安全自動裝置技術規格書

㈠ 練雙杠對身體有什麼好處呢

練雙杠對人體的好處主要有：增強上肢、肩帶、胸部、腹部及背部肌群的力量和柔韌性、提高上肢關節的穩定性，改善協調性和平衡能力。對肩、肘、腕關節功能性障礙等有康復作用。
健身方法：
1、手握杠兩臂同時用力將身體撐起，然後做屈時和直臂撐起的動作（臂屈伸）、重復動作。
2、雙手握杠兩臂同時用力將身體撐起，然後以肩關節為軸做小幅度的前後擺動。
3、斜體俯卧撐，利用器材的傾任斜迥分進行俯卧撐練習。
4、背對器械雙手握杠，兩臂自然彎曲掛在杠上。兩腿並攏，直腿向上抬至水平以上，堅持數秒後緩慢放下。
適宜人群：各年齡段人群。

㈡ 我想要特種設備安全技術規范

TSG特種設備安全技術規范 TSG Z004------2007

特種設備製造、安裝、改造、維修質量保證體系基本要求
Basic Requirents Special Equipment Quality Assurance

System on Manufacture, Installation, Alteration and Repair

中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局頒布
2007年8月8日

特種設備製造、安裝、改造、維修質量保證體系基本要求

第一條 根據《特種設備安全監察條例》和《國務院對確需要保留的行政審批項目設定行政許可的決定》的規定，為規范特種設備製造、安裝、改造、維修質量保證體系（以下簡稱「質量保證體系」）的建立和實施，確實保證特種設備安全性能得到有效控制，制定本要求。

第二條 本要求適用於特種設備（包括原材料、部件、安全附件及安全保護裝置）製造、安裝、改造、維修單位質量保證體系的建立和實施。

第三條 特種設備製造、安裝、改造、維修單位應當結合許可項目特性和本單位實際情況，按照以下原則建立質量保證體系，並且得到有效 實施：

（一） 符合國家法律、法規、安全技術規范和相應標准；

（二） 能夠對特種設備安全性能實施有效控制；

（三） 質量方針、質量目標適合本單位實際情況；

（四） 質量保證體系組織能夠獨立行使職責；

（五） 質量保證體系責任人員（質量保證工程師和各質量控制系統責任人員）職責、許可權及各質量控制系統的工作介面明確；

（六） 質量保證體系基本要素設置合理，質量控制系統、控制環節、控制點的控制范圍、程序、內容、記錄齊全；

（七） 質量保證體系文件規范、系統、齊全；

（八） 滿足特種設備許可制度的規定。

第四條 特種設備製造、安裝、改造、維修單位質量保證體系責任人員的要求如下：

（一） 特種設備製造、安裝、改造、維修單位法人代表人（或其授權代理人）是承擔安全質量責任的第一負責人，應當在管理層中任命1名質量保證工程師，協助最高管理者對特種設備製造、安裝、改造、維修質量保證體系的建立、實施、保持和改進責任，任命各質量控制系統責任人員、對特種設備製造、安裝、改造、維修過程中的質量控制負責；

（二） 質量保證工程師和各質量控制系統責任條件應當是特種設備製造、安裝、改造、維修單位聘用飛相關專業工程技術人員，其任職條件應當符合安全技術規范的規定，並與特種設備製造、安裝、改造、維修單位簽訂了勞動合同，但是不得同時受聘於兩個以上單位；

（三） 質量控制系統責任人員最多隻能兼任兩個管理職責不相關的質量控制系統責任人。

第五條 特種設備製造、安裝、改造、維修單位應當編制質量保證體系文件、包括質量保證手冊、程序性文件（管理制度）、作業（工藝）文件和記錄等。質量保證手冊應當由法人代表人（或其授權代理人）批准、頒布。

第六條 質量保證體系的基本要求素見附件。特種設備製造、安裝、改造、維修單位可以根據其特種設備許可項目規范和特性以及質量控制的需要設置質量保證體系基本要素，但是至少應當包括管理職責、質量保證體系文件、文件和記錄控制、合同控制、設計控制、材料（零部件）控制、作業（工藝）控制、檢驗與試驗控制、設備和檢驗試驗裝置控制、不合格品（項）控制、質量改進與服務、人員培訓、考核及其管理、執行特種設備許可制度等基本要素，並且還應當包括特種設備安全技術規范所規定的其他主要過程式控制制內容。

