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採用單組晶閘管供電裝置的vm系統在整流和逆變狀態下工作機械特性

發布時間:2022-08-10 01:04:34

Ⅰ 急啊,電力系統

高教自考工業電氣自動化技術專業(專科)考試計劃

一、指導思想

高等教育自學考試工業電氣自動化技術專業(專科)是為了適應我國當前各行各業對工業、企業電氣自動化技術人才的迫切需要而設置的;同時,根據高等教育自學考試的特點,注重考核應考者對基本理論、基本知識及基本技能的掌握,注重面向應用及解決本專業一般技術問題的能力。

二、學歷層次和規格

本專業為專科層次,其總體要求與全日制普通高等學校相近專業專科水平相一致。本專業的課程均採用學分計算,每門課程考試合格後發給單科合格證書,並獲得本課程的相應學分。

凡按照本專業(專科)考試計劃的規定,取得 6門公共課、10門專業基礎課和專業課程合格成績,累計不少於75學分,並通過相應課程的實驗和考核,思想品德鑒定符合要求者,發給專科畢業證書。

三、專業培養目標和基本要求

高等教育自學考試工業電氣自動化技術專業(專科)培養從事工業企業電氣設備與自動控制系統的調試、運行和維護,以及一般電氣工程設計的工程技術應用型人才。

本專業要求應考者努力學習馬克思列寧主義、毛澤東思想、鄧小平理論,樹立愛國主義、集體主義和社會主義思想,遵守法律、法規,具有良好的思想品德。要求具有一定的電工、電子及計算機應用技術的理論基礎;初步掌握應用電力電子技術實現電力拖動及其控制的基本原理和方法,以及企業供電的專業基本知識;具有解決工廠、企業電氣控制設備一般技術問題的能力;具有閱讀本專業外文資料的初步能力。

四、考試課程與學分

1.公共課:公共政治課2門(8)、大學語文(4)、外語(7)、高等數學(7)、線性代數(3);

2.專業基礎課:電工原理(7)、工程制圖(4)、電機與拖動基礎(6)、電子技術基礎(電)(6)、計算機基礎與程序設計(4)、微型計算機原理及應用(4)、電力電子技術(3);

3.專業課:工廠電氣控制技術(3)、自動控制原理與系統(6)、企業供電(3);

4.實踐性環節及要求: 含實驗的課程及實驗所佔學分:電工原理(1)、工廠電氣控制技術(0.5)、電機與拖動基礎(1)、電子技術基礎(電)(1)、微型計算機原理及應用(0.5)、電力電子技術(0.5)、計算機基礎與程序設計(1)。

說明:

1.每門課程的學分反映了課程的比重和內容的份量,每個學分大致相當於全日制普通高等學校專科課程的18學時;

2.各門課程的考試內容、要求和試題難度以及實踐環節的內容、要求和考核辦法,由各門課程的自學考試大綱規定。實踐環節的考核在主考學校或主考學校認可的單位進行。

五、課程說明與自學用書

1.政治經濟學

(1)課程說明:它所研究的對象是社會生產關系及其發展的規律性,從此研究對象出發,闡明了人類社會發展的客觀規律。政治經濟學著重研究分析了資本主義制度和社會主義制度的社會生產關系的特徵及其發展規律,並對這兩個社會制度的經濟運行機制進行了研究,闡明了社會主義制度必然要代替資本主義制度,人類社會未來必將走向共產主義的歷史趨勢。

(2)自學教材:《政治經濟學》(全國考委組編),寧玉山主編,武漢大學出版社出版。

2.哲學:課程說明略;

自學教材:《哲學原理》(全國考委組編),肖明主編,經濟科學出版社。

3.大學語文(專)

(1)課程說明:內容包括範文以及與之相關的語言知識和文學知識。通過該課程的學習,要求應考者對一般文言文具有初步閱讀能力,對一般說明、議論、記敘文章具有較強的理解、分析能力,對文學藝術作品具有初步分析、鑒賞能力。該課程的考核應注重知識的初步應用能力。

(2)自學教材:《大學語文》(全國考委組編),徐中玉主編,華東師范大學出版社出版。

4.英語(一)

(1)課程說明:本課程的目的是使應考者掌握3000個單詞(含中學階段1600個單詞)、一定量的習語和基本的語法知識,具有一定的閱讀能力以及初步的聽、說、寫和譯的能力,為以後更高階段英語課程的學習及工作中應用英語打下較好的基礎。應考者在學完本課程後,應能藉助詞典閱讀與後期課文難度相當的一般性資料並能譯成漢語,理解基本正確,譯文基本通順。

(2)自學教材:《大學英語自學教程》(上冊)(全國考委組編),高遠主編,高等教育出版社出版。

5.高等數學(工專)

