夾具夾緊裝置設計准則答案

『壹』 請找出三個答案 夾具如何定位 限制幾個自由度 如何夾緊 如何與機床連接

最好是結合圖示進行敘述，簡單明了。計要有零件圖哦。

『貳』 求助夾具鑽頭如何夾緊，夾緊裝置如何設計

應保證在夾緊和加工過程中，工件定位後所獲得的正確位置不會改變； 夾緊力的大小要適當，既要保證工件被可靠夾緊，又要防止工件不產生夾緊變形和表面損傷； 工藝性要好，夾緊裝置的復雜程度應與生產綱領相適應

『叄』 夾緊裝置設計的基本要求是什麼確定夾緊力的方向和作用點的 准則有哪些

要求：
工作不移動
工作不變形
工作不振動
安全，省力，方便
自動化，復雜化足生產綱領一致
准則：
方向就是靶向，作用點就是靶點

『肆』 簡述夾緊裝置的設計原則

夾緊裝置設計的基本要求是什麼?確定夾緊力的方向和作用點的
准則有哪些
要求：工作不移動工作不變形工作不振動安全，省力，方便自動化，復雜化足生產綱領

『伍』 夾具設計的基本原則

夾具設計的基本原則：

設計焊接工裝時必須考慮實用性、經濟性、可靠性、藝術性等。回在機械設計答和製造過程中，普遍存在尺寸鏈問題。在把零件組裝成機器的過程中，也就是將零件上有關的尺寸進行組合和積累。由於零件尺寸存在製造誤差，因此裝配時也就會有誤差的綜合和積累。

累積後形成的總誤差將會影響機器的工作性能和質量。這就形成了零件的尺寸誤差和綜合誤差之間的相互影響關系。設計工裝夾具也不例外。合理地確定零件的尺寸公差和形位公差顯得很重要。

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夾具的分類：

1、車床夾具

在車床上用來加工工件內、外回轉面及端面的夾具稱為車床夾具。車床夾具多數安裝在主軸上，少數安裝在床鞍或床身上。

2、三坐標夾具

使用在測量機上，利用其模塊化的支持和參考裝置，完成對所測工件的柔性固定。該裝置，能夠進行自動編程，實現對工件的支撐，並可建立無限的工件配置參考點。

3、銑床夾具

均安裝在銑床工作台上，隨機床工作台作進給運動。主要由定位裝置、夾緊裝置、夾具體、連接元件、對刀元件組成。銑削加工時，切削力較大，又是斷續切削，振動較大，因此銑床夾具的夾緊力要求較大，夾具剛度、強度要求都比較高。

參考資料來源：網路—夾具

『陸』 夾緊裝置 基本要求

1。夾緊 過程中不得破壞工件在夾具 中佔有的重要位置。
2。夾緊力要適當，內既要保證工件在加工過程容中的定位的穩定性，又要防止夾緊力過大損傷工件表面或使工件產生過大的夾緊變形。
3。操作安全、省力
4。結構應盡量簡單，便於製造，維修

『柒』 確定夾緊力的方向和作用點遵循哪些原則

1、確定夾緊力的方向遵循的原則：

（1）、夾緊力的作用方向應不破壞工件定位的准確性和可靠性。

（2）、夾緊力力方向應使工件變形盡可能小。

（3）、夾緊力方向應時所需夾緊力盡可能小。

2、確定夾緊力的作用點遵循的原則：

（1）、夾緊力作用點位置應靠近支撐元件的幾何中心或幾個支撐元件所形成的支撐面內。

（2）、夾緊力作用點應落在工件剛度較好的部位上。

（3）、夾緊力作用點盡可能靠近被加工表面，以減小切削力對工件造成的翻轉力矩，必要時應在工件剛性差的部位增加輔助支承並施加附加夾緊力，以免振動和變形。

(7)夾具夾緊裝置設計准則答案擴展閱讀：

在夾具中，用以防止工件在加工過程中產生位移或振動的裝置，稱為夾緊裝置。

在設計夾緊裝置時應考慮下列要求：

1、在夾緊過程中不改變工件的位置。

2、夾緊力大小應能保證工件在加工過程中不產生位移或振動，又不致壓傷工件表面或引起變形。

3、操作方便、夾緊動作迅速，以提高生產率；結構簡單，易於製造，以降低夾具的成本。

4、能自鎖，即在原始力去除後，仍能保持工件的夾緊狀態。

5、操作安全、勞動強度小。

參考資料來源：

網路-夾緊裝置

『捌』 機床夾具的夾緊裝置必須滿足的基本要求有哪些

1)夾緊時來不能破壞工件在定位元件上所獲自得的正確位置。
2)夾緊力應保證工件在整個加工過程中不會產生位移和振動。
3)使工件不產生過大變形和表面損傷。
4)以較小的作用力獲得需要的夾緊效果。
5)具有良好的使用性和結構工藝性。

『玖』 請問機械加工工裝夾具設計的三要素是什麼

請問機械加工工裝夾具設計的三要素是：工裝夾具應具備足夠的強度和剛度、夾緊的可靠性、良好的工藝性。

利用工件前工序中加工完的孔進行定位時，需要使用有公差的銷子進行定位。 通過工件孔的精度與銷子外形的精度配合，根據配合公差進行組合，可以使定位精度達到實際需求。

此外，在使用銷子定位的時候，一般一個使用直柱銷另一個使用菱形銷，那麼這樣裝拆工件就會變得比較方便，很少會出現工件與銷子卡死的情況。

(9)夾具夾緊裝置設計准則答案擴展閱讀：

基本要求

1、保證工件的加工精度保證加工精度的關鍵，首先在於正確地選定定位基準、定位方法和定位元件，必要時還需進行定位誤差分析，還要注意夾具中其他零部件的結構對加工精度的影響，確保夾具能滿足工件的加工精度要求。

2、提高生產效率專用夾具的復雜程度應與產能情況相適應，應盡量採用各種快速高效的裝夾機構，保證操作方便，縮短輔助時間，提高生產效率。

3、工藝性能好專用夾具的結構應力求簡單、合理，便於製造、裝配、調整、檢驗、維修等。

4、使用性能好工裝夾具應具備足夠的強度和剛度，操作應簡便、省力、安全可靠。在客觀條件允許且又經濟適用的前提下，應盡可能採用氣動、液壓等機械化夾緊裝置，以減輕操作者的勞動強度。

5、經濟性好專用夾具應盡可能採用標准元件和標准結構，力求結構簡單、製造容易，以降低夾具的製造成本。因此，設計時應根據訂單及產能情況對夾具方案進行必要的技術經濟分析，以提高夾具在生產中的經濟效益。