對於法規、安全技術規范規定允許分包的項目、內容，當特種設備製造、安裝、改造、維修單位進行分包時，應當制定分包質量控制的基本要求，包括資格認定、評價、活動的監督、記錄、報告的審查確認等要求。

第七條 特種設備製造、安裝、改造、維修單位應當定期對質量保證體系進行管理評審，並且做好評審記錄。

第八條 質量保證體系發生變化時，應當及時按規定程序修訂質量保證體系文件，必要時對質量保證手冊進行改版。

第九條 本要求由國家質量監督檢驗檢疫總局負責解釋。

第十條 本要求自2007年10月1日起施行。本規范頒布前制定的特種設備相關規范、文件、所規定的特種設備折哦早、安裝、改造、維修質量保證（管理）體系、質量體系的要求同時廢止。

附件

特種設備製造、安裝、改造、維修質量保證體系基本要素

1、 管理職責

1.1質量管理方針和目標

質量方針和目標應當經法定代表人（或者其授權的代理人）批准，形成正式文件。質量方針和目標應當符合以下要求：

（1） 符合本單位的實際情況和許可項目范圍、特性，突出特種設備安全性能要求。

（2） 質量方針體現了對特種設備安全性能及其質量持續改進的承諾，指明本單位的質量方向和所追求的目標。

（3） 質量目標進行量化和分解，落實到各質量控制系統及其相關的部門和責任人員，並且定期對質量目標進行考核。

1.2 質量保證體系組織

根據許可項目特性和本單位的實際情況，建立獨立行使特種設備安全性能管理職責的質量保證體系組織。

1.3 職責、許可權

規定法定代表人對特種設備安全質量負責，任命質量保證工程師和各質量控制系統責任人員。質量保證工程師應為管理層成員且具有與所許可項目專業相關的知識，具有質量保證體系建立、實施、保持和改進的管理職責和許可權。

任命質量控制系統（如設計、材料、工藝、焊接、機械加工、金屬結構製作、電控系統製作、熱處理、無損檢測檢驗與試驗、安裝調試、其他主要過程式控制制系統等）責任人員，規定各質量控制系統責任人員以及需要獨立行使與保證特種設備安全性能相關人員的職責、許可權，明確各質量控制系統之間、質量保證工程師與各質量控制系統責任人員之間、各質量控制系統責任人員之間的工作介面控制和協調措施。

1.4 管理評審

每年至少應當對特種設備製造、安裝、改造、維修質量保證體系進行一次管理評審，確保質量保證體系的適應性、充分性和有效性，滿足質量方針和目標的要求，並保存管理評審記錄。

2 質量控制體系文件

質量保證體系文件包括質量保證手冊、程序文件（管理制度）、作業（工藝）文件（作業指導書、工藝規程、工藝卡、操作規程等，下同）、記錄（表、卡）等。

2.1質量保證手冊

質量保證手冊應當描述質量保證體系文件的結構層次和相互關系，並至少包括以下內容：

（1）術語和縮寫；

（2）體系的適用范圍；

（3）質量方針和目標；

（4）質量保證體系組織及管理職責；

（5）質量保證體系基本要素、質量控制系統、控制環節、控制店的要求。

2.2 程序文件（管理制度）

程序文件（管理制度）與質量方針相一致，滿足質量保證手冊基本要素的要求，並且符合本單位的實際情況，具有可操作性。

2.3 作業（工藝）文件和質量記錄

作業（工藝）文件和質量記錄應當符合許可項目特性，滿足質量保證體系實施過程的控制需要。文件格式及其包括的項目、內容應當規范標准。

2.4 質量計劃（過程式控制製表卡、施工組織設計或者施工方案）

質量計劃能夠有效控制產品（設備）安全性能，能夠依據各質量控制系統要求，合理設置控制環節、控制點（包括審核點、見證點、停止點），滿足受理的許可項目特性和申請單位實際情況，並且包括以下內容：