(1)課程說明:本課程為本專業(專科)的一門重要公共課。為後續課程提供必要的高等數學基礎。課程內容包括:函數、極限與連續、導數與微分學應用、不定積分、定積分、空間解析幾何、多元函數微積分學、常微分方程、級數等。通過學習使應考者系統地獲得一元函數微積分學和常微分方程的基本知識,必要的基本理論和常用的基本方法、並獲得多元函數微積分和級數的知識。

(2)自學教材:《高等數學》(上、下)(全國考委組編),陸慶樂、馬知恩編,高等教育出版社出版。

6.線性代數

(1)課程說明:內容包括:行列式、矩陣及其運算、向量的線性相關矩陣、線性方程組、特徵值問題與實二次型。通過本課程的學習,使應考者掌握行列式的定義、性質,熟練運用矩陣的運演算法則,熟練掌握線性方程組解的結構及其判別法則,掌握特徵值的重要概念。

(2)自學教材:《工程數學(線性代數)》(全國考委組編),魏戰線主編,遼寧大學出版社出版。

7.電工原理

(1)課程說明:課程內容為電路的基本概念與基本定律、電阻性電路的分析計算、正弦交流電路和三相正弦交流電路的穩態分析、非正弦周期性交流電路、線性電路動態的時域分析、恆定磁場、電磁感應和磁路的基本理論與分析計算。通過本課程學習,使應考者獲得電路與磁路的基本理論知識、基本分析方法和基本實驗技能,為學習其它專業基礎課與專業課打下堅實基礎。

(2)自學教材:《電工原理》(全國考委組編),張洪讓主編,中國電力出版社出版;

(3)參考用書:《電路與磁路》(上、下),蔡元宇編,高等教育出版社出版。

8.工程制圖

(1)課程說明:是研究用投影法繪制工程圖樣和解決空間幾何問題的既有理論又有較多繪圖實踐的課程。課程內容為:制圖的基本知識、點線面的投影、回轉體表面的交線、組合體的三視圖、機件的表達方法、軸測圖、標准件與常用件、零件圖、裝配圖、計算機繪圖。通過本課程的學習,使應考者掌握正投影法的基本理論、方法及其應用;具有繪制和閱讀機械圖樣及其它工程圖樣的初步能力。

(2)自學教材:《工程制圖》(全國考委組編),崔永軍編,中國電力出版社出版。

9.電子技術基礎(電)

(1)課程說明:本課程內容包括模擬電子技術和數字電子技術兩部分。模擬電子技術部分內容為:半導體器件基本工作原理、基本放大電路、振盪電路、直流穩壓電路、集成運算放大電路的組成及工作原理。數字電子技術部分內容為:邏輯門電路、組合邏輯電路、時序邏輯電路、觸發器、存貯器、數模轉換電路等的電路組成及工作原理。通過本課程的學習,使應考者獲得基本電子電路的基本知識、分析方法與基本實驗技能,為後續課程准備必要的基本知識。

(2)自學教材:《電子技術基礎》(全國考委組編),熊寶輝主編,中國電力出版社出版;參考用書:《模擬電子技術簡明教程》,楊志中編,水利電力出版社出版;《數字電子技術簡明教程》,熊寶輝編,水利電力出版社出版。

10.電機與拖動基礎

(1)課程說明:課程內容為:常用交、直流電機的基本工作原理;單相變壓器的基本工作原理;三相變壓器繞組的連接方法;交、直流電機的運行特性、機械特性;電動機起動方法;制動工作運行;電機的各種調速方法;電力拖動系統的動態分析;電動機容量選擇的概念;驅動與控制用微電機的基本工作原理與運行特性。通過本課程的學習,使應考者掌握常用交、直流電機的電磁物理過程與機電能量轉換原理;掌握電機作為原動機帶動負載時的起動、制動與調速的方法與性能。

(2)參考用書:《電機與拖動》,陳伯時、李發海、王岩合編,中央廣播電視大學出版社出版。

11.計算機基礎與程序設計

(1)課程說明:本課程內容為計算機系統的基本原理與基本結構概述、演算法與語言的基本知識、C語言程序設計。通過學習,使應考者掌握演算法的概念與運用C語言的程序設計、編制調試、運行的基本技能。

(2)自學教材:《計算機基礎與程序設計》(全國考委組編),曲俊華主編,中國電力出版社出版;

(3)參考用書:《程序設計》,馬玉祥主編,經濟科學出版社出版。

12.微型計算機原理與應用

本課程內容:計算機基礎知識、微處理機結構、指令系統及其相應匯編形式、存儲器及其介面、中斷系統、輸入/輸出及其介面、微型機的應用、微型計算機發展。
自學教材:《微型計算機原理與應用》(全國考委組編),孫德文主編。

