防靜電裝置檢測技術規范

Ⅰ 中國石油化工防雷防靜電檢修有哪些規范

1. 做好檢測前的准備工作，了解被測單位的生產流程和產品性能，根據有關防雷規范，確定防雷類別。根據被測對象的特點制定防雷檢測的方案。

   
   

2. 防雷及防靜電接地檢測中需注意的要點
   

   2．1防直擊雷裝置檢測
   

   2．1．1化工企業建築物上防雷裝置及建築物內部設施防雷裝置的檢測應按照《建築物防雷裝置檢測技術規范》的規定進行檢測；在爆炸和火災危險環境中，其電力設備防雷裝置應根據《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》的規定進行檢測。在這些檢測工作中，要特別注意檢測排放爆炸危險氣體、蒸汽或粉塵的放散管、呼吸閥、排風管等的防雷保護情況。此時需區別放散管等有無管帽情況，當有管帽時保護范圍應按《建築物防雷設計規范》(2000年版)表3．2．1確定；若無管帽，接閃器與排放管的間距應符合《建築物防雷設計規范》(2000年版)第3．2．1條規定，若條件允許，最好設置在距排放管5米以外，其保護范圍如圖1所示。在第一類防雷建築物的檢測中，還要注意檢測防雷裝置地網的獨立性及與周圍金屬物的間距等的設置情況。

2．1．2除一些常規的建築物防直擊雷裝置外，化工企業中更多的是一些戶外化工裝置的防 雷設施的檢測。規范明確規定，露天布置生產工藝裝置，當金屬罐(管)壁厚度_>4mm時，可 不設單獨的接閃器，但應有可靠接地，接地點不應少於2處；兩接地點間距不宜大於30米。 事實上，需要防雷的大部分金屬罐(管)壁厚都超過4mm，按規范要求只做防雷接地就可以 了。但在實際檢測工作中需注意，有些工藝裝置頂部有許多自控裝置，如電子自控閥、電子 流量計、電子溫度感測器等等，這些裝置所處的位置存在雷擊風險，應注意檢查其是否處於 直擊雷保護區內，有無防雷措施。
2．1．3化工企業內的儲罐環境中往往存在大量的腐蝕物質，新建時防雷防靜電裝置都能按 規范要求做好，但經過一段時間運行後，極易造成儲罐接地線(帶)等防雷裝置受腐蝕而失效 甚至斷開，對這類場所的檢測，1要注重連接截面的有效性和完整性，2要注意維保、重置後 的復位連接是否符合規范要求。

2．1．4化工企業中各類生產廠房(除第一類防雷建築以外)、戶外裝置，所有金屬設備、框架、管道、電纜金屬保護層(鎧裝、鋼管、槽板等)和放空管等，均應連接到防雷電感應的接地裝置上；專用引下線、混凝土柱子內的鋼筋，亦應在最高層頂和地面附近分別引出接到接地線(網)。
2．1．5新建的戶外工藝裝置都能按規范設置防雷防靜電裝置，但化工企業由其特殊性，往往會根據生產工藝要求不斷的技改會增設許多生產設備，如放散管、排風管、安全閥、呼吸閥、放料口、取樣口、排污口等等。對於爐區，塔區，非金屬外殼的靜設備區，高大、聳立(坐地)的生產設備，機器設備區的大型壓縮機、成群布置的機、泵等轉動設備，罐區，可燃氣(液)體裝卸站、粉、粒料桶倉，框架、管架和管線以及不能作為接閃器的金屬設備：冷卻塔、煙囪和火炬，戶外高處易遭受直擊雷的燈具和電器等等，均應檢測是否按相關防雷規范實施，接地是否符合標准要求。

