風管自動裝置

㈠ 白鐵通風中的圓形風管怎樣安裝

第五節 風管及部件的製作安裝

5.1 通風空調工程所使用的主要材料、設備、成品及半成品應按標准生產的產品，並具有出廠檢驗合格證明文件，為工程加工的非標准產品，亦應具有質量檢驗合格的鑒定文件，並應符合國家有關強制性標準的規定。

5.2 通風管道的規格宜按GB 50243-2002規范中表10.1-1、10.1-2的規定選擇。圓形風管應優先採用基本系列，矩形風管的長邊與短邊之比不宜大於4∶1(風口及其短管除外----本意見編者注)。風管應為外徑及外邊長；磚、混凝土風道應為內徑或內邊長。

表10.1-1 圓形風管規格(mm)

表10.1-1圓形風管規格 (mm)

風管直徑D

基本系列

輔助系列

基本系列

輔助系列

100

80

250

240

90

280

260

120

110

320

300

140

130

360

340

160

150

400

380

180

170

450

420

200

190

500

480

220

210

560

530

630

600

1250

1180

700

670

1400

1320

800

750

1600

1500

900

850

1800

1700

1000

950

2000

1900

1120

1060

表10.1-2矩形風管規格（mm）

風管邊長

120

320

800

2000

4000

160

400

1000

2500

-

200

500

1250

3000

-

250

630

1600

3500

-

圓形彎管的彎曲半徑(以中心計)和最少節數應符合表10.2的規定

表10.2圓形彎管彎曲半徑和最少節數

彎管直徑D（mm）

彎曲半徑R

彎管角度和最少節數

90°

60°

45°

30°

中節

端節

中節

端節

中節

端節

中節

端節

80～220

≥1.5D

2

2

1

2

1

2

-

2

220～450

D～1.5D

3

2

2

2

1

2

-

2

450～800

D～1.5D

4

2

2

2

1

2

1

2

800～1400

D

5

2

3

2

2

2

1

2

1400～2000

D

8

2

5

2

3

2

2

2

5.4 圓形風管的三通或四通，支管與主管的夾角宜為15°～60°，夾角的製作偏差應小於3°；矩形風管的三通或四通，可採用分叉式或分隔式。

5.5風管各管段間的連接應採用可拆卸的形式，管段長度宜為1.8～4m。

5.6風管與法蘭連接採用翻邊時，翻邊應平整、寬度應一致，且不應小於6mm，並不得有開裂與孔洞。翻邊不得遮住連接螺孔(編者注)。

5.7 無法蘭連接的介面應採用機械加工，其尺寸應正確、形狀應規則、介面處應嚴密。無法蘭矩形風管介面處的四角應有固定措施。採用C型及S型插條連接時，風管長邊尺寸不得大於630mm.

5.8 當矩形風管邊長≥630mm和保溫風管邊長≥800mm，且其管段長度>1200mm時，均應採取加固措施。對邊長≤800mm的風管，宜採用楞筋、楞線的方法加固。當中壓和高壓風管的管段長度>1200mm時，應採用加固框的形式加固。高壓風管的單咬口縫應有加固、補強措施。當風管的板材厚度≥2mm時，加固措施的范圍可放寬。

5.9 鋼板風管和配件的板材厚度，應符合表10.2的規定。

表10.2 風管及配件的板材厚度 (mm)

類別

風管直徑D

或長邊尺寸b

圓形

風管

矩形風管

除塵系統風管

中、低

系統壓

高壓

系統

80～320

0.5

0.5

0.8

1.5

340～450

0.6

0.6

0.8

1.5

480～630

0.8

0.6

0.8

2.0

670～1000

0.8

0.8

1.0

2.0

1120～1250

1.0

1.0

1.0

2.0

1320～2000

1.2

1.0

1.2

3.0

2500～4000

1.2

1.2

1.2

按設計要求

註：1螺旋風管的鋼板厚度可適當減小。

2排煙系統風管鋼板厚度可按高壓系統。

3特殊除塵系統風管鋼板厚度應符合設計要求。

6.10風管法蘭材料規格應符合表10.3-1、表10.3-2的規定。法蘭螺孔及鉚釘間距，低壓和中壓系統風管應≤150mm，高壓系統風管應≤100mm，矩形法蘭的四角處應設螺孔。法蘭螺孔應有互換性(編者注)。