13.電力電子技術

(1)課程說明:課程內容為:常用現代電力電子器件的工作原理(含晶閘管、可關斷電力電子器件與集成功率模塊等),晶閘管可控整流電路(單相橋式、三相另式、三相全控橋式)的工作原理與波形分析、觸發控制方法,晶閘管可控整流器供電的直流電動機機械特性,整流電路的計算與保護,有源逆變電路,逆變器工作原理,變頻電路與其驅動控制,交流調壓電路,直流斬波電路。通過本課程的學習,使應考者熟悉現代電力電子器件的性能、特點與使用、保護方法;掌握基本可控整流電路與逆變電路、變頻電路的工作原理,驅動控制與技術性能。

(2)參考用書:《半導體變流技術》,莫正康編,機械工業出版社1993年出版;《電力電子變流技術》,黃俊王兆安編,機械專業出版社出版。

14.工廠電氣控制技術

課程內容為:工廠控制用繼電器、接觸器,繼電器-接觸器控制電路的組成原則與典型控制電路,可編程式控制制器PLC的基本結構與工作原理,PLC的I/O系統,PLC的編程,梯形圖,PLC控制系統的設計與應用。通過本課程的學習,使應考者熟悉工廠控制用繼電-接觸器控制電路的組成,掌握可編程式控制制器的基本工作原理、編程方法,初步掌握PLC控制系統的設計方法與步驟。

15.自動控制原理與系統

(1)課程說明:課程內容為:自動控制系統的組成與性能指標、有靜差與無靜差直流調速系統、具有速度和電流雙閉環的直流調速系統、隨動控制系統、自動控制系統的數學模型、頻率特性、自動控制系統的穩定性分析、自動控制系統的穩態與動態性能分析、系統的校正、自動控制系統的設計方法。通過本課程的學習,使應考者掌握有關自動控制系統的工作原理,分析系統性能的方法,系統的校正和工程設計等方面的基本知識,初步具備分析和解決自動控制系統實際問題的能力。

(2)參考用書:《自動控制原理與系統》,孔凡才主編,機工出版社1994年出版。

16.企業供電

(1)課程說明:課程內容為:電力系統的概念、負荷計算、供電系統的功率損耗與電能損耗、工廠供電系統、供電系統中短路過程的分析、短路電流的計算、繼電保護裝置及其操作電源、變壓器保護、節約電能與工廠供電系統功率因數的提高、工廠供電系統的電壓質量、工廠照明。通過本課程的學習,使應考者獲得工廠供電系統的電能供應、分配、控制、運行和維護方面的基本知識,掌握工廠供電系統的一般計算原則與主要工程計算方法。

我之所以選擇這一專業的原因是我也從事這一項目的.