2．2防雷電感應和防雷電波侵入裝置檢測
2．2．1可燃氣(液)體儲罐、工藝管線的溫度、液位等測量裝置的信號線，應檢查其是否用鎧裝
電纜或鋼管屏蔽，電纜外皮和鋼管是否與罐體可靠連接並接地。
2．2．2電力和自動控制、通信線纜，應檢查其是否用鎧裝電纜或鋼管屏蔽，電纜外皮和鋼管是否接地，有無安裝電涌保護器；電力和自動控制、通信線纜應分開敷設並設隔離屏蔽。
2．2．3電纜橋架是否採用金屬材料，在進出建築物處、轉彎處有無設置接地裝置。
2．2．4化工企業各類架空管道較多，要分清管道的使用性質(是否屬於易燃易爆環境)，分別對
待。對易燃和可燃氣(液)體管道的法蘭、閥門的連接處檢測，首先應檢查是否要用金屬線跨接，其次檢查金屬跨接線是否完好，最後是測試過渡電阻。規范規定：過渡電阻值應卯．03Q。但由於金屬管道能構成多個電氣迴路，在實際檢測中測得的過渡電阻往往是多個迴路的並聯電阻，而不僅僅是跨接處的過渡電阻。筆者認為，多個迴路代表有多個雷電流泄放通道，只要並聯電阻值如．03fl，也能起到快速泄放雷電流的作用，其他迴路也充當了跨接線的作用，同樣能起到跨接兩端電阻so．03Q的作用，使跨接兩端基本處於等電位狀態，消除跨接處的雷電火花。

2．3防靜電接地裝置檢測
2．3．1對金屬罐、設備、管道防靜電接地裝置檢測，同樣應當重視連接過渡電阻以及接地連接的可靠和完整性；
2．3．2對易燃和可燃氣(液)體管道的防靜電接地裝置檢測，應重點檢查下列部位是否有防靜電接地：a進出裝置或設施處：b爆炸危險場所的邊界；c管道分岔處及長距離無分岔管道每隔一定距離；d管道泵及其過濾器、緩沖器等。
2．3．3對生產區域檢查時，要查看靜態和動態設備(包括管道)是否共用接地，檢查靜電導除裝
置的金屬接地連接網路；金屬配管中間的非金屬導體管段， 除需做特殊防靜電處理外， 兩端的金屬管應分別與接地干線相連，或用截面不小於6mm2的銅芯軟絞線跨接後接地；非金屬導體管段上的所有金屬件接地是否設置並可靠，如圖2所示；但金屬管段已作陰極保護處理的可不設防靜電接地。

2．3．4應檢查易燃物品裝卸場地有無設置供車、船用的防靜電接地裝置，並檢測其接地電阻是否符合要求。
2．3．5應檢查易燃工作場所的入口處有無設置消除人體靜電裝置，並檢查或檢測其是否符合相應技術規范要求。

2．4接地電阻的測試
2．4．1在定期檢測時，應注意檢查接地及連接材料的腐蝕程度，比較接地電阻阻值是否存在異常，查驗連接部位的堅固狀況。
2．4．2除第一類防雷建(構)築物應用獨立接地裝置外，其餘的防雷接地、防靜電接地、電氣設
備的工作接地、保護接地及信息系統的接地等宜共用接地裝置，接地電阻應gQ，如有火災自動報警系統並與上述系統共用接地，該接地電阻應s1Q。
2．4．3若是獨立布設的防雷接地裝置，一、二類建(構)築物要求其沖擊接地電阻<lOf2，電氣保
護接地電阻gQ。值得注意的是戶外化工裝置防雷接地電阻因裝置內化學產品爆炸危險性不同或行業要求不同而有所不同，如：《建築物防雷設計規范》(2000年版)規定，有爆炸危險的露天鋼質封閉氣罐，其沖擊接地電阻不應大於30fl；而《氫氣站設計規范》規定，氫氣罐的沖擊接地電阻不應大於10Q；《石油庫設計規范》及《汽車加油加氣站設計與旌工規范》規定，鋼油罐、液化石油氣罐及壓縮天然氣儲氣瓶組等的接地電阻不應大於10Q；等等。
2．4．4在防靜電接地電阻的檢測中，需注意其接地電阻因環境爆炸危險程度不同或行業要求不同而有所差異，應仔細查閱有關行業規范。如：氫氣站要求其接地電阻510Q；《石油庫設計規范》及《汽車加油加氣站設計與施工規范》規定，地上或管溝敷設的輸油(氣)管道防靜電接地裝置宜與防雷電感應的接地裝置合用，其接地電阻s30Q，其它(專設)防靜電接地電阻s100Q；《石油化工企業設計防火規范》規定，每組專設的防靜電接地電阻宜<100Q。
2．4．5化工企業內地下金屬管道比較多，測試接地電阻時要尋找合適的布設輔助接地極的地方，盡量遠離地下金屬管網。各測試點測試時應按要求進行三次測量，取平均值為測試數據。

