㈠ 真空泵的工作原理是什麼究竟起到了什麼作用
原理是利用偏心轉子在泵腔內形成通過旋轉產生體積的變化而將氣體排出泵外。
主要是在吸氣過程中,吸氣腔體積增大,真空度降低,將容器內氣體吸入泵腔,在排氣過程中體積變小,壓強增大,最終通過油封將吸入的氣體排出泵外。
水環式真空泵適用場合:
在工業生產的許多工藝過程中,如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等。
由於水環泵中氣體壓縮是等溫的,故可以抽除易燃、易爆的氣體。由於沒有排氣閥及摩擦表面,故可以抽除帶塵埃的氣體、可凝性氣體和氣水混合物。有了這些突出的特點,盡管它效率低,仍然得到了廣泛的應用。
水環泵也可用作壓縮機,稱為水環式壓縮機,是屬於低壓的壓縮機,其壓力范圍為1~2×105Pa表壓力。
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㈡ 為什麼離心泵要有引水裝置
離心泵啟動前要灌滿水,要做引水裝置,這是大家都知道的常識,而離心泵為什麼要灌水呢?
多級離心泵只有在灌滿水的條件下,葉輪旋轉時,才能將離心力作用至水體,水體通過離心力獲得能量,具有流速和揚程,離心泵才能發揮作用。以往,在離心泵設計和安裝時,總是習慣將水泵安裝在水池水面以上,當然,如果是從河裡、湖裡、水渠里、水坑裡抽水的話,那就很自然的將水泵安裝在水面以上了。但是,這樣做的結果,就是在離心泵啟動前要給水泵泵殼以及吸水管路灌滿水,才能啟動水泵。因此,離心泵設計和安裝時都
要安裝底閥,底閥就是個逆止閥,灌水時能自動關閉,保證灌水成功。實踐中經常出現底閥關閉不嚴的時候,灌水相當困難,時間長,漏水多,使用很不方便。還有的大型泵站設計了專門的真空泵引水系統,保證離心泵泵能正常啟動。
離心泵引水裝置出現以後,大量的用離心泵的地方,都普遍採用引水裝置代替原始的灌水程序,避免了繁重的體力勞動,保證離心泵能及時、正常啟動,而且便於實現自動化。
㈢ 真空泵的特性特點和用途
真空泵
vacuum
pump
利用機械、物理、化學、物理化學等方法對容器進行抽
氣,以獲得和維持真空的裝置。真空泵和其他設備(如真空容器、真空閥、真空測量儀表、連接管路等)組成真空系統,廣泛應用於電子、冶金、化工、食品、機械、醫葯、航天等部門。
按其工作原理,基本上分為氣體輸送泵和氣體捕集泵兩種類型。
氣體輸送泵包括:1、液環真空泵(水環真空泵)2、往復式真空泵3、旋片式真空泵4、定片式真空泵5、滑閥式真空泵6、余擺線真空泵7、乾式真空泵8、羅茨真空泵9、分子真空泵10、牽引分子泵11、復合式真空泵12、水噴射真空泵13、氣體噴射泵14、蒸汽噴射泵15、擴散泵等
氣體捕集泵包括:吸附泵和低溫泵等。
目前工業中應用最多的是水環式真空泵和旋片式真空泵等。
㈣ 凝汽器水室抽真空引水系統的作用是什麼
凝汽器水室抽真空引水系統的作用是在啟動時抽吸凝汽器水室中的空氣,作真空引水用; 在凝汽器正常運行時,還能清除循環水中的氣體,從而減少管子發生氣蝕的危險。
㈤ 柴油機水泵的用途
D型卧式多級柴油離心泵用途:
1、主要用於應急給水,排澇移動式柴油水泵機組較固定式柴油機泵方便、靈活,便於移動以適合不同的場所使用,配套自吸(或真空引水裝置)離心泵和多級泵。來滿足各類的需要。
真空引水裝置:該裝置用於柴油水泵機組在無電狀態中,迅速用小功率柴油機啟動該引水裝置,使水泵處於充水狀態,提高吸水能力,用該裝置簡易式水泵自動化操作,甩掉自灌式引水。
D型卧式多級柴油離心泵
㈥ 循環水真空泵型號有哪些,它的原理和用途是什麼
循環水真空泵由水箱、水泵、壓力表、止逆閥等部件組成,是以循環水作為工作流體,利用射流產生負壓原理而設計的。廣泛用於抽濾、蒸發、蒸餾、結晶、減壓、升華等作業,是大專院校、醫葯化工、食品加工等領域實驗室的理想設備。
三、有什麼注意事項嗎?