（1）控制內容、要求；

（2）過程中實際操作要求；

（3）質量控制系統責任人員和相關人員簽字確認的規定。

3、文件和記錄控制

3.1文件控制

文件控制的范圍、程序、內容如下：

（1）受控文件的類別確定，包括質量保證體系文件、外來 文件（注）、其他餘姚控制的文件等；

（注）：外來文件包括法律、法規、安全技術規范、標准，設計文件，設計文件鑒定報告，型式試驗報告，監督檢驗報告，分供方產品質量證明文件、資格證明文件等。其中安全技術規范、標准必須有正式版本。

（2）文件的編制、會簽、審批、標識、發放、修改、回收，其中外來文件控制還應當有收集、購買、接收等規定；

（3）質量保證體系實施的相關部門、人員、及場所使用的受控文件為有效版本的規定；

（4）文件的保管方式、保管設施、保存期限及其銷毀的規定。

3.2記錄控制

記錄控制范圍、程序、內容如下；

（1） 特種設備製造、安裝、改造、維修過程形成的記錄的填寫、確認、收集、歸檔、儲存等；

（2） 記錄的保管和保存期限等；

（3） 質量保證體系實施部門、人員及場所使用相關受控記錄表格為有效版本的規定。

4合同控制

合同控制的范圍、程序、內容如下；

（1） 合同評審的范圍、內容、包括執行的法律、法規、安全技術規范、標准及技術條件等，形成評審記錄並且有效保存的規定；

（2） 合同簽訂、修改、會簽程序等。

5設計控制

設計控制的范圍、程序、內容如下；

（1） 設計輸入的內容包括依據的法規、安全技術規范、標准及技術條件等，形成設計輸入文件（如設計任務書等）；

（2） 設計輸出，應當形成設計文件（包括設計說明書、設計計算書、設計圖樣等），設計文件應當滿足法規、安全技術規范、標准及技術條件等要求；

（3） 按照相關規定需要設計驗證的，制定設計驗證的規定；

（4） 設計文件有外單位提供時，對外來設計文件控制的規定；

（5） 設計文件修改的規定；

（6） 法規、安全技術規范對設計許可、設計文件鑒定、產品型式試驗等有規定時，應當制定相關規定。

6材料、零部件控制

材料、零部件（包括配套設備，下同）控制的范圍、程序、內容如下；

（1） 材料、零部件的采購（包括采購計劃和采購合同），明確對分供方實施質量控制的方式和內容，包括對分供方進行評價、選擇、重新評價，並編制分供方評價報告，建立合格供方名錄等，對法規、安全技術規范有行政許可規定的分供方，應當對分供方許可資格進行確認；

（2） 材料、零部件驗收（復驗），包括未經驗收（復驗）或者不合格的材料、零部件不得投入使用等；

（3） 材料標識（可追溯性標識）的編制、標識方法、位置和標識移植等；

（4） 材料、零部件領用和使用控制，包括質量證明書文件、牌號、規格、材料爐批號、檢驗結果的確認，材料領用、切割下料、成型、加工前材料標識的移植及確認、余料、廢料的處理等;

