分度裝置設計論文

① 機床夾具課程設計

畢業設計 jd1.6型調度絞車

原塑件的工藝性分析

畢業設計 油箱蓋的模具設計

課程設計 墊片沖壓模具設計

金屬工藝學課程設計 雙齒輪

金屬工藝學課程設計 滑動套

畢業論文 設計一用於帶式運輸上的單級直齒圓柱齒輪減速器

畢業設計 基於SolidWorks下的圓柱齒輪減速器的建模與結構設計

畢業設計 螺旋千斤頂的設計

畢業設計 基於Solidworks下的山地自行車的結構設計及建模

課程設計 鑄鋼車間型砂傳送帶傳送裝置設計

花鍵磨床分度機構

齊齊哈爾職業學院畢業設計 CA6140車床後托架加工工藝及夾具設計

畢業設計 軸承專用數控車床床身防護鈑金結構設計

畢業設計 十字頭的機械加工工藝規程及五套夾具設計

課程設計 設計帶式輸送機傳動裝置

畢業設計 模具設計與加工

課程設計 開瓶器沖孔落料設計

畢業設計 蓋類零件設計

課程設計 支架級進模設計

畢業設計 新型揉搓式洗衣機的設計

機械CAD/CAM課程設計 MP5播放器結構設計

課程設計 煤氣式退火爐控制系統設計

畢業設計 氣門搖臂軸支座的機械加工工藝及夾具設計

課程設計 制定撥叉零件的加工工藝設計銑尺寸18H11槽的銑床夾具

課程設計 銳意車工具箱蓋雙型腔注塑模設計

機械設計課程設計

課程設計 CA6140普通車床的數控化改造

85條高級AutoCAD工程師繪圖技巧

畢業設計 ACP-7C型諾基亞充電器底座模具的數控加工工藝設計

畢業設計 套筒注射模具設計

畢業設計 曲軸加工工藝設計論文

畢業設計 橋式起重機傳動裝置設計

畢業設計 精鏜CK-V型主軸箱Φ88.5、2－Φ68.5 三孔雙向卧式組合鏜床SWT-5

機械課程設計 用於帶式運輸機的展開式二級圓柱齒輪減速器

課程設計 設計一初軋機的軋輥機構

邵陽學院課程設計（論文）任務書集——帶式傳輸機的傳動裝置設計（共13份）

畢業設計 行星減速器

機械製造工藝學課程設計 設計「CA6140車床831005（第2組）撥叉」零件的機械加工工藝及工藝設備

畢業設計 磁流變減振器

南通職業大學畢業設計 某扇機軸零件

課程設計 CA6140型普通車床數控化改造

畢業設計 機床產品典型零部件的二次開發

畢業設計 立式數控銑床工作台設計

畢業設計 機座水壓機的液壓系統設計

畢業設計 步進梁式再加熱爐的設計

湖南人文科技學院課程設計 數控移相信號發生器

北京郵電大學機械製造工藝課程設計 設計「××××」零件的機械加工工藝規程

課程設計 自動控制伸縮門

安全人機工程學電子書

② 機械製造與自動化專業畢業論文

淺談自動化機械製造
摘 要:自動化製造系統(FMS)系指具有自動化程度高的製造系統。目前所談及的FMS通常是指在批量切削加工中以先進的自動化和高水平的自動化為目標的製造系統。
關鍵詞:製造規模;關鍵技術;發展趨勢

