αw、αn)和熱阻（Rw、Rn)可按表4.4.6規定採用。

4.4.7 圍護結構的總熱阻必須大於下式計算出的最小總熱阻。

4.4.8 圍護結構熱惰性指標D可按下式計算。

4.4.9 相鄰同溫凍結物冷藏間的隔牆可不設隔熱層。上下相鄰兩層均為同溫凍結物冷藏間時，其兩層間的樓板也可不設隔熱層。
4.4.10 冷庫底層冷間設計溫度低於0℃時，地面應採取防止凍脹的措施。
註：地面下為岩層或砂礫層，旦地下水位較低時可不作處理。
4.4.11 冷庫底層冷間設計溫度等於或高於0℃時，地面雖可不採取防凍脹措施，但應設置隔熱層。此時在空氣冷卻器基座下部及周圍1m范圍內的地面總熱阻（R0）應採用3.18m2·℃/W。
4.4.12 冷間圍護結構熱惰性指標不大於4時，其隔熱層外側宜設通風層。
4.4.13 庫房屋面及外牆外側宜塗白色或淺色。
4.5 庫房的隔汽和防潮

4.5.1 圍護結構兩側設計溫差等於或大於5℃時，應在溫度較高的一側設置隔汽層。

4.5.2 圍護結構蒸汽滲透阻可按下式驗算：

4.5.3 庫房隔汽層和防潮層的構造應符合下列規定：
1 磚外牆外側應抹面；
2 外牆的隔汽層應與地面隔熱層上下的隔汽層或防潮層搭接；
3 冷卻間或凍結間隔牆的隔熱層兩側均宜設置防潮層；
4 隔牆隔熱層底部應設防潮層；
5 樓面、地面的隔熱層上、下、四周應作防潮層或隔汽層。
4.6 構造要求
4.6.1 庫房屋面上應設置通風間層及隔熱層。
4.6.2 庫房頂層隔熱層採用塊狀隔熱材料時，不宜再做閣樓層。
4.6.3 僅用作鋪設鬆散隔熱材料的閣樓，設計應符合下列規定：
1 閣樓樓面不應留有縫隙，若採用預制構件時，其構件之間的縫隙必須填實；
2 鬆散隔熱材料的設計採用厚度應比計算厚度增加50%；
3 閣樓柱應自閣樓樓面起包1.2m高度的塊狀隔熱材料，其厚度應使其熱阻不小於1.38m2·℃/W，其外側應設置隔汽層，隔汽層外面不應再抹灰。
4.6.4 庫房下列部位易形成冷橋：
1 由於承重結構需要連續，使隔熱層斷開的部位，如牆體、樓面與梁、板、柱的連接處；
2 門洞和設備管道穿牆、樓板四周部位；
3 門洞外面局部地面和樓面。
凡存在冷橋的部位，均應採取適當增鋪隔熱層的構造措施，以減少其部位的熱交換，避免結露或結霜。
4.6.5 嚴禁採用含水粘結材料粘結塊狀隔熱材料。
4.6.6 帶水作業的冷間應有保護牆面、樓面和地面的防水措施。
4.6.7 冰庫的圍護牆和柱應有防止冰塊沖撞的保護設施。
4.6.8 庫房屋面排水宜設置外天溝和牆外明裝雨水管。
4.6.9 冷間建築的地下室或地面架空層應防止地下水和地表水的浸入，並應設排水設施。
4.6.10 外牆與閣樓樓面均採用鬆散可燃隔熱材料時，其相交處應設防火帶。
4.6.11 多層冷庫庫房外牆與檐口及穿堂與庫房連接部分的變形縫部位應做好防漏水的構造處理。
4.7 氨壓縮機房、變配電室和控制室
4.7.1 氨壓縮機房的防火要求應符合現行國家標准《建築設計防火規范》GBJ I6中火災危險性乙類建築的有關規定。
4.7.2 氨壓縮機房凈高應根據設備高度和採暖通風的要求確定，不宜高於6m。
4.7.3 氨壓縮機房的屋面應設通風間層及隔熱層。
4.7.4 氨壓縮機房的自動控制室或操作人員值班室應與機器間隔開，並應設固定密封觀察窗。
4.7.5 機器間內的牆裙、地面和設備基座應採用易於清洗的面層。
4.7.6 變配電室與氨壓縮機房毗連時，共用的隔牆必須採用防火牆，該牆上只允許穿過與配電室有關的管道、溝道，其孔洞周圍應採用非燃燒材料嚴密堵塞。
4.7.7 氨壓縮機房和變配電室的門應向外開啟，並採用手開門。
4.7.8 配電室如通過走廊或套間與氨壓縮機房相通時，走廊或套間門的材料應為難燃燒體，並應有自動關閉裝置；配電室與氨壓縮機房共用的隔牆上不宜開窗，如必須開窗時，應用難燃燒的密封固定窗。

