1. 七氟丙烷的遵循規范
氣體滅火系統設計規范GB50370-2005
氣體滅火系統施工及驗收規范GB50263-2007
七氟丙烷還是氣體滅火系統的滅火劑,是符合美國消防協會(NFPA)制定NFPA-2000規范要求的潔凈氣體滅火劑,其特點是「不導電、揮發性強的氣態滅火劑,在使用過程中不留殘余物」,同時,七氟丙烷潔凈滅火劑對環境無害,在自然中的存留期短,滅火效率高且一定設計濃度下無毒、害,適用於有工作人員常駐的保護區。1996年12月經過國家檢測中心的檢測,它和二氧化碳都是替代鹵代烷的主要產品。
七氟丙烷即FM200,七氟丙烷滅火是採用全淹沒滅火設計,施放滅火時,以化學滅火方式為主。在設計濃度的范圍無火情的狀態下內對人體沒有損害!(設計標准一般是10%,有毒反應是10.5%)
但是首先你要了解系統的工作方式,出現了問題才會有的放矢的解決,其次建議在發現火情需要滅火時,不管是自動還是手動的條件下,都要先讓人員撤離,而且必須考慮以下三個方面:
一是七氟丙烷本身所具有的毒性,當濃度達到10%以上時,不適的感覺就會出現,時間長了,還會有生命危險。
二是要考慮七氟丙烷在高溫下進行分解所產生的分解物可能具有的危害性,這種分解物主要是滅火劑中的氟,在有氫元素存在的情況下會產生具有辛辣氣味的氟化氫(HF)。即使其濃度很小,也會給人造成很大程度的不適和傷害。這種分解產物的多少取決於火勢的大小和七氟丙烷接觸到火或受熱面的時間長短,若滅火劑濃度積累很快達到滅火濃度,那麼火很快被撲滅,分解物也就很少。
三是保護區中物質燃燒可能產生的毒氣對人員的傷害也是不可預計的。
參考:七氟丙烷(HFC-227ea)潔凈氣體滅火系統設計規范
第7.0.2條 滅火系統應設自動控制、手動控制和機械應急操作三種啟動方式。
設置在防護區內的預制滅火裝置應有自動控制和手動控制兩種啟動方式。 在自動控製程序中,應安排0~30s可調的延遲噴射的環節。延遲時間的設置,應根據人員安全盡快撤離防護區的需要;對於平時無人工作的防護區,可設為0s。
在滅火設計濃度大於9%的防護區,應增設手動與自動控制的轉換裝置,當有人進入防護區時,將滅火系統轉換到手動控制位;當人離開時,恢復到自動控制位。
第7.0.3條 自動控制裝置應在接到兩個獨立的火災信號後才能啟動。手動控制裝置和手動與自動轉換裝置應設在防護區疏散出口的門外便於操作的地方。
機械應急操作裝置應設在儲瓶間內或防護區疏散出口門外便於操作的地方;並且,其操作方式應經兩步完成。
第7.0.4條 滅火系統與預制滅火裝置的操作與控制,應包括對需聯動的開口封閉裝置、通風機和防火閥等設備的操作與控制。
設有消防控制中心的場所,各防護區滅火控制系統的動作信息,應傳送給消防控制中心。這些信息包括火災信息捕獲滅火動作、手動與自動轉換和系統故障等。

2. 怎麼設計七氟丙烷滅火系統
你好,可以參照《氣體滅火系統設計規范》GB16670-2006,也可以聯系鼎亞消防
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免費幫忙設計,鼎亞是生產安裝一體化專業做七氟丙烷氣體滅火系統的,七氟丙烷滅火系統在設計的時候要充分考慮防護區的空間,根據空間和房間用途來計算需要的設備數量以及滅火劑貯存量;在做管網計算的時候,要慎重選擇鋼瓶大小和葯劑充裝量。計算的時候,計算結果要檢查是否符合規范,如不滿足,重選鋼瓶大小和充裝量再次計算。同一集流管上的儲存容器,其規格、充壓壓力和充裝量應相同。如:同一集流管上安裝