隨著社會對產品多樣化、低製造成本及短製造周期等需求日趨迫切,FMS發展頗為迅速,並且由於微電子技術、計算機技術、通信技術、機械與控制設備的發展。
一、自動化機械製造規模
按規模大小FMS可分為如下4類
(一)自動化製造單元
FMC:的問世並在生產中使用約比FMS晚6～8年,它是由1～2台加工中心、工業機器人、數控機床及物料運送存貯設備構成,具有設置應加工多品種產品的靈活性。FMC可視為一個規模最小的FMS,是FMS向廉價化及小型化方向發展和一種產物,其特點是實{目單機自動化化及自動化,迄今已進入普及應用階段。
(二)自動化製造系統
通常包括4台或更多台全自動數控機床及人工中心與車削中心等),由集中的控制系統及物料搬運系統連接起來,可在不停機的情況下實現多品種、中小批量的加工及管理。
(三)自動化製造線
它是處於單一或少品種大批量非自動化自動線與中小批量多品種f:MS之間的生產線。其加工設備可以是通用的加工中心、CNC機床,亦可採用專用機床或NC專用機床,對物料搬運系統自動化的要求低於FMS,但生產率更高。
(四)自動化製造工廠
FMt是將多條FMS連接起來,配以自動化立體倉庫,用計算機系統進行聯系,採用從訂貨、設計、加工、裝配、檢驗、運送至發貨的完整FMS。它包括了CAD/CAM,並使計算機集成製造系統(C1MS)投入實際,實現生產系統自動化化及自動化,進而實現全廠范圍的生產管理、產品加工及物料貯運進程的全盤化。FMF是自動化生產的最高水平,反映出世界上最先進的自動化應用技術。它是將製造、產品開發及經營管理的自動化連成一個整體,以信息流控制物質流的智能製造系統IMS)為代表,其特點是實現工廠自動化化及自動化。
二、自動化關鍵技術
(一)計算機輔助設計
未來CAD技術發展將會引入專家系統,使之具有智能化,可處理各種復雜的問題。當前設計技術最新的一個突破是光敏立體成形技術,該項新技術是直接利用CAD數據,通過計算機控制的激光掃描系統,將三維數字模型分成若干層二維片狀圖形,並按二維片狀圖形對池內的光敏樹脂液面進行光學掃描,被掃描到的液面則變成固化塑料,如此循環操作,逐層掃描成形,並自動地將分層成形的各片狀固化塑料粘合在一起,僅需確定數據,數小時內便可制出精確的原型。它有助於加快開發新產品和研製新結構的速度。
(二)模糊控制技術
模糊數學的實際應用是模糊控制器。最近開發出的高性能模糊控制器具有自學習功能,可在控制過程中不斷獲取新的信息並自動地對控制量作調整,使系統性能大為改善,其中尤其以基於人工神經網路的自學方法更起人們極大的關注。
(三)工智能、專家系統及智能感測器技術
迄今,FMS中所採用的人工智慧大多指基於規則的專家系統。專家系統利用專家知識和推理規則進行推理,求解各類問題(如解釋、預測、診斷、查找故障、設計、計劃、監視、修復、命令及控制等)。由於專家系統能簡便地將各種事實及經驗證過的理論與通過經驗獲得的知識相結合,因而專家系統為FMS的諸方面工作增強了自動化。展望未來,以知識密集為特徵,以知識處理為手段的人工智慧(包括專家系統)技術必將在FMS(尤其智能型)中關鍵性的作用。人工智慧在未來FMS中將發揮日趨重要的作用。目前用於FMS中的各種技術,預計最有發展前途的仍是人工智慧。預計到21世紀初,人工智慧在FMS中的應用規模將要比目前大4倍。智能製造技術fIMT旨在將人工智慧融入製造過程的各個環節,藉助模擬專家的智能活動,取代或延伸製造環境中人的部分腦力勞動。在製造過程,系統能自動監測其運行狀態,在受到外界或內部激勵時能自動調節其參數,以達到最佳工作狀態,具備自組織能力。
(四)人工神經網路技術
人工神經網路fANN)是模擬智能生物的神經網路對信息進行並行處理的一種方法。故人工神經網路也就是一種人工智慧工具。在自動控制領域,神經網路不久將並列於專家系統和模糊控制系統,成為現代自支化系統中的一個組成部分。三、啟動控制技術發展趨勢
(一)FMC將成為發展和應用的熱門技術
這是因為FMC的投資比FMS少得多而經濟效益相接近,更適用於財力有限的中小型企業。目前國外眾多廠家將FMC列為發展之重。
(二)朝多功能方向發展
由單純加工型FMS進一步開發以焊接、裝配、檢驗及鈑材加工乃至鑄、鍛等製造工序兼具的多種功能FMS。FMS是實現未來工廠的新穎概念模式和新的發展趨勢,是決定製造企業未來發展前途的具有戰略意義的舉措。日本從1991年開始實施的「智能製造系統」frms)國際性開發項目,屬於第二代FMS:完善的第二代FMS正在不斷實現。智能化機械與人之間相互融合、自動化地全面協調從接受訂單貨至生產、銷售這一企業生產經營的全部活動。
進入新世紀,FMS獲得迅猛發展,幾乎成生產自動化之熱點。一方面是由於單項技術如NC加工中心、工業機器人、CAD/CAM、資源管理及高度技術等的發展,提供了可供集成一個整體系統的技術基礎:另一方面,世界市場發生了重大變化,由過去傳統、相對穩定的市場,發展為動態多變的市場,為了從市場中求生存、求發展,提高企業對市場需求的應變能力,人們開始探索新的生產方法和經營模式。

③ 電氣自動化專業畢業論文

我這里有一篇自動化專業的畢業論文，感覺還可以，你可以參考下
1、對蝸桿傳動的類型進行選擇
利用GB-T10085-1988中數據的條件，本次蝸桿利用蝸桿（ZI）。
2、對蝸桿和蝸輪材質的選擇
蝸輪採用模具鑄造而成，材質採用錫磷青銅。圍繞著保護環境節約價值高的材料，因此齒圈利用青銅鑄造而成，而輪芯則採用材質更好的灰鑄鐵鑄造而成。蝸桿與蝸桿之間傳動的能量一般，之間傳動的速度並不是很快，蝸桿採用45鋼；並在蝸桿螺旋表面做淬火處理。採用45鋼可以增強效率和耐磨性，提高韌性，加強強度。
3、對齒根彎曲疲勞強度檢驗和對接觸疲勞強度設計
傳動之間的中心距為
（4-6）
1）計算T2的大小
根據Z1=8，估計選擇效率η1=0.85，則
T2=9.55×106=9.55×106=9.55×106=124970.93
2）確定載荷系數K
蝸輪和蝸桿的轉速並不是很高，他們之間沖撞不是很高，因此選擇系數為Kv=1.05;則K=KβKAKv=1×1.1×1.05=1.15。蝸輪蝸桿載荷比較穩定，因此載荷系數為Kβ=1;在利用12-5[8]中數據可以知道幫並選擇系數KA=1.1。
3）對ZE的確定
蝸輪的材質ZCuSn10PI和鋼蝸桿匹配，所以 彈性影響系數為160。
4）對於Zp的選擇
首先預先估計d1/a=0.35，然後利用圖12-13[8]中的數據可以知道Zρ=2.9。
5） 對於[σH]的選擇
依照蝸輪的材質採用ZCuSn10PI構成並由模具壓鑄而來，因此螺旋齒面的硬度應該超過45HRC，然後可以利用表12-7[8]中數據可以知道蝸輪 [σH]＇等於245MPa
N=60jn2Lh=60×1×185.20×12000/5=2.67×107
KHN==0.8845
則 a≥=85.75mm
6）計算中心距
預先定其中心距為220mm，又根據i=5，所以可以利用表12-2[8]中數據可以知道模數為8mm可以確定分度圓直徑大小為70mm。這時d1/a=0.4，再次利用表12-18[8]中數據可以知道Zρ＇等於2.65，得出Zρ＇小於Zρ，所以以上假設成立，可以使用。。
4、對於蝸桿和蝸輪的各種具體數字准確的計算
1）蝸桿
首先對蝸桿的軸向齒距和軸向齒厚大小進行判斷得出Pa=25.133mmSa=2.5664mm;然後對直徑的系數大小和齒頂圓齒根圓以及分度圓導程角q=10；da1=96mm; df1=60.8mm; γ=11°18´36"。
2）蝸輪
對於蝸輪主要對蝸輪的分度圓直徑d2，齒根圓和喉圓直徑df2，da2；以及蝸輪的齒數z2和變位系數x2和對傳動比的驗證i
z2=40;x2=-0.5;i=40/8=5；d2=mz2=8×40=320mm；da2=d2+2ha2=320+2×8=336mm；df2=d2-2hf2=320-2×1.2×8=300.8mm；rg2=a- da2/2=200-0.5×336=32mm。
5）、對齒根圓強度的校核