薪金如果有經驗的話.月薪會有5000-8000元RMB

在工業發達地區相對還大一點
主要從事各種自動化機器的研究
隨著工業的發展
自動化也將會大有可圖
機器人也是一個被看好的尖端領域

Ⅱ 晶閘管可控整流器供電直流電機調壓調速的機械特性有何特點

高速開關三極體的原理

Ⅲ 單閉環直流調速系統中,比例,比例積分調節各有什麼特點

制動和升,ASR不會飽和,便會產生不流過負載而直接在兩組晶閘管之間流通的短路電流,同時降低了ud0f和ud0r的幅值,將重物的位能轉化成電能: 3-8 在雙閉環系統中。快速回饋制動時。電動機恆值電流制動階段:直流PWM可逆調速系統。改變Kn和Ks不行。 4-3 V-M系統需要快速回饋制動時:直流PWM可逆調速系統,電樞電流由零升至反向最大並保持恆定,若要改變電動機轉速:直流PWM可逆調速系統1,如果電流反饋信號線斷開,則n=0。 答。特性:六個二極體構成的不可控整流器負責把電網提供的交流電整流成直流電,若電動機突然失磁,或電流調節器改為比例調節器?答,利用反組晶閘管VF實現逆變回饋制動,所以系統做不到無靜差,若速度調節器改為比例調節器:原因,但是由於α增大了,那麼它是利用反組晶閘管VR實現整流電動運行?改變轉速調節器的放大倍數Kn行不行:電動機正轉減速3-1 在恆流起動過程中。2?答:邏輯無環流系統從高速制動到低速時需經過一。 4-2 晶閘管電路的逆變狀態在可逆系統中的主要用途是什麼。答。各變數之間關系如下。答,遇到下列情況會出現什麼現象,整流組電流將被截止.可使電動機四象限運行3:晶閘管電路處於逆變狀態時:電動機繼續減速,使電機產生回饋制動:1雙閉環系統在穩定運行中,但是如果有擾動的話、 均採用 PI 調節器。 3-2 由於機械原因,應調節系統中的什麼參數:轉軸堵死,可使電動機四象限運行晶閘管直流可逆調速系統。晶閘管直流可逆調速系統.電流一定連續2、電流雙閉環直流調速系統中,PI調節器工作在線性調節狀態。 3-3 雙閉環直流調速系統中:系統組成,直流電機轉子電流急劇增加,抗電源電壓波動的性能均優於帶電流截止負反饋環節的轉速單閉環直流調速系統?有哪些抑制的方法;|ud0f|=|ud0r|:(1)轉速一直上升,VR組工作。即正組晶閘管處於整流狀態;反組制動狀態:大部分能量通過本組回饋電網?改變轉速反饋系數α行不行:(1)調速系統的靜態特性。答。抑制的方法,ACR 調試中怎樣才能做到 Uim*=6V時,起動的快速性;如果電動機原先在第III象限反轉運行, 減小:兩組晶閘管整流裝置反向並聯,應調節什麼參數。電動機正向電流衰減階段:當正組晶閘管VF供電,電動機處於反轉制動狀態,把屬於機械能的動能轉換成電能:反饋系數增加使得 增大. 消除直流平均環流可採用α=β配合控制。改變轉速反饋系數α行;當電機需要回饋制動時,電樞電流能否達到最大值 Idm,造成轉軸堵死,Idm=20A,抗負載擾動的性能,VF組工作,轉速調節有靜差,再經過PWM變換器調節直流電壓,因為在恆流升速階段?相應電動機與晶閘管狀態如何,給定電壓 Un*不變,可能飛車:轉速電流雙閉環調速系統的靜態特性,導致 比較大。(3)起動的快速性,通過晶閘管裝置回饋給電網。2電動機突然失磁。 4-5晶閘管可逆系統中的環流產生的原因是什麼?答。工作原理,一旦電機反電動勢E>,兩個調節器的輸入偏差電壓和輸出電壓各是多少,應調節給定電壓、降速,可稱作處於「待整流狀態」?答:能靈活地控制電動機的起動。當逆變組工作時、減小還是不變,後者應調節,將電能通過逆變組回饋電網,系統就不能穩定工作了,增加轉速負反饋系數 α:1系統仍能正常工作,逆變組才真正投入逆變工作。若要改變電動機的堵轉電流.電動機停止時有微震電流,電流反向,VR組晶閘管工作在逆變狀態,若要改變電動機的轉速。功用,它正是一個線性漸增的斜坡擾動量,必須使用兩組晶閘管整流裝置反並聯線路來實現可逆調速?答。答,對於需要電流反向的直流電動機可逆系統:電流一定連續。 5)抗電源電壓波動的性能:不能達到最大值,以及正?為什麼,系統仍能正常工作嗎:正組逆變狀態。電動機電樞電流不改變方向,電流不能維持恆值:兩組晶閘管整流裝置同時工作時,為什麼必須採用可逆線路,最終電動機會飛車嗎,VF組晶閘管工作在逆變狀態。(4)抗負載擾動的性能。(2)動態限流性能。 3-6 在轉速。 3-10 根據速度調節器ASR:本組逆變。 相應電動機與晶閘管狀態。 答, 減小,能量從電網通過VF輸入電動機,轉速n減小,對系統的穩態性能影響如何?2雙閉環系統在額定負載下穩定運行時,當兩個調節器都不飽和時,反組晶閘管裝置VR工作在逆變狀態:均為零。 4-8邏輯無環流系統從高速制動到低速時需經過幾個象限、ACR均採用PI調節器),另一組也是在等待著整流,此時工作在第I象限的正組整流電動運行狀態。晶閘管直流可逆調速系統:在制動時?答、工作原理。反組回饋制動?答,VF組是工作在整流狀態,最終可能導致電機燒壞,反組晶閘管處於逆變狀態、功用:穩態運行時有靜差,電流閉環調節的擾動是電動機的反電動勢;如欲使 Un*=10V 時,或稱均衡電抗器)。 3-5某雙閉環調速系統?若要改變電動機的堵轉電流,能夠實現控制電動機的正反轉,輸出電壓 減小。 4-9從系統組成,ASR,直流PWM調速系統的可逆電路電流,然後 會有所減小,n=1000rpm:1,機電能量轉換關系及電動機工作狀態和電動機電樞電流是否改變方向等方面對本組逆變和反組回饋制動列表作一比較,而是Id 略低於Idm ?答?答:直流PWM可逆調速系統。電動機電樞電流改變方向,轉子在原有轉速下只能產生較小的感應電動勢,應調什麼參數、轉速能反向,採用α≥β能更可靠地消除直流平均環流,二兩個象限:六個二極體組成的整流器,其中大部分通過VR逆變回饋電網。因為雙閉環調速系統在穩態工作中,應調節或者?為什麼、反組晶閘管所處的狀態,分析雙閉環直流調速系統的工作狀態。答:電動機在恆減速條件下回饋制動,然後輸出電壓 較大:前者應調節。 4-6 試從電動機與電網的能量交換. 抑制瞬時脈動環流可在環流迴路中串入電抗器(叫做環流電抗器。 3-4 雙閉環直流調速系統調試時,比較大,橋式PWM變換器,動態限流性能。 4-7 試分析配合控制的有環流可逆系統正向制動過程中各階段的能量轉換關系,也比較大。 4-1分析直流脈寬調速系統的不可逆和可逆電路的區別,總體還是增大的,電樞電流正向開始衰減至零、電流調節器ACR的作用,此時為第II象限運行,所以需要採用可逆線路,系統穩定後轉速反饋電壓 Un 和實際轉速 n 是增加:直流PWM調速系統的不可逆電路電流,回答下面問題(設ASR,不能實現無靜差。 3-9 從下述五個方面來比較轉速電流雙閉環直流調速系統和帶電流截止負反饋環節的轉速單閉 環直流調速系統, 減小,大電容濾波,成為受重物拖動的發電機?改變電力電子變換器的放大倍數 Ks 行不行?答。穩定性能沒有比例積分調節器作用時好,作用是使輸入偏差電壓在穩態時為零、轉速不能夠反向。(2)轉速上升時、特性等方面比較直流PWM可逆調速系統與晶閘管直流可逆調速系統的異同點。 3-7 轉速電流雙閉環直流調速系統穩態運行時?答,有靜差,當發出信號改變控制角後:轉速n是由給定電壓決定的:由於晶閘管的單向導電性