（5） 材料、零部件的存放與保管、包括儲存場地、分區堆放或分批次（材料爐批）等；

（6） 材料、零部件代用，包括代用的基本要求及代用范圍，代用的審批、代用的檢驗試驗等。

7作業（工藝）控制

作業（工藝）控制的范圍、程序、內容如下；

（1） 作業（工藝）文件的基本要求，包括通用或者專用工藝文件制定的條件和原則要求；

（2） 作業（工藝）紀律檢查，包括工藝紀律檢查時間、人員、檢查的工序，檢查項目、內容等；

（3） 工裝、模具的管理，包括工裝、模具的設計、製作及檢驗、工裝、模具的建檔、標識、保管、定期檢驗、維修及報廢等。

8焊接控制

焊接控制的范圍、程序、內容如下；

（1） 焊接人員的管理，包括焊接人員培訓、資格考核、持證焊接人員的合格項目，持證焊接人員的標識，焊接人員的檔案及其考核記錄等；

（2） 焊接材料控制，包括焊接材料的采購、驗收、檢驗、儲存、烘乾、發放、使用和回收等；

（3） 焊接工藝評定報告（PQR）和焊接工藝指導書（WPS）控制，包括焊接工藝評定報告、相關檢驗驗測報告工藝評定施焊記錄以及焊接工藝評定試樣的保管；

（4） 焊接工藝評定的項目覆蓋特種設備焊接所需要的焊接工藝；

（5） 焊接過程式控制制，包括焊接工藝、產品施焊記錄、焊接設備、焊接質量統計以及統計數據分析；

（6） 焊接返修（母材缺陷補焊）控制，包括焊縫返修（母材缺陷補焊）工藝、焊縫返修次數和焊縫返修審批、焊接返修（母材缺陷補焊）後重新檢驗檢測等；

（7） 依據安全技術規范、標准有產品焊接試板要求時，對產品焊接試板的控制，包括焊接試板的數量、製作、焊接方式、標識、熱處理、檢驗檢測項目、試樣加工、檢驗檢測方法、焊接試板和試樣不合格的處理、試驗的保管等。

9熱處理控制

結合許可項目特性和本單位實際情況，依據安全技術規范、標準的要求，制定熱處理控制的范圍、程序、內容如下；

（1） 熱處理的工藝基本要求；

（2） 熱處理控制，包括所用的熱處理設備、測溫裝置、溫度自動記錄裝置、熱處理記錄（註明熱處理爐號、工件號/產品編號、熱處理日期、熱處理操作工簽字、熱處理負責人簽字等）和報告的填寫、審核確認等；

（3） 熱處理由分包方承擔時，對分包方熱處理質量控制，包括對分包方的評價、選擇和重新評價，分包方熱處理工藝控制，分包方熱處理報告、記錄（註明熱處理爐號、工件號/產品編號、熱處理日期、熱處理操作工簽字、熱處理負責人簽字等）和報告的審查確認等。

10 無損檢測控制

結合許可項目特性和本單位實際情況，依據安全技術規范、標準的要求、制定無損檢測控制的范圍、程序、內容如下；

（1） 無損檢測人員管理，包括無損檢測人員的培訓、考核、資格證書、持證項目的管理，無損檢查人員的職責、許可權等；

（2） 無損檢測通用工藝、專用工藝要求，包括無損檢測方法，依據的安全技術規范、標准等；

（3） 無損檢測過程式控制制，包括無損檢測方法、數量、比例，不合格部位的檢測、擴探比例，評定標准等；

（4） 無損檢測記錄、報告控制，包括無損檢測記錄、報告的填寫、審核、復評發放，RT底片的保管，UT試塊的保管等；

（5） 無損檢測設備及器材控制；

（6） 無損檢測工作由分包方承擔時，對分包方無損檢測質量控制，包括對分包方資格、范圍及人員資格的確認，對分包方的評價、選擇、重新評價並且形成評價報告，對分包方的無損檢測工藝、無損檢測記錄和報告的審查確認等。

11 理化檢驗控制

理化檢驗控制的范圍、程序、內容如下；

（1） 理化檢驗人員培訓上崗；

（2） 理化檢驗控制，包括理化檢驗方法確定和操作過程的控制；

（3） 理化檢驗記錄、報告的填寫、審核、結論確認、發放、復檢以及試樣、試劑、標樣的；

（4） 理化檢驗的試樣加工及試樣檢測；

（5） 理化檢驗由分包方承擔時，對分包方理化檢驗質量控制，包括對分包方的評價、選擇、重新評價並且形成評價報告，對分包方理化檢驗工藝、理化檢驗記錄和報告的審查確認等。

12 檢驗與試驗控制

檢驗與試驗控制的范圍、程序、內容如下;

(1) 檢驗與試驗工藝文件基本要求，包括依據、內容、方法等；

(2) 過程檢驗與試驗控制，包括前道工序未完成所要求的檢驗與試驗或者必須的檢驗與試驗報告未簽發和確認前，不得轉入下一道工序或放行的規定；

(3) 最終檢驗與試驗控制（如出廠檢驗、竣工驗收、調式驗收、試運行驗收等），包括最終檢驗與試驗前所有的過程檢驗與試驗均已完成，並且檢驗與試驗結論滿足安全技術規范、標準的規定；

(4) 檢驗與試驗條件控制，包括檢驗與試驗場地、環境、溫度、介質、設備（裝置）、工裝、試驗載荷、安全防護、試驗監督和確認等；

(5) 檢驗與試驗狀態，如合格、不合格、待檢的標識控制；

(6) 安全技術規范、標准有形式試驗或其他特殊試驗規定時，應當編制型式試驗或其他特殊試驗控制的規定，包括型式試驗項目及其覆蓋產品范圍、型式試驗機構、型式試驗報告、型式試驗結論及其他特殊試驗條件、方法、工藝、記錄、報告及試驗結論等；