齒數為 zv2===43.08
因為x2=-0.5， zv2=43.08，所以利用12-14[8]中數據可以知道YFa2=2.87
Yβ=1-=0.9192
許用應力[σF]= [σF] ＇KFN。
利用12-8[8]中數據可以知道並得出鑄錫磷青銅製造的蝸輪的彎曲應力 [σF]＇=56MPa。
由以上數據可以得出其壽命的系數為 KFN==0.985
其強度滿足實際要求，合理。
6）、蝸桿蝸輪的精度
根據GB/T10089-1988這個，可以從其中圓柱形蝸桿，蝸輪的精度等級為8級，側隙的種類為f，因此標注是8f GB/T10089-1988，以上都是選擇都是由於蝸桿屬於通用機械減速器。
4.4 鏈傳動設計
已知鏈傳動傳動比i=2.5，輸入功率P=479.86W。
1 選擇鏈輪齒數z1,z2
假定鏈速υ=3～8m/s,由表9-8[8]選取小鏈輪齒數z1=22，從動鏈輪齒數z2=iz1=2.5×22=55。
2 計算功率Pca
查得工作情況系數KA=1.2，故
Pca=1.2×479.86=575.83W
3 確定鏈條鏈節數Lp
初定中心距a0=40p,則鏈節數為
Lp==[]節
=123.12節，最終確定Lp=124節。
4 對鏈條節數的選擇和確定
利用9-10[4]中數據可以查詢知道齒數的系數大小為Kz=1.11; KL=1.06;利用9-13[8]中數據可以對小鏈輪的轉速進行預先估計，因為鏈板有可能會發生疲勞破壞，這是由於鏈板在功率曲線頂點左側。鏈板選擇用單排鏈，利用9-11[8]中數據可以查詢知道多排鏈的系數為KP=1,因此功率為是
P0===489.4W
為了驗證上面預計的鏈的工作的點在功率曲線的頂點的左側是否是對的，利用n1=37.04r/min和P0=489.4W，再根據9-13[8]中數據查詢並選擇單排鏈。因此上述假設成立。再根據9-1[8]中數據可以查詢知道節距p=15.875mm。
5 計算鏈長和中心距
L===1.97m
a=
=mm
=642mm
（0.002～0.004）a=（0.002～0.004）×642mm
=1.3～2.6mm
a＇=a-△a=642-(1.3～2.6)mm=640.7～639.4mm
取 a＇=640mm
6 驗算帶速
υ==m/s=5.5m/s，滿足實際要求。
利用9-4[8]中數據可以知道小鏈輪轂孔直徑dkmax=59mm, 並大於電動機的軸徑大小，因此比較滿足要求。
8對壓軸力的計算和確定

圓周力的的計算
==87.30N
將其依照水平方向安置取，因此其系數為KFP=1.15,所以
=100.40N
4.5 齒輪傳動設計
根據已知功率輸入為P=446.79W，小齒輪轉速 n1=15轉/分傳動比i=2。
1 選定齒輪類型、精度等級、材料及齒數
1）選擇直齒圓柱齒輪
2）齒輪速度中等不是很快，因此選擇7級精度
3）對齒輪的材質進行選擇。利用10-1[5]表中數據選擇小齒輪材料的選擇為40 Cr，並且做出調質處理，與此同時可以得出其硬度為280HBS；和上一個一樣的道理大齒輪所用材質是45鋼，並知道其硬度為240HBS。
4）對小齒輪的齒數進行選擇z1=25,對大齒輪的齒數的選擇和計算
z2=iz1=2×25=50。
2 對齒輪的設計用接觸疲勞強度來設計
先根據計算公式來計算，即

1）弄清公式中各個代表的數值大小；
(a) 首先對載荷系數的確定Kt=1.2；
(b) 對其傳動的轉矩大小進行確定
=95.5×105×0.44679/15Nmm=2.845×105N·mm
(c) 由表10-7[9]選取齒寬系數ød=1
(d) 利用10-6[9]中數據可以知道其材質的ZE大小；ZE=189.8MPa1/2
(e) 利用10-21d[9]中數據可以查詢到其齒面硬度的接觸疲勞強度σHlim1=600MPa;同理也可以查詢到大齒輪的強度為σHlim2=550MPa；
(f) 根據10-13[9]中的公式來計算循環次數
N1=60n1jLh=60×15×1×(2×8×300×15)=0.65×109
N2=N1/i=0.65×109 /2=0.325×109
(g) 利用10-19[9]中數據可以知道KHN1=0.90;KHN2=0.95；
(h) 對其應力的計算
利用（10-12）[9]中數據可以得到
2）計算
(a) 對分度圓直徑的計算，將其代[σH]入中最小的值
d1t≥==94.50mm
(b) 計算圓周速度υ (c) 對齒寬的計算 (d) 計算b/h的大小
mt=d1t/z1=94.50/25=3.78
h=2.25mt=2.25×3.78=8.505 mm
b/h=94.50/8.505=11.11
(e) 對載荷的系數的計算
因為υ=0.07422m/s，所以精度等級為7，在利用10-8[9]中數據可以查詢知道KV=1.12；
預先估計KAFt/b＜100N/m。在利用表10-3[9]中數據可以查詢知道KHα=KFα=1.2；
再利用10-2[9]中數據可以知道系數KA=1；
再次利用10-4[9]中數據可以知道精度等級為7級、兩個小齒輪不是相互對稱安裝時相對支撐時，
KHβ=1.12+0.18（1+0.6）+0.23×10-3b
把上述數值代到下面可以得到
KHβ=1.12+0.18（1+0.6×）×+0.23×10-3×94.5=1.425；
由b/h=11.11，KHβ=1.425；再利用10-13[9]中數據可以查詢得到KFβ=1.35；因此得到

