機械裝置密封的類型

1. 常用的機械裝置的密封類型及密封的方法有哪些

分類方法有很多：
集裝式、非集裝式
平衡型、非平衡型
單端面、雙端面、多端面（很少）
O-RING結構、金屬波紋管、橡膠波紋管、楔形環
泵用、攪拌用、壓縮機用等
濕封、干氣密封等等

2. 機械密封形式有哪些分類

機械密封的分類：
按彈簧元件旋轉或靜止可分為：旋轉式內裝內流非平衡型單端面密封專，簡稱旋轉屬式；靜止式外裝內流平衡型單端面密封，簡稱靜止式。
按靜環位於密封端面內側或外側可分為：內裝式和外裝式。
按密封介質泄漏方向可分為：內流失和外流式。
按介質在端面引起的卸載情況可分為：平衡式和非平衡式。
按密封端面的對數可分為：單端面和雙端面。
按彈簧的個數可分為：單彈簧式和多彈簧式。
按彈性元件分類：彈簧壓縮式和波紋管式。
按非接觸式機械密封結構分類：流體靜壓式、流體動壓式、干氣密封式。
按密封腔溫度分類：高、中、普、低溫密封。
按密封腔壓力分離：超高、高、中、低壓機械密封。

3. 機械密封型號有哪些

一、機械密封型號有：

HU1型、HU3型、HU5型、HU7型、HUU803型、HBM1型、HBM5型、HQ901型、HQ902型、HG9型、HU21型、HQ3272型

二、結構特點及適用范圍：

1、HU1型

結構特點：HU1型機械密封符合ISO3096DIN24960和GB6556標准。輔助密封卷根據工況要求可選用同規格橡膠「O」圈PTFE「V」圈。單彈簧、非平衡型撥叉傳動、補償能力強，安裝時與軸旋向無關。

適用范圍：油水、結晶性強鹼、鹽、高溶度流體、漿料、有機溶劑及其他弱腐蝕溶液。

密封腔壓力：≤1Mpa

密封腔溫度：-20℃~220℃

線速度：≤15m/s

2、HU3型

結構特點：HU3型機械密封符合DIN24960及GB/T6556-94標准，可替代116U、59U型機封、為非平衡型、單端面結構、任意旋向。各種污水泵、化工泵、熱循環泵均適用。彈簧選擇有：蝶形彈簧、多彈簧等。

適用范圍：油、水、酸、鹼、鹽等一般腐蝕性介質。

密封腔壓力：≤1 .6Mpa

密封腔溫度：-50℃~220℃

線速度：≤20m/s

3、HU5型

結構特點：HU5型機械密封符合DIN24960標准，背靠背安裝亦符合DIN24960標准雙端面機械密封，屬於部分平衡型、橡膠波紋管，單彈簧、單端面結構，動環靠橡膠波紋管的過盈量驅動，浮動性好，彈簧也起傳遞扭矩作用。

適用范圍：含顆粒的廢水、油、污水。

密封腔壓力：≤1.6Mpa

密封腔溫度：-20℃~140℃

線速度：≤10m/s

4、HU7型

結構特點：HU7型機械密封符合DIN24960及GB/T6556-94標准，可替代108U型機封，非平衡、圓錐形彈簧結構，彈簧的旋向與軸旋向有關。

適用范圍：污水泵、潛水泵、化工泵、循環泵、清水泵和加熱系統。

密封腔壓力：≤1Mpa

密封腔溫度：-20℃~180℃

線速度：≤15m/s

5、HUU803型

結構特點：HUU803型機械密封符合DIN24960及GB/T6556-94標准，為非平衡型，多彈簧結構雙端面，傳動套傳動。密封腔壓力必須高於介質壓力0.1-0.2Mpa。

適用范圍：酸、鹼、鹽、海水、汽體易燃易爆有毒介質

密封腔壓力：≤1.6Mpa

密封腔溫度：-50℃~150℃

線速度：≤20m/s

6、HBM1型

結構特點：HBM1型機械密封符合DIN24960標准，為單端面、平衡型、任意旋向金屬波紋管式密封，動環O形圈、柔性石墨圈不起補償作用，因此波紋管移動沒有阻力，適用於高溫、高粘度介質。