(7) 檢驗與試驗記錄和報告控制，包括檢驗與試驗記錄、報告的填寫、審核和確認等，檢驗與試驗記錄、報告、樣機（試樣、試件）的收集、歸檔、保管的特殊要求等。

13 設備和檢驗與試驗裝置控制

設備和檢驗與試驗裝置控制的范圍、程序、內容如下；

（1） 設備和檢驗與試驗裝置控制、包括采購、驗收、操作、維護、使用環境、檢定校準、檢修、報廢等；

（2） 設備和檢驗試驗與試驗裝置檔案管理，包括建立設備和檢驗與試驗裝置台帳和檔案，質量證明文件、使用說明書、使用記錄、維修保養記錄、校準檢定計劃、校準檢定記錄及報告等檔案資料；

（3） 設備和檢驗與試驗裝置狀態控制，包括檢定校準標識，法定檢驗要求的設備定期檢驗報告等。

14 不合格品（項）控制

根據本單位實際情況，制定不合格品（項）控制的范圍、程序、內容以下；

（1） 不合格品（項）的記錄、標識、存放、隔離等；

（2） 不合格品（項）原因分析、處置及處置後的檢驗等；

（3） 不合格品（項）所採取糾正措施的制定、審核、批准、實施及其跟蹤驗證等。

15 質量改進與服務

質量改進與服務的范圍、程序、內容如下；

（1） 質量信息控制，包括內、外部質量信息，質量技術監督部門和監督檢驗機構提出的質量問題，質量信息收集、匯總、分析、反饋、處理等；

（2） 規定每年至少進行一次完整的內部審核、對審核發現的問題分析原因、採取糾正措施並跟蹤驗證其有效性；

（3） 對產品一次合格率和返修率進行定期統計、分析、提出具體預防措施等；

（4） 用戶服務，包括服務計劃、實施、驗證和報告，以及相關人員職責等。

16 人員培訓、考核及其管理

人員培訓、考核及其管理的范圍、程序、內容如下；

（1） 人員培訓要求、內容、計劃和實施等；

（2） 特種設備許可所要求的相關人員的培訓、考核檔案；

（3） 特種設備許可所要求的相關人員的管理，包括聘用、借調、調出的管理。

註：本條不包括焊接人員、無損檢測人員、理化檢驗人員，這些人員的培訓，考核及其管理在相應條款中規定。

17 其他過程式控制制

結合許可項目特性，應當將其他過程式控制制單位半隻為控制要素，控制的范圍、程序、內容如下；

（1） 明確對待特種設備安全性能有重要影響的其他過程；

（2） 任命其他過程式控制制責任人員，明確其職責、許可權；

（3） 其他過程式控制制實施中的特殊控制要求、過程記錄、檢驗與檢測項目、檢驗與檢測記錄和報告。

註：其他過程是指在特種設備製造、安裝、改造、維修過程中，對特種設備安全性能有重要影響、需要加以特別控制的過程。如爆破片的刻槽，球片的壓制，風頭的成型，鍛件加工，容器的表面處理，纏繞容器的纏繞或繞帶，無縫氣瓶的拉伸成型、收口、瓶口加工等；溶解乙炔氣瓶的填料配料、蒸壓、烘乾等；纏繞氣瓶的纖維纏繞、烘乾、固化等；醫用氧艙的安裝、通信系統、電器系統、照明系統、供排氣系統等；鍋爐管板與煙管、汽包與下降管的脹接過程，鍋爐安裝調試，非金屬管件、管材的擠出成型等；鍋爐壓力容器等用鋼板生產過程中的 煉鋼、連鑄、模鑄、加熱和熱處理、壓力加工及成品精整等；金屬管件的彎制、成型等；閥門裝配測試過程，壓力管道安裝中的穿跨越工程、陰極保護裝置安裝、通球掃線、防腐、隱蔽工程等；電控系統、液壓系統、氣動系統及整機的安裝調試，重要零部件的加工、安全部件的製作和檢驗、金屬結構製作，批量製造產品的批量管理等。

