洞道乾燥實驗裝置技術參數

㈠ 洞道式乾燥實驗數據處理怎麼求濕度

①脫抄硫系統吹凈。用羅茨機送空氣，按氣體流程逐台設備、逐段管段吹凈（不得跨越設備、管道、閥門及工段間的連接管道）放空、排污、分析取樣及儀表管線同時進行吹凈。吹凈時用木錘輕擊外壁，調節流量，時大時小，反復多次，直至吹風氣體清凈為合格，吹凈過程中，每吹完一部分後，隨即抽掉有關檔板，並裝好有關閥門及法蘭。
②蒸汽系統吹凈。與鍋爐崗位聯系，互相配合，從蒸汽總管開始至各蒸汽管、各設備冷凝水排放管為止，參照上述方法進行空氣吹凈，直至合格。

㈡ 洞道乾燥實驗中為什麼先啟動風機再啟動加熱器

讓加熱器通過風冷慢慢加熱，避免損壞加熱器，反之如果先看加熱器，通過風機的吹風會出現急冷，高溫極冷，損壞加熱器。（個人意見）

㈢ 乾燥箱的技術參數

FY-GF型遠紅外節能鼓風循環式乾燥箱（以下簡稱乾燥箱），是FY841型的升級型，更注重產品的節能性和安全性，採用國家經委重點推廣的節能環保加熱新技術，當它被加熱物體吸收時可直接轉變為熱能，從而獲得快速乾燥效果，達到縮短生產周期，節約能源，提高產品質量等目的。使用方便、效果顯著，是一種理想的有廣闊前景的乾燥設備。適用於工農業，醫療衛生，塑料機械，大專院校和科研部門的生產車間或實驗室。
電熱真空乾燥箱的工作原理是：它能夠設定保持溫度恆定，將濕的玻璃器皿烘乾的大體積的容器。烘箱內的溫度可以用前面板上的控制旋鈕設定。實際的溫度可由附於其中的溫度計直接讀出，溫度達到100度以後就能將其中的水分蒸發干凈。
電熱真空乾燥箱由於外殼由鋼板沖壓折制、焊接成型，而且外殼表面採用高強度的靜電噴塑塗裝處理，漆膜光滑牢固。工作室採用碳鋼板或不銹鋼板折制焊接而成所以乾燥箱十分堅固。而且最新研製出來的防爆乾燥箱進一步延伸了這些特點。一般的乾燥箱都具有自行化操作，人性化結構，信息化處理等特點，高效節能。 乾燥箱是一種常用的儀器設備。
乾燥箱箱體由角鋼、薄鋼板製成。外殼與工作室間填充玻璃纖維保溫。加熱系統裝置在工作室的頂部。裝有鼓風的本型烘乾箱能有效的避免工作室內存在的梯度溫差及溫度過沖現象，且能提高工作室內的溫度均勻性。
乾燥箱主要用來乾燥樣品，也可以提供實驗所需的溫度環境.乾燥箱應用於化工，電子，鑄造，汽車，食品，機械等各個行業.
乾燥箱下面有很多的系列，比如電熱鼓風乾燥箱、 鼓風乾燥箱 、電熱鼓風烘箱 、熱風循環烘箱 、高溫乾燥箱 等！下面就具體介紹乾燥箱下面的電熱鼓風乾燥箱、 鼓風乾燥箱 、電熱鼓風烘箱的詳情！
電熱鼓風乾燥箱箱體結構：
設計完美，箱體採用數控機床加工成型，箱門採用上開式，操作容易。
內膽採用SUS304不銹鋼板，外殼為A3板噴塑處理，更顯光潔、美觀。
電熱鼓風乾燥箱電路系統側採用門式開啟，方便維護和檢修。
箱門閉合松緊能調節，整體成型的硅橡膠門封圈，確保箱內高度。
儲存、加熱、試驗和乾燥都是在沒有氧氣或者充滿惰情氣體環境里進行，所以不會氧化。
電熱鼓風乾燥箱控制執行系統： 溫度控制器採用觸摸按鍵、數顯LED顯示、PID智能控制儀表； Pt100鉑電阻測溫感測器；
電熱鼓風乾燥箱保護系統： 整機保護系統由超溫保護及報警裝置構成。保證了執行元器件及試件的完好。
鼓風乾燥箱 產品用途：
鼓風乾燥箱 適用於工礦業企業實驗室、醫葯衛生、科研單位作乾燥、烘焙、熔蠟、滅菌、固化使用。
電熱鼓風烘箱工作原理：電熱鼓風烘箱是用數顯儀表與溫度感測器的連接來控制工作室的溫度，採用熱風循環送風來乾燥物料，熱風循環系統分為水平送風和垂直送風，均經過專業設計，風源是由電機運轉帶動送風風輪，使吹出的風吹在電熱管上，形成了熱風，將熱風由風道送入電熱鼓風烘箱的工作室，且將使用後的熱風再次吸入風道成為風源再度循環加熱，大大提高了電熱鼓風烘箱溫度均勻性。如電熱鼓風烘箱箱門使用中被開關，可藉此送風循環系統迅速恢復操作狀態溫度值。 1，本型號乾燥箱採用具有PID控制方式的數顯溫度控制儀，配用熱敏元件探頭組成自動恆溫控制。控溫精度靈敏，選溫方面，常溫至250℃，任意選擇設定。工作室內溫度可以從儀表直接讀出。
2，定時控制：定時范圍（0S-99.9H），可根據客戶工作要求來選擇控制方式（開機計時或恆溫計時），達到設定時間後自動切斷加熱，設定時可直接在控制面板上撥動撥碼開關，其中代碼單位：（S秒M分H小時）。 型號 電壓
(V) 功率
(KW) 工作溫度范圍
（℃） 控溫靈敏度
（℃） 風機功率
(W) 工作室尺寸
深×寬×高（mm) DGG-9145A 220 3 300 ±2 40 350×450×450 GF-2 220 3.6 300 ±3 40 450×550×550 GF-3 220 4.6 300 ±4 40 500×600×750 GF-5 380 12 300 ±5 180 1000×1000×1000 GF-6 380 15 300 ±5 370 1000×1200×1200 GF-7 380 18 300 ±5 750 1000×1200×1500 GF-8 380 21 300 ±5 750 1200×1500×1500