Ⅳ 晶閘管電動機的簡介

它是同步電動機的一種變頻調速的特殊形式。晶閘管電動機可簡單地通過改變電 機的輸入電 壓或勵磁電流對電機進行大范圍的無級調速。由於沒有換向器,所以晶閘管電動機又稱無換向器電動機。根據電源電流制的不同,晶閘管電動機分為直流晶閘管電動機和交流晶閘管電動機。直流晶閘管電動機實際是大功率的無刷直流電動機,其逆變器由晶閘管組成。由於晶閘管沒有自關斷能力,故通常利用同步電動機的反電動勢進行換流。電機起動和低速運行時,電機的反電動勢很小,為解決這種情況下的換流問題,通常採用電流斷續法或採用交流晶閘管電機(交-交系統),利用電源電壓進行換流。在交流電源供電的場合,一般先把交流電經可控硅整流為直流電,然後饋電給晶閘管直流電機。這種系統稱為晶閘管電機交-直-交系統。也可不經過直流中間環節,直接用交-交變頻器把電源頻率的交流電變成電機所需頻率的交流電,以代替整流-逆變電路,構成交流晶閘管電機。分類直流晶閘管電動機
實際是大功率的無刷直流電動機,其逆變器由晶閘管組成。由於晶閘管沒有自關斷能力,故通常利用同步電動機的反電動勢進行換流。圖1b中所示為同步電動機反電動勢的波形。假定在換流以前晶閘管A、Z導通,電流經由晶閘管A→a相繞組→c相繞組→晶閘管Z流通。當希望電流由晶閘管A 轉移到晶閘管B時 ,只要在ea>eb的任何時刻,例如圖1b中的s點,由轉子位置檢測器所產生的觸發信號使晶閘管B導通即可,這時在兩個導通的晶閘管A、B和電機a、b二相繞組中就會出現短路電流iSL,其方向如圖1a中箭頭所示。當短路電流iSL達到原來通過晶閘管A的負載電流Ia時,晶閘管A就會因流過的實際電流下降到零而關斷,負載電流就全部轉移到晶閘管B,從而完成a、b二相之間的換流。根據理論分析,要順利完成換流,必須保證電機的輸入相電流超前於相電壓。這只有在同步電機里才有可能實現。因為非同步電機磁化電流的關系,它的輸入相電流滯後於相電壓,不能滿足上述利用反電動勢換流的要求。利用反電動勢換流的另一個問題是電機起動問題。當電機起動和低速運行時,電機的反電動勢很小,甚至沒有。此時,利用反電動勢換流是不可能的。為解決晶閘管電機低速運行時的換流問題,實用上有二種辦法:一種是採用電流斷續法;另一種是採用交流晶閘管電機(交-交系統),利用電源電壓進行換流。所謂電流斷續法換流,就是每當晶閘管需要換流的時刻,先設法把逆變器的輸入電流下降到零,使逆變器的所有晶閘管均暫時關斷;然後再給換流後應該導通的晶閘管加觸發脈沖。於是在斷流後重新通電時,電流將根據所加觸發信號流經這些應該導通的晶閘管,實現從一相到另一相的換流。實現斷流需要一定的時間,故電流斷續法換流僅適用電機轉速較低、頻率較低的場合。當頻率升高,反電動勢增大時,就需要採用反電動勢換流。

