機械式八爪自定心卡緊裝置

① 車床能夠自動定心的夾緊裝置花盤

花盤為什麼要自動定心，自動定心是卡盤保證，花盤上加工偏心零件或者卡盤無法裝夾不規則的工件才使用花盤定位。

② 數控車三爪自定心卡盤有什麼優點

性能優勢，裝夾迅速提高工效，與手動卡盤相比，電動卡盤只需按一下按鈕，瞬間即可自動定心，夾緊工件，且夾持力穩定可調，除提高工作效率外，還可實現一人操作多台數控機床，大大降低了人力資源成本，同時也減少了固定設備投入，廣泛適用於批量性機械加工企業。

可根據客戶需求訂做難以裝夾的異形件電動夾具。降低勞動強度提升企業形象使用電動卡盤，在提高生產效率的同時，既可大幅度降低工人的勞動強度，讓企業成為體恤工人的典範，也可為企業人員招聘和提高產品市場競爭力增添新的亮點，還可以提高設備檔次，提升企業整體形象，是超強度機械加工企業設備改良的選品。

用伏打扳手旋轉錐齒輪，錐齒輪帶動平面矩形螺紋，然後帶動三爪向心運動，因為平面矩形螺紋的螺距相等，所以三爪運動距離相等，有自動定心的作用。

松去三個定位螺釘，取出三個小錐齒輪；松去三個緊固螺釘，取出防塵蓋板和帶有平面螺紋的大錐齒輪；裝卡盤時，用卡盤扳手的方榫插入小錐齒輪的方孔中旋轉，帶動大錐齒輪的平面螺紋轉動。當平面螺紋的螺口轉到將要靠近殼體槽時，將一號卡抓裝入殼體槽內。其餘兩個卡抓按二號，三號順序裝入，裝的方法與前相同。

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三爪自定心卡盤中心孔、頂尖定心定位安裝工件的夾具，適用於長度尺寸較大或加工工序較多的軸類零件。數控車削加工要求夾具應具有較高的定位精度和剛性，結構簡單、通用性強，便於在機床上安裝夾具及迅速裝卸工件、自動化等特性。

三爪卡盤是最常用的車床通用卡具，三爪卡盤最大的優點是可以自動定心，夾持范圍大，裝夾速度快，但定心精度存在誤差，不適於同軸度要求高的工件的二次裝夾。為了防止車削時因工件變形和振動而影響加工質量，工件在三爪自定心卡盤中裝夾時，其懸伸長度不宜過長。

③ 常用的公制三爪自定心卡盤的規格有哪幾種

常用的公制三爪自定心卡盤的規格有200mm、250mm、320mm、400mm。卡盤體直徑最小為65毫米，最大可達1500毫米。

三爪卡盤由卡盤體、活動卡爪和卡爪驅動機構組成。三爪卡盤上三個卡爪導向部分的下面，有螺紋與碟形傘齒輪背面的平面螺紋相嚙合，當用扳手通過四方孔轉動小傘齒輪時，碟形齒輪轉動，背面的平面螺紋同時帶動三個卡爪向中心靠近或退出，用以夾緊不同直徑的工件。

用在三個卡爪上換上三個反爪，用來安裝直徑較大的工件。三爪卡盤的自行對中精確度為0.05-0.15mm。用三爪卡盤加工工件的精度受到卡盤製造精度和使用後磨損情況的影響。

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三爪卡盤的使用技巧：

三爪卡盤根據工件裝夾部分的圓周確定工件的回轉中心，但它的定心精度不是很高。一般根據使用場合，在精車、磨削及使用萬能分度頭銑削精度較高零件等情況下，選用裝夾精度較高的三爪卡盤，而在粗車和無形位精度要求的磨削、銑削等加工中，使用裝夾精度較低的三爪卡盤。   

三爪卡盤裝夾工件的原理是，利用卡盤扳手轉動圓周上的三個傘齒中的任一個。從而帶動平面螺紋轉動並帶動三個卡爪一齊移動，起到自定心裝夾工件作用；從機械結構上看，卡盤的三個傘齒具有相同功能，但是經過仔細檢測，三個傘齒裝夾工件的精度並不一樣，相差也較大。

④ 三爪自定心卡盤在安裝三爪時的順序是先安裝什麼然後安裝什麼最後安裝什麼

步驟：

1. 裝盤扣；

2. 裝三個傘齒輪；

3. 裝緊固傘齒輪的螺絲；

4. 裝上防塵蓋。

拓展介紹：

中文名稱：

自定心卡盤

英文名稱：

self-centering chuck

定義：

卡爪可徑向同心移動使工件自動定心的卡盤。

應用學科：

機械工程（一級學科），機床附件（二級學科）

⑤ 三爪自定心卡盤是徑向自定心還是軸向自定心，又或者是自動夾緊急！！

三爪自定心卡盤是徑向自定心的同時自動夾緊，廣泛應用於機械加工中工件的夾緊。

⑥ 常用的夾緊機構有哪些

1、定心夾緊機構：工件在夾緊過程中，利用定位夾緊元件的等速移動或均勻彈性變形來消除定位副製造不準確或定位尺寸偏差對定心的影響，使這些誤差或偏差能均勻而對稱地分配在工件的定位基準面上。

2、螺旋夾緊機構：螺旋副與其他元件相結合，對工件實施夾緊的機構。螺旋夾緊機構在生產中使用極為普遍，螺旋夾緊機構結構簡單，夾緊行程大，且自鎖性能好，增力比大，是手動夾緊中用的最多的一種夾緊機構。