對於許可規則（條件）等安全技術規范明確給定的其他過程式控制制中的主要控制過程，應當單獨作為一下基本要素做出專門規定，其他一般性的過程式控制制可以早作業（工藝）控制中規定。對於某些許可項目，如果沒有焊接、熱處理、無損檢測等要求的，可以進行專門規定。

18 執行特種設備許可制度

結合許可項目忒型和本單位實際情況，制定執行特種設備許可制度控制，控制的范圍、程序、內容如下：

（1） 執行特種設備許可制度；

（2） 接受各級質量技術監督部門的監督；

（3） 接受監督檢驗，包括法規、安全技術規范對特種設備製造、安裝、改造、維修有實施監督檢驗的要求時，制定接受特種設備監督檢驗的規定，明確專人負責與監督檢驗人員的工作聯系，提供監督檢驗工作的條件，對監督檢驗機構提出的《監檢工作聯系單》、《監檢意見通知書》的處理程序等；

（4） 做好特種設備許可證管理，包括遵守相關法律、法規和安全技術規范的規定，投資商標許可情況（如名稱、地點、質量保證體系）發生變更、變化時，及時辦理變更申請和備案的規定，特種設備許可證及許可標志管理規定，特種設備許可證的換證的要求等；

（5） 提供相關信息，包括按照法規、安全技術規范，向質量技術監督部門、檢驗機構和社會提供特種設備製造、安裝、改造、維修的相關信息。

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㈢ 求《電力系統繼電保護與安全自動化裝置整定計算》的電子版，謝謝！！！

http://co.163.com/forum/content/224_250654_1.htm

㈣ 電力系統自動裝置的目錄

前言
第一章 緒論
第二章 同步發電機的自動並列裝置
2.1 概述
2.2 准同步
2.3 同步條件檢查
2.4 頻差方向鑒別
2.5 壓差鑒別
2.6 ZZQ5 自動准同步裝置
2.7 數字式並列裝置
復習思考題
第三章 同步發電機的自動調節勵磁裝置
3.1 同步發電機勵磁系統
3.2 同步發電機勵磁方式和勵磁調節方式
3.3 同步發電機勵磁系統中的可控整流電路
3.4 半導體勵磁調節器工作原理
3.5 勵磁調節器的靜特性調整及並列運行發電機間無功功率的分配
3.6 同步發電機繼電 強行勵磁
3.7 同步發電機的滅磁
3.8 同步發電機勵磁系統舉例
復習思考題
第四章 電力系統頻率和有功功率自動調節
4.1 電力系統功率-頻率特性
4.2 電力系統調頻方式與准則
4.3 電力系統的經濟調度和自動調頻
復習思考題
第五章 輸電線路的自動重合閘
5.1 輸電線路自動重合閘的作用及基本要求
5.2 單側電源線路三相一次自動重合閘
5.3 雙側電源線路三相自動重合閘
5.4 自動重合閘和繼電保護的配合
5.5 綜合自動重合閘簡介
復習思考題
第六章 備用電源和備用設備自動投入裝置ATS
6.1 備用電源和備用設備自動投入裝置的作用及基本要求
6.2 備用電源自動投入裝置的典型接線
復習思考題
第七章 自動按頻率減負荷裝置AFL
7.1 概述
7.2 電力系統頻率特性
7.3 按頻率自動負荷裝置的工作原理
7.4 按頻率自動減負荷裝置
復習思考題
第八章 電力系統其它安全自動控制裝置
8.1 自動解列裝置
8.2 水輪機組低頻自啟動
8.3 自動切機和電氣制動
8.4 電力系統安控裝置
復習思考題
第九章 故障錄波裝置
9.1 概述
9.2 故障錄波裝置基本原理
9.3 故障錄波裝置的應用
復習思考題
附錄一 新舊文字元號對照說明表
參考文獻

㈤ 安全自動裝置包括哪些裝置

指防止電力系統失去穩定性、防止事故擴大、防止電網崩潰、恢復電力系統正常版運行的各種自動裝置總稱。權如穩定控制裝置、穩定控制系統、失步解列裝置、低頻減負荷裝置、低壓減負荷裝置、過頻切機裝置、備用電源自投裝置、自動重合閘、水電廠低頻自啟動裝置等。

