封邊機自動加膠裝置

Ⅰ 全自動封邊機中間塗不上膠

摘要 不出膠有這么幾個問題1.膠鍋內液位低；處理方法：加膠。2.上膠軸最下端擋片掉了；處理方法：拆開膠鍋，把上膠擋片修復。3.膠溫低，膠濃度大，導致不上膠；處理方法：提高設定溫度。（注意是否有壞的加熱板）4.膠溫高，回膠過快，不能形成膠線，導致不塗膠；處理方法：減低設定溫度。5.膠門開關處於關閉狀態；處理方法：調整膠門擋片至適當位置。6.塗膠軸擺動或滑動量過小，膠水平碰不到板材，不足以把膠塗到板材上；處理方法：加大膠鍋擺動或滑動的行程

Ⅱ 全自動封邊機調膠調不少了怎麼辦

溫度已經調至所用膠最高數值那就是膠質量差，請更換別的品牌膠使用。在保養方面，每天用高溫油潤滑塗膠輥軸承清潔時不要用洗膠水，用少量黃油潤滑並擦乾凈;每兩天清潔塗膠單元和萬向軸並加油。
如果自動封邊機膠不粘稠，再看看板材是否壓緊。假如是板材已經壓緊，板材後半部仍然沒膠，可以調整自動封邊機膠盒尾部防護罩內部的膠盒頂絲(無彈簧)，松內六角螺絲桿(不要調太多，根據需要松0.5—1.5圈。

Ⅲ 半自動封邊機的工作原理

摘要 在封邊過程中操作工人將工件緊靠在壓貼輥上向前推進，封邊條或封邊帶在工件與壓貼輥之間沿著進給方向被封貼到工件的邊緣。這種封邊機一般都採用預先塗好膠的封邊條或封邊帶，在封貼過程中只對封邊條加熱使膠熔融而封貼到工件邊緣上。手動封邊機一般由封邊條加熱器、壓貼輥、封邊條切斷裝置、工作檯面等組成（圖1）。在通常情況下，封完邊的工件還需在另一台修邊齊頭機上將封貼在工件上的封邊條在寬度和長度上多餘的部分修齊。也有的手動封邊機增設了修邊齊頭的動力頭，使操作較方便，效率亦高。由於這類設備結構較簡單，特別適合封貼尺寸較小的工件之邊緣，因此在小型的板式傢具工廠中使用較廣。

Ⅳ 封邊機的工作原理是什麼

將人造板邊緣進行封閉的機械。是人造板表面加工的重要設備之一。

根據封邊機的操作原理可分為手工封邊裝置、手動封邊機和自動封邊機3種型式。

①手工封邊裝置 在封邊過程中靠操作工人將預先塗好膠的封邊條與工件對好，緊靠在一個加熱器上使膠熔融後固化，完成封邊工作。這種手工封邊裝置操作簡易，結構簡單，只需一個加熱器。其缺點是工件封邊長度受到加熱器長度的限制和封貼質量不穩定，只適用於小工廠和個體生產者使用。因此，這種裝置正被手動封邊機和自動封邊機所取代。

②手動封邊機 在封邊過程中操作工人將工件緊靠在壓貼輥上向前推進，封邊條或封邊帶在工件與壓貼輥之間沿著進給方向被封貼到工件的邊緣。這種封邊機一般都採用預先塗好膠的封邊條或封邊帶，在封貼過程中只對封邊條加熱使膠熔融而封貼到工件邊緣上。手動封邊機一般由封邊條加熱器、壓貼輥、封邊條切斷裝置、工作檯面等組成（圖1）。在通常情況下，封完邊的工件還需在另一台修邊齊頭機上將封貼在工件上的封邊條在寬度和長度上多餘的部分修齊。也有的手動封邊機增設了修邊齊頭的動力頭，使操作較方便，效率亦高。由於這類設備結構較簡單，特別適合封貼尺寸較小的工件之邊緣，因此在小型的板式傢具工廠中使用較廣。

圖2①直邊型封邊機能對矩形、方形等形狀的工件邊緣進行封貼。

②異型封邊機 可封貼各種形式的異型邊緣，只要組成異型面的曲線之曲率半徑合適，不致使封邊條斷裂，不影響塗膠的均能實現。異型封邊機一般都附自動封邊機，其結構基本上與直邊封邊機相同，所不同的是在工件進入封邊機後在封邊條跟蹤工件之前有一組異型銑削刀具裝置將直邊緣銑削成所需的異型邊緣。為了不使工件邊緣在銑削時產生劈裂，銑削裝置一般採用兩個切削方向相反的銑刀頭組成。銑削時刀頭有自動接近和脫開的功能。而在出料端的砂削裝置就應相應地採用與邊緣形狀相同的仿型砂削墊塊