請遵守安全規范、人身安全和事故防止等相關規范。
請使用獨立的有保護接地的電源插座,並確認保護接地端子已可靠連接。
請將循環水真空泵電源插頭完全地插入電源插座中,請不要使用指定以外的電源。
切勿用濕手去插拔電源插頭。
不可損毀、修改、拉拽、過度彎曲或扭曲電源線,亦切勿把重物置於電源線上。
請將儀器放置於平穩、清潔、防滑、乾燥和防火的檯面。SHZ-95 型立式五抽頭可直接將儀器放置在平整地面上。
請不要堵住或蓋住儀器通風口或散熱窗。
請不要在循環水真空泵上放置任何無關用品。
如果您在使用過程中,發現循環水真空泵有異味或有異常噪音(不包括水泵或真空泵工作的聲音)時,應立即切斷電源,然後在第一時間聯系售後服務部。
如果一段時間內不使用循環水真空泵,應將電源線插頭斷開電源。排空儲水箱內的水。
設備不要放置在靠近熱源的地方。
不得隨意拆卸和調整儀器的零部件,備件損壞時,請僅使用原裝備件進行更換。
設備發生故障時,應及時切斷電源,並在第一時間聯系工廠進行維修指導或返廠檢修。
㈦ 真空引水罐在水泵中起什麼作用
真空引水罐在水泵中起的作用:是在水泵啟動前給離心式水泵灌滿水.。
㈧ 真空機的作用與工作原理
按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分為兩種類型,即氣體傳輸泵和氣體捕集泵。氣體傳輸泵是一種能使氣體不斷的吸入和排出,藉以達到抽氣目的的真空泵。氣體捕集泵是一種使氣體分子被吸附或凝結在泵的內表面上,從而減小了容器內的氣體分子數目而達到抽氣目的的真空泵。
真空泵是用各種方法在某一封閉空間中產生、改善和維持真空的裝置。真空泵可以定義為:利用機械、物理、化學或物理化學的方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或設備。隨著真空應用的發展,真空泵的種類已發展了很多種,其抽速從每秒零點幾升到每秒幾十萬、數百萬升。按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分為兩種類型,即氣體傳輸泵和氣體捕集泵。隨著真空應用技術在生產和科學研究領域中對其應用壓強范圍的要求越來越寬,大多需要由幾種真空泵組成真空抽氣系統共同抽氣後才能滿足生產和科學研究過程的要求,由於真空應用部門所涉及的工作壓力的范圍很寬,因此任何一種類型的真空泵都不可能完全適用於所有的工作壓力范圍,只能根據不同的工作壓力范圍和不同的工作要求,使用不同類型的真空泵。為了使用方便和各種真空工藝過程的需要,有時將各種真空泵按其性能要求組合起來,以機組型式應用。
各種真空泵的工作原理
水環式真空泵/液環真空泵工作原理
水環真空泵(簡稱水環泵)是一種粗真空泵,它所能獲得的極限真空為2000~4000Pa,串聯大氣噴射器可達270~670Pa。水環泵也可用作壓縮機,稱為水環式壓縮機,是屬於低壓的壓縮機,其壓力范圍為1~2×105Pa表壓力。
水環泵最初用作自吸水泵,而後逐漸用於石油、化工、機械、礦山、輕工、醫葯及食品等許多工業部門。在工業生產的許多工藝過程中,如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等,水環泵得到廣泛的應用。由於真空應用技術的飛躍發展,水環泵在粗真空獲得方面一直被人們所重視。由於水環泵中氣體壓縮是等溫的,故可抽除易燃、易爆的氣體,此外還可抽除含塵、含水的氣體,因此,水環泵應用日益增多。