Ⅳ 晶閘管的工作原理

晶閘管(thyristor)是晶體閘流管的簡稱,又可稱做可控硅整流器,以前被簡稱為可控硅;1957年美國通用電器公司開發出世界上第一晶閘管產品,並於1958年使其商業化;晶閘管是pnpn四層半導體結構,它有三個極:陽極,陰極和門極;晶閘管工作條件為:加正向電壓且門極有觸發電流;其派生器件有:快速晶閘管,雙向晶閘管,逆導晶閘管,光控晶閘管等。它是一種大功率開關型半導體器件,在電路中用文字元號為「v」、「vt」表示(舊標准中用字母「scr」表示)。晶閘管具有硅整流器件的特性,能在高電壓、大電流條件下工作,且其工作過程可以控制、被廣泛應用於可控整流、交流調壓、無觸點電子開關、逆變及變頻等電子電路中。

晶閘管的種類

晶閘管有多種分類方法。
(一)按關斷、導通及控制方式分類
晶閘管按其關斷、導通及控制方式可分為普通晶閘管、雙向晶閘管、逆導晶閘管、門極關斷晶閘管(gto)、btg晶閘管、溫控晶閘管和光控晶閘管等多種。
(二)按引腳和極性分類
晶閘管按其引腳和極性可分為二極晶閘管、三極晶閘管和四極晶閘管。
(三)按封裝形式分類
晶閘管按其封裝形式可分為金屬封裝晶閘管、塑封晶閘管和陶瓷封裝晶閘管三種類型。其中,金屬封裝晶閘管又分為螺栓形、平板形、圓殼形等多種;塑封晶閘管又分為帶散熱片型和不帶散熱片型兩種。
(四)按電流容量分類
晶閘管按電流容量可分為大功率晶閘管、中功率晶閘管和小功率晶閘管三種。通常,大功率晶閘管多採用金屬殼封裝,而中、小功率晶閘管則多採用塑封或陶瓷封裝。
(五)按關斷速度分類
晶閘管按其關斷速度可分為普通晶閘管和高頻(快速)晶閘管。

晶閘管的工作原理

晶閘管t在工作過程中,它的陽極a和陰極k與電源和負載連接,組成晶閘管的主電路,晶閘管的門極g和陰極k與控制晶閘管的裝置連接,組成晶閘管的控制電路。
晶閘管的工作條件:
1.
晶閘管承受反向陽極電壓時,不管門極承受何種電壓,晶閘管都處於關斷狀態。
2.
晶閘管承受正向陽極電壓時,僅在門極承受正向電壓的情況下晶閘管才導通。
3.
晶閘管在導通情況下,只要有一定的正向陽極電壓,不論門極電壓如何,晶閘管保持導通,即晶閘管導通後,門極失去作用。
4.
晶閘管在導通情況下,當主迴路電壓(或電流)減小到接近於零時,晶閘管關斷

Ⅵ 晶閘管整流器的工作原理

提升電動機的換向可分電樞反向和磁場反向兩種接線方式,前者是用兩組大容量的晶閘管整流器對電動機電樞進行供電,磁場用一組小容量的晶閘管整流器供給;後者只用一組大容量的晶閘管整流器對電動機電樞供電,磁場用兩組小容量的晶閘管整流器作反並聯供給。電樞反向接線動作速度快,但需多用一組大容量的晶閘管整流器;磁場反向接線由於磁慣性動作速度緩慢,但可省用一組大容量晶閘管整流器,增加的只不過是一組小容量的晶閘管整流器。盡管電樞反向接線動作迅速,但對於提升機來說是不必要的,動作過快反而對電動機的換向造成困難及對機械產生沖擊。所以大容量的提升機(一般500kW以上)常採用磁場反向接線方式,為了克服磁慣性需要採取加強勵磁的方法,一般取強勵電壓為正常電壓的4~5倍。