90L和100L的的滅火劑瓶組是不允許的。同一集流管上安裝的滅火劑瓶組的充裝壓力是4.2MPa和5.6Mpa是不允許的。同一集流管上安裝的鋼瓶的充裝量分別是60kg和70kg是不允許的。防護區實際應用的濃度不應大於滅火設計濃度的1.1倍。如一個防護區的設計濃度是70kg,如果實際鋼瓶充裝量是80kg的話,防護區實際應用的濃度與滅火設計濃度的比值
=(80
-
2)/
70
=
1.11,超過設計濃度的1.1倍
3. 七氟丙烷滅火系統是如何安裝的呢
懸掛是七氟丙烷滅火裝置需要設置泄壓口。依據GB50370-2005國標第3.2.7條規定,「七氟丙烷滅火系統的泄壓口應於防護區凈高的2/3以上」。七氟丙烷氣體滅火系統的泄壓口,下沿底邊不低於防護區凈高的2/3外,其他氣體滅火系統的泄壓口安裝高度沒有限制。目前使用最多的七氟丙烷、IG541混合氣體、二氧化碳和其他大多數氣體滅火葯劑比重均比空氣重。氣體滅火系統的噴嘴均安裝在防護區頂部,帶一定角度向下噴灑。氣體滅火系統在噴灑過程中,防護區內地面的滅火氣體比重最大,滅火濃度也最大,有利於迅速將火災撲救,隨著離地面高度的升高滅火氣體比重降低,防護區的頂層大多數聚集的是被壓縮的防護區內的空氣。若將泄壓口設置在防護區凈高的2/3位置,泄壓口釋放的超壓氣體大多數將是壓縮空氣,這樣減少了滅火氣體的流失,既確保了防護區的圍護結構建築物不遭到破壞,又確保了快速將火災撲滅。
4. 七氟丙烷氣體滅火裝置應怎樣安裝望高手告知
1.一般規定:
1.1 在進行氣體滅火系統施工時備齊下列技術資料:
1.1.1 設計施工圖,設計說明書,系統及其主要組件的使用維護說明書和安裝手冊。
1.1.2 容器閥、選擇閥、單向閥、噴嘴和閥驅動裝置等系統組件的產品出廠合格證和由國家質量監督檢驗測試中心出具的檢驗報告;滅火劑輸送管道及管道附件要具備出廠檢驗報告與合格證。
1.1.3 系統中採用的不能復驗的產品,如安全膜片等,要有生產廠出具的同批產品檢驗報告與合格證。
1.2 氣體滅火系統的施工要在具備下列條件後進行。
1.2.1 防護區和滅火劑貯瓶間設置條件與設計相符。
1.2.2 系統組件與主要材料齊全,其品種、規格、型號符合設計要求。
1.2.3 系統所需的預埋件和孔洞符合設計要求。
1.3 在氣體滅火系統施工前對系統組件進行下列檢查:
1.3.1 外觀檢查其無明顯變形、損傷,表面塗層完好,介面螺紋和法蘭密封面無損傷。
1.3.2 選擇閥、鋼瓶、單向閥、高壓軟管、閥驅動裝置中的氣體單向閥要具備水壓和嚴密性試驗的試驗報告。
1.4
氣體滅火系統的安裝嚴格按設計施工圖紙和相應的技術文件進行,不得隨意更改,以確保每個噴嘴噴出的葯劑符合設計的流量、壓力及噴射時間。當需要進行修改時,須經原設計單位同意。
1.5
按《氣體滅火系統施工及驗收規范》的要求做好施工記錄及防護區地板下、吊頂上等隱蔽區域的工程中間驗收記錄。
1.6
集流管的製作,閥門、高壓軟管的安裝,管道及支架的製作、安裝以及管道的吹掃、試驗、塗漆除符合《氣體滅火系統施工及驗收規范》的規定外,還要符合現行國家標准《工業金屬管道施工及驗收規范》中的有關規定。
1.7
考慮到本工程為地下車站內的工程,屬地下建築范疇,根據地下建築濕度大,易結露、滲水,通風不暢等特點,在設備安裝及管線敷設時要針對這些特點在施工中要做到:
1.7.1 管線敷設時需根據各房間的潮濕情況調整管路的傾斜度,管路從乾燥房間向潮濕房間傾斜,一般潮濕的房間向較大潮濕房間傾斜,管路的傾斜度應控制在5°。
1.7.2
管路的兩端應進行密封,管路在電線出線處用防火堵料進行封堵處理,以防止外界潮濕氣侵入管路內部,堵料具有軟硬特性,需要更換線路時,可將密封的堵料取出。
1.7.3