表10.3-1 圓形風管法蘭

風管直徑D（mm）

法蘭材料規格

扁鋼

角鋼

D≤140

20×4

-

150～280

25×4

-

300～500

-

25×3

530～1250

-

30×4

1320～2000

-

40×4

表10.3-2金屬矩形風管法蘭

風管長邊尺寸b（mm）

法蘭材料規格（角鋼）

B≤630

25×3

630<b≤1500

30×3

1500<b≤2500

40×4

2500<b≤4000

50×5

5.11不銹鋼板風管和配件的製作應採用奧氏體不銹鋼，板材厚度應符合表10.4的規定。

表10.4 不銹鋼板風管和配件板材厚度（mm）

風管直徑或長邊尺寸b

不銹鋼板厚度

100～500

0.5

530～1120

0.75

1180～2000

1.0

2500～4000

1.2

5.12 風閥的結構應牢固，調節應靈活，定位應准確、可靠，並應標明風閥的啟閉方向及調節角度。且應安裝在便於操作的位置(編者注)。

5.13 柔性短管應用難燃材料製作。用於空氣凈化系統的柔性短管應採用內壁光滑，且不易產生塵埃的材料。柔性短管長度宜為150～250mm，其接縫處宜嚴密和牢固，且不宜作異徑接管使用，其安裝應保持與風管的同心度，不得扭曲，松緊適度，進口稍緊、出口略松(10mm)。穿過沉降縫處的柔性短管應適當加長。

5.14 檢查門應啟閉靈活，關閉嚴密；其與風管或空氣處理室連接處應採取密封措施，不得滲漏。有人員進出的檢查門，其尺寸不應小於600mm×400mm。

5.15 風管和空氣處理室內，不得敷設電線、電纜以及輸送有毒、易燃、易爆氣體或液體管道。

5.16 風管與配件可拆卸的介面及調節機構，不得裝在牆和樓板內。

5.17 風管穿出屋面外應設防雨罩。穿出屋面超過1.5m的立管應設拉索固定，拉索不得固定在風管法蘭上，嚴禁拉在避雷針或避雷網上。出屋面風管應有接地措施(編者注)。

5.18 明裝風管水平安裝，水平度的偏差，每米不應大於3mm，總偏差不應大於20mm。明裝風管垂直安裝，垂直度的偏差，每米不應大於2mm，總偏差不應20mm。

5.19 排煙管道必須採用不燃材料製作。安裝在吊頂內的排煙管道，其隔熱層應用不燃材料製作，並應與可燃物保持不小於150mm的距離。

5.20 風管內設有電加熱器時，風機應與電加熱器聯鎖。電加熱器前後各800mm范圍內的風管和穿過設有火源等容易起火部位的管道，均必須採用不燃保溫材料。

5.21 不銹鋼風管與普通碳素鋼支架接觸處，應按設計的要求在支架上噴刷塗料或在支架與風管之間墊以非金屬墊片。

5.22 防火閥安裝，方向位置應正確，易熔件應迎氣流方向，安裝後做動作試驗，其閥板的啟閉應靈活，動作應可靠。排煙閥(排煙口)及手控裝置(包括預埋導管)的位置應符合設計要求)，預埋管不應有死彎及癟陷。排煙閥安裝後應做動作試驗，手動、電動操作應靈敏、可靠、閥板關閉時嚴密。

