自動酸鹼投加裝置

⑴ 什麼是磷酸鹽加葯泵

磷酸鹽主要用於化工工化肥、食品工業、醫葯工業、紡織、冶金等領域。磷酸鹽加葯泵主要用於磷酸鹽加葯輸送處理，可搭配加葯系統裝置使用。

一：磷酸鹽加葯泵產品介紹

磷酸鹽加葯泵是配合加葯系統用的泵，採用機械隔膜設計，齒輪減速設計，定量加葯精度高，在泵運行中可實現流量調節，適用於廢水、廢氣的加葯處理使用。

二:磷酸鹽加葯泵使用工藝流程

磷酸鹽加葯使用裝置主要包括葯液溶配系統、計量投加系統、安全系統和控制系統等四部分。固體磷酸鹽加入溶葯箱內，然後按比例加入除鹽水或凝結水攪拌溶解，由計量投加系統加到鍋爐汽包內。投加控制可採用手動方式，也可依據上位系統輸出的控制信號，進行隨動控制，自動投加。可以適用於高壓及更高參數汽包鍋爐水處理。

三：磷酸鹽加葯泵使用范圍

磷酸鹽加葯泵採用PVC、FRPP、PVDF、不銹鋼等耐腐蝕材質。適用於各種污水處理、廢氣處理、電鍍領域、葯劑加葯、循環槽加葯、酸鹼液加葯的加葯工藝使用。具有可自動、可調節、精密加葯和耐腐蝕等優點。

⑵ 洗煤廠用全自動加葯裝置應該如何選型

一、絮凝劑加葯裝置的結構原理：絮凝劑加葯裝置主要由溶液箱、攪拌箱(帶攪拌器)、計量泵、液位計、電控櫃、管路、閥門、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、底座、扶梯等組成(可根據用戶實際要求配置)。絮凝劑加葯裝置根據所需葯劑濃度，在攪拌箱內配製，經攪拌器攪拌均勻後投入溶液箱、用計量泵(加葯泵)向投葯點或指定的系統中輸送所配製的溶液。成套加葯裝置具有結構緊湊、安全簡單、操作使用簡便等特點。該裝置還可根據用戶不同工藝流程的要求，進行有針對性的設計、配置必要的部件，實現功能適合(如自動遠程式控制制)、經濟實用。

絮凝劑加葯裝置的理論基礎是;「聚並」理論，絮凝劑主要是帶有正電（負)性的基團中和一些水中帶有負(正）電性難於分離的一些粒子或者叫顆粒，降低其電勢，使其處於不穩定狀態，並利用其聚合性質使得這些顆粒，集中，並通過物理或者化學方法分離出來。。絮凝劑主要應用於給水各污水處理領域。處理後的污水在色度、含鉻、懸浮物含量等方面基本上可達到排放標准，可以外排或用作人工注水採油的回注水。

二、絮凝劑加葯裝置特點

絮凝加葯裝置劑是一個智能化、全自動、連續式一體化的絮凝機溶配及投葯裝置。絮凝劑制備裝置適用於高分子的有機絮凝劑的制備與投加，用戶只需將葯劑乾粉直接加入設備的料斗中，即可實現全自動的投料、溶解、熟化、儲存、計量加葯等過程，整個過程無需人為操作，完全自動運行。1、計量泵及主要控制部件採用進口的世界知名品牌，全自動控制，無需人工管理。2、一般為一箱一泵一台電動攪拌器組成一整套系統；3、亦可通過組合，構成兩箱兩泵，多箱多泵等多種結構。4、可用於液液、固液、氣液葯劑溶液的混合、配製、投加。

三、絮凝劑加葯裝置適用范圍

1、水工程中混凝劑、助凝劑、消毒劑、漂白劑，聚電解質，石灰漿等溶液的溶解、攪拌及投加。2、各種酸鹼溶液的配置及投加。3、軟化、脫鹽水處理中再生液的配置及投加。4、循環冷卻水水質穩定劑的配置及投加。5、各類工業用添加劑的投加和制備。