所有的接線盒、管路都採用經過鍍鋅處理過的管材,各模塊箱要進行密封處理,在施工中採用定製的帶密封橡膠圈的模塊箱及端子箱。
1.7.4 管路、管路器材,各種模塊箱、端子箱及報警控制器要進行除銹處理。
2.貯氣鋼瓶的安裝:
2.1 鋼瓶在安裝前已先充裝完設計規定要求的煙烙盡氣體。
2.2 安裝鋼瓶時應考慮其操作面距牆或操作面之間的距離不小於1.0m。
2.3 瓶頭閥上的壓力表面向操作面安裝,安裝高度和方向一致。
2.4 安裝鋼瓶的支、框架時要固定牢靠,且採取一定防腐處理措施。
2.5 在鋼瓶正面均標明設計規定的滅火劑名稱和鋼瓶編號。
2.6 鋼瓶的安裝嚴格按圖紙設計要求進行,其位置和數量應與圖紙相符。
3.集氣管的製作和安裝:
3.1 集氣管的製作和安裝主要採用焊接方式進行,必要時在局部位置採用法蘭連接。採用焊接方式時,每個開口均採用機械加工的方式製作。
3.2 集氣管內外進行鍍鋅處理,鍍鋅層的質量應符合現行國家標准要求。
3.3 集氣管的泄壓裝置安裝,注意不要將泄壓的方向面向操作面。
3.4 集氣管牢靠地固定在支、框架上,並對支、框架進行防腐處理。
4.減壓裝置的安裝:
4.1 注意外殼上永久性箭頭標識的方向要與管道中氣體流動方向保持一致。
4.2 注意所安裝的減壓裝置的管徑和開孔尺寸應與圖紙上所標注的相符。
4.3 從減壓裝置到第一個三通或彎頭的安裝長度在10倍管道的管徑以上。
5.電磁選擇閥的安裝:
5.1
為方便操作和維修,選擇閥的安裝高度基本控制在1.5m左右,安裝高度由於一些特殊原因超過1.7m時,則採取一些便於操作的措施。
5.2
為保證可靠操作,每個電磁選擇閥都配備一個應急操作的就地手動啟動器,安裝時將其操作手柄安裝在靠操作面一側。
5.3 電磁選擇閥安裝完畢後設置標明防護區域名稱編號的永久性標志牌,並將其固定在操作手柄附近。
6.閥驅動裝置的安裝:
6.1 將電磁驅動器的電氣連接線沿固定滅火劑鋼瓶支、框架或牆面進行固定。
6.2 對應每個保護區的滅火鋼瓶組分別設有一個應急就地手動啟動器,安裝時注意將其面向操作面。
6.3 氣體輸送管道的施工:
輸送氣體滅火劑的管道應採用無縫鋼管。其質量應符合現行國家標准《輸送流體用無縫鋼管》GB/T8163、《高壓鍋爐用無縫鋼管》GB5310等的規定。無縫鋼管內外應進行防腐處理,防腐處理宜採用符合環保要求的方式。
宜採用不銹鋼管。其質量應符合現行國家標准《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》GB/T14976的規定。
5. 採用七氟丙烷滅火系統對房間有哪些要求
需要做七氟丙烷滅火的房間要求有圍牆結構承受內壓的允許壓強不宜低於1200 Pa , 能做泄壓裝置,防護區內最低環境溫度不應低於-10℃。
防護區應有保證人員在30s內疏散完畢的通道和出口,防護區的門應向疏散方向開啟,並能自行關閉。
用於疏散的門必須能從防護區內打開。

6. 七氟丙烷滅火裝置充裝量怎樣規定
七氟丙烷滅火裝置主要是以充裝七氟丙烷氣體為滅火葯劑的裝置。七氟丙烷滅火裝回置大致又可分為管網七氟答丙烷滅火裝置、櫃式七氟丙烷滅火裝置、懸掛式七氟丙烷滅火裝置三大類。七氟丙烷滅火裝置中的七氟丙烷滅火葯劑是無色、無味、不導電、無二次污染的氣體,具有清潔、低毒、電絕緣性好,滅火效率高的特點,特別是它對臭氧層無破壞,在大氣中的殘留時間比較短,其環保性能明顯優於鹵代烷,是目前為止研究開發比較成功的一種潔凈氣體滅火劑,被認為是替代鹵代烷1301、1211的最理想的產品。七氟丙烷滅火裝置具有設計先進、性能可靠,操作簡單,環保良好等特點。