——源自《化工企業防雷及防靜電接地檢測工作探析》

Ⅱ 防靜電服國家標準是怎樣的

您好，蘇州易合通很高興為您解答。

防靜電工作服國家標准細則（GB12014-2009）

1范圍

本標准規定了防靜電服的技術要求、測試方法、檢驗規則、標識等。

本標准適用於可能引發電擊、火災及爆炸危險場所穿用的防靜電服。

本標準定義的防靜電服不適用於抗電源電壓。

2規范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是註明日期的引用文件，其隨後所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用於本標准，然而，鼓勵根據本標准達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用於本標准。

GB/T 2912.1-1998 紡織品 甲醛的測定 第1部分：游離水解的甲醛(水萃取法）

GB/T 3920 紡織品 色牢度試驗 耐摩擦色牢度（GB/T 3920-2008，ISO 105-X12：2001，MOD）

GB/T 3923.1-1997紡織品 織物拉伸性能 第1部分：斷裂強力和斷裂伸長率的測定 條樣法

GB/T 4288 家用電動洗衣機

GB/T 5453-1997 紡織品 織物透氣性的測定

GB/T 5713-1997 紡織品 色牢度試驗 耐水色牢度

GB/T 7568.5-2002 紡織品 色牢度試驗 聚丙烯腈標准帖襯織物規格

GB/T 7573-2002 紡織品 水萃取液pH值的測定

GB/T 8427-1998 紡織品 色牢度試驗 耐人造光色牢度：氙弧

GB/T 8628-2001 紡織品 測定尺寸變化的試驗中織物試樣和服裝的准備、標記和測量

GB/T 8629-2001 紡織品 試驗用家庭洗滌和乾燥程序

GB/T 8630-2002 紡織品 洗滌和乾燥後尺寸變化的測定

GB/T 13640勞動防護服號型

3術語和定義

下列術語和定義適用於本標准。

3.1

防靜電服 static protective clothing

為了防止服裝上的靜電積聚，用防靜電織物為面料，按規定的款式和結構而縫制的工作服。

3.2

防靜電織物 static protective fabric

在紡織時，採用混入導電纖維紡成的紗或嵌入導電絲織造形成的織物，也可是經處理具有防靜電性能的織物。

3.3

導電纖維 conctive fibre

全部或部分使用金屬或有機物的導電材料或靜電耗散材料製成的纖維。

3.4

靜電耗散材料 electrostatic dissipative material

表面電阻率大於或等於1×105Ω/口，但小於1×1011Ω/口的材料。

3.5

表面電阻率 surface resistivity

表徵物體表面導電性能的物理量。

註：表面電阻率是材料表面正方形對邊間測得的電阻值，與該物體厚度及正方形大小無關。

3.6

點對點電阻 point to point resistance

在給定時間內，施加材料表面兩個電極間的直流電壓與流過這兩點間的直流電流之比。

4技術要求

4.1面料

4.1.1外觀質量

面料應無破損、斑點、污物或其他影響面料防靜電性能的缺陷。

4.1.2點對點電阻

面料按附錄A規定的方法測試，點對點電阻應符合表1的規定。

表1 點對點電阻技術要求

4.1.3理化性能

面料的理化性能應符合表2的要求。

表2 理化性能技術要求

4.2服裝

成品服裝面料應符合4.1的技術要求。

4.2.1外觀質量

服裝外觀應無破損、斑點、污物以及其他影響穿用性能的缺陷。

4.2.2結構及款式

4.2.2.1服裝結構應安全、衛生，有利於人體正常生理要求與健康。

4.2.2.2服裝應便於穿脫並適應作業時的肢體活動。

4.2.2.3服裝款式應簡潔、實用。根據使用要求，可採用如下款式（見圖1）：

a）「三緊式」上衣、下褲為直筒褲。

b) 衣褲（或帽、腳）連體式。

c）其餘款式根據實際情況確定。圖1 防靜電服的款式

4.2.2.4根據服裝款式及使用要求，參照GB/T 13640選定號型規格，超出范圍按檔差自行設置。

4.2.3縫制?