⑶ 電廠化學磷酸鹽加葯系統圖

工藝流程簡述：本裝置分為三個處理系統，即為預處理系統、RO脫鹽系統、混床精處理系統等。預處理系統包括原水泵、多介質過濾器及過濾器反洗設備等，用於去除水中的懸浮物、膠體等，為後續的脫鹽處理提供條件：RO脫鹽系統包括5um過濾器、RO膜組、RO清洗系統和中間水池等，脫除水中98%的鹽份，是裝置的核心系統；精處理系統主要有混床、再生系統、中和池組成，作為精處理系統它的主要作用是保障出水水質指標。1.系統主工藝流程：原水→（原水池）→原水泵→絮凝劑加葯裝置→管道混合器→多介質過濾器→阻垢劑加葯裝置→保安過濾器→高壓泵→反滲透裝置→（中間水池）→中間水泵→混床→（除鹽水池）→除鹽水泵→自動加氨裝置→主廠房2.系統輔助流程：2.1過濾器反洗系統：由反洗水箱、反洗水泵和羅茨風機構成。用於定時去除多介質過濾器截留的污物。反洗水水源採用RO裝置產生的濃水或原水。羅茨風機目的是增強反洗效果，採用空氣擦洗時，氣體在水中分散成微小氣泡，帶動濾料互相摩擦，同時藉助水的作用，則能夠將泥球打散並使粘附於濾料表面的雜質剝落下來，然後用反洗水沖走，從而提高反洗效果。2.2RO清洗系統主要設備有5um過濾器、清洗水箱、清洗水泵等。隨著系統運行時間的增加，進入RO膜組的微量難溶鹽、微生物、有機和無機雜質顆粒會污堵RO膜表面，發生RO膜組的產水量下降、脫鹽率下降等情況。為此需要利用RO清洗系統，在必要時對RO裝置進行化學清洗。2.3阻垢劑投加系統：主要有阻垢劑計量箱和阻垢劑計量泵組成。為了防止溶解在水中的不易溶解的鹽類在反滲透濃水側的濃度超過溶度積產生沉澱，在5um過濾器前投加阻垢劑。阻垢劑計量泵配置為兩台，一用一備。2.4再生系統：主要有酸計量、鹼計量箱、酸鹼噴射器及原有的酸鹼儲罐等。用於對失效的離子交換器進行再生操作。2.5絮凝劑投加系統主要有絮凝劑計量箱和絮凝劑計量泵組成。為了保證預處理的效果，在多介質過濾器前投加絮凝劑，使水中的懸浮物、膠體、有機物等顆粒形成絮凝體，在多介質過濾器上被截留去除。絮凝劑計量箱和計量泵配置為各兩台，一用一備。2.6氨水投加系統主要由氨計量箱和氨計量泵組成。目的提高除鹽水的PH值，保證鍋爐正常運行的水質要求。氨計量泵配置為兩台，一用一備。2.7壓縮空氣系統主要由空氣壓縮機、儲氣罐和空氣冷干機組成，目的是滿足氣動蝶閥和氣動隔膜閥等氣動元器件能正常工作的氣壓要求。

⑷ 酸鹼PH調節加葯裝置采購價格

濰坊山水環保酸鹼PH調節加葯裝置結構組成，這些配件可以組合搭配，所以價格不好說，除了價格，還要看技術和服務。我們全國有很多客戶，你可放心。

1. 精密加葯計量泵：

隔膜式精密計量泵由微處理器監控、安全可靠、結構精巧，能夠根據PH分析儀表檢測的反饋信號(主要為4～20mA)自動調整計量泵加葯量，精密穩定地添加化學葯品，酸或鹼，同時可根據液位情況實現自動開停泵動作。

2. PH分析儀：

pH測量和控制單元在其廣泛的應用領域中體現了最大的過程穩定性，具有多種控制特性（P、PI、PD、PID），可將pH檢測儀檢測的信號精確顯示出來，並控制精密計量泵是否添加葯液，確保將被處理水的pH值控制在恆定的設定值上。能夠實時檢測顯示水質PH值，自動與設定值進行比較，根據反饋信號，控制計量泵的啟停。pH感測器能夠精確的測量被處理水中的PH值，並將檢測信號值准確輸入PH顯示控製表中。

