脫硝催化裝置作用什麼

1. 催化劑的作用

催化劑是一種能夠改變一個化學反應的反應速度，卻不改變化學反應熱力學平衡位置，本身在化學反應中不被明顯地消耗的化學物質。

1、加快化學反應速率，提高生產能力。

2、催化劑只加速反應趨於平衡，不能改變反應的平衡位置。

3、催化劑對反應有選擇性，當反應有一個以上不同方向時，催化劑只加速其中一種，促進反應速率和選擇性是統一的。

4、催化劑的壽命。催化劑能改變化學反應速率，自身並不進入反應，理想情況下催化劑不為反應所改變。實際反應過程中，催化劑長期受熱和化學作用，也會發生物理化學變化。

5、對於復雜反應，可選擇加快主反應的速率，抑制副反應，提高目的產物的收率。

6、改善操作條件，降低對設備的要求，改進生產條件；

7、開發新的反應過程，擴大原料的利用途徑，簡化生產工藝路線；

8、消除污染，保護環境。

2. SCR脫硝裝置是用於做什麼的

通過噴氨和催化劑將煙氣中的nox進行脫除，在實際運行過程中，噴氨量的控制，將直接影響到脫硝的效率，影響nox以及逃逸氨的達標排放，並會影響到催化劑的使用壽命，從而影響整體的脫硝運行成本。因此，如何合理的進行噴氨調整和控制，是每個scr用戶都關心的重要問題。

3. 催化器的作用

、三元催化器，是安裝在汽車排氣系統中最重要的機外凈化裝置，它可將汽車尾氣排出的CO、HC和NOx等有害氣體通過氧化和還原作用轉變為無害的二氧化碳、水和氮氣。由於這種催化器可同時將廢氣中的工種主要有害物質轉化為無害物質。隨著環境保護要求的日益苛刻，越來越多的汽車安裝了廢氣催化轉化器以及氧感測器裝置。它安裝在發動機排氣管中，通過氧化還原反應，二氧化碳和氮氣，故又稱之為三元（效）催化轉化器。

2、當然三元催化器的主要作用是顯而易見的，其起到的作用主要就是凈化汽車尾部排出的空氣。當高溫的汽車尾氣通過凈化裝置時，三元催化器中的凈化劑將增強CO、HC和NOx三種氣體的活性，促使其進行一定的氧化-還原化學反應。

3、其中CO在高溫下氧化成為無色、無毒的二氧化碳氣體；HC化合物在高溫下氧化成水（H20）和二氧化碳；NOx還原成氮氣和氧氣；這就達到了凈化空氣的目的，這就是三元催化器的一個主要作用。

4. wo3在煙氣脫銷催化劑中起什麼作用

wo3
在煙氣
脫銷
催化劑中起什麼作用
泛指應用在電廠SCR（
selective
catalytic
rection
）
脫硝
系統上的催化劑（Catalyst），在SCR反應中，促使
還原劑
選擇性地與煙氣中的
氮氧化物
在一定溫度下發生化學反應的物質。

5. 很多電廠選擇使用SCR法脫硝，這種方法的原理是什麼

SCR脫硝技術

SCR（Selective Catalytic Rection）即為選擇性催化還原技術，近幾年來發展較快，在西歐和日本得到了廣泛的應用，目前氨催化還原法是應用得最多的技術。它沒有副產物，不形成二次污染，裝置結構簡單，並且脫除效率高（可達90%以上），運行可靠，便於維護等優點。

選擇性是指在催化劑的作用和在氧氣存在條件下，NH3優先和NOx發生還原脫除反應，生成氮氣和水，而不和煙氣中的氧進行氧化反應，其主要反應式為：

4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O（1）

2NO2+4NH3 +O2→ 3N2+6H2O（2）

在沒有催化劑的情況下，上述化學反應只是在很窄的溫度范圍內（980℃左右）進行，採用催化劑時其反應溫度可控制在300-400℃下進行，相當於鍋爐省煤器與空氣預熱器之間的煙氣溫度，上述反應為放熱反應，由於NOx在煙氣中的濃度較低， 故反應引起催化劑溫度的升高可以忽略。