4.2.3.1服裝各部位縫制線路順直、整齊、平服牢固。上下松緊適宜，無跳針、斷線、起落針處應有回針。

4.2.3.2縫線針距：（12～14）針/3cm（單位面積質量≥200g/m2），（14～16）針/3cm（單位面積質量＜200g/m2）。

4.2.3.3按5.9規定的方法測試，服裝接縫強力不得小於100?N。

4.2.4帶電電荷量

防靜電服按附錄B規定的方法測試，帶電電荷量應符合表3的規定。

表3 帶點電荷量技術要求

4.2.5附件

服裝上一般不得使用金屬材質的附件，若必須使用（如鈕扣、鉤袢、拉鏈）時，其表面應加掩襟，金屬附件不得直接外露。

4.2.6襯里?

服裝襯里應採用防靜電織物，非防靜電織物的衣袋、加固布面積應小於防靜電服內面積的20%，防寒服或特殊服裝應做成內膽可拆卸式。

4.2.7尺寸變化率

防靜電服按GB/T 8629-2001中規定的6B或6A程序洗滌，懸掛晾乾，水洗後的尺寸變化率應符合表4的規定。

表4 尺寸變化率技術要求

5測試方法

5.1從面料和服裝襯里的不同部位分別選取樣品，按GB/T 2912.1-1998規定的方法測試甲醛含量。

5.2從面料和服裝襯里的不同部位分別選取樣品，按GB/T 7573-2002規定的方法測試pH值。

5.3面料尺寸變化率按GB/T 8628-2001和GB/T 8630-2002規定進行，採用GB/T 8629-2001中的6B或6A程序洗滌，懸掛晾乾。

5.4從面料和服裝襯里的不同部位分別選取10個樣品，按GB/T 5453-1997規定的方法測試透氣率。

5.5面料耐水色牢度按GB/T 5713-1997規定的方法測試。

5.6面料耐干摩擦色牢度按GB/T 3920規定的方法測試。

5.7面料耐光色牢度按GB/T 8427-1998規定的方法測試。

5.8面料斷裂強力按GB 3923.1-1997規定的方法測試。

5.9成品服裝接縫強力按GB 3923.1-1997規定的方法測試，從衣褲接縫薄弱部位裁取五個接縫在中心的試樣，接縫的方向與受力方向成90°角，如接縫採用單線應將接縫端線打結，以防滑脫。測試結果取最低值。

6檢驗規則

6.1出廠檢驗

生產企業應按照生產批次對防靜電服逐批進行出廠檢驗。各測試項目、測試樣本大小、不合格分類、判定數組見表5。

表5 出廠檢驗

6.2型式檢驗

有下列情況之一時需進行型式檢驗；

6.2.1新產品鑒定或老產品轉廠生產的試制定型鑒定；

6.2.2當面料、工藝、結構設計發生變化時；

6.2.3停產超過一年後恢復生產時；

6.2.4周期檢查，每年一次；

6.2.5出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時；

6.2.6國家有關主管部門提出型式檢驗要求時；

6.2.7樣本由提出檢驗的單位或委託第三方從企業出廠檢驗合格的產品中隨機抽取，樣品數量以滿足全部測試項目要求為原則。

7標識

7.1永久標識

7.1.1每套(件、條)服裝上應有：產品名稱、商標(如有〉、號型規格、生產廠名稱、等級。

7.1.2每套產品應附有合格證，內容包括：生產廠名稱、廠址、聯系電話、生產日期、標准號。

7.1.3每套產品應附有產品使用說明及有關國家標准或行業標准規定必須具備的標記或標志。

7.2產品說明書?