3、聯動夾緊機構：聯動夾緊是指操縱一個手柄或利用一個動力裝置，就能對一個工件的同一方向或不同方向的多點進行均勻夾緊，或同時夾緊若干個工件。前者稱為多點聯動夾緊，後者稱為多件聯動夾緊。

4、絞鏈夾緊機構：絞鏈夾緊機構是指用絞鏈將杠桿連接，組合後用於夾緊的機構。絞鏈夾緊機構常設計成增力機構，其結構簡單，夾緊動作快，機構摩擦損耗小。在絞鏈臂為小傾角時，增力比較大，與其它聯動的壓板常可獲得大張量，方便了工件的裝卸，它常用於氣動夾緊機構中。

5、斜楔夾緊機構：斜楔夾緊機構主要是利用其斜面移動時所產生的壓力夾緊工件。斜楔夾緊機構工作原理是：將工件裝入，敲擊斜楔大頭，夾緊工件；加工完畢，敲擊斜楔小頭，使工件松開。生產中很少單獨使用斜楔夾緊機構。

⑦ 車床轉盤是什麼

手動卡盤用扳手的。三爪，二爪，四爪甚至六爪，六爪。都可以自定心。
用扳手扭動的時候卡爪作向心移動。稱為自定心卡盤。
四爪單動， 每轉動一個齒孔 相應的卡爪就會動作 這種卡盤加持力較大 工件的加持強度較高 但找正比較麻煩 每裝加一次工件就要找正一次

三爪夾圓棒，四爪夾長方形，正方形，二爪夾異形件，六爪，八爪夾，薄工件。
氣動卡盤，就是靠氣源（如空壓機)，氣管，氣缸(回轉氣缸)，氣動卡盤。閥門或者通過編程去控制夾緊松開，轉速。
液壓卡盤，靠液壓站，液壓回轉缸，液壓卡盤，高壓油管。連接，一般用拉桿連接。

氣動卡盤和液壓卡盤，，提高效率，自動化性好，精度高，一般用於數控車床。

⑧ 三爪自定心卡盤對工件起什麼作用

精密三爪自定心卡盤是一款工業產品，具有有自動定心的作用。

1、用伏打扳手旋轉錐齒輪，錐齒輪帶動平面矩形螺紋，然後帶動三爪向心運動，因為平面矩形螺紋的螺距相等，所以三爪運動距離相等，有自動定心的作用。

2、三爪自定心卡盤的安裝：

（1）松去三個定位螺釘，取出三個小錐齒輪；

（2）松去三個緊固螺釘，取出防塵蓋板和帶有平面螺紋的大錐齒輪；

（3）裝卡盤時，用卡盤扳手的方榫插入小錐齒輪的方孔中旋轉，帶動大錐齒輪的平面螺紋轉動。當平面螺紋的螺口轉到將要靠近殼體槽時，將一號卡抓裝入殼體槽內。其餘兩個卡抓按二號，三號順序裝入，裝的方法與前相同。

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1、三爪自定心卡盤的優點：

（1）三爪卡盤的三個卡爪是同步運動的，能自動定心，工件安裝後一般不需要校正。但若工件較長，工件離卡盤較遠部分的旋轉中心不一定與車床主軸旋轉中心重合，這時工件就需校正。如三爪卡盤使用時間較長而精度下降後，工件的加工部位精度要求較高時，也需要進行校正。

（3）三爪卡盤裝夾工件方便，省時，但夾緊力較小，所以適用於裝夾外形較規則的中小型零件，如圓柱形、正三邊形、正六邊形工件等。

2、三爪自動定心卡盤規格有：

150mm、200mm、250mm。

⑨ 數控車床常用夾具有哪些

1、三爪卡盤：三爪卡盤，是最常用的車床通用卡具，三爪卡盤最大的優點是可以自動定心，夾持范圍大，裝夾速度快，但定心精度存在誤差，不適於同軸度要求高的工件的二次裝夾。

2、液壓動力卡盤 ：動作靈敏、裝夾迅速、方便，能實現較大壓緊力，能提高生產率和減輕勞動強度。但夾持范圍變化小，尺寸變化大時需重新調整卡爪位置。自動化程度高的數控車床經常使用液壓自定心卡盤，尤其適用於批量加工。

3、可調卡爪式卡盤 ：要比其他類型的卡盤需要用更多的時間來夾緊和對正零件。因此，對提高生產率來說至關重要的CNC車床上很少使用這種卡盤。可調卡爪式四爪卡盤一般用於定位、夾緊不同心或結構對稱的零件表面。用四爪卡盤、花盤，角鐵(彎板)等裝夾不規則偏重工件時，必須加配重。

4、高速動力卡盤： 為了提高數控車床的生產效率，對其主軸提出越來越高的要求，以實現高速、甚至超高速切削。現在有的數控車床甚至達到100000r／min。對於這樣高的轉速，一般的卡盤已不適用，而必須採用高速動力卡盤才能保證安全可靠地進行加工。

前期准備

確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數控車床應具有的功能是做好前期准備，合理選用數控車床的前提條件：滿足典型零件的工藝要求。

典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。根據精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數控車床的控制精度。 根據可靠性來選擇，可靠性是提高產品質量和生產效率的保證。

數控機床的可靠性是指機床在規定條件下執行其功能時，長時間穩定運行而不出故障。即平均無故障時間長，即使出了故障，短時間內能恢復，重新投入使用。選擇結構合理、製造精良，並已批量生產的機床。一般，用戶越多，數控系統的可靠性越高。