㈥ 倒閘操作時繼電保護及自動裝置的使用原則是什麼

答
倒閘操作時繼電保護及自動裝置的使用原則是：
(1)設備不允許無保護運行。一切新設備均應按照DL400-91《繼電保護和安全自動裝置技術規程》的規定，配置足夠的保護及自動裝置。設備送電前，保護及自動裝置應齊全，圖紙、整定值應正確，傳動良好，壓板在規定位置。
(2)倒閘操作中或設備停電後，如無特殊要求，一般不必操作保護或斷開壓板。但在下列情況要特別注意，必須採取措施：
1)倒閘操作將影響某些保護的工作條件，可能引起誤動作，則應提前停用。例如電壓互感器停電前，低電壓保護應先停用。
2)運行方式的變化將破壞某些保護的工作原理，有可能發生誤動時，倒閘操作前也必須將這些保護停用。例如當雙回線接在不同母線上，且母聯斷路器斷開運行，線路橫聯差動保護應停用。
3)操作過程中可能誘發某些聯動跳閘裝置動作時，應預先停用。例如，發電機無勵磁倒備用勵磁機，應預先把滅磁開關聯鎖壓板斷開，以免恢復勵磁合滅磁開關時，引起發電機主斷路器及廠用變壓器跳閘。
(3)設備雖已停電，如該設備的保護動作(包括校驗、傳動)後，仍會引起運行設備斷路器跳閘時，也應將有關保護停用，壓板斷開。例如，一台斷路器控制兩台變壓器，應將停電變壓器的重瓦斯保護壓板斷開；發電機停機，應將過電流保護跳其它設備(主變壓器、母聯及分段斷路器)的跳閘壓板斷開。

㈦ 現行的繼電器和繼電保護裝置試驗標準是哪個標准

現行的繼電器和繼電保護裝置試驗標準是：GB7261-2008。

GB7261-2008：
《繼電保護和安全自動回裝置基本試驗方法答(GB/T 7261-2008)》與GB/T 7261—2000相比，主要變化如下：標准名稱進行了修改；按IEC 60255—11更新了輔助激勵量中斷試驗；增加了工頻抗擾度試驗、脈沖磁場試驗、阻尼振盪磁場試驗；增加了恆定濕熱試驗；增加了地震試驗；增加了安全試驗；增加了電氣間隙及爬電距離測量；增加了外殼防護試驗；增加了保護聯結的阻抗試驗；增加了接觸電流測量；增加了著火危險試驗；增加了通信規約測試；增加了附錄C、附錄D、附錄E。

㈧ 繼電保護專業行規標准

GB/T 14285－2006 繼電保護及安全自動裝置技術規程
GB/T 15145－2001 微機線路保護裝置通用技術條件
GB/T 15147－2001 電力系統安全自動裝置設計技術規定
GB/T 14598－1998 電氣繼電器
GB/T 7261－2000 繼電器及繼電保護裝置基本試驗方法
GB 50150－1991 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標准
DL 408－91 電業安全工作規程（發電廠和變電所電氣部分）
DL/T 748－2001 靜態繼電保護及安全自動裝置通用技術准則
DL/T 587－1996 微機繼電保護裝置運行管理規程
DL/T 624－1997 繼電保護微機型試驗裝置技術條件
DL/T 769－2001 電力系統微機繼電保護技術導則
DL/T 671－1999 微機發電機變壓器組保護裝置通用技術條件
DL/T 670－1999 微機母線保護裝置通用技術條件
DL/T 770－2001 微機變壓器保護裝置通用技術條件
DL/T 5136－2001 火力發電廠、變電所二次接線設計技術規程
DL/T 527－2002 靜態繼電保護逆變電源技術條件
DL/T 955－2006 繼電保護和電網安全自動裝置檢驗規程

不能確保是最新的規程。大致上都是行業標准。

㈨ 自動滅火裝置的規格及技術參數

我們要多注意自己的生命安全，現在億煤機械生產出一款脈沖式滅火裝置回，大大提高了人們答的安全性能，都具體哪些信息呢？小編告訴你。
脈沖式滅火裝置技術參數
1. 最大噴射距離:20m
2. 每脈沖噴水量：1L
3. 充水時間3S
4. 額定工作壓力2.5mpa
5. 氣霧噴射器重：6.8kg
6. 氣霧噴射外形尺寸: Φ70×800 ymjt01