其他專業略。

『陸』 如何手工製作簡易製冷設備

自製冰箱、冰櫃蒸發器和毛細管的速算方法

計算冰箱冷櫃毛細管的公式
1 . 毛細管長度的試驗方法
將工藝管打開，高壓管連接壓力表，毛細管的一端連接乾燥過濾器，另一端暫不焊接，啟動壓縮機，如果壓力表的壓力穩定在0.98-----1.177Mpa左右，可以認為合適，壓力過高就要割斷一小段，壓力過小時就加一小段，反復試驗直到合適為止，然後將毛細管和蒸發器連接好。再抽真空、充注製冷劑。
2. 工廠大部分採用測試的方法來判定毛細管的長短，需要的設備有：高壓瓶、流量計、液壓測量和氣壓測量等條件，而在維修當中由於條件的制約，就有些困難; 下面介紹一種方便的測量方法：
在需要更換毛細管的冰箱的冷凝器輸出端換一個雙尾乾燥過濾器，焊接好冷凝器的接頭和工藝管（工藝管選擇直徑5毫米的銅管和三通壓力表架，在選擇一條基本上與原毛細管差不多直徑的毛細管，長度在可根據壓縮機的功率估計，一般在2.0米-2.8米之間，一端焊接到乾燥過濾器的輸出端，插入深度一般在0.5~1厘米左右不能太深，過深會觸到乾燥過濾器的過濾網上造成堵塞，也不能過短，太短會使贓物堵住毛細管的口徑，焊接無誤後，切開壓縮機的工藝口，開啟壓縮機觀查接在乾燥過濾器上的壓力表的壓力，根據所用的製冷劑的不同選擇壓力的大小，如壓力過高可截短一些毛細管，反之要加長，當基本上符合下面提供的壓力范圍內即可。下面提供不同的製冷劑的壓力范圍： R12 11.5~12.5KG/CM2 R134 10.5~11.5KG/CM2 R22 15.5~18KG/CM2 R600 9.6~10.5KG.CM2
在實際維修當中不斷的測試及可得出標準的長度可供以後無需測試及可知道長度，但是必須和測試的毛細管的直徑一致
3 . 自製冰箱、冰櫃蒸發器和毛細管的速算方法！！！
在維修製冷設備時，如遇到冰箱、冰櫃的蒸發器出現內漏時，一般可以不用拆動原蒸發器的盤管，在內包裝皮的基礎上可認重新盤管。然而計算所用銅管的長度，會使許多維修員感到頭痛。下面介紹一種速算方法給大家，供參考。 一、 速算方法
1．電冰箱蒸發器新管長度計算公式 管子總長度=冷凍室長度+冷藏室長度 冷凍室長度=1/3總容積（升）×0.148米/升 冷藏室長度=2/3總容積（升）×0.03米/升 2．電冰櫃蒸發器新管長度計算公式 銅管總長度=1/3總容積×0.148米/升+2/3總容積×0.03米/升
注意：公式中介紹的銅管長度的計算方法，適合於直徑為∮6mm和∮8mm的紫銅管 4.

