『壹』 化學實驗中有哪些升華裝置
升華裝置有1，實驗室常用的常壓升華裝置，蒸發皿上有穿孔濾紙，然後上面回用一個被棉花堵住的答漏鬥口的漏斗給罩住。加熱即可升華,。2，用於生華量較大的情況，進行分批升華。把待精製的物質放入燒杯中，燒杯上放一個通冷卻水的燒瓶，使蒸氣在燒杯底部凝結成晶體並附在燒杯上。
『貳』 化工廠關鍵裝置及重點部位有哪些
關鍵裝置是指在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蝕、高溫、高壓、真空、深冷、等條件下進行回工藝操作答的生產裝置。重點部位是指：1、製造、儲存、經營易燃易爆、劇毒等危險化學品場所，以及可能形成爆炸、火災場所的罐區、油庫、倉庫等；2、對關鍵裝置安全生產起關鍵作用的公用工程系統等。重點部位是指一個場所、一個區域、是一個地理概念；而關鍵裝置是指某一個具體的生產裝置，是一個類似於一個設備的概念。糠醛生產廠家的關鍵裝置包括：水解裝置、中和裝置、蒸餾裝置、脫水裝置、精製裝置。重點部位包括：水解主要設備、中和塔、蒸餾塔、主要脫水設備、精製塔（釜）和儲罐等。
『叄』 實驗室使用什麼方法和裝置回收氯仿
用水洗滌之再乾燥之後使用分餾柱進行常壓分餾精製，收集正沸點的餾份。必要的時內候再重新分餾一次可得純品容。
蒸得的氯仿中需要加幾滴乙醇作為穩定劑。純的氯仿對光不穩定，容易產生光氣類似的物質。
氯仿屬毒害品和易制毒葯品，在很多情況下，多用二氯甲烷代替使用。
『肆』 實驗室可用環己醇（沸點：160．84℃，微溶於水）制備環己酮（沸點：155．6℃，微溶於水），使用的氧化劑
⑴冷凝管(1分)⑵250mL(1分)⑶使所加液體能順利滴入三頸瓶中(1分)⑷除去產品中混有的醋酸雜質(2分)分液漏斗(1分)⑸155.6(1分)⑹AB(2分)
『伍』 實驗室用苯和濃硝酸、濃硫酸發生反應製取硝基苯的裝置如下圖所示．請回答下列問題：（1）反應需在55～60
（1）圖中給反應物加熱的方法是水溶加熱，水域加熱便於控制溫度，受熱均勻，
故答案內為：水浴加熱容；便於控制溫度、受熱均勻；
（2）配製混合酸時應將密度大的濃硫酸加入到密度小的濃硝酸中去，配製混合酸時應將濃硫酸加入濃硝酸中，並不斷振盪，以防止濺出傷人，
故答案為：濃硫酸、濃硝酸；
（3）苯與濃硝酸在濃硫酸、加入條件下發生取代反應生成硝基苯與水，反應方程式為： ；
（4）由於苯和硝酸都是易揮發、有毒的物質，應考慮它們可能產生的污染和由揮發導致的利用率降低，裝置缺少冷凝迴流裝置，
故答案為：苯、濃硝酸等揮發到空氣中，造成污染；
（5）產品精製，應先水洗，溶解混有的酸，再加入鹼中和，然後水洗、乾燥，最後蒸餾故正確的順序為②④⑤③①，
故答案為：B．
『陸』 在一般加氫精製裝置，判定催化劑失活的指標有哪些
這主要看產品的質量是否合格，通常失活是一個階段性的過程，失活要靠提高反應溫度和氫分壓來彌補，當反應溫度提高到最高值時，產品質量還不合格，就應該考慮換催化劑了
『柒』 （16分） （1）下圖為實驗室制備、收集少量HCl的裝置。 ①制備HCl所用葯品為濃硫酸和濃鹽酸，則甲的最佳
（16分，每空2分） （1）① c ② 濃硫酸具有強吸水性，吸收了濃鹽酸中的水，同時放出大量的熱，促進了HCl氣體的揮發，所以可以用濃硫酸和濃鹽酸制備HCl氣體 ③ CCl 4 （2）③ 吸收溴和苯的蒸氣。 ④ 少量AgNO 3 溶液，如果有淡黃色沉澱生成。 ⑤NaOH溶液（或者Na 2 SO 3 溶液等合理答案） 、 分液、蒸餾
『捌』 實驗室如何精製環氧丙烷 急！！在線等
1．丙烯、氯氣與水於常壓、60 °C加成產生氯丙醇，後者經氫氧化鈣處理、凝版縮、蒸餾，得權到環氧丙烷。
2．乙苯、異丁烷或異丙苯氧化產生有機過氧化物如氫過氧化乙苯、叔丁基氫過氧化物或氫過氧化異丙苯等，再在環烷酸鉬催化下與丙烯進行環氧化反應生成環氧丙烷。
實驗室是用的第一種方法
『玖』 實驗室怎麼製取氫氟酸求具體器材和操作
生產氫氟酸最經典的方法是用濃硫酸與氟化鈉或氟化鈣反應生成，但是反應容器需是聚四氟乙烯儀器或是鉛制容器。 除此之外，還要加熱到200多度才能反應完全，這都是快到聚四氟乙烯儀器或是鉛制容器能容忍的溫度上限了，而反應物剛加入時也會劇烈放出氣體，反應不好控制，還可能會傷到人，所以必不得已的情況下才用這種方法嘗試。
(9)實驗室精製裝置擴展閱讀： 因為氫原子和氟原子間結合的能力相對較強，且水溶液中氟化氫分子間存在氫鍵，使得氫氟酸在水中不能完全電離，所以理論上低濃度的氫氟酸是一種弱酸。具有極強的腐蝕性，能強烈地腐蝕金屬、玻璃和含硅的物體。 如吸入蒸氣或接觸皮膚會造成難以治癒的灼傷。實驗室一般用螢石（主要成分為氟化鈣）和濃硫酸來製取，需要密封在塑料瓶中，並保存於陰涼處。 硫酸法將乾燥後的螢石粉和硫酸按配比1：(1.2～1.3)混合，送入回轉式反應爐內進行反應，爐內氣相溫度控制在280℃±10℃。反應後的氣體進入粗餾塔，除去大部分硫酸、水分和螢石粉，塔釜溫度控制在100～110℃，塔頂溫度為35～40℃。 粗氟化氫氣體再經脫氣塔冷凝為液態，塔釜溫度控制在20～23℃，塔頂溫度為-8℃±1℃，然後進入精餾塔精餾，塔釜溫度控制在30～40℃，塔頂溫度為19.6℃±0.5℃。精製後的氟化氫用水吸收，即得氫氟酸產品。
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