產品使用說明書應包括：

——禁止在火災爆炸危險場所穿、脫防靜電服。

——禁止在火災爆炸危險場所穿用的防靜電服上附加或佩戴金屬物件。

——外層服裝應完全遮蓋住內層服裝。分體式上衣應足以蓋住褲腰，彎腰時不應露出褲腰。

——在火災爆炸危險場所穿用防靜電服時必須與相關國家標准中規定的防靜電鞋配套穿用。

8包裝和儲存

8.1產品包裝應按客戶的要求達到整齊、牢固、無破損、產品數量准確、內外包裝應設防潮層。箱內應放入生產廠包裝檢驗單，包裝檢驗單應包括產品名稱、號型、批號、數量、檢驗員、檢驗日期，箱外註明產品名稱、數量、生產日期、生產廠名稱、廠址。

8.2產品不得與有腐蝕性物品放在一起，存放處應乾燥通風，包裝箱距離牆面、地面20mm以上，防止鼠咬、蟲蛀、霉變。

附 錄 A

（規范性附錄）

點對點電阻測試方法

A.1原理

將被測樣品放置在絕緣平板上，上放電極裝置，在電極裝置間施加直流電壓測量樣品的點對點電阻。

A.2設備

A.2.1測試電極

測試電極為兩個直徑(65±5mm)的金屬圓柱體；電極材料為不銹鋼或銅；電極接觸端的材料為導電橡膠，其硬度(60±10)(邵氏A級),厚度（6±1)mm，體積電阻小於500Ω；電極單重（2.5±0.25）kg。

A.2.2高阻計

高阻計的測量范圍：105～1013Ω；

測量精度：≤1012Ω時，應為±5%；＞1012Ω時，應為±20%。

A.2.3絕緣檯面

檯面表面電阻、體積電阻分別大於1×1014Ω，其幾何周邊尺寸均大於被測材料10cm。電極之間距離300mm。

A.3洗滌與調濕

試樣在測試前須經洗滌處理與調濕。

A.3.1洗滌處理

按附錄C規定的洗滌方法進行洗滌。

A.3.2調濕

經洗滌後的樣品，在（60±10）℃溫度下乾燥1h後，在測試環境條件下，放置6h。

A.4試樣

在防靜電面料上的不同位置選取五組測試點。

A.5測試條件

測試環境條件為溫度（20±5）℃，相對濕度（35±5）%。

註：如果在非規定的測試環境中測試，應在報告中註明環境條件。

A.6測試程序

A.6.1清洗

用沾有清洗劑（如丙二醇或乙醇）的紙巾將電極的下表面和絕緣檯面的上表面擦拭乾凈,並在空氣中晾乾。

註：丙二醇或乙醇是易燃和有毒的，應避免濺到皮膚、眼睛和衣服上以及吸入其蒸氣。

A.6.2測試

A.6.2.1將測試樣品正面向上放置在絕緣檯面上或以實際使用狀態放置，測試電極組放在試樣上。

A.6.2.2測試電壓（100±5）V，測試時間（15±1）s，如果表面電阻小於105Ω，可降低電壓並在報告中註明。重復上述測試過程在同一試樣上再選取四點測試。

A.7測試結果

取五次測試值的幾何平均值為最終結果。

附 錄 B

(規范性附錄)