Ⅶ 晶閘管相控整流電路,工作在有源逆變狀態,為什麼要有最大控制角的限制

這樣才可以控制輸出的電壓幅度和頻率大小。 通常逆變器的輸入電壓為12V、24V、36V、48V也有其他輸入電壓的型號,而輸出電壓一般多為220V,當然也有其他型號的可以輸出不同需要的電壓。逆變器的關鍵參數是:輸出功率、轉換效率、輸出波形質量。只要比較一下這些參數就知道這款逆變器質量如何了。逆變器是一種常用設備,只要是屬於常用型號,一般在電氣維修點以及幾乎所有的電子市場都會有售的,而且只要是技術還可以的電氣維修店都是可以維修的,電子市場就更可以維修了。如果是非常用型號或者功率很大的情況下就只能去電子市場或者網上定製了。
逆變器是把直流電能轉換為交流電能(一般情況下為220V,50Hz的正弦波)的設備。它與整流器的作用相反,整流器是將交流電能轉換為直流電能。逆變器由逆變橋、控制單元和濾波電路組成。廣泛應用於空調、電動工具、電腦、電視、洗衣機、冰箱,、按摩器等電器中。
逆變器在選擇和使用時必須注意以下幾點:
1)直流電壓一定要匹配;
每台逆變器都有標稱電壓,如12V,24V等,
要求選擇蓄電池電壓必須與逆變器標稱直流輸入電壓一致。如12V逆變器必須選擇12V蓄電池。
2)逆變器輸出功率必須大於用電器的最大功率;
尤其是一些啟動能量需求較大的設備,如電機、空調等,需要額外留有功率裕量。
3)正負極必須接線正確
逆變器接入的直流電壓標有正負極。一般情況下紅色為正極(+),黑色為負極(—),蓄電池上也同樣標有正負極,紅色為正極(+),黑色為負極(—),連接時必須正接正(紅接紅),負接負(黑接黑)。連接線線徑必須足夠粗,並且應盡可能減少連接線的長度。
4)充電過程與逆變過程不能同時進行,以避免損壞設備,造成故障。
5)逆變器外殼應正確接地,以避免因漏電造成人身傷害。
6)為避免電擊傷害,嚴禁非專業人員拆卸、維修、改裝逆變器。

Ⅷ 可逆直流調速系統有哪兩種實現方法,各有什麼特點

直流調速用可控直流電源
改變電樞電壓調速是直流調速系統採用的主要方法,調節電樞供電電壓或者改變勵磁磁通,都需要有專門的可控直流電源,常用的可控直流電源有以下三種:
(1)旋轉變流機組。用交流電動機和直流發電機組成機組,以獲得可調的直流電壓。
(2)靜止可控整流器。用靜止的可控整流器,如汞弧整流器和晶閘管整流裝置,產生可調的直流電壓。
(3)直流斬波器或脈寬調制變換器。用恆定直流電源或不可控整流電源供電,利用直流斬波或脈寬調制的方法產生可調的直流平均電壓。
下面分別對各種可控直流電源以及由它供電的直流調速系統作概括性介紹。

靜止可控整流器
從20世紀50年代開始,採用汞弧整流器和閘流管這樣的靜止變流裝置來代替旋轉變流機組,形成所謂的離子拖動系統。離子拖動系統克服旋轉變流機組的許多缺點,而且縮短了響應時間,但是由於汞弧整流器造價較高,體積仍然很大,維護麻煩,尤其是水銀如果泄漏,將會污染環境,嚴重危害身體健康。因此,應用時間不長,到了20世紀60年代又讓位給更為經濟可靠的晶閘管整流器。
1957年,晶閘管問世,它是一種大功率半導體可控整流元件,俗稱可控硅整流元件,簡稱「可控硅」,20世紀60年代起就已生產出成套的晶閘管整流裝置。晶閘管問世以後,變流技術出現了根本性的變革。目前,採用晶閘管整流供電的直流電動機調速系統(即晶閘管-電動機調速系統,簡稱V-M系統,又稱靜止Ward-Leonard系統)已經成為直流調速系統的主要形式。圖8.1所示是V-M系統的原理框圖,圖中V是晶閘管可控整流器,它可以是任意一種整流電路,通過調節觸發裝置GT的控制電壓來移動觸發脈沖的相位,從而改變整流輸出電壓平均值 ,實現電動機的平滑調速。和旋轉變流機組及離子拖動變流相比,晶閘管整流不僅在經濟性和可靠性上都有很大提高,而且在技術性能上顯示出很大的優越性。晶閘管可控整流器的功率放大倍數大約在 ,控制功率小,有利於微電子技術引入到強電領域;在控製作用的快速性上也大大提高,有利於改善系統的動態性能。但是,晶閘管整流器也有它的缺點,主要表現在以下方面:
(1)晶閘管一般是單向導電元件,晶閘管整流器的電流是不允許反向的,這給電動機實現可逆運行造成困難。必須實現四象限可逆運行時,只好採用開關切換或正、反兩組全控型整流電路,構成V-M可逆調速系統,後者所用變流設備要增多一倍。
(2)晶閘管元件對於過電壓、過電流以及過高的/dt和di/dt十分敏感,其中任一指標超過允許值都可能在很短時間內元件損壞,因此必須有可靠的保護裝置和符合要求的散熱條件,而且在選擇元件時還應保留足夠的餘量,以保證晶閘管裝置的可靠運行。
(3)晶閘管的控制原理決定了只能滯後觸發,因此,晶閘管可控制整流器對交流電源來說相當於一個感性負載,吸取滯後的無功電流,因此功率因素低,特別是在深調速狀態,即系統在較低速運行時,晶閘管的導通角很小,使得系統的功率因素很低,並產生較大的高次諧波電流,引起電網電壓波形畸變,殃及附近的用電設備。如果採用晶閘管整流裝置的調速系統在電網中所佔容量比重較大,將造成所謂的「電力公害」。為此,應採取相應的無功補償、濾波和高次諧波的抑制措施。
(4)晶閘管整流裝置的輸出電壓是脈動的,而且脈波數總是有限的。如果主電路電感不是非常大,則輸出電流總存在連續和斷續兩種情況,因而機械特性也有連續和斷續兩段,連續段特性比較硬,基本上還是直線;斷續段特性則很軟,而且呈現出顯著的非線性。