7. 採用七氟丙烷滅火系統對房間有哪些要求
要求很多
根據《氣體滅火系統設計規范》
3.2.6 防護區圍護結構承受內壓的允許壓強,不宜低於1200 Pa。
3.2.10 防護區的最低環境溫度不應低於-10℃。
6.0.1 防護區應有保證人員在30s 內疏散完畢的通道和出口。
6.0.2 防護區內的疏散通道及出口,應設應急照明與疏散指示標志。防護區內應設火災聲報警器,必要時,可增設閃光報警器。防護區的入口處應設火災聲、光報警器和滅火劑噴放指示燈,以及防護區採用的相應氣體滅火系統的永久性標志牌。滅火劑噴放指示燈信號,應保持到防護區通風換氣後,以手動方式解除。
6.0.3 防護區的門應向疏散方向開啟,並能自行關閉;用於疏散的門必須能從防護區內打開。
6.0.4 滅火後的防護區應通風換氣,地下防護區和無窗或設固定窗扇的地上防護區,應設置機械排風裝置,排風口宜設在防護區的下部並應直通室外。通信機房、電子計算機房等場所的通風換氣次數應不小於每小時5次。
6.0.5 儲瓶間的門應向外開啟,儲瓶間內應設應急照明;儲瓶間應有良好的通風條件,地下儲瓶間應設機械排風裝置,排風口應設在下部,可通過排風管排出室外。
6.0.11 設有氣體滅火系統的場所,宜配置空氣呼吸器
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8. 七氟丙烷充裝有什麼要求嗎
在充裝前充裝人員應先把鋼瓶固定好放在翻轉機進行高溫蒸汽清洗、烘乾,瓶組內干凈,無異物和雜質,瓶組外觀無明顯損傷,無影響葯劑充裝的質量問題,以確保充裝入口順暢、無堵塞。將虹吸管與容器閥進行連接,螺紋連接應無滑絲現象,虹吸管連接應牢固,無松動現象。根據生產的要求,更換對應的容器閥瓶夾機構和鋼瓶夾緊結構。將已經組裝好的瓶組的進氣口與氣源相聯,固定好進行檢測。將已經做完氣密封試驗的瓶組的進氣口與真空試驗裝置相聯,啟動真空泵;將抽完真空的瓶組內充裝適量的純氮氣。瓶組檢測合格後,將滅火劑瓶組逐只移至待充裝區;按照需要充裝的葯劑重量,在電子台秤上設置好報警數值,設置好後放上要充裝的空瓶;七氟丙烷葯劑充裝達到要求重量(報警)後,關閉充裝閥門;觀察充裝場地溫度表及充裝曲線圖,根據環境溫度值所對應的壓力,設定好充裝壓力;將瓶組浸入水中,保持5min,觀察瓶組的滲漏情況;試驗期間瓶組應無氣泡泄漏現象,密封合格後再將瓶組吊出,上好防護帽,並存放到指定的區域。充裝完成後,由專人對瓶組逐只進行檢查,檢查無誤後方可放置指定區域。充裝記錄充裝完畢後,在《七氟丙烷葯劑充裝記錄表》上應記錄:充裝日期、瓶號、室溫、葯劑生產單位、充裝壓力、實際充裝量、充裝起止時間、充裝人、檢查人、氣瓶製造單位、氣瓶規格、有無異常等信息。

9. 七氟丙烷滅火系統對氣瓶間有什麼要求
儲瓶間宜靠近防護區,並應符合建築物耐火等級不低於二級的有關規定及有關壓力容器存放的規定,且應有直接通向室外或疏散走道的出口。儲瓶間和設置預制滅火系統的防護區的環境溫度應為-10~50攝氏度。
10. 七氟丙烷滅火驅動裝置儲存容器內壓力是多少
七氟丙烷滅火裝置儲存容器內氣體壓力不應低於其本身的設計壓力,並且不能超過設計壓力的5%,氣體驅動管道上的單向閥應啟閉靈活,無卡阻現象。
七氟丙烷(HFC-227ea、FM-200)是無色、無味、不導電、無二次污染的氣體,具有清潔、低毒、電絕緣性好,滅火效率高的特點,特別是它對臭氧層無破壞,在大氣中的殘留時間比較短,其環保性能明顯的優於鹵代烷,是目前為止研究開發比較成功的一種潔凈氣體滅火劑,被認為是替代鹵代烷1301、1211的最理想的產品之一。