帶電電荷量測試方法

B.1原理

將經過滾筒摩擦機摩擦後的試樣，投人法拉第筒內，以測量試樣的帶電量。

B.2試樣

防靜電服一件（上、下衣均可）。

B.3裝置

B.3.1摩擦裝置

回轉式滾筒摩擦機，其技術要求應符合表B.1規定。

表B.1 摩擦裝置

B.3.2帶電量測試裝置

由法拉第筒和靜電電量測試儀組成。按圖B.1所示連接。

1——法拉第筒；

2——靜電電量測試儀；

3——絕緣支架；

4——聚乙烯膠帶。

圖B.1 帶電量測試電路

B.3.2.1法拉第筒：內、外兩只金屬制圓筒，h內等於2d內、h外等於2d外、d內大於或等於40cm、d外等於d內＋10cm。

B.3.2.2靜電電量測試儀：測量范圍：2nC～2μC，精度：±1%。

B.3.2.3絕緣支架：絕緣電阻在1012 Ω以上的聚四氟乙烯。

B.3.2.4聚乙烯膠帶：絕緣電阻在1012 Ω以上。

B.4洗滌與調濕

試樣在測試前須經洗滌處理與調濕。

B.4.1洗滌處理

按附錄C規定的洗滌方法進行洗滌。

B.4.2調濕

經洗滌後的試樣，在（60士10)℃溫度下乾燥1h後，在測試環境條件下，放置6h。

B.5測試條件

測試環境條件為溫度（20士5) ℃，相對濕度（35±5）%。

註：如果在非規定的測試環境中測試，應在報告中註明測試環境條件。

B.6測試程序

B.6.1將試樣放入滾筒摩擦機中運轉15min。

B.6.2將試樣直接從滾筒摩擦機中自動進人(或戴絕緣手套絕緣電阻在1012 Ω以上，直接取出，立即投入)法拉第筒內，此時應注意試樣距離人體、金屬等物體300mm以上。

B.6.3讀取靜電電量測試儀讀數，以μC計。

B.6.4按附錄B中的B.6.1～B.6.3規定程序，重復測試5次。每次測試與測試之間，相隔10min，在每次測試前，應對符合GB 7568，5-2002的試樣和滾筒內襯標准布進行消電處理。

B.7測試結果

取5次測試的平均值，為最終測量值。

註：帶襯里的工作服應將襯里翻轉朝外，重復上述測試步驟，並將結果記人報告中。防寒服應拆除內膽後測試掛面及襯里。

蘇州易合通經貿有限公司

Ⅲ 易燃易爆場所防雷裝置及防靜電接地裝置檢測需要什麼資質

易燃易爆場所防雷裝置及防靜電接地裝置檢測技術規范
（DB42/T512—2008）

易燃易爆場所防雷裝置及防靜電接地裝置檢測技術規范
1 范圍
本標准規定了易燃易爆場所防雷裝置及防靜電接地裝置的術語和定義、一般規定、檢測方法及周期、檢測內容及技術要求。
本標准適用於湖北省境內易燃易爆場所防雷裝置及防靜電接地裝置的檢測工作。

2
規范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。
凡是注日期的引用文件，
其隨後所有
的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用於本標准，然而，鼓勵根據本標准達成協議的
各方研究是否可使用這些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，
其最新版本適用於本標准。

GB/T17949.1-2000
接地系統的土壤電阻率、
接地阻抗和地面電位測量導則第
1
部分：
常規測量

GB 50016
建築防火設計規范

GB 50028
城鎮燃氣設計規范

GB 50057
建築物防雷設計規范

GB 50058
爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范

GB 50074
石油庫設計規范

GB 50089
民用爆破器材工程設計安全規范

GB 50156
汽車加油加氣站設計與施工規范

GB 50160
石油化工企業設計防火規范

GB 50177
氫氣站設計規范

GB 50183
石油天然氣工程設計防火規范

GB 50251
輸氣管道工程設計規范

GB 50253
輸油管道工程設計規范

GB 50343
建築物電子信息系統防雷技術規范

SH 3097
－
2000
石油化工靜電接地設計規范

3
術語和定義

下列術語和定義及
GB 50057
、
GB 50343
中相關術語和定義適用於本標准。

3.1

易燃易爆場所
flammable and explosive place
凡用於生產、加工、儲存、運輸爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體等物質的場
所。

3.2

接閃器
air-termination system
直接截受雷擊的避雷針、避雷帶（線）、避雷網，以及用作接閃的金屬屋面和金屬構件等。

3.3

引下線
down-conctor system
連接接閃器和接地裝置的金屬導體。

3.4

接地裝置
earth-termination system
接地體和接地線的總合。

3.5

接地體
earthing electrode
埋入土壤中或混凝土基礎中作散流用的導體。

3.6
希望可以幫到您

Ⅳ 防靜電服的國家標準是什麼

容鑫防靜電專家為您解析：現在市場上防靜電服國家檢測標准 GB 12014-2009是按這個流程來走的。
1.防靜電服 static protetive clothing
為了防止服裝上的靜電積聚，用防靜電織物為面料，按規定的款式和結構而縫制的工作服
2.防靜電織物 static protetive fabric
在紡織時，採用混入導電纖維紡成的紗或嵌入導電長絲織造形成的織物，也可是經處理具有防靜電性能的織物。
3.導電纖維 conctive fibre
全部或部分使用金屬或有機物的導電材料或靜電耗散材料製成的纖維
4.靜電耗散材料 electrostatic dissipatiive material
表面電阻率大於或等於1*105Ω ，但小於1*1011Ω
5.表面電阻率 surface resistivity
表佂物體表面導電性能的物理量。
註：表面電阻率是材料表面正方形對邊間測得的電阻值，於該物體厚度及正方形大小無關。
6.點對點電阻 point to point resistance
在給定時間內，施加材料表面兩個電極間的直流電壓與流過這兩點間的直流電流之比。
不懂的可以私我哈！