適用范圍：油、酸、鹼等一般腐蝕液體。

密封腔壓力：當波紋管受外壓時≤2.5Mpa

當波紋管受內壓時≤1.5Mpa

密封腔溫度：-20℃~400℃

線速度：≤15m/s

7、HBM5型

結構特點：HBM5型機械密封屬單端面、平衡型、旋轉式金屬波紋管機械密封，動環部分與軸套連為一整體，整套機械密封集裝化，簡化了安裝工藝，泵外調整，使得安裝機械密封更為簡單。在化工、造紙、污水等行業中廣泛使用。

適用范圍：油、水、污水、弱酸、弱鹼及含少量微顆粒的溶液等。

密封腔壓力：≤2Mpa

密封腔溫度：-30℃~200℃

線速度：≤25m/s

8、HQ901型

結構特點：HQ901型機械密封屬外裝式、單端面、多彈簧、靜止式、平衡型結構、彈簧與介質不接觸，軸向尺寸較短。可代替骨架油封，集裝化設計，簡化安裝工藝，安裝更為簡單方便。

適用范圍：油、水等液體。

密封腔壓力：≤1.6Mpa

密封腔溫度：-20℃~160℃

線速度：≤20m/s

9、HQ902型

結構特點：HQ902型機械密封為單端面、平衡型、多彈簧、靜止式機械密封。彈簧與介質不接觸，集裝化設計，使得安裝更為簡單。

被密封介質：油、水、污水、酸、鹼溶液。

密封腔壓力：≤1.6Mpa

密封腔溫度：-20℃~160℃

線速度：≤20m/s

10、HG9型

結構特點：HG9型機械密封屬於單端面，非平衡橡膠波紋管結構，HG9型機械密封其G60符合DIN24960標准、G50符合歐洲標准，G55符合美國標准，其浮動調節性能好，可以增強或減少彈簧的圈數，來適應軸向安裝要求，結構簡單，安裝方便，工作性能良好，被國際權威水泵廠認可，深受用戶的歡迎。

適用范圍：冷水、熱水、飲料、弱酸弱鹼、含顆粒物的各種介質。

密封腔壓力：≤0.8Mpa

密封腔溫度：-20℃~140℃

線速度：≤10m/s

11、HU21型

結構特點：HU21型機械密封，主要面對各種管道泵、污水泵、清水泵、潛水泵等工況下很惡劣的介質，其安裝尺寸短，平衡系數高，可代替多種輕型機械密封：克蘭502、2100，博格曼MG1，國產109，BIA、FBD等機械密封，其傳動依靠橡膠帶動卡片，撥叉傳動，有效避免了橡膠波紋管的失效及老化速度。

被密封介質：油、水、等一般腐蝕性液體。

密封腔壓力：≤0.6Mpa

密封腔溫度：-40℃~120℃

線速度：≤15m/s

12、HQ3272型

結構特點：HQ3272型機械密封主要用於各種進口多級泵,用於各種水處理工況,其緊密的設計和短小的外觀尺寸使其可以使用在任何工況,並且安裝方便,操作簡單。

適用范圍：油、水、污水、酸、鹼溶液。

密封腔壓力：≤1.6Mpa

密封腔溫度：-20℃~160℃

線速度：≤20m/s

(3)機械裝置密封的類型擴展閱讀：

安裝時：

1、要十分注意避免安裝中所產生的安裝偏差

（1）、上緊壓蓋應在聯軸器找正後進行，螺栓應均勻上支，防止壓蓋端面偏斜，用塞尺檢查各點，其誤差不大於0.05毫米。

（2）、檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（即同心度），四周要均勻，用塞尺檢查各點允差不大於0.01毫米。

2、彈簧壓縮量要按規定進行，不允許有過大或過小現象，要求誤差2.00毫米。過大會增加端面比壓，加速端面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用。