㈣ 帶式乾燥機的技術參數

型號 DW-1.2-8 DW-1.2-10 DW-1.6-8 DW-1.6-10 DW-2-8 DW-2-10 單元數 4 5 4 5 4 5 帶寬(m) 1.2 1.6 2 乾燥段長（m） 8 10 8 10 8 10 鋪料厚（mm） 10-80 使用溫度（℃） 50～120 蒸汽壓力（MPa） 0.2～0.5 蒸汽耗量（kg/h） 120-130 150-375 150-375 170-470 180-500 225-600 換熱面積（m2） 272 340 352 440 448 560 乾燥時間（h） 0.2-1.2 0.25-1.5 0.2-1.2 0.25-1.5 0.2-1.2 0.25-1.5 乾燥強度（kg水/h） 60-160 80-220 75-220 95-250 100-260 120-300 風機數量 5 6 5 6 5 6 內機總功率（kw） 9.9 12.1 9.9 12.1 18.2 22.2 設備總功率（kw） 11.4 13.6 11.4 13.6 19.7 23.7 外形尺寸 長L（m） 9.77 11.77 9.77 11.77 9.77 11.77 寬W（m） 1.5 1.5 2.24 2.24 2.66 2.66 高H（m） 2.83 2.83 2.83 2.83 3.50 3.50 重量（kg） 4800 5780 5400 6550 6350 7800

㈤ 熱泵乾燥裝置的性能指標里各參數都是什麼意思熱泵的制熱量、熱泵的消耗功率、水分汽化所需的熱量

1.熱泵冷凝器冷來凝放出的量叫制熱源量 2.指你的輸入功率，就是要輸入電功率開啟機組運行 3.嗯 蒸發所需的量
4.熱源指的是能供給熱源的，像空氣和水啊，所以就有空氣源熱泵和水源熱泵之分，提供的熱量給蒸發器側來吸收熱量。5.不是，熱泵烘乾的功率除以消耗功率稱為熱泵的能效比，能效比都大於1，這是熱泵吸收低品位能所決定的。
6.總耗能功率不知道指什麼，電輸入功率和壓縮機發熱能耗？