Ⅳ 法蘭跨接標準是怎樣的

以下是各個標准對法蘭跨接的要求，都是標准原內容，可以參考，很詳細了。如果你這有具體的情況，還可以不創說明，希望對你有幫助。
化工企業防雷和防靜電接地檢測實施細則」防靜電部分。
三、防靜電
1．金屬罐、設備、管道應有防靜電接地。
2．可燃氣(液)體、可燃固體的管道在下列部位，應有防靜電接地：
(1)進出裝置或設施處；
(2)爆炸危險場所的邊界；
(3)管道泵及其過濾器、緩沖器等。
3．可燃氣(液)體管道的法蘭、閥門的連接處，應有金屬跨接線。當法蘭用5根以上螺栓連接時，法蘭可不用金屬線跨接，但必須構成電氣通路。
4．裝卸場地應有防靜電接地。
根據SH3501-2002中的6.2.13條：有靜電接地要求的管道，各段間應導電良好。當每對法蘭或螺紋接頭間電阻值大於0.003歐時，應有導線跨接。
《GB50074-2002石油庫設計規范》
14.2.14 在**危險區域內的輸油（油氣）管道，應採取下列防雷措施：
1 輸油（油氣）管道的法蘭連接處應跨接。當不少於5根螺栓連接時，在非腐蝕環境下可不跨接。
2 平行敷設於地上或管溝的金屬管道，其凈距小於100mm時，應用金屬線跨接，跨接點的間距不應大於30m。管道交叉點凈距小於100mm時，其交叉點應用金屬線跨接。

二、DB 42 512-2008易燃易爆場所防雷裝置及防靜電接地裝置檢測技術規范
6.2.2.2油氣管道系統
6.2.2.2.1檢長距離無分支管道及管道在進出工藝裝置區（含生產車間廠房、儲罐等）處、分岔處應按要求設置接地，測試其接地電阻。
6.2.2.2.2檢查距離建築物100m內的管道，應每隔25m接地一次，測試其接地電阻。
6.2.2.2.3檢查平行管道凈距小於100mm時，每隔20～30m作電氣連接，當管道交叉且凈距小於100mm時，應電氣連接，測試其電氣連接。

檢查管道的法蘭應跨接連接，在非腐蝕環境下不少於5根螺栓可不跨接，測試法蘭跨接的過渡電阻。靜電連接線的材質、規格宜符合本標准附錄H（資料性附錄）表H.1的要求。
三、《GB 50156-2002汽車加油加氣站設計與施工規范》
10.3.3 在**危險區域內的油品、液化石油氣和天然氣管道上的法蘭、膠管兩端等連接處應用金屬線跨接。當法蘭的連接螺栓不少於5根時，在非腐蝕環境下，可不跨接。

Ⅵ 防靜電服的技術標準是怎麼樣的

您好 很高興為您解答。

1. 面料
外觀品質：首先面料的外觀質量應該是沒有破損並且沒有污物或者斑點，或者其餘影響到防靜電性能的破綻。
檢測參數：面料通過點對點的電阻方法測試。
2. 服裝
外觀品質：防靜電工作服的外觀質量也應該是外觀質量沒有任何的破損、斑點以及其餘影響穿戴性能的破綻。
結構款式：防靜電服的服裝結構應該是有利於人體的正常生理要求和健康，並且衛生和平安；其次防靜電服應該是方便於適應作業時的肢體活動；防靜電工作服的款式應該是簡潔、實用。
縫制：各個部位縫制線路應該是平順、垂直、整齊、平服的牢固。上下松緊、適宜、無跳針、起落針應該有回針。
檢測參數：防靜電工作服按照帶點電荷量方法測試。
3. 洗滌
防靜電服面料在測試之前應該按照規定進行清洗。