=1×1.12×1.425×1.35=1.918。
（f）對分度圓直徑的驗證，根據（10-10a）[9]中數據可以知道
===110.49 mm
（g）對模數的確定
m=d1/z1=110.49/25=4.42 mm
3 對其強度計算
彎曲強度設計公式為
（4-9）
1）對計算中強度極限和壽命安全系數的確定
（a）σFE1=500 MPa,σFE2=380 MPa；
（b）KFN1=0.85, KFN1=0.88；
（c）S=1.4；
[σF]1==0.85×500/1.4 MPa=303.57 MPa；
[σF]2==0.88×380/1.4 MPa=238.86 MPa；
（d）對載荷系數的確定
K=KAKVKFαKFβ=1×1.12×1.2×1.35=1.814
（e）查取齒行系數=2.65，=2.226。
（f）查取應力校正系數=1.58，=1.764。
（g）計算大小齒輪的並加以比較
==0.01379，==0.01644
大齒輪數值大。
2）設計計算
=3.98
就近取m=4，d1=110.49，算出小齒輪齒數
z1= d1/m=110.49/4=27，z2=i z1=2×27=54。
4 對其具體尺寸的計算
1）齒輪分度圓的直徑的計算
d1=z1 m=27×4=108 mm, d2=z2 m=54×4=216 mm
2）計算中心距 a=(d1+d2)/2==(108+216)/2=162mm
3）對齒輪的寬度進行計算 b==1×108=108mm,取b1=108mm,b2=113mm
5 驗算 Ft=2T1/d1=2×2.845×/108=5268.52 N
==48.73 N/mm＜100 N/mm，合適。

5互感器線圈絕緣包紙機工作執行部分設計
設計一個機械設備的最終目的是能讓所設計的設備投入實際生產，並要達到生產的要求。設計包紙機的目的是它的工作部分能實現包紙，並達到所要求的技術參數[10]。互感器線圈絕緣包紙機工作執行部分由包紙輪、放紙架和一個壓緊裝置組成。
包紙輪的材料是45鋼，輪體加工後進行拋光處理，表面鍍鉻，結構如圖2。由電動機經帶傳動帶動包紙輪轉動，同時紙從上方的放紙架上包在包紙輪上。包紙輪上有槽，紙包在輪上的同時經過槽再包在需要包紙的線圈上。線圈在包紙輪內部，並和它同軸轉動。

圖2
存放待用紙的地方是放紙架。放紙架由電木盤、放紙架支架、尼龍滾、星形電木桿很多部件構成。因為放紙架所受載荷不大，其各個部件的材料為酚醛布板、尼龍棒等。
壓緊結構示意圖在圖三所展示。保證包紙的緊湊性就是利用這個裝置，工作時通過旋轉外面的輪盤，通過一個蝸輪蝸桿傳動帶緊一根橘皮帶，橘皮帶再帶緊正在進行包紮的紙，從而達到工作目的。

圖3

結 論
綜上所述，互感器線圈絕緣包紙機性能優越，完全能滿足現在社會工業發展的要求。它在工作時具有以下優點：
（1） 互感器線圈絕緣包紙機在工作時能夠通過壓緊裝置，經過人工簡單
的操作使包紙緊湊；
（2） 從電機到實現包紙只經過了兩次帶傳動，傳動過程簡潔合理；
（3）互感器線圈絕緣包紙機的直線行走部分行走范圍達3000mm，能實現較長距離包紙；
另外，互感器線圈絕緣包紙機具有高效率、穩定的可靠性以及耐用持久等特點，而這些都是機械設備的基本要求。其次是成本低，無論是製造、運營還是維修，互感器線圈絕緣包紙機的成本相比同類設備來說都降低了不少；然後是該設備的環保性能好。隨著社會的發展，環保將會是機械設備最基本的要求。而此次設計的包紙設備完全不同於以往的包紙機，它的噪音、廢棄物污染都降到了最低程度；最後是互感器線圈絕緣包紙機的操作和使用非常便利簡單易於維修，對人體沒有危害。綜上所述，互感器線圈絕緣包紙機將會有良好的前景，當然，隨著科學技術的發展，相信包紙設備將會進一步改進。

致 謝
畢業設計馬上就要結束了。隨之四年的大學生活也接近尾聲，在這一學期的畢業設計時間里，非常感謝老師給予的指導，和同學們對我的幫助，非常感謝大家對我的指導和監督。
在畢業設計過程中，我的指導老師從始至終都認認真真、勤勤懇懇地指導我進行設計，在他身上我不僅學到一些本科專業知識，還學到了他對工作認真負責的態度，這些都是我終身受益的，他們在我畢業設計過程中給予了我鼓勵和幫助，感謝他們的耐心指導，祝老師，身體健康，在各自的工作崗位上創出良好的佳績。還有一同設計的同學們，在共同相處的一學期里，我感到非常愉快，沒有他們給予的幫助，我無法如此順利的完成設計任務。
同時，也感謝各位評審老師。畢業答辯是我大學的最後一次考核，為了我們順利畢業，各位老師在這炎熱的六月堅守崗位，盡職盡責。祝各位評審老師工作順利。
我向那些曾經給予我巨大幫助和鼓勵的老師和16級機自2班的全體同學表示感謝，謝謝他們四年裡對我無微不至的關懷和照顧，祝他們身體健康，前途無量！