㈥ 求 乾燥機 所有配件描述的資料

如木材在製作木模、木器前的乾燥可以防止製品變形，陶瓷坯料在煅燒前的乾燥可以防止成品龜裂。另外乾燥後的物料也便於運輸和貯存，如將收獲的糧食乾燥到一定濕含量以下，以防霉變。由於自然乾燥遠不能滿足生產發展的需要，各種機械化乾燥機越來越廣泛地得到應用。

乾燥機

壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的：在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量，而多餘的水蒸氣會凝結成液體。冷凍乾燥機就是利用這一原理採用製冷技術乾燥壓縮空氣的。因此冷干機具有製冷系統。冷凍乾燥機的製冷系統屬於壓縮式製冷，由製冷壓縮機、冷凝器、蒸發器、膨脹閥等四個基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個密閉的系統，製冷劑在系統中不斷地循環流動，發生狀態變化並與壓縮空氣和冷卻介質進行熱量交換。壓縮空氣乾燥機還有吸附式乾燥機和溶解式乾燥機。

冷凍乾燥機原理剖析圖

製冷壓縮機將蒸發器內的低壓（低溫）製冷劑吸入壓縮機汽缸內，製冷劑蒸汽經過壓縮，壓力、溫度同時升高；高壓高溫的製冷劑蒸汽被壓至冷凝器，在冷凝器內，溫度較高的製冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進行熱交換，製冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來，製冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送至膨脹閥，經過膨脹閥節流成了低溫低壓的液體並進入蒸發器；在蒸發器內低溫、低壓的製冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化（俗稱「蒸發」），而壓縮空氣得到冷卻後凝結出大量的液體水；蒸發器中的製冷劑蒸汽又被壓縮機吸走，這樣製冷劑便在系統中經過壓縮、冷凝、節流、蒸發這樣四個過程，從而完成了一個循環。
在冷凍乾燥機的製冷系統中，蒸發器是輸送冷量的設備,製冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量，實現脫水乾燥的目的。壓縮機是心臟，起著吸入、壓縮、輸送製冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設備，將蒸發器中吸收的熱量連同壓縮機輸入功率轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質（如水或空氣）帶走。膨脹閥/節流閥對製冷劑起節流降壓作用、同時控制和調節流入蒸發器中製冷劑液體的數量，並將系統分為高壓側和低壓側兩大部分。
發展和分類
近代乾燥機開始使用的是間歇操作的固定床式乾燥機。19世紀中葉，洞道式乾燥機的使用，標志著乾燥機由間歇操作向連續操作方向的發展。回轉圓筒乾燥機則較好地實現了顆粒物料的攪動，乾燥能力和強度得以提高。一些行業則分別發展了適應本行業要求的連續操作乾燥機，如紡織、造紙行業的滾筒乾燥機。
20世紀初期，乳品生產開始應用噴霧乾燥機，為大規模乾燥液態物料提供了有力的工具。40年代開始，隨著流化技術的發展，高強度、高生產率的沸騰床和氣流式乾燥機相繼出現。而冷凍升華、輻射和介電式乾燥機則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代開始發展了遠紅外和微波乾燥機。