3、動環安裝後，將動環壓向彈簧後應能自動彈回來。

4. 機械密封的分類

一、按照結構布局分類
1.滑動式：是指補償環藉助密封圈(O形圈、V形圈、楔形圈等)支承於軸或軸套上，以其接觸滑移來實現補償環補償功能的機械密封;
2.非滑動式：是指補償支承在波紋管式的輔助密封上，依靠波紋管的伸縮來實現補償的機械密封，非補償式滑動機械密封按波紋管的材料和結構分為：壓力成形金屬波紋管機封、焊接金屬波紋管機封、橡膠波紋管機械密封和聚四氟乙烯波紋管機封;
3.旋轉式：是指補償環組件會隨泵軸一起旋轉的機械密封;
4.靜止式：是指補償環組件不會隨著泵軸一起旋轉而是固定在泵上靜止不動的;
5.內裝式：是指相對於靜止狀態的密封環的端面面向泵主機工作密封腔的機械密封;
6.外裝式：是指處於相對靜止狀態的密封環的端面背向主機工作腔的機械密封;
7.高背壓式：是指補償環離密封端面最遠的背面處於高壓側的滑動式機械密封;
8.低背壓式：是指補償環離密封端面最遠的背面處於低壓側的滑動式機械密封;

9.內流式：是指密封介質流體在密封端面間的泄漏方向與離心力方向相反的機械密封;

10.外流式：是指密封流體在密封端面間的泄漏方向與離心力方向相同的機械密封;

二、按照端面組合形式來進行分類;

1.雙端面機械密封：是指由兩對密封面組成的機械密封。

雙端面機械密封可分為：

a.軸向雙端面機械密封：是指沿著軸向布置的雙端面機械密封。

b.徑向雙端面機械密封：是指沿著徑向布置的雙端面機械密封。

2.串聯式機械密封：是指由兩套或者兩套以上的同向布置的單端面機械密封。

三、按照初始閉合力力源來進行分類

1.彈力機械密封：是指初始閉合的力量來源於彈簧、波紋管等彈性元件的機械密封;

2.磁力機械密封：是指初始閉合的力量來源於磁性力的機械密封;

四、按照端面比壓來分類

1.接觸式機械密封：是指密封端面相互接觸，端面比壓大於零的機械密封;由於接觸式機械密封端面比壓Pc的大小取決於載荷系數K值的大小。

因此可以按照載荷系數K來進行細分;

a.平衡型機械密封：是指載荷系數K值小於1的機械密封;

b.非平衡型機械密封：是指載荷系數K值大於等於1時的機械密封;

2.非接觸式機械密封：是指密封端面在工作時相互不會接觸，端面比壓Pc=0的機械密封(如：干氣密封);

5. 機械密封都由哪幾部分組成

機械密封(mechanicalseal)是指由至少一對垂直於旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合並相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。
彈力載入機構與輔助密封是金屬性紋管的機械密封我們稱為金屬波紋管密封。在輕型密封中，還有使用橡膠波紋管作輔助密封的，橡膠波紋管彈力有限，一般需要輔以彈簧來滿足載入彈力。「機械密封」通常被人們簡稱為「機封」。
機械密封是一種旋轉機械的軸封裝置。比如離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等設備。由於傳動軸貫穿在設備內外，這樣，軸與設備之間存在一個圓周間隙，設備中的介質通過該間隙向外泄漏，如果設備內壓力低於大氣壓，則空氣向設備內泄漏，因此必須有一個阻止泄漏的軸封裝置。軸封的種類很多，由於機械密封具有泄漏量少和壽命長等優點，所以世界上機械密封是在這些設備最主要的軸密封方式。機械密封又叫端面密封，在國家有關標准中是這樣定義的：「由至少一對垂直於旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下保持貼合並相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。」
1、主要部件
動環、靜環、冷卻裝置和壓緊彈簧（視具體設備而定）。
2、輔助密封件
密封圈（有O形、X形、U型、楔形、矩形柔性石墨、PTFE包覆橡膠O圈等）。
3、彈力補償機構
彈簧、推環。
彈簧座及鍵或各種螺釘。
機械密封的分類：
分為單端面、雙端面；平衡型、非平衡型；任意旋向、固定旋向。