參考文獻
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④ 分度盤的作用

作用:對工件一次裝夾實現多工位加工.
常見的等分表面:圓周分度版的孔,圓周分度的權槽,直線分度的孔,直 線分度的槽
二.分度裝置的類型
1.回轉分度裝置 (1)按分度盤和對定銷的相對位置: 軸向分度
徑向分度
(2)按分度盤回轉軸線分布位置: 立軸式
卧軸式
斜軸式
(3)按分度裝置的工作原理: 機械分度
光學分度
(4)按分度裝置的使用特性: 通用
專用
2.直線分度裝置
三.回轉分度裝置的組成
1.組成:固定部分 轉動部分 分度對定機構 抬起與鎖緊機構
2.固定部分:分度裝置的基體,與機床工作台或機床主軸相連.
材料:灰口鑄鐵
3.轉動部分:分度裝置的運動件,包括回轉盤,襯套和轉軸等.
材料:45#,40Cr,20鋼滲碳
4.分度對定機構:(1)構成:分度盤,對定銷
(2)作用:對轉盤進行定位
5.分度盤抬起與鎖緊機構:
(1)抬起機構:作用:使分度轉動靈活,減少摩擦;
(2)鎖緊機構:作用:防止切削時產生振動

⑤ 分度裝置由幾部分組成,各個部分包含哪些零件

咨詢記錄 · 回答於2021-12-08

⑥ 分度裝置都有哪些類型結構

工件在一次裝夾中，每加工完一個表面之後，通過夾具上可動部分連同工件一起轉過一定的角度或移動一定距離，以改變加工表面的位置，實現上述分度要求的裝置稱為分度裝置。
在生產中，經常會遇到一些工件要求加工一組按一定轉角或一定距離均勻分布，而其形狀和尺寸又彼此相同的表面，例如：鑽一組等分的孔，銑一組等分的槽，或加工多面體等。為了能在工件一次裝夾中完成這類等分表面加工，便要求每當加工好一個表面以後，應使夾具連同工件一起轉過一定角度或移過一定距離。能夠實現上述分度要求的裝置，便稱為分度裝置。
分度裝置的作用能使工件在一個位置上加工後連同定位元件相對刀具及成形運動轉動一定角度或移動一定距離，在另一個位置上再進行加工。
常見的分度裝置有下述兩大類。
（1）回轉分度裝置：它是一種對圓周角分度的裝置，又稱圓分度裝置，用於工件表面圓周分度孔或槽的加工。
（2）直線分度裝置：它是指對宣線方向上的尺寸進行分度的裝置，其分度原理與回轉分度裝置相同。
回轉分度裝置的結構組成：
回轉分度裝置由固定部分、轉動部分、分度對定控制機構、抬起鎖緊機構以及潤滑部分等組成。
（1）固定部分它是分度裝置的基體，其功能相當於夾具體。它通常採用經過時效處理的灰鑄鐵製造，精密基體則可選用孕育鑄鐵。孕育鑄鐵有較好韻耐磨性、吸振性和剛度。
（2）轉動部分轉動部分包括回轉盤、襯套和轉軸等。回轉盤通常用45鋼經淬火或20鋼經滲碳淬火加工製成。轉盤工作平面的平面度公差為0.01mm，端面的圓跳動公差為0.01一0.015mm，工作面對底面的平行度公差為0.01～0.02mm。軸承的間隙一般應在0.005～0.008mm之間，以減小分度誤差。
（3）分度對定機構及控制機構分度對定機構由分度盤和對定銷組成。其作用是在轉盤轉位後，使其相對於固定部分定位。分度對定機構的誤差會直接影響分度精度，因此是分度裝置的關鍵部分。設計時應根據工件的加工要求：合理選擇分度對定機構的類型。
（4）抬起鎖緊機構分度對定後，應將轉動部分鎖緊，以增強分度裝置工作時的剛度。大型分度裝置還需設置抬起機構。
（5）潤滑部分潤滑系統是指由油杯組成的潤滑系統。其功能是減少摩擦面的磨損，使機構操作靈活。當使用滾動軸承時，可直接用潤滑脂潤滑。

⑦ 分度裝置都有哪些應用特點

分度裝置的應用特點：
1、通用回轉分度裝置
（1）立軸式通用回轉台立軸式通用回轉台常用於鑽床或銑床。回轉台已標准化、系列化，轉盤直徑有250、300、450mm等幾種規格，常按2、3、4、6、12等分分度。轉盤的工作檯面可直接裝夾工件或安裝專用夾具。
（2）卧軸式通用回轉台卧軸式通用回轉台按中心高分成兩類。一類用於一般立式鑽床，其中心高為180mm，轉盤直徑有250、350mm等幾種規格，其分度孔數可按需要鏜出。另一類用於搖臂鑽床。當聯合使用專用夾具時，可增設一個支架，以提高夾具的剛度和穩定性。
2、端齒盤分度裝置
端齒盤實際上相當於一對多齒的尖齒離合器的嚙合。製造時工藝上需保證上齒盤的所有齒形與下齒盤相同。
端齒盤分度精度高，分度精度的重復性和持久性好。一般機械分度裝置的精度，隨著分度裝置的磨損將逐漸降低。但立式端齒盤在使用過程中卻相當於上、下齒盤在連續不斷地對研，因此使用越久，上、下齒盤的嚙合越好，分度精度的重復性和持久性越好。分度范圍大。端齒盤的齒數可任意確定，以適應各種分度需要。剛度好。上、下齒盤嚙合無間隙且能自動定心，整個分度盤形成一個剛度良好的整體。結構緊湊，使用方便。端齒盤的加工工藝較復雜，製造成本較高。端齒盤對防塵和鎖緊也有較高要求。
3、直線分度裝置
直線分度裝置也廣泛用於加工中。帶直線分度裝置的車床夾具，用於加工殼體上的三個孔。工件以兩孔一面在支承板6、定位銷5、菱形銷3上定位。分度時，松開螺母7，退出對定銷1，移動分度板2，可使對定銷分別與分度孔b、c對定，實現直線分度功能。
直線分度裝置的主要特點是分度孔按直線方向分布。分度滑板設有導軌面以便分度板直線移動。
分度裝置的作用能使工件在一個位置上加工後連同定位元件相對刀具及成形運動轉動一定角度或移動一定距離，在另一個位置上再進行加工。