用於進行乾燥操作的機械設備類型很多，根據操作壓力可分為常壓和減壓（減壓乾燥機也稱真空乾燥機）。根據操作方法可分為間歇式和連續式。根據乾燥介質可分為空氣、煙道氣或其他乾燥介質。根據運動（物料移動和乾燥介質流動）方式可分為並流，逆流和錯流。
按操作壓力，乾燥機分為常壓乾燥機和真空乾燥機兩類，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速乾燥過程，且可降低濕分沸點和物料乾燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空乾燥機適用於乾燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。
優勢：
1、設計精良的吸附塔體
2、高性能的活性氧化鋁吸附劑
3、效果良好的消音器
4、獨具功率大和耐用兩大特點的進口氣動控器
5、可精確調節流量的再生氣調節閥
按加熱方式，乾燥機分為對流式、傳導式、輻射式、介電式等類型。對流式乾燥機又稱直接乾燥機，是利用熱的乾燥介質與濕物料直接接觸，以對流方式傳遞熱量，並將生成的蒸汽帶走；傳導式乾燥機又稱間接式乾燥機，它利用傳導方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨設置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。這類乾燥機不使用乾燥介質，熱效率較高，產品不受污染，但乾燥能力受金屬壁傳熱面積的限制，結構也較復雜，常在真空下操作；輻射式乾燥機是利用各種輻射器發射出一定波長范圍的電磁波，被濕物料表面有選擇地吸收後轉變為熱量進行乾燥；介電式乾燥機是利用高頻電場作用，使濕物料內部發生熱效應進行乾燥。
優勢：1、採用高性能蒸發器，超大換熱面積，傳熱溫差小，蒸發器出口空氣溫度更穩定
2、採用高效氣水分離結構，油水分離效率高；
按濕物料的運動方式，乾燥機可分為固定床式、攪動式、噴霧式和組合式；按結構，乾燥機可分為廂式乾燥機、輸送機式乾燥機、滾筒式乾燥機、立式乾燥機、機械攪拌式乾燥機、回轉式乾燥機、流化床式乾燥機、氣流式乾燥機、振動式乾燥機、噴霧式乾燥機以及組合式乾燥機等多種。
乾燥設備常識：常見的預烘乾機在我國有常見的噴霧乾燥器，空氣乾燥機，流化床乾燥機，閃蒸乾燥機，流化床乾燥機，如噴霧造粒。閃蒸乾燥機噴霧乾燥噴霧乾燥是乾燥設備中的一個最先進的設備。傳統方法的三種霧化：旋轉霧化，壓力霧化及氣流霧化。旋轉霧化特性噴霧乾燥能力的一個大(噴霧量可達二百噸/小時)，將負責將容易控制，操作的靈活性，以及更廣泛應用。壓力霧化噴霧乾燥的特點是粗顆粒可以創造，以便日後進行維修。由於噴嘴孔很小，很容易堵塞，必須嚴格過濾液體。噴嘴孔易磨損，耐磨損材料的使用。還有一個噴嘴壓力的新結構，稱為壓力-流噴嘴。它的特點是噴嘴壓力，周圍環境的氣隙噴嘴。霧化分為兩個階段：第一形成液膜壓力噴嘴，電影是第二空氣霧化，從而使更多的小水滴。的優勢，這種類型的噴嘴：(1)調節壓縮空氣的壓力，可以調節液滴直徑，操作簡單;(2)生產，高粘度的液體，它可以霧化液滴罰款;3如果您禁用壓縮空氣，原來的壓力式噴嘴都可以使用。霧化氣流的實驗室和在中東的主要植物，它的電力消耗。頭兩個不能霧化噴嘴的液體，使用空中可霧化噴嘴。高粘度粘貼，粘貼和濾餅材料，可用於三流體噴嘴霧化。較乾燥的空氣流動乾燥技術成熟，如果操作的數據可以直接設計。