在泵體中裝有適量的水作為工作液。當葉輪按圖中順時針方向旋轉時,水被葉輪拋向四周,由於離心力的作用,水形成了一個決定於泵腔形狀的近似於等厚度的封閉圓環。水環的下部分內表面恰好與葉輪輪轂相切,水環的上部內表面剛好與葉片頂端接觸(實際上葉片在水環內有一定的插入深度)。此時葉輪輪轂與水環之間形成一個月牙形空間,而這一空間又被葉輪分成和葉片數目相等的若干個小腔。如果以葉輪的下部0°為起點,那麼葉輪在旋轉前180°時小腔的容積由小變大,且與端面上的吸氣口相通,此時氣體被吸入,當吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕;當葉輪繼續旋轉時,小腔由大變小,使氣體被壓縮;當小腔與排氣口相通時,氣體便被排出泵外。
綜上所述,水環泵是靠泵腔容積的變化來實現吸氣、壓縮和排氣的,因此它屬於變容式真空泵。
羅茨泵的工作原理
羅茨泵在泵腔內,有二個「8」字形的轉子相互垂直地安裝在一對平行軸上,由傳動比為1的一對齒輪帶動作彼此反向的同步旋轉運動。在轉子之間,轉子與泵殼內壁之間,保持有一定的間隙,可以實現高轉速運行。由於羅茨泵是一種無內壓縮的真空泵,通常壓縮比很低,故高、中真空泵需要前級泵。羅茨泵的極限真空除取決於泵本身結構和製造精度外,還取決於前級泵的極限真空。為了提高泵的極限真空度,可將羅茨泵串聯使用。
羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風機相似。由於轉子的不斷旋轉,被抽氣體從進氣口吸入到轉子與泵殼之間的空間v0內,再經排氣口排出。由於吸氣後v0空間是全封閉狀態,所以,在泵腔內氣體沒有壓縮和膨脹。
但當轉子頂部轉過排氣口邊緣,v0空間與排氣側相通時,由於排氣側氣體壓強較高,則有一部分氣體返沖到空間v0中去,使氣體壓強突然增高。當轉子繼續轉動時,氣體排出泵外。
旋片式真空泵工作原理
旋片式真空泵(簡稱旋片泵)是一種油封式機械真空泵。其工作壓強范圍為101325~1.33×10-2(Pa)屬於低真空泵。它可以單獨使用,也可以作為其它高真空泵或超高真空泵的前級泵。它已廣泛地應用於冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫葯等生產和科研部門。
旋片泵可以抽除密封容器中的乾燥氣體,若附有氣鎮裝置,還可以抽除一定量的可凝性氣體。但它不適於抽除含氧過高的,對金屬有腐蝕性的、對泵油會起化學反應以及含有顆粒塵埃的氣體。
旋片泵是真空技術中最基本的真空獲得設備之一。旋片泵多為中小型泵。旋片泵有單級和雙級兩種。所謂雙級,就是在結構上將兩個單級泵串聯起來。一般多做成雙級的,以獲得較高的真空度。
旋片泵的抽速與入口壓強的關系規定如下:在入口壓強為1333Pa、1.33Pa和1.33×10-1(Pa)下,其抽速值分別不得低於泵的名義抽速的95%、50%和20%。
旋片泵主要由泵體、轉子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在旋片泵的腔內偏心地安裝一個轉子,轉子外圓與泵腔內表面相切(二者有很小的間隙),轉子槽內裝有帶彈簧的二個旋片。旋轉時,靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內壁保持接觸,轉子旋轉帶動旋片沿泵腔內壁滑動。