⑧ 物理科技小論文

物理科學作為自然科學的重要分支，不僅對物質文明的進步和人類對自然界認識的深化起了重要的推動作用，而且對人類的思維發展也產生了不可或缺的影響。從亞里士多德時代的自然哲學，到牛頓時代的經典力學，直至現代物理中的相對論和量子力學等，都是物理學家科學素質、科學精神以及科學思維的有形體現。隨著科技的發展，社會的進步，物理已滲入到人類生活的各個領域。例如，光是找找汽車中的光學知識就有以下幾點：
1． 汽車駕駛室外面的觀後鏡是一個凸鏡
利用凸鏡對光線的發散作用和成正立、縮小、虛像的特點，使看到的實物小，觀察范圍更大，而保證行車安全。
2． 汽車頭燈里的反射鏡是一個凹鏡
它是利用凹鏡能把放在其焦點上的光源發出的光反射成為平行光射出的性質做成的。
3． 汽車頭燈總要裝有橫豎條紋的玻璃燈罩
汽車頭燈由燈泡、反射鏡和燈前玻璃罩組成。根據透鏡和棱鏡的知識，汽車頭燈玻璃罩相當於一個透鏡和棱鏡的組合體。在夜晚行車時，司機不僅要看清前方路面的情況，還要還要看清路邊持人、路標、岔路口等。透鏡和棱鏡對光線有折射作用，所以燈罩通過折射，根據實際需要將光分散到需要的方向上，使光均勻柔和地照亮汽車前進的道路和路邊的景物，同時這種散光燈罩還能使一部分光微向上折射，以便照明路標和里程碑，從而確保行車安全。
4． 轎車上裝有茶色玻璃後，行人很難看清車中人的面孔
茶色玻璃能反射一部分光，還會吸收一部分光，這樣透進車內的光線較弱。要看清乘客的面孔，必須要從面孔反射足夠強的光透射到玻璃外面。由於車內光線較弱，沒有足夠的光透射出來，所以很難看清乘客的面孔。
5． 除大型客車外，絕大多數汽車的前窗都是傾斜的
當汽車的前窗玻璃傾斜時，車內乘客經玻璃反射成的像在國的前上方，而路上的行人是不可能出現在上方的空中的，這樣就將車內乘客的像與路上行人分離開來，司機就不會出現錯覺。大型客車較大，前窗離地面要比小汽車高得多，即使前窗豎直裝，像是與窗同高的，而路上的行人不可能出現在這個高度，所以司機也不會將乘客在窗外的像與路上的行人相混淆。
再如下面一個例子：
五香茶雞蛋是人們愛吃的，尤其是趁熱吃味道更美。細心的人會發現，雞蛋剛從滾開的鹵汁里取出來的時候，如果你急於剝殼吃蛋，就難免連殼帶「肉」一起剝下來。要解決這個問題，有一個訣竅，就是把剛出鍋的雞蛋先放在涼水中浸一會，然後再剝，蛋殼就容易剝下來。
一般的物質（少數幾種例外），都具有熱脹冷縮的特性。可是，不同的物質受熱或冷卻的時候，伸縮的速度和幅度各不相同。一般說來，密度小的物質，要比密度大的物質容易發生伸縮，伸縮的幅度也大，傳熱快的物質，要比傳熱慢的物質容易伸縮。雞蛋是硬的蛋殼和軟的蛋白、蛋黃組成的，它們的伸縮情況是不一樣的。在溫度變化不大，或變化比較緩慢均勻的情況下，還顯不出什麼；一旦溫度劇烈變化，蛋殼和蛋白的伸縮步調就不一致了。把煮得滾燙的雞蛋立即浸入冷水裡，蛋殼溫度降低，很快收縮，而蛋白仍然是原來的溫度，還沒有收縮，這時就有一小部分蛋白被蛋殼壓擠到蛋的空頭處。隨後蛋白又因為溫度降低而逐漸收縮，而這時蛋殼的收縮已經很緩慢了，這樣就使蛋白與蛋殼脫離開來，因此，剝起來就不會連殼帶「肉」一起下來了。
明白了這個道理，對我們很有用處。凡需要經受較大溫度變化的東西，如果它們是用兩種不同材料合在一起做的，那麼在選擇材料的時候，就必須考慮它們的熱膨脹性質，兩者越接近越好。工程師在設計房屋和橋梁時，都廣泛採用鋼筋混凝土，就是因為鋼材和混凝土的膨脹程度幾乎完全一樣，盡管春夏秋冬的溫度不同，也不會產生有害的作用力，所以鋼筋混凝土的建築十分堅固。
另外，有些電器元件卻是用兩種熱膨脹性質差別很大的金屬製成的。例如，銅片的熱膨脹比鐵片大，把銅片和鐵片釘在一起的雙金屬片，在同樣情況下受熱，就會因膨脹程度不同而發生彎曲。利用這一性質製成了許多自動控制裝置和儀表。日光燈的「啟動器」里就有小巧的雙金屬片，它隨著溫度的變化，能夠自動屈伸，起到自動開啟日光燈的作用。