目前，有大量的乾燥設備製造商能夠提供這種類型的設備。
流化床乾燥機流化床乾燥機噴霧乾燥機。飼喂設置分為部分流化床乾燥機攪拌器和傳熱流化床乾燥機。當團結是易於使用的流化床乾燥，或聚集的粉末材料的飼料更多的水將流入上述困難的現象，這個時候成立的飼料攪拌機上述情況，消除集束問題，以實現正常流動。後者是熱傳導和對流換熱的組合，使用時的正常流動的熱空氣量遠遠不夠的國家，以滿足所需的熱乾燥使用設置的換熱器，供給部分或大部分熱量，哪些類型的操作可以大大節省能源。採取多種形式的換熱器。流化床乾燥還經常用於組合乾燥中等教育和高等教育。實行普通振動流化床說，振動流化床。有一個流動的振動的振動源可分為兩類：一為振動電機驅動，其他為普通電機通過激振箱產生振動，使彈簧。振動時，床的大小，後者更好。流化床噴霧造粒乾燥機的過程中，流態化技術，霧化技術和乾燥的有機結合三個。它是將霧化噴淋液體進入流化床的種子，所以種子繼續增長和乾燥，以達到所需的規模，時間以外的彈射器。該器件小型和大型的生產能力，可創造大顆粒。該設備的工業應用已日益增加。
常州市是中國乾燥設備之鄉，也是現在的全國最大的乾燥設備產業集聚地，乾燥設備企業數量全國第一，並且產品也占據了全國40%的市場，乾燥產品遠銷美國、日本、法國、南非等30多個國家和地區。2010年乾燥行業制定18項「國標」，常州市乾燥企業全程參與。
糧食行業中的發展
稻穀是我國城鄉居民最重要的口糧作物。正常年景，我國年產稻穀2億噸左右，豐富的稻穀資源為我國稻穀加工業的發展提供了重要的物質基礎。
2010年，全國入統企業規模以上大米加工企業5666個，年生產能力9463萬噸，其中：日加工乾燥能力100噸以下的企業為4741個，100～200噸的企業為754個，200～400噸的企業為132個，400～1000噸的企業為38個，1000噸以上的企業為10個。
20世紀50年代，清理篩、去石機、「59型」谷糙分離溜篩等機械的出現；20世紀60至70年代，日產30噸和50噸成套組合碾米設備、平轉谷糙篩、重力谷糙分離機、噴風米機、大米拋光機、大米色選機、谷糙分離設備、白米整理設備等設備的誕生；20世紀90年代，大米精加工及米質乾燥調理技術、糙米流通關鍵技術裝備研究及綜合示範工程、優質稻產後精加工及保鮮技術裝備研究開發、稻米深加工技術研究與開發等技術研究的完成。
中國糧食行業協會大米分會的工作人員表示，這些設備技術的誕生，都可以顯示出我國對於稻穀加工技術研究的重視。
20世紀90年代中後期，我國稻穀的加工裝備製造業進入了快速發展的時期。
2011年3月，我國第一台農民發明凈谷乾燥機在湖南誕生!
隨著民營資本進入稻穀加工機械生產領域，原國有糧機廠開始逐步轉讓給民營資本。這些糧機廠自主開發了多種新型裝備，在大中型稻穀加工廠普遍推廣應用的主要裝備有立式碾米機、低溫升碾米機、大米拋光機、大米滾筒精選機、大米色選機、重力谷糙分離機、糙米精選機、大米保鮮包裝機、米糠膨化機、低破碎提升機、配米裝置等。
然而，面對技術開發能力超前的跨國企業，我國土生土長的稻穀加工機械企業，資金薄弱，研發能力差等，已經成為束縛企業發展的重要因素。
有專家表示，隨著我國居民膳食結構的進一步改善，我國的稻穀加工業必將進一步加大技術升級的力度。
「今後要著重發展優質稻穀精加工，重視加工過程的精碾、調質、成品整理等技術的開發與應用，大力開發米糠等副產品制油等多種用途，向高出米率、精米、特種米、碎米深加工、大米添加劑及稻殼、米糠綜合利用5類系列產品方向發展扶持合理規模企業發展。」