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電冰箱要求壓縮比達到1:10，才能使製冷系統達到設計規范。
電冰箱的壓縮機是高壓壓縮機，本身的壓縮比遠遠滿足要求，所以1:10的壓縮比就要有節流毛細管來控制了，毛細管加長可以增加壓縮比，毛細管減短可以降低壓縮比。
以製冷系統的低壓壓力0.06MPa為基準，則其絕對壓力為0.16MPa，由於壓縮比為1：10，所以高壓壓力是低壓壓力的10倍，則高壓壓力為1.6MPa，用壓力表讀數為1.5MPa。
實際調試毛細管的時候，是將壓縮機的低壓端開口放置在大氣中，大氣壓力在表上的讀數為0，實際的壓力為0.1MPa。
在壓縮機高壓端接壓力表和毛細管，由於毛細管的阻流產生了高壓壓力讀數，高壓壓力也應該是低壓壓力的10倍，所以高壓壓力的只是1MPa，讀數為0.9MPa。
其實一台好的電冰箱其壓縮比可以達到1:12的，因此調試毛細管的長度高壓讀數為1.1MPa也是可以的。因此毛細管的長度可以有一定的伸縮性的，不一定就是標准要多少的。
一般用電冰箱專用毛細管3m進行調試，觀察壓力表適當剪短毛細管即可。使用年限長的冷櫃製冷效果差
維修時排放製冷劑，感覺製冷劑量並未減少，經打壓檢漏並未發現系統泄漏。懷疑壓縮機排氣效率降低，但更換壓縮機無效。產生此故障的原因是壓機使用年限時間長，壓機線圈絕緣漆與壓機油和製冷劑發生共溶，在毛細管內壁「結蠟」，減小毛細管內徑，造成製冷劑流量減弱，機器出現製冷差。經沖洗無效後，可剪短毛細管0.4M左右，故障即可排除築龍網拉來的：毛細管 毛細管節流的特點
毛細管是一根有規定長度的小孔徑管子，它沒有運動部件，在製冷系統中可產生預定的壓力降，一般用作電冰箱、空調機和小型冷庫的節流元件。 毛細管依*其流動阻力沿長度方向產生壓力降，來控制製冷劑的流量和維持冷凝器和蒸發器的壓差。當有一定過冷度的製冷劑進入毛細管後，會沿著流動方向產生壓力和狀態變化，先是過冷液體隨壓力的逐步降低，先變為相應壓力下的飽和液體，這一段稱液相段，其壓力降不大，且呈線性變化；從出現第一個氣泡開始至毛細管末端，均為氣液共存段，也稱兩相流動段，該段內飽和蒸汽含量沿流動方向逐漸增加，因此壓力降呈非線性變化，愈到毛細管的末端，其單位長度上的壓力降愈大。當壓力降低至相應溫度下的飽和壓力時，就要產生閃發現象，使液體自身蒸發降溫，也就是隨著壓力的降低，製冷劑的溫度也相應降低，既降低至相應壓力下的飽和溫度。
毛細管作節流裝置的特點
毛細管由紫銅管拉制而成，結構簡單，造成方便，價格低廉。
沒有運動部件，本身不易產生故障和泄漏。
具有自動補償的特點，既製冷劑在一定壓差（△P=PK-PO）下，流經毛細管時的流量穩定

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的，當製冷負荷變化，冷凝壓力PK增大或蒸發壓力PO降低時，△P值增大，製冷劑在毛細管內流量也相應增大，以適應製冷負荷變化對流量的要求，但這種補償的能力較小。
製冷壓縮機停止運轉後，製冷系統內的高壓側壓力和低壓側壓力可迅速得到平衡，再次起動運轉時，製冷壓縮機的電動機起動負荷較小，故不必使用起動轉矩大的電動機，這一點對半封閉和全封閉式製冷壓縮機尤其重要。
毛細管的選擇方法
毛細管的內徑和長度必須經選擇，但毛細管的理論計算比較復雜，計算結構誤差也很大，所以一般均在選定內徑之後，再來決定長度，在規定的條件下根據試驗結果來決定毛細管尺寸。
氮氣測定法和液體測量法：測量方法是在毛細管連接在入口壓力為表壓980KPa的容器上，環境溫度保持不變，測量毛細管每分鍾的液體流量值。
在製冷系統上直接測定毛細管流量：在製冷系統排氣管上連接一個壓力計。吸氣口與表壓力為零的乾燥空氣或氮氣源相接。開啟壓縮機後，製冷系統壓力（電冰箱）最好達到1200--1300KPa（蒸發溫度為-15℃至-18℃），如果希望改變蒸發器壓力，只需要加長或減短毛細管的長度就可以實現了。這種方法操作簡單，精度不高，可在維修時使用。
空調機和冷飲機一類的製冷系統一般使用「空調工況」，毛細管較粗，阻力小，用此方法測定毛細管的空氣流量值，表壓力可達到540--590KPa。
最基本的方法是按原毛細管的長度和內徑尺寸更換新的就OK了。
毛細管流量液體測定法 毛細管流量氣體測定法 膨脹閥
膨脹閥的種類
手動膨脹閥：是最簡單的節流閥，它試用於製冷系統手動控制的場合。它實際是一種帶有細牙螺紋調節的針閥，手動調節閥的開啟度。當壓縮機停機後，必須關閉手動膨脹閥，切斷液體通路。
自動膨脹閥：是依*作用在膜片（或波紋管）上相應的吸氣壓力來控制液體流量的一種自動閥，當閥開啟時，製冷劑液體進入蒸發器，引起蒸發器壓力的升高，同時會導致膨脹閥的關小。當壓縮機抽吸蒸發器中的蒸氣時，壓力降低，這種趨勢會促使膨脹閥開打，這樣它能自動調節閥的開啟度。製冷系統運行時，閥永遠不會全關。當壓縮機開動時，針閥立即開大；當壓縮機停止時，蒸發器中的壓力可使膨脹閥全關。
熱力膨脹閥：是一種改進型的自動膨脹閥，廣泛用於製冷和空調設備上，膜片或波紋管上部的壓力來自遠距離感溫包壓力的響應。感溫包內充有與製冷系統相似的工質，感溫包柞縛在蒸發器出口附近的吸氣管上，用毛細管與膨脹閥膜片（或波紋管）腔室相連。製冷系統運行時，熱力膨脹閥的感溫包對吸氣管上所在點的吸氣熱度起響應，自動調節閥的開
度，使蒸發溫度得自動調節。