5.23 排煙管如無設計規定，一般應符合下列要求：

5.32.1排煙口應設置在頂棚上或靠近頂棚的牆面上。設在頂棚上的排煙口，距可燃物件或可燃物的距離不應小於1m。排煙口平時應關閉，並應設有手動和自動開啟裝置。

5.23.2設在牆面上的排煙口，其頂標高距平頂以100～150mm為宜。見下圖。

5.23.3 正壓送風口宜安裝在牆面的下部，其底標高距地坪300～400mm為宜。見下圖。

5.23.4帶遠距離執行機構的排煙(送風)口的安裝應符合下圖要求)。

① 彎管直徑Dn=20。

② 彎管彎曲半徑R≥300mm。

③ 彎管長度≯6m。

④ 套管的彎曲 不得大於3處。

⑤ 正壓送風口可不設熔斷器。

5.24 風口安裝必須符合下列要求。

(1) 風管與風口的連接應嚴密牢固，邊框與建築裝飾面貼實，外表面應平整不變形，調節應靈活。並不得出現明釘。

(2) 水平安裝的風口，水平度偏差≯3/1000；垂直安裝的風口，垂直度偏差≯2/1000。

(3) 同一廳室、房間內的相同風口的安裝高度應一致，排列應整齊。高度應上下勻稱，還要太擦邊沿。見下圖。

客房小過道上的風口中心應與小過道中心線一致。見下圖。

(4) 客房、辦公室等的新風口宜與風機盤管的出風口合並。

(5) 風口格柵結構的斷面系數必須大於0.7。即格柵影響風口面積不得大於30％。

(6) 同一系統的回風口斷面積應為送風口斷面積的1.1～1.3倍。

(7) 回風口百頁的方向應以擴大氣流循環的面(體)積為原則，見下圖。

5.25 風帽的滴水盤、滴水槽安裝應牢固，不得滲漏。凝結水應引流到指定位置。

5.26 自動排氣活門安裝，活門的重錘必須垂直向下，其開啟方向應與排氣方向一致。

5.27 風管支、吊架的安裝要求：

(1) 風管支、吊架間距如無設計要求，應符合下列規定：水平風管D(A)<400mm，間距≯4m；D(A)≥400mm，間距≯3m。垂直風管支架≯4m間距，但每根立管的固定件不應少於2個。軟管的支架位置及間距，以不使風管產生液囊為原則。

(2) 吊架的吊桿應盡量不採用拼接，如有拼接且用焊接時，不得對接，宜用搭接，搭接長度不應少於吊桿直徑的6倍，並應在兩側焊接。拼接吊桿宜設在較隱蔽部位。

(3) 支架上的螺孔應採用機械加工，不得用氣割開孔。

(4) 懸吊風管應設置防晃支架。防晃點應設在接近系統的起、止點及改變方向等處，以確保風管不晃動為原則。

(5) 保溫風管的支吊架不得與風管直接接觸，宜設在保溫層的外部，並不得損壞保溫層。

(6) 支架防腐必須符合設計要求。

5.28 管道和設備的保溫材料、消聲材料和粘結劑應為不燃燒材料和難燃燒材料。

5.29穿過防火牆和變形縫的風管兩側各2.00m范圍內的保溫材料應採用不燃燒材料及粘結劑。

5.30 風管及部件安裝完畢後，應按系統壓力進行嚴密性檢驗。

系統風管的嚴密性檢驗應符合規范中漏光法檢驗和漏風量測試的規定。

(1) 低壓系統的嚴密性檢驗宜採用抽檢，抽檢率為5％，且抽檢不得少於一個系統。在加工工藝及安裝操作質量得到保證的前提下，採用漏光法檢測。漏光檢測不合格時，應按規定的抽檢率，作漏風量測試。

中壓系統的嚴密性檢驗，應在嚴格的漏光檢驗合格條件下，對系統風管漏風量測試實行抽檢，抽檢率為20％，且抽檢不得小於1個系統。

高壓系統應全數進行漏風量測試。

系統風管漏風量測試，被抽檢系統應全數合格。如有不合格時，應加倍抽檢直至全數合格。

(2)當採用漏光法檢測系統時，低壓系統風管每10m接縫，漏光點不應超過2處，且100m接縫平均不應大於16處；中壓系統風管每10m接縫，漏光點不應超過1處，且100m接縫平均不應大於8處，為合格。

漏光檢測中發現的條縫形漏光，應進行密封處理。

(3) 當採用漏風量測試時，各系統風管單位面積允許漏風量應符合下表的規定。

表10.5 風管單位面積允許漏風量(m³/h.m²)

系統類別

工作壓力(Pa)

低壓系統

中壓系統

高壓系統

100

2.11

-

-

200

3.31

-

-

300

4.30

-

-

400

5.19

-

-

500

6.00

2.00

-

600

-

2.25

-

800

-

2.71

-

1000

-

3.14

-

1200

-

3.53

-

1500

-

4.08

1.36

1800

-

1.53

2000

-

1.64

2500

-

1.90

5.31 風管及管道保溫質量要求：

(1) 保溫層厚度的允許偏差為+0.1δ，-0.05δ；

(2) 矩形風管及設備保溫釘應均布，其數量，底面不應小於每平方米16個，側面不應少於10個,頂面不應少於6個，首行保溫釘距風管保溫材料邊沿的距離應小於120mm。