㈦ 真空烘箱的技術參數

表一： 型號 BJYSL-DZF-6020 DZF-6050 DZF-6090 DZF-6210 工作室尺寸：深×寬×高 300×300×275 415×370×345 450×450×450 560×600×640 外型尺寸：深×寬×高 605×490×450 730×560×550 610×680×1460 720×820×1750 功率（W） 450 1400 1450 2200 擱板（標配） 1塊 2塊 2塊 3塊 溫度范圍 RT+10℃～250℃ 溫度解析度 ±0.1℃ 恆溫波動度 ±1℃ 達到真空度 133Pa 工作環境溫度 +5℃~35℃ 內箱材質（任選） 不銹鋼（1Gr18Ni9Ti）或冷軋板（08F） 電源 220V50Hz 以上表格內的真空烘箱參數均為：實驗室真空烘箱系列，如果在生產製造當中使用就偏小了
如果需要生產用的真空烘箱 以下表格
表二： 名稱型號 箱內尺寸寬×深×高（mm） 外形尺寸寬×深×高（mm） 換熱層數 層間距離（mm） 烘盤數（只） 蒸發面積（m2） 蒸汽壓力(Mpa) 真空度（MPa） 最高溫度 (℃) ZDF-6 1000×1000×1200 1300×1350×1680 8 120 16 5 0.2-0.6 -0.096 80 ZDF-10 1000×1400×1200 1300×1680×1700 8 120 24 7 0.2-0.6 -0.096 ZDF-15 1160×1360×1200 1500×1700×1700 8 120 32 9 0.2-0.6 -0.096 ZDF-20 1160×2000×1200 1500×2300×1770 8 120 48 14 0.2-0.6 -0.096 ZDF-30 1160×2000×1600 1500×2300×2100 10 120 60 18 0.2-0.6 -0.096 名稱型號 箱內尺寸寬×深×高（mm） 外形尺寸寬×深×高（mm） 換熱層數 層間距離（mm） 烘盤數（只） 蒸汽壓力（MPa） 真空度(Mpa) 最高溫度(℃) YZG-600 Φ600×976 1135×810×1020 4 120 4 0.2-0.6 -0.096 80 YZG-800 Φ800×1247 1700×1045×1335 4 120 8 0.2-0.6 -0.096 YZG-1000 Φ1000×1527 1693×1190×1500 6 120 12 0.2-0.6 -0.096 YZG-1400 Φ1400×2054 2386×1675×1920 8 120 32 0.2-0.6 -0.096 烘盤尺寸為：460mm*640mm*45mm（寬、深、高） 可以互換
真空乾燥箱和一般的烘箱區別
真空箱：是在負壓下工作，氧含量少，可以減少或杜絕氧化反應。
負壓下溶劑的沸點降低，避免高溫乾燥損壞物料品質。
若溶劑為有害或有價值的氣體可以冷凝回收。
缺點：溫度均勻性不好控制，如需控制均勻性必須做多層層板且獨立加熱。也有真空箱體帶風機，先真空再充氮氣的加熱的。這樣可以減少氧化，且通過鼓風保證均勻性。但是沒有辦法降低溶劑沸點。
一般烘箱：是通過電加熱再加鼓風，用熱空氣換熱使物料乾燥。通常較真空乾燥比造價低，運行成本低。
真空烘箱的真空泵選擇注意事項
1、根據空間的大小選擇合適的真空泵（1000升的真空箱內部尺寸）
2、抽氣速度，建議在2-3分鍾內達到自己所需要的真空度（注意真空泵的極限真空）
3、選擇真空泵的時候還有要注意，自己箱內的溫度和所需要烘乾物料的特點（是不是易燃易爆的或者腐蝕性強的、等等）
4、真空泵參考表（常用普通型號） 2XZ-0.5 2XZ-1 2XZ-2 2XZ-4 2XZ-8 2XZ-15 抽氣速率（L/S） 0.5 1 2 4 8 15 極限壓力≤(Pa) 6.0×10 6.0×10 6.0×10 6.0×10 6.0×10 6.0×10 轉速（rpm） 1440 1440 1440 1440 1410 1420 電機功率(kw) 0.18 0.25 0.37 0.55 1.1 2.2 吸氣口徑（mm） 16 16 25 25 40 40 5、沒有特殊要求的情況下：1000升的真空箱 選擇8升每秒的抽氣速度的真空泵比較好

㈧ 我想請問下乾燥箱 dhg-9240a的技術參數

DHG-9240A電熱恆溫鼓風乾燥箱的技術參數：
電源電壓：220V 50HZ
消耗功率：2.1KW
控溫范圍：RT+10~250 ℃
溫度分析率：0.1 ℃
溫度波動度;±0.5℃
內膽尺寸：500*600*750mm
外型尺寸：645X780X1055mm
托盤數量：2個（可根據需要增加數量）
定時范圍：1~9999min

註：有其他問題可以私信我哦，

㈨ .洞道乾燥實驗中，為什麼要先啟動風機，再啟動加熱器實驗過程中干、濕球溫度計是否變化為什麼如何判

干球不變，濕球先上升後波動，原因是濕球溫度與物料和乾燥介質的相對濕度有關。
物料總重量超過3組保持一恆定值，則實驗結束。