『柒』 規范的冷庫設計有哪些特別注意事項

規范的冷庫設計注意事項如下：
1、冷庫的容積
冷庫的大小要根據常年要貯藏農產品的最高量來設計。這個容量是根據貯藏產品在冷庫內堆放所必需占據的體積，加上行間過道，堆與牆壁、天花板之間的空間以及包裝這間的空隙等計算出來。確定冷庫容量這後，再確定冷庫的長度與高度。

2、冷庫庫址的選擇與准備
冷庫設計時還要考慮必要的附屬建築和設施，如工作間、包裝整理間、工具庫和裝卸台等。按使用性質，冷庫可分為分配性冷庫、零售性冷庫、生產性冷庫三類。生產性冷庫建於貨源較集中的產區，還要考慮交通便利、與市場聯系等因素。冷庫四周應有良好的排水條件，地下水位要低，冷庫底下最好有隔層，且保持通風良好，保持乾燥對冷庫很重要。

3、冷庫保溫材料的選擇
冷庫保溫材料的選用必須因地制宜，既要有良好的隔熱性能，又要經濟實用。現代冷庫的結構正向裝配式冷庫發展，製成包括防潮層和隔熱層的冷庫構件，做到現場組裝，其優點是施工方便、快速，且可移動，但造價比較高。

4、冷庫冷卻系統的選擇
冷庫冷卻系統的選擇主要是冷庫壓縮機與蒸發器的選用。一般情況下，小型冷庫選用全封閉壓縮機為主。中型冷庫一般選用半封閉壓縮機為主；大型冷庫選用半封閉壓縮機，但冷庫設計圖冷庫安裝及管理比較煩瑣。

5、製冷壓縮機的選擇 在冷庫的製冷裝置中，製冷壓縮機冷庫設備的容量和數量是根據生產規模的最大熱負荷，並考慮了各製冷參數的情況下進行配置的。在實際生產中，不可能與設計條件完全一致。因此，必須根據生產實際情況進行選用和調整，以確定合理投入運行的壓縮機容量和數量，以期用最低的消耗、最適宜的條件來完成需要的冷庫的製冷任務。

『捌』 冷庫設計的特點和要求都是什麼

冷庫設計應滿足食品冷藏的技術要求和衛生要求， 作到技術先進、經濟合理、安回全答適用、確保質量。

本規范適用公稱容積為500立方米及以上新建， 擴建的食品冷庫， 不 適用於山洞冷庫、石拱覆土冷庫。

本規范製冷部分適用於以氨為工質的製冷裝置。

冷庫設計應在總結實踐經驗和科學實驗的基礎上，積極慎重地採用新技術、新設備、新工藝和新材料，使生產流程合理，節約能源、操作、維修方便。

冷庫設計除應符合本規范的規定外， 尚應符合國家現行的有關標准、規范的要求。

『玖』 空調機房 製冷機房在建築設計時應怎樣考慮

這些具體的設計其實是擴初階段，建環專業來做的，包括內部布置和具體尺寸。在方案階段，建築專業一般只要預留出面積差不多的房間就行了，具體布置什麼的我們做不來。下面是民用建築通則里的相關規范，參考作用有限。