這樣的例子舉不勝舉，物理是一門實用性很強的科學，與工農業生產、日常生活有著極為密切的聯系。物理規律本身就是對自然現象的總結和抽象。
談到物理學，有些同學覺得很難；談到物理探究，有同學覺得深不可測；談到物理學家，有同學更是感到他們都不是凡人。誠然，成為物理學家的人的確屈指可數，但只要勤於觀察，善於思考，勇於實踐，敢於創新，從生活走向物理，你就會發現：其實，物理就在身邊。正如馬克思說的：「科學就是實驗的科學，科學就在於用理性的方法去整理感性材料」。物理不但是我們的一門學科，更重要的，它還是一門科學。
物理學存在於物理學家的身邊。勤於觀察的義大利物理學家伽利略，在比薩大教堂做禮拜時，懸掛在教堂半空中的銅吊燈的擺動引起了他極大的興趣，後來反復觀察，反復研究，發明了擺的等時性；勇於實踐的美國物理學家富蘭克林，為認清「天神發怒」的本質，在一個電閃雷鳴、風雨交加的日子，冒著生命危險，利用司空見慣的風箏將「上帝之火」請下凡，由此發明了避雷針；敢於創新的英國科學家亨利�6�1阿察爾去郵局辦事。當時身旁有位外地人拿出一大版新郵票，准備裁下一枚貼在信封上，苦於沒有小刀。找阿察爾借，阿察爾也沒有。這位外地人靈機一動，取下西服領帶上的別針，在郵票的四周整整齊齊地刺了一圈小孔，然後，很利落地撕下郵票。外地人走了，卻給阿察爾留下了一串深深的思考，並由此發明了郵票打孔機，有齒紋的郵票也隨之誕生了；古希臘阿基米德發現阿基米德原理；德國物理學家倫琴發現X射線；……研究身邊的瑣事並有大成就的物理學家的事例不勝枚舉。
物理學也存在於同學們身邊。學了測量的初步知識，同學們紛紛做起了軟尺。有位同學別出心裁，用透明膠把制好的牛皮紙軟尺包紮好，這樣更牢固。然後，用大大卷泡泡糖的包裝盒作為軟尺的外殼，在盒的中心利用鐵絲做一搖柄中心軸，軟尺的末端固定在軸上，這樣一個可以收拾並反復使用的捲尺誕生了。同時，這位同學受軟尺自作的啟示，用實驗解決了一道習題：用軟尺測量物體長度時，若把軟尺拉長些，測量值是偏大還是偏小？他做了這樣一個模擬實驗：在白紙上畫一條直線，標上刻度，然後用透明膠粘貼，再扯下來，便做成了「軟尺」，用「軟尺」不僅找到了上題的答案，而且還清楚地看到分度值變大了，知其然，並知其所以然；學了電學的有關知識後，同學們對蚯蚓能承受的最大電壓進行了探究：當給它加上1.5V的電壓時，蚯蚓迅速分泌粘液，且奮力掙扎，從瓶內跳出瓶外。當給它加上3V的電壓時，蚯蚓被電為兩截；有同學在測量「2.4V、0.5A」的小燈泡的功率，並研究其發光情況時，不滿足於給燈泡加上2.4V的電壓，而是用自己早已准備好的小燈泡做破壞性實驗，不斷加大燈泡兩端的電壓，直至電壓高達9V、燈泡燈絲燒斷，才停止探究；有同學在學習蒸發的知識時，不厭其煩地座在桌旁觀察相同的兩滴水（其中一滴水灘開），進行聚精會神地觀察，然後進行分析、對比，得出影響蒸發的因素；……同學們捕捉身邊的瑣事進行探究的事例屢見不鮮。
身邊的事物是取之不盡的，對與現實生活聯系很緊密的物理學科來說，更是時時會用到的，用身邊的事例去解釋和總結物理規律，學生聽起來熟悉，接受起來也就容易了。只要時時留意，經常總結，就會不斷發現有利於物理教學的事物，豐富我們的課堂，活躍教學氣氛，簡化概念和規律。新課標告訴我們「義務教育階段的物理課程應貼近學生生活，符合學生認知特點，激發並保持學生的學習興趣，通過探索物理現象，揭示隱藏其中的物理規律，並將其應用於生產生活實際，培養學生終身的探索樂趣、良好的思維習慣和初步的科學實踐能力。」
今天，人類所有的令人驚嘆不已的科學技術成就，如克隆羊、網際網路、核電站、航空技術等，無不是建立在早年的科學家們對身邊瑣事進行觀察並研究的基礎上的。在學習中，同學們要樹立科學意識，大處著眼，小處著手，經歷觀察、思考、實踐、創新等活動，逐步掌握科學的學習方法，訓練科學的思維方式，不久你就會擁有科學家的頭腦，為自己今後驚嘆不已的發展，為今後美好的生活打下扎實的基礎