6. 密封分為哪幾種

密封可分為靜密封和動密封兩大類。

1、靜密封主要有墊密封、密封膠密封和直接接觸密封三大類

根據工作壓力，靜密封又可分為中低壓靜密封和高壓靜密封。中低壓靜密封常用材質較軟寬度較寬的墊密封，高壓靜密封則用材質較硬接觸寬度很窄的金屬墊片。

2、動密封可以分為旋轉密封和往復密封兩種基本類型

按密封件與其作相對運動的零部件是否接觸，可分為接觸式密封和非接觸式密封；按密封件和接觸位置又可分為圓周密封和端面密封，端面密封又稱為機械密封。動密封中的離心密封和螺旋密封，是藉助機器運轉時給介質以動力得到密封，故有時稱為動力密封。

(6)機械裝置密封的類型擴展閱讀：

密封的技術要求

1、有足夠的強度和剛度。在工作條件下(如壓力、溫度和滑動速度等)不損壞，變形應盡量的小，工作條件波動時仍能保持密封性。尤其是密封端面要有足夠的強度以及一定的耐腐蝕能力，以保證產品有滿意的使用壽命。

2、有良好的耐熱沖擊能力。為此，要求材料有較高的導熱系數和較小的線膨脹系數，承受熱沖擊時不至於開裂。

3、較小的摩擦系數。密封環匹配應有較小的摩擦系數。

4、良好的自潤滑性。工作中發生短時間的干摩擦，不損傷密封端面。因此，密封環要有良好的自潤滑性，密封環材料與密封流體還要有很好的浸潤性。

5、結構簡單。密封環結構應力求簡單對稱，優先考慮用整體型結構，也可採用組合式(如鑲裝式)密封環，盡量避免用密封端面噴塗式結構。

7. 機械設計裡面密封基本形式有嘛

密封可分為靜密封和動密封兩大類。
1.靜密封主要有墊密封、密封膠密封和直接接觸密封三大類。
2.動密封按不同的形式可分為以下幾種：
2-1 按運動形式可分為螺旋密封和往復密封兩種基本類型。
2-2 按密封件和其作相對運動的零部件是否接觸，動密封可分為接觸式密封

和非接觸式密封。
2-3 按密封件和被密封物體的接觸位置可分為圓周密封和端面密封（機械密

封）。

希望對你有幫助。

8. 機械密封的種類分為哪幾種

機械密封分為：

1、單端面、雙端面；

2、平衡型、非平衡型；

3、任意旋向、固定旋向。

(8)機械裝置密封的類型擴展閱讀：

產品類型：

1、HU1型

HU1型機械密封符合GB6556標准。輔助密封卷根據工況要求可選用同規格橡膠「O」圈和PTFE「V」圈。單彈簧、非平衡型撥叉傳動、補償能力強，安裝時與軸旋向無關。

2、HU3型

HU3型機械密封符合DGB/T6556-94標准，為非平衡型、單端面結構、任意旋向。各種污水泵、化工泵、熱循環泵均適用。

3、HU5型

HU5型機械密封符合DIN24960標准，背靠背安裝也符合DIN24960標准雙端面機械密封，屬於部分平衡型、橡膠波紋管，單彈簧、單端面結構，動環靠橡膠波紋管的過盈量驅動，浮動性好，彈簧也起傳遞扭矩作用。

4、HQ902型

HQ902型機械密封為單端面、平衡型、多彈簧、靜止式機械密封。彈簧與介質不接觸，集裝化設計，使得安裝更為簡單。

9. 機械密封的種類有哪些

機械密封被廣泛地應用於各種流體旋轉機械的軸封，工況不同，使用的密封也不同。按使用條件和設備可分為高速和普通機械密封。高壓和低壓機械密封；高溫、常溫和低溫機械密封。泵用、壓縮機用和釜用機械密封以及耐腐蝕機械密封和抗顆粒的機械密封等。通常都按機械密封的結構和原理來分類，例如旋轉式和靜止式機械密封；內流式和外流式機械密封；平衡型和非平衡型機械密封。