下圖是SCR法煙氣脫硝工藝流程示意圖

SCR脫硝系統

SCR脫硝系統主要由SCR催化反應器、氨氣注入系統、煙氣旁路系統、氨的儲存和制備系統等組成。SCR催化反應器的布置方式，目前國內外一般採用高塵布置方式，即布置在省煤器和空預器之間的高溫煙道內。在該位置，煙氣溫度能夠達到反應的最佳溫度。因此本期工程脫硝裝置擬採用高塵布置方式。煙氣在鍋爐省煤器出口處被平均分為兩路，每路煙氣並行進入一個垂直布置的SCR反應器里，即每台鍋爐配有二個反應器，煙氣經過均流器後進入催化劑層。在煙氣進入催化劑層前設有氨氣注入系統，煙氣與氨氣充分混合後進行催化劑反應，脫去NOX。反應後的煙氣進入空預器、電除塵器、引風機和脫硫裝置後，排入煙囪。SCR反應器布置在空預器上方。

SCR脫硝系統組成

· 反應器/催化劑系統

· 煙氣/氨的混合系統

· 氨的儲備與供應系統

· 煙道系統

· SCR的控制系統

SCR脫硝設備

反應器/催化劑系統

主要設備：反應器，催化劑，吹灰器

煙氣/氨的混合系統

主要設備：稀釋風機，靜態混合器，氨噴射格柵（AIG），空氣/氨混合器

氨的儲備與供應系統

主要設備：卸料壓縮機，氨蒸發器（電/蒸汽），氨罐，緩沖罐，稀釋槽

煙道系統

主要設備：擋板（有旁路），膨脹節，導流板，煙道

SCR的控制系統

主要設備：DCS、PLC、儀表、盤櫃等。

6. 固定源催化還原脫硝系統包括哪些，各個部分的作用是什麼

垃圾焚燒發電是把垃圾焚燒廠和垃圾焚燒設備引進、消化吸收再創新的工作。中國遲早要走垃圾焚燒的路子，土地比國外城市更稀缺，不可能在這個領域全盤引進，根據有關規定，國家為扶持再生能源項目，除保證垃圾發電的電量全部收購上網外，每度電還補貼0.25元，同時免徵增值稅、減免所得稅。

生活垃圾焚燒煙氣中的二惡英是近幾年來世界各國所普遍關心的問題。二惡英類劇毒物質對環境造成很大危害，有效控制二惡英類物質的產生與擴散，直接關繫到垃圾焚燒及垃圾發電技術的推廣和應用。

主要結構

二惡英的分子結構為1個或2個氧原子連接2個被氯取代的苯環。兩個氧原子連結的稱為多氯二笨並二惡英(PCDD，Polycholoro diabenzo-p-dioxin)，一個氧原子的稱為多氯二笨並呋喃(PCDF，Plolycholoro dibenzo-furan)。統稱二惡英(dioxin)。毒性最強的2,3,7,8-PCDD的毒性為氰化鉀的1000倍。dioxin對哺乳動物有極強的毒性，且易溶於水，熱穩定性好。

工作原理

二惡英在焚燒爐內的生成的來源是石油產品、含氯塑料，他們是二惡英的前體。生成方式主要是燃燒生成。生活垃圾中含大量的NaCl、KCl、 等，而焚燒物中經常會有S元素，從而產生 。 和含Cl元素的鹽在有氧氣存在時反應生成HCl。HCl又和Cu被氧化生成的的CuO反應生成 。經研究發現，致使二惡英產生的最終要的催化物就是 和C元素(以CO為標准)。

主要優勢

控氣型熱解焚燒爐將焚燒過程分為二級燃燒室，一燃室進行垃圾熱分解溫度控制為700℃以內，讓垃圾在缺氧狀態下低溫分解，這時金屬Cu、Fe、Al等金屬元素不會被氧化，因而不會有 的產生，會大大減少二惡英的量；同時，由於HCl的產生量受殘氧濃度的影響，因而缺氧燃燒會減少HCl的產生；並且 自還原氣氛下也難以大量生成。由於控氣型垃圾焚燒爐是固體床，所以不會產生煙塵，不會有未燃盡的殘碳進入二燃室。垃圾中的可燃成份分解為可燃氣體，並引入氧氣充足的二燃室燃燒。二燃室溫度在1000℃左右並且煙道長度使煙氣能夠停留2s以上，保證了二惡英等有毒有機氣體在高溫下完全分解燃燒。此外使用布袋除塵器避免了使用靜電除塵時Cu，Ni，Fe顆粒對二惡英生成的催化作用。