⑨ 數控加工中心畢業論文

摘 要：現代製造業飛速發展,以數控機床為技術代表的新型製造技術已幾乎覆蓋了普通機床,編程已由手工編程發展到計算機編程,它是製造業進一步向智能化方面的過度,它不僅提高了生產效率還保證了加工質量。對於加工擁有縱多相同或以一定規律變化的工位的零件，傳統的手工編程十分煩瑣而且容易出錯。例如計算機顯示器的模具加工、分度盤的加工、端面齒盤的加工等。由於端面齒盤擁有縱多的齒而且在同一平面,一般編程很難完成零件的加工，所以我們採用了宏程序編程,從工件造型到計算機模擬加工,再到計算機處理,刀具的選擇等等,都可以比較簡單的完成。並且工件的質量也可以得到保證。
宏程序與普通程序的區別在於:在宏程序中，能使用變數，可以給變數賦值，變數間可以運算，程序可以跳轉；而普通程序中，只能指定常量，常量之間不能運算，程序只能按順序執行，不能跳轉，因此功能是固定的，不能變化。用戶宏功能是用戶提高數控機床性能的一種特殊功能，在相類似工件的加工中巧用宏程序將起到事半功倍的效果。
宏程序是加工編程的重要補充。宏程序屬於計算機高級語言，可以實現變數的算術運算，邏輯運算和條件轉移等操作。它可以很輕松的完成分度盤的加工。
關鍵詞：分度盤 數控機床 宏程序 切削參數
數控機床的特點
在數控技術中，所謂的加工程序，就是把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、切削參數以及輔助動作等，按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把程序中的內容通過控制介質或直接輸入到數控機床的數控裝置中，從而控制機床加工零件。
數控編程分為手工編程和自動編程。手工編程是從零件圖樣確定工藝路線，計算數值和編寫零件加工程序單，制備控制介質到校驗程序都由人工完成。對於形狀簡單零件的加工，計算比較簡單，程序較短，採用手工編程可以完成，但對於形狀復雜的零件，特別是具有非圓曲線，列表曲線的零件，用手工編程相當困難，必須用自動變成完成.自動編程是編程人員根據加工零件圖紙要求，進行參數選擇和設置，由計算機自動地進行數值計算，後置處理，編寫出零件加工程序單，直至將加工程序通過直接通信的方式進入數控機床，控制機床進行加工。
隨著數控技術的發展，數控機床得到了廣泛的應用。目前，在機械行業中，單件小批量生產所佔有的比例越來越大。這對工件的加工要求也提高了，目前在數控加工中比較廣泛的應用了手工編程，它是按照事先編制好的加工程序，根據加工程序自動的對被加工零件進行加工，我們把零件的加工工藝路線，工藝參數，刀具軌跡，切削參數以及輔助功能，按照數控機床規定的指令代碼及編寫成的加工程序單，然後輸入到數控機床中，從而控制機床完成對零件的加工，但這種手工編程只能加工一些簡單的面。面對具有復雜曲面的點位關系是無法完成的。例如在分度盤的加工過程中，孔的數量相當多，而且加工精度要求高，在加工中還有很多變數，一般編程很難完成，但我們可以採用宏程序來完成。宏程序結構類似於計算機高級語言，可以實現變數的算術運算，邏輯運算和條件轉移等操作。它可以很輕松的完成分度盤的加工。
1.2設計採用的方法
本設計採用宏程序進行加工程序的編制，在分度盤的實際運用中比較適用，在運用過程中還可以採用算術運算和邏輯運算，能夠多次轉移和循環，極大的簡化了我們的操作過程，與普通加工相比，也減輕了編程人員的勞動強度和工作時間。
在這次設計分度盤的過程中，我們要感受到計算機在工業生產中的重要輔助作用。有些復雜的曲面和多孔零件在加工中必須要通過電腦軟體的幫助才能完成工件的加工，人工計算是很難得到的，而通過自動編程和宏程序就可以簡單快速的完成。通過這次畢業設計，使我能更熟練的應用宏程序進行設計、加工等。

⑩ 工裝設計的作品目錄

緒論
第一篇 機床夾具設計
引言
第1章 工件的定位及定位元件
1.1 工件定位的基本原理
1.2 常用定位方式及其定位元件設計
1.3 定位誤差
1.4 定位裝置設計示例
習題與思考題
第2章 工件的夾緊及夾緊機構
2.1 工件的夾緊
2.2 常用的夾緊機構
2.3 夾緊方案設計分析
習題與思考題
第3章 夾具傳動裝置
3.1 氣壓傳動裝置3.2 液壓傳動裝置3.3 氣液增壓傳動裝置3.4 電力傳動裝置3.5 其他機械化夾緊方法習題與思考題第4章 分度裝置及夾具體4.1 分度裝置4.2 夾具體習題與思考題第5章 機床通用夾具5.1 車床類夾具5.2 鑽鏜類夾具5.3 銑床類夾具習題與思考題第6章 典型專用夾具設計6.1 專用夾具的設計步驟6.2 車夾具——非旋轉體工件在車床上鏜孔6.3 銑夾具——多件銑機6.4 機床夾具設計算機輔助設計及半智能化設計簡介習題與思考題第7章 現代機床夾具簡介7.1 通用可調夾具和成組夾具7.2 組合夾具4.2 數控機床夾具習題與思考題第二篇 模具設計引言第8章 沖壓形的基本理論8.1 概述8.2 冷沖壓材料8.3 板料沖壓性能的試驗方法8.4 幾個基本概念習題與思考題第9章 沖裁9.1 沖裁過程變形分析9.2 沖裁間隙9.3 凸、凹模刃口尺寸9.4 沖裁工藝力9.5 排樣與搭邊習題與思考題第10章 沖裁模的結構與設計10.1 沖裁模式的分類和基本構造10.2 沖裁模典型結構分析10.3 凸、凹模設計10.4 沖模設計習題與思考題第11章 彎曲11.1 彎曲變形過程分析11.2 最小彎曲半徑11.3 彎曲力11.4 回彈11.5 彎曲件毛壞尺寸的計算11.6 彎曲模結構及其結構設計習題與思考題第12章 拉深……第13章 其他板料成形工藝第14章 沖壓工藝規程的編制第15章 模具CAD第16章 塑料成型模具簡介附錄參考文獻