(3) 絕熱材料縱向接縫不宜設在風管和設備底面。

(4) 圓形金屬保護殼應緊貼絕熱層，不得有脫殼、褶皺、強行介面。介面搭接應順水，並有凸筋加強，搭接尺寸為20～25mm；採用自攻螺絲緊固時，螺釘間距應勻稱，並不得刺破防潮層。

(5) 凈化系統的絕熱工程不得採用易產塵的材料(如玻璃纖維、短纖維礦棉等)。

5.32 噴塗油漆，應使漆膜均勻，不得有堆積、漏塗、氣泡、皺紋、滲雜及混色等缺陷。

5.33製作金屬風管時，板材拼接咬口和圓形風管的閉合咬口可採用單咬口；矩形風管或配件的四角組合可採用轉角咬口。聯合角咬口、按扣式咬口；圓形彎管的組合可採用立咬口。

5.34金屬風管和配件的製作，其外徑或外邊長的允許偏差：當小於或等於300mm時為-1～0 mm；當大於300mm時為-2～0mm。其法蘭內徑或內邊長尺寸的允許偏差為+1～+3mm，平面度的允許偏差為2mm、矩形法蘭的兩對角線之差不應大於3mm。

5.35風管與法蘭連接採用翻邊時，翻邊應平整，寬度應一致，且不應＜6mm，並不得有開裂與孔洞。

5.36閥門的製作應牢固，調節和制動裝置應准確、靈活、可靠，並標明閥門的啟閉方向。多葉閥葉片應能貼合，間距均勻、搭接一致。止回閥閥軸必須靈活，閥板關閉應嚴密，鉸鏈和轉動軸應採用不易銹蝕的材料製作。

5.37防爆系統的部件必須嚴格按照設計要求製作，所用的材料，嚴禁代用。

5.38罩類製作尺寸應准確，連接處應牢固，其外殼不應有尖銳的邊緣。回轉或升降排氣罩的活動件應靈活，操作方便。風帽的形狀應規整，旋轉風帽重心應平衡。

5.39製作柔性短管的材料應符合設計要求。柔性短管的長度一般為150至250毫米，其結合縫應牢固嚴密，並不得作為異徑管使用。

5.40導流片尺寸及弧度應准確，不得扭斜，鉚接葉片應牢固。

支、吊托架應平整、焊縫應飽滿、牢固，抱箍的圓弧應均勻。

5.41空調系統施工工序：

施工准備 風系統 施工配合 預制加工 系統安裝 防腐處理 系統調試 空調設備安裝

5.42通風系統的施工程序：

支吊架下料

現場實測

繪制加工草圖

調直

鑽孔

組焊

油漆

放樣劃線

剪切

壓制咬口縫

卷園

折方

壓口成形

法蘭下料

煨制

組焊

鑽孔

油漆

鉚接

檢驗編號

運輸

系統調試

支吊架下料

風管組對

吊裝

設備介面

防腐保溫

風口安裝

收尾

單機試車

㈡ 風管止回閥是如何工作的

止回閥的葉片只有上端是固定的，下端有個格擋，就像門板一樣，只能從一個方向打開，從另一邊就推不開，平時沒有風的時候是關閉的，外界的風也進不去，風管有風了就將閥片吹起

㈢ 風管加工廠需要配什麼設備

暖通空調工程的工作種類繁多，需要許多不同的工具和設備。例如，在為建築物創建風管工作時，需要使用特殊的工具來處理鈑材，甚至需要更精確的設備來製造風管，廣州康美風是專業的風管生產設備廠家。