《民用建築設計通則》，2005年版，里頭規定：

8.2 採暖、通風和空氣調節

8.2.1 民用建築工程應包括採暖、通風、空氣調節及其熱源、冷源系統，並提出自動控制要求。

8.2.2 民用建築暖通空調設計的內容應包括：確定室內/外計算參數；冷/熱負荷計算、設備選型計算、管道布置及水力平衡計算、氣流組織計算。

8.2.3 暖通空調設計應符合國家有關設計的標准。涉及安全、環保方面，還應遵照或協調特定地區的規定。

8.2.4 暖通空調能耗應控制在有關節能標准規定的范圍內。對於建設規模大、投資大的項目，其暖通空調設計方案宜進行全年能耗分析。

8.2.5 新建的集中供暖居住建築及管理辦公類建築，宜設置溫度自動調節裝置。

8.2.6 新建集中供暖的住宅，應在可分室調節溫度的基礎上，推行分戶計量技術。

8.2.7 新建鍋爐房、換熱站等供熱熱源應設置氣候補償器及其控制系統。沒有設置氣候補償器及其控制系統的既有鍋爐房、換熱站等供熱熱源，應根據節能要求、經濟狀況、室內系統改造與否等加裝氣候補償器及其控制系統。

8.2.8對於設置供暖（或空調）的一般民用建築，在方案設計或初步設計階段，宜說明單位供暖（或空調）建築面積的供暖（或空調）負荷。

8.2.9 暖通空調設計中應合理確定介質的輸送參數，防止過高的裕量造成設備閑置、低效率運行及輸送動力的浪費。

8.2.10暖通空調專業應配合建築專業做好管道綜合，使介質輸送管道安裝密集處不僅滿足施工安裝要求，還應滿足運行期間檢查、維修的操作要求。

『拾』 冰箱毛細管的作用。

電冰箱裡面的毛細管主要起著節流降壓和調節流量的作用。同時它還有防止濕壓縮和液擊及異常過熱的功能。

毛細管是一根細而長的紫銅管。內徑一般為0.5～1mm，長度為2～4m不等。銅管的導熱性能良好。因為毛細管孔徑比較小，只能通過一定量的高壓液體，製冷劑出毛細管管口後馬上膨脹成氣體，在膨脹過程中吸收熱量，這就是所謂製冷。

(10)小型製冷裝置設計規范擴展閱讀

毛細管電泳

毛細管電泳（capillary electrophoresis，CE）又稱高效毛細管電泳（high performance capillary electrophoresis，HPCE），是一類以毛細管為分離通道、以高壓直流電場為驅動力的新型液相分離技術。

毛細管電泳實際上包含電泳、色譜及其交叉內容，它使分析化學得以從微升水平進入納升水平，並使單細胞分析，乃至單分子分析成為可能。長期困擾我們的生物大分子如蛋白質的分離分析也因此有了新的轉機。

毛細管電泳通常使用內徑為25-100 μm 的彈性（聚醯亞胺）塗層熔融石英管。標准毛細管的外徑為375 μm，有些管的外徑為160 μm。

毛細管的特點是：容積小（一根100 cm×75 μm 管子的容積僅4.4 μL）；側面/截面積比大，因而散熱快、可承受高電場（100-1000 V/cm）；可使用自由溶液、凝膠等為支持介質；在溶液介質下能產生平面形狀的電滲流。

由此，可使毛細管電泳具備如下優點：

1、高效塔板數目在105-106片/m 間，當採用CGE 時毛細管電泳色譜圖，塔板數目可達107片/m 以上；

2、快速一般在十幾分鍾內完成分離；

3、微量進樣所需的樣品體積為nL級；

4、多模式可根據需要選用不同的分離模式且僅需一台儀器；

5、經濟實驗消耗不過幾毫升緩沖溶液，維持費用很低；

6、自動CE 是目前自動化程度較高的分離方法。