7. 電廠的煙氣脫硝技術原理及工藝圖

煙氣脫硝技術主要有干法（選擇性催化還原煙氣脫硝、選擇性非催化還原法脫硝）和濕法。

1、選擇性催化還原法SCR原理：

在催化劑存在的條件下，採用氨、CO或碳氫化合物等作為還原劑，在氧氣存在的條件下將煙氣中的NO還原為N2。

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火力發電廠煙氣中含有大量氮氧化物，如不處理，這些廢氣排入大氣會產生污染形成酸雨，為了進一步降低氮氧化物的排放，必須對燃燒後的煙氣進行脫硝處理。火力發電廠煙氣脫硝設備是用來處理氮氧化物的裝置。

由於技術的成熟和高的脫硝率，SCR法現已在世界范圍內成為大型工業鍋爐煙氣脫硝的主流工藝。截至2010年底，我國已投運的煙氣脫硝機組容量超過2億kW，約占煤電機組容量的28%，其中SCR機組佔95% 。

SCR技術的優點：

1、增加升功率。

2、降低熱損耗(Low heat rejection)。

3、對比歐三產品，發動機結構沒有改變。

4、對比歐三產品，燃油經濟性得到改善。

5、機油更換周期更長（Low soot)。

6、尿素的成本低。

8. 茂名石化新建的脫硝裝置採用什麼為原料的，脫硝的意義是什麼

茂名石化脫硝和脫硫是一體化設計，不同於常規火電的SCR技術，石化採用了臭氧化技術和濕法洗滌工藝技術，技術來源美國Belco公司，原理是讓含有酸性氣體和催化劑粉塵的煙氣在洗劑塔內與氫氧化鈉溶液逆向充分接觸反應，除去煙氣中的含硫氣體、氮氧化物氣體並洗滌煙塵等污染物，從而實現凈化煙氣的目的。系統包括脫硝、煙氣洗滌吸收和脫硫廢水處理等。
系統總投資14471.05萬元，設計處理能力317873標立方米/小時，處理後，硫化物脫除率超過95%，氮氧化物脫除率達70%以上，粉塵濃度小於45 毫克/標立方米。茂名石化每年可減少二氧化硫排放5015.6 噸，減少氮氧化物排放968.77噸，減少煙塵排放411.6噸。

9. 焦爐脫硫脫硝裝置中的熱風爐有什麼作用

熱風爐，一般叫它加熱器。它主要的作用是加熱空氣（氣體），在風機的作用下起到密封的作用（擋板門密封），或在脫硝中作為熱源用於熱解或者蒸發。

10. 選擇性催化還原煙氣脫硝的工藝原理是什麼主要由哪些系統組成

選擇性催化還原法是利用還原劑在催化劑作用下有選擇性地與煙氣中的氮氧化物（nox）發生化學反應，生成氮氣和水的方法。選擇性是指在催化劑的作用和在氧氣存在條件下，nh3優先和nox發生還原脫除反應，生成氮氣和水，而不和煙氣中的氧進行氧化反應，採用催化劑時其反應溫度可控制在300-400℃下進行，上述反應為放熱反應，由於nox在煙氣中的濃度較低，
故反應引起催化劑溫度的升高可以忽略。脫硝率可達到90%以上。
選擇性非催化還原法利用還原劑在不需要催化劑的情況下有選擇性地與煙氣中的氮氧化物（nox）發生化學反應，生成氮氣和水的方法。該方法主要使用含氮的葯劑在溫度區域870～1200°c噴入含no的燃燒產物中，發生還原反應，脫除no，生成氮氣和水。由於在一定溫度范圍，有氧氣的情況下，氮劑對nox的還原，在所有其他的化學反應中佔主導，表現出選擇性，因此稱之為選擇性非催化還原。脫硝率只有35%~45%。