加工板材是一項危險而復雜的工作。擁有合適的設備可以提高風管的生產效率，降低人工成本。以下是暖通空調工程風管加工的一些設備：

咬口機——將金屬板壓成特殊形狀，使零件可以被鎖在一起，形成一個堅固的部件，不會輕易分離。

法蘭成型機——一個法蘭，可以讓管道的零件快速連接和拆卸。法蘭成形機將金屬板沖壓成法蘭。

折邊機——用來將金屬板彎曲成所需形狀的。

液壓剪板機——使用液壓壓片來切割金屬板。

液壓料架——用來儲存和運輸金屬板或線圈。

液壓鉚釘鉗——這是用來拆卸損壞的鉚釘的突出部分。

偏三星輥卷圓機——可用於輸送管道、金屬棒、金屬板等，並以特定的角度連續彎曲。

風管合縫機——只需把完工的風管放進立式合縫機中，就可以完成風管的最後一步—合縫。

圓彎頭咬口機——為圓管咬口合口製作彎頭使用，同一台機既可咬口也可合口。

數控等離子切割機——用於從金屬板上切割出特定的形狀。

螺旋風管機——用來將金屬條製成螺旋管，更換不同尺寸模具成型不同尺寸圓管，使風管尺寸更精確統一，制管尺寸穩定、密封性能和成型效果好，成型過程更穩定快捷。

全自動風管生產線——由多個系統組成一體式的風管生產線，可以自動製造風管。可以根據需求加工大小、形狀、規格不同的風管，可以調節生產速度。

並不是所有設備都是必需的，但是它們中的許多都使得製造風管變得不那麼困難和耗時。如果有足夠的空間來放置這些設備並且能夠負擔得起，則可以考慮購買，將會大大提高生產效率，為企業帶來巨大的經濟效益。

㈣ 風管的自控機構有哪些

要看你的圖紙。一般來講風管系統中可以自動控制的無非就是電動風閥（70℃防火閥、280℃排煙閥、電動對開多葉調節閥......）和電動風口

㈤ revit如何能直接將三根風管形成三通

在Revit中創建風管，風管的連接件會按風管的「布管系統配置」自動生成，如圖所示風管自動生成的連接件，是一一個T形三通，這是由風管的類型屬性中的「布管系統配置」中「連接」- -項設定的，如圖所示。

這樣，創建好的風管T形三通就轉換成了Y形三通了，如圖所示。

㈥ 最精準的風管生產線設備品牌是哪種

精準度對於機械製造行業來說確實是最考驗廠家技術水平的，基本上製造業都是這樣，如果要選的話肯定是選行業里知名的品牌是最靠譜的，就風管生產線來說的話力豐和康美風都是業內比較老資歷的品牌，安徽馬鞍山也有很多風管生產線廠家，都是可以考慮的，建議最好還是實地考察一下再做決定，畢竟機械設備這東西就是製造實業，還是要看出來的成品質量。

㈦ 天正暖通T2O怎麼設置風管自動變徑

繪制的時候輸入風管尺寸直接拉就會自動變徑，或者對已繪制好的兩個管道使用bj命令

㈧ 支風管上設置壓差自動調節裝置是個什麼東西

見《高層民用建築設計防火規范》條文說明：
8.3.6
新增條文。當防煙樓梯間及其合用回前室需要加壓送風時，答由於兩者要維持的正壓值不同，以及當不同樓層的防煙樓梯間與合用前室之間的門和合用前室與走道之間的門同時開啟或部分開啟時，氣流的走向和風量的分配較為復雜，為此本條規定這兩部位的送風系統應分別獨立設置。如共用一個系統時，應在通向合用前室的支風管上設置壓差自動調節裝置

㈨ 什麼是全自動防煙防火調節閥

用途
應用於有防火要求的通風和空調系統的穿牆水平風管回及穿過樓層垂直風管道上，當發生火答災時，執行機構在溫感器動作、閉門自動關閉、控制中心輸出24V電源或手動將閥門關閉，防止火勢沿風管蔓延，平時常開，（防煙防火調節閥兼具有風量調節功能）（可做成防爆型、氣動型）
●性能特點
（1）閥門平時處於常開狀態，當氣流溫度達到70℃時，溫感器動作，閥門關閉；
（2）可通過DC24V電源使閥門關閉；
（3）手動關閉或手動復位；
（4）0°～90°范圍內手動調節葉片開啟度；
（5）輸出閥門關閉信號，可與其它防火設備聯鎖。

本系列產品有:防火閥、自重式防火閥、防火調節閥、防煙防火閥、防煙防火調節閥、全自動防煙防火閥、全自動防煙防火調節閥、排煙閥、遠控排煙閥、排煙防火閥、遠控排煙防火閥、全自動排煙防火閥、排煙送風口、遠控排煙送風口、遠控板式排煙口、防火排煙送風口、遠控防火排煙送風口。
參考資料：http://www.fsgeli.cn