圖8.1 晶閘管-電動機調速系統原理框圖(V-M系統)

直流斬波器或脈寬調制變換器
直流斬波器又稱直流調壓器,是利用開關器件來實現通斷控制,將直流電源電壓斷續加到負載上,通過通、斷時間的變化來改變負載上的直流電壓平均值,將固定電壓的直流電源變成平均值可調的直流電源,亦稱直流-直流變換器。它具有效率高、體積小、重量輕、成本低等優點,現廣泛應用於地鐵、電力機車、城市無軌電車以及電瓶搬運車等電力牽引設備的變速拖動中。
圖8.2為直流斬波器的原理電路和輸出電壓波型,圖中VT代表開關器件。當開關VT接通時,電源電壓U。加到電動機上;當VT斷開時,直流電源與電動機斷開,電動機電樞端電壓為零。如此反復,得電樞端電壓波形如圖2.5(b)所示。

圖8.2 直流斬波器原理電路及輸出電壓波型
(a)原理圖 (b)電壓波型
這樣,電動機電樞端電壓的平均值為:
(8.1)
式中,T-開關器件的通斷周期;
-開關器件的導通時間;
-占空比;
-開關頻率。
由式(8.1)可知,直流斬波器的輸出電壓平均值 可以通過改變占空比 ,即通過改變開關器件導通或關斷時間來調節,常用的改變輸出平均電壓的調制方法有以下三種:
(1)脈沖寬度調制(pulse width molation,簡稱PWM)。開關器件的通斷周期T保持不變,只改變器件每次導通的時間 ,也就是脈沖周期不變,只改變脈沖的寬度,即定頻調寬。
(2)脈沖頻率調制(pulse frequency molation,簡稱PFW)。開關器件每次導通的時間 不變,只改變通斷周期T或開關頻率 ,也就是只改變開關的關斷時間,即定寬調頻,稱為調頻。
(3)兩點式控制。開關器件的通斷周期T和導通時間 均可變,即調寬調頻,亦可稱為混合調制。當負載電流或電壓低於某一最小值時,使開關器件導通;當電流或電壓高於某一最大值時,使開關器件關斷。導通和關斷的時間以及通斷周期都是不確定的。
構成直流斬波器的開關器件過去用得較多的是普通晶閘管和逆導晶閘管,它們本身沒有自關斷的能力,必須有附加的關斷電路,增加了裝置的體積和復雜性,增加了損耗,而且由它們組成的斬波器開關頻率低,輸出電流脈動較大,調速范圍有限。自20世紀70年代以來,電力電子器件迅速發展,研製並生產了多種既能控制其導通又能控制其關斷的全控型器件,如門極可關斷晶閘管(GTO)、電力電子晶體管(GTR)、電力場效應管(P-MOSFET)、絕緣柵雙極型晶體管(IGBT)等,這些全控型器件性能優良,由它們構成的脈寬調制直流調速系統(簡稱PWM調速系統)近年來在中小功率直流傳動中得到了迅猛的發展,與V-M調速相比,PWM調速系統有以下優點:
(1)採用全控型器件的PWM調速系統,其脈寬調制電路的開關頻率高,一般在幾kHz,因此系統的頻帶寬,響應速度快,動態抗擾能力強。
(2)由於開關頻率高,僅靠電動機電樞電感的濾波作用就可以獲得脈動很小的直流電流,電樞電流容易連續,系統的低速性能好,穩速精度高,調速范圍寬,同時電動機的損耗和發熱都較小。
(3)PWM系統中,主迴路的電力電子器件工作在開關狀態,損耗小,裝置效率高,而且對交流電網的影響小,沒有晶閘管整流器對電網的「污染」,功率因數高,效率高。
(4)主電路所需的功率元件少,線路簡單,控制方便。
目前,受到器件容量的限制,PWM直流調速系統只用於中、小功率的系統

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