A. 生產乙醇的工藝流程及生產方法。
工業上玉米製造乙醇酒精的流程是：
玉米——粉碎——蒸煮（糊化）——糖化（加糖化酶）——發酵（加酵母菌種）——蒸餾塔（蒸餾）——精餾塔（精餾）——酒精
酵母菌將糖發酵成酒精的過程不是簡單的化學反應，其機理至今仍莫衷一是。
B. 濾液回收乙醇怎麼操作
減壓蒸餾回收乙醇，乙醇內雜質是高沸還是低沸，含量多少而定。一般經驗上來說：在-0。1MPA壓力時，精餾乙醇溫度在55~65之間最好。
C. 乙醇溶劑回收操作的原理
乙醇沸點較低78℃，蒸餾超過乙醇的沸點後，再對乙醇蒸汽冷凝回收
D. 自家進了一個酒精回收塔，然後感覺塔身上面的那個冷卻器太高了，然後打算降低他的高度，不知能否
具體而言，乙醇回收塔或乙醇吸收嗎？
1。回收循環冷卻水，乙醇氣體冷卻，冷凝水回收乙醇。當然，這是不可能的一旦所有的簡明，系列或幾個回收塔，或內部收回的塔架節段縮合，分割。
如果吸收塔，然後看的吸收乙醇，因為乙醇是產品或相關產品。可以使用的有機化合物被冷凝的冷凝點，在不同的溫度條件下，以獲得不同的產品。
1。那麼，是不是浪費水（液體乙醇的純度根據溫度控制的好或壞）。廢氣是很少，如果有的話，可以是甲醇，二甲醚，二甲醚，等（看看如何乙醇是到）。可以通過直接入水，易溶於水，這些東西是比較好水的污水處理站的厭氧消化（成本較高）。也可以直接發送到點燃（生成的二氧化碳和水的污染）。
如果其為2，然後，將所得到的液體傳送到反應器中，產品罐，分別去的地方。氣體返回此塔繼續吸收。
E. 乙醇回收塔的原理是什麼，在生產過程中會產生廢液和廢氣嗎如何產生的
具體一點，是乙醇回收塔還是乙醇吸收塔？
1.如果是回收的話，應該是用循環冷卻水對乙醇氣體冷卻，冷凝得到回收的乙醇。當然，不可能一次性全部冷凝下來，或者是串聯幾個回收塔，或者在塔內部分段冷凝，分段回收。
2.如果是吸收塔，那麼得看吸收乙醇是因為乙醇是產品還是伴生品了。可以利用有機物的冷凝點不同，在不同的溫度情況下進行冷凝，以得到不同的產物。
如果是1.的話，是不會有廢水的（液體全是乙醇，純度依溫度控制的好與壞來決定）。廢氣是非常少的，如果有的話，有可能是甲醇，甲醚，二甲醚等（得看乙醇是怎麼來的）。可以直接通入水中，這些東西水溶性是比較好的，水再去廢水處理站厭氧消化（成本較高）。也可以直接送去點燃（生成的都是二氧化碳和水，沒有污染的）。
如果是2.的話，把生成的液體分別送去反應器，產品罐等該去的地方。氣體返回此塔繼續吸收。
F. 請問在水提醇沉的過程中，乙醇回收工段里的乙醇計量罐和轉子流量計的
根據您說的意思，轉子流量計應該是計量往計量罐裡面加料的瞬時流量，計量罐顯示的是最終的累計量。 多欽儀表專業流量計為您解答，希望能幫助到你。
G. 有機化學實驗 提取咖啡因關於乙醇回收
應該加，因為沸石的作用機理是：
沸石為多孔狀物質，裡面有氣體。再加入液體中後，內沸石的孔隙和容孔穴會成為液體的氣化中心，使液體氣化時產生的大量氣體可以順利排出液體。
純凈的液體缺少汽化核心，有時會出現加熱超過沸點仍不沸騰的熱滯後現象。液體中的氣泡在沸騰過程中起著汽化核的作用，當液體中缺少氣泡時，即使溫度達到並超過了沸點，也可能不會沸騰，形成了過熱液體。過熱液體是不穩定的，如果過熱液體的外部環境溫度突然急劇下降或侵入氣泡，則會形成爆沸。
而當沸石用過一次之後，由於在沸液體中的長時間煮沸，沸石的孔隙和孔穴就會被液體所充滿，這樣的沸石叫做飽和沸石，飽和的沸石由於沒有氣化中心而無法產生防止爆沸的效果，需要重新加入沸石。
H. 乙醇 乙酸乙酯廢氣怎麼做回收處理
乙醇、乙酸乙酯是有機物，有機物的處理無非就是吸附或者催化燃燒，但能用吸附就用吸附，廢氣處理工藝簡單，沒那麼多選擇的餘地，比較可以用催化燃燒來比較。工藝就用活性炭吸附，燃燒機再生，冷凝器回收。
I. 分子篩制備無水乙醇是咋的一回事，求原理和步驟等，有一篇實驗報告最好
它能將水分子吸收，而乙醇分子不能通過，留在外面。從而達到乾燥作用
J. 醇提法後如何回收乙醇 比如用乙醇迴流提取後如何將乙醇與提取物分離
減壓蒸餾回收乙醇,乙醇內雜質是高沸還是低沸,含量多少而定.
一般經驗上來說：在-0.1MPA壓力時,精餾乙醇溫度在55~65之間最好.