㈩ 有懂行的在不請問通風系統的主要設備是什麼

1、通風管道。在通風系統中，依靠通風管來送入或抽出空氣。通風管的截面有圓形和矩形。通風管除直管外，由彎頭、來回彎、變徑彎，三通、四通等管件按工程實際需要組合而成。通風空調工程中常見的風管有普通薄鋼板，鍍鋅薄鋼板、不銹鋼板、鋁板等金屬風管、硬聚氯乙烯塑料板、塑料復合鋼板(由普通薄鋼板表面噴上一屋0.2-0.4mm厚的塑料層)和玻璃鋼風管等。玻璃鋼風管又分為保溫和不保溫兩類，不保溫的玻璃鋼風管叫做玻璃鋼風管，帶有保溫層(即蜂窩夾層或保溫板夾層)的玻璃鋼風管叫做夾心結構風管。另外還有磚、混凝土、爐渣石膏板等做成的風管。 2、各類風口。為了向室內送入或室內排出空氣，在通風管上設置的各種型式的送風口或吸風口，以調節送入或吸出的空氣量。風口的類型很多，常用的類型是裝有網狀和條形格柵的矩形風口，設有聯動調節裝置，其他的類型沒有聯動調節裝置。風口分為單層、雙層、三層及不同形式的散流器。 3、閥門。安裝於風管上的用以調節風量和關閉個別支管的通風部件。通風與空調工程常用的閥門有插板閥、蝶閥、多葉調節閥、圓開瓣式啟動閥、空氣處理室中旁通閥、防火閥和止回閥等， 4、柔性短管(軟管接頭)。多用於風管與與設備的連接，其主要作用是起伸縮和隔震的作用，以防止風機的震動通過風管傳到室內引起的雜訊，柔性短管的一般長度為150-250mm。 5、局部排氣罩。主要作用是排除設備中發出的余熱。局部排氣罩最常見的有傘形排氣罩、側面排氣罩和排氣櫃幾種。 6、擋水板。擋水板是組成噴水室的部件之一，分為前擋水板和後檔水板兩種。前擋水板的作用除了擋住噴水過程中可能飛濺起來的水滴外，還能使進入噴水室的空氣均勻地流過整個斷面，所以也叫做風板或導風板或水風分離器。後檔水板起脫水作用，一般用鍍鋅鋼板或玻璃板製成。 7、空氣過濾器。是一種對送入室內的空氣進行除塵凈化空氣的設備，可分為初效(預過濾器)、中效、高效過濾器。 8、消聲器。防止雜訊傳入室內所採用的裝置。在空調工程中採用的有阻性捎聲器、抗性捎聲順、共振性消聲器和寬頻帶復合式消聲器等。 9、除塵器。是凈化空氣的一種設備，一般分為旋風式除塵器、濕式除塵器和袋式除塵器等。 10、通風機。是機械通風系統中迫使空氣流動的機械。通風機是通風與空調系統的主要設備，根據構造原理分為軸流式通風機和離心式通風機兩類。 11、空調製冷系統。世紀星介紹製冷系統安裝形式一般有：①單體式安裝式，即製冷壓縮機、冷凝器、蒸發器及各種輔助設備等單體安裝後連接製冷管道組成製冷系統，出叫集中式配套製冷系統：②整體安裝式即製冷機、冷凝器、蒸發器及各種輔助設備均由製造廠組裝在共同底座上形成整體安裝的形式。 12、淋水室。它是一種多功能的空氣調節設備，可用鋼板或混凝土做成，內裝有噴嘴及給噴嘴供水的管道、配件等，下部水池裝有排水、溢水、濾水及吸水裝置。 13、百葉窗。用以擋住室外雜物的進入及避雨、配合裝修等。 14、加熱器。是保證送入室內的空氣具有一定要求的溫度和相對濕度的設備，分為一次加熱器和二次加熱器。用在淋水室或表面冷卻器前的加熱器叫做一次加熱器，用以提高空氣溫度和增加吸濕能力。用在淋水室或表面冷卻器後的加熱器叫做二次加熱器，用於加熱淋水室後的空氣，具有一定要求的溫度和相對濕度。 15、風帽。它用於排風系統的末端，它的作用是向室外排除污濁空氣。按其形式分有：適用於一般機械排風系統的傘形風帽，適用於除塵系統的錐形風帽，適用於自然排風系統的簡形風帽