兩個旋片把轉子、泵腔和兩個端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分,當轉子按箭頭方向旋轉時,與吸氣口相通的空間A的容積是逐漸增大的,正處於吸氣過程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的,正處於排氣過程。居中的空間B的容積也是逐漸減小的,正處於壓縮過程。由於空間A的容積是逐漸增大(即膨脹),氣體壓強降低,泵的入口處外部氣體壓強大於空間A內的壓強,因此將氣體吸入。當空間A與吸氣口隔絕時,即轉至空間B的位置,氣體開始被壓縮,容積逐漸縮小,最後與排氣口相通。當被壓縮氣體超過排氣壓強時,排氣閥被壓縮氣體推開,氣體穿過油箱內的油層排至大氣中。由泵的連續運轉,達到連續抽氣的目的。如果排出的氣體通過氣道而轉入另一級(低真空級),由低真空級抽走,再經低真空級壓縮後排至大氣中,即組成了雙級泵。這時總的壓縮比由兩級來負擔,因而提高了極限真空度。
㈨ 請問真空泵的用途是什麼
1、制葯和化工
真空泵應用領域包括醫葯、農葯、化妝品與盥洗衛生品、肥皂與合成洗滌劑、表面活性劑、印刷油墨及其助劑、粘接劑、感光材料、水處理劑與高分子絮凝劑、造紙助劑、皮革助劑、礦物浮選劑、鑄造用化學品、金屬表面處理劑。
適用產品:真空機組、水環真空泵系列、滑閥真空泵系列、往復真空泵系列。
2、真空鍍膜、真空乾燥、表面處理
在真空中制備膜層包括鍍制晶態的金屬、半導體、絕緣體等單質或化合物膜。雖然化學汽相沉積也採用減壓、低壓或等離子體等真空手段但一般來說真空鍍膜是指用物理的方法沉積薄膜。真空泵應用領域在鍍膜行業、表面處理以及乾燥環節起著至關重要的作用。
適用產品:真空機組、羅茨真空泵系列、滑閥真空泵系列、旋片真空泵系列等。
3、真空冶煉、磚頭、陶瓷製造業
真空泵用途體現在真空技術對於冶金、磚陶行業來說是非常關鍵的一個部分、它可以用來防止金屬在加工過程中因高溫而被氧化。通過真空將磚和陶瓷裡面的水分和空氣排出以確保其擁有最高的品質。
適用產品:滑閥真空泵系列、旋片真空泵系列、真空機組、水環真空泵系列。
4、食品包裝、擠奶、飲料行業
真空包裝技術起源於20世紀40年代。1950年聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地用於真空包裝、此後真空包裝便得到迅速發展。真空包裝是將包裝容器內的空氣全部抽出密封、維持袋內處於高度減壓狀態、空氣稀少相當於低氧效果使微生物沒有生存條件以達到果品新鮮、無病腐發生的目的。
適用產品:水環真空泵系列、旋片真空泵系列、無油真空泵系列、真空機組。
(9)真空引水裝置的作用擴展閱讀
真空泵的作用就是從真空室中抽除氣體分子,降低真空室內的氣體壓力,使之達到要求的真空度。因此,為達到不同產品的工藝指標、工作效率和設備工作壽命要求、不同的真空區段需要選擇不同的真空系統配置。為達到最佳配置,選擇真空系統時,應考慮下述各點:
首先必須檢查確定每一種工藝要求的真空度。因為每一種工藝都有其適應的真空度范圍,必須認真研究確定之。
在確定了工藝要求的真空度的基礎上檢查真空泵系統的極限真空度,因為系統的極限真空度決定了系統的最佳工作真空度。一般來講,系統的極限真空度比系統的工作真空度低20%,比前級泵的極限真空度低50%。
檢查確定工藝要求的抽氣種類與抽氣量。因為如果被抽氣體種類與泵內液體發生反應,泵系統將被污染。同時必須考慮確定合適的排氣時間與抽氣過程中產生的氣體量。
檢查確定達到要求的真空度所需要的時間、真空管道的流阻與泄漏。考慮達到要求真空度後在一定工藝要求條件下維持真空需要的抽氣速率。