Ⅶ esd測試的什麼是IEC61340-5-1:2007

IEC61340-5-1:2007標準是ESD S20.20:2007之外的另一個新的防靜電國際認證標准，由IEC國際電工委員會
頒布，2007年8月之前此標准一直是處於技術規范的狀態，並未形成國際標准。IEC61340-5-1:2007標準是
對通過ESD S20.20:2007標准更新， 目前歐洲和日本企業會更傾向於IEC61340-5-1標準的認證。對
ESDS20.20:2007標准認證的客戶，其靜電防護體系也可以按 IEC61340-5-1:2007標准方便地進行轉換。
ESD S20.20與IEC61340-5-1有什麼聯系和區別
IEC61340-5-1的標准制定技術委員會（101委員會）成員大多來自ESD S20.20的標准編寫人員，故兩者並無
本質區別，最大區別是IEC61340是國際標准，而S20.20是美國國家標准，取得ANSI/ESD S20.20認證可自由
轉換申請IEC61340-5-1認證。

Ⅷ 電機靜電接地是否可以接到儀表線穿線管上

電機靜電接地通常可以接到儀表線金屬穿線管上

但要確認：

• 金屬穿線管的接地電阻阻值是否低於100歐（記憶）（石化低於30歐）

• 最好確認線管是否已經與電力地連接，如是就根本不用考慮接地電阻

• 確認電機的重復接地是否正常，若是，不用考慮靜電接地地阻問題

• 確認供電地線是否正常，如是同上

• 詳見：易燃易爆場所防雷裝置及防靜電接地裝置檢測技術規范（DB42T512—2008）

Ⅸ 防靜電標準的潔凈行業的國家標准

GB 19082-2009 醫用一次性防護服技術要求
GB 19489-2008 實驗室生物安全通用要求
GB 50457-2008 醫葯工業潔凈廠房設計規范
GB 50472-2008 電子工業潔凈廠房設計規范
GB 2626-2006 自吸式過濾式防護過濾器
GB 50346-2004 生物安全實驗室建築技術規范
GB 50333-2002 醫院潔凈手術部建築技術規范
GB 50073-2001 潔凈廠房設計規范
GB 17405-1998 保健食品良好生產規范
GB 15982-1995 醫院消毒衛生標准
GB 14881-1994 食品企業通用衛生規范
GB/T 13554-2008 高效空氣過濾器
GB/T14295-2008 空氣過濾器
GB/T6165-2008 高效空氣過濾器性能試驗方法----效率和阻力
GB/T6167-2007 塵埃粒子計數器性能試驗方法
GB/T20082-2006 液壓傳動液體污染採用光學顯微鏡測定顆粒污染度的方法
GB/T20097-2006 防護服一般技術要求
GB/T16803-1997 採暖、通風、空調、凈化設備術語
GB/T16292-1996 醫葯工業潔凈室（區）懸浮粒子的測試方法
GB/T16293-1996 醫葯工業潔凈室（區）浮游菌的測試方法
GB/T16294-1996 醫葯工業潔凈室（區）沉降菌的測試方法
GBT 2679.14-1996 過濾紙和紙板最大孔徑的測定

Ⅹ 國家靜電標准

GB12158-90 (防止靜電事故通用導則) 《導電、防靜電塑料體積電阻率測試方法》GBT 15662－1995 需要的話留email GB/T 6833.3-1987|電子測量儀器電磁兼容性試驗規范 靜電放電敏感度試驗 GB/T 19520.8-2004|電子設備機械結構 482.6mm(19in)系列機械結構尺寸 第5-103部分:插箱及其插件靜電放電防護 SJ/T 11090-1996|電子工業用合成纖維防靜電綢性能及試驗方法 SJ/T 10694-1996|電子產品製造防靜電系統測試方法 SJ/T 10630-1995|電子元器件製造防靜電技術要求 SJ/T 10533-1994|電子設備製造防靜電技術要求 QJ 2245-1992|電子儀器和設備防靜電要求 QJ 1693-1989|電子元器件防靜電要求