3、工業pH計電極：

pH感測器是經精湛的玻璃吹制技術精製而成，這種高超的製造工藝確保了其測量的精度和可靠性。pH檢測儀敏感隔膜所用的玻璃具有阻抗小、pH值小於1和大於12時的偏差小、溫度變化的影響小等特點。能夠精確的測量被處理水中的pH值，將測得信號准確輸入pH顯示控製表中。

4. 液位控制。

可測知化學葯品酸鹼儲罐里的葯品是否用盡，並在葯液不足時發出信號報警通知計量泵停止工作。

5. 化學葯品加葯桶儲罐：

加葯設備專用儲葯桶，其上面有精密加葯計量泵等設備的專用安裝定位孔，容量從100L到5000L不等。

6. 自動控制系統：

自動控制系統一般由：PLC，變頻器，觸摸屏等元器件組成，根據pH計信號經過PID運算後達到穩定控制pH值作用。

⑸ 什麼是液鹼加葯泵

液鹼是一種具有很強腐蝕性的鹼性化學品，這意味著它能夠溶解脂肪等物質，並且對其他物質存在很高的化學反應能力。鹼液是含有大量氫氧根而顯鹼性的溶液。

液鹼加葯泵主要用於鹼性液體溶液的輸送、循環、提升、加葯使用。在液鹼不同處理階段使用的水泵也不相同，從儲罐輸送時一般會用到液鹼磁力加葯泵，和加葯系統配備使用時，一般會用到液鹼計量加葯泵，進行液鹼定量計量投加。

一：台風液鹼加葯泵產品概述

⑹ PH值自動控制裝置，如何使用操作過程如何為了幫助回答者理解問題的意思，請看下圖

你的問題挺多的啊抄。
1 一般的襲PLC都有AD轉換模塊，輸入多為4－20ma，0－5V。所以，你的感測器需要選擇有以上輸出的才好。即使沒有也沒關系，可以自己改裝，也可以選用其他方法解決。
2 閥門的問題關鍵看你系統的體積了。小的系統可以使用流量計控制。我們常用氣體流量控制的流量計，叫「質量流量控制器」(MFC)。它是一種精確控制流量的小儀器。你需要選購耐酸鹼的就可以了。它的輸入信號也是4－20ma或0－5V。
3 見剛才的回答。
你的設計關鍵問題是精度，精度要求不高的話，很簡單，酸多了加鹼，反之加酸。要是有精度要求的話可以引入PID控制，可以自己寫程序，也可以買PLC用的PID模塊。總之不難。

祝成功。

⑺ 如何利用ph計，電動閥門實現硫酸自動投加

最好選用電磁閥，，PH計跟電磁閥PLC連接控制。當酸鹼度達到標准時，PH流量計給主控機信號，主控機切斷電磁閥電源，電磁閥關閉斷，硫酸停止注入。反之電磁閥打開，硫酸注入。電磁閥反應速度快，不至於讓反應釜內因切斷速度慢造成酸鹼度過量。具體設計可聯系我私信

⑻ 全自動加葯裝置跟軟水機的區別在哪都各自起到什麼作用

全自動加葯裝置,由主機產生電磁場和超聲波作用於水系統管路上，使管道內水分子產生共振，回把氫鍵締合答的水分子團變成單個的極性，改變了水的活化性，這些極微小的水分子可以滲透、包圍、溶解、去除系統中的老垢提高了水分子對鈣鎂離子、碳酸根離子等成垢組分的水合能力，起到阻止水垢形成的作用。同時，在電磁場和超聲波的作用下，使原有的水垢結晶逐漸變得松軟、脫落、溶解，從而達到除垢之目的。

⑼ 自動加葯裝置的結構特點

自動加葯裝置，主要有溶液箱、攪拌機、計量泵、Y型過濾器、安全閥、背壓閥、止回閥、脈沖阻尼器、水位表、壓力表、控制櫃、安裝平台等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加葯裝置安放在加葯間，將加葯管接好接通電源即可啟動投入運行，在運行過程中自動檢測流體的酸鹼度智能判斷並加投相應的葯液，這種工廠化的整套裝置，可大大減少設計和現場施工的工作量，基本實現無人看管，對整機的質量、安全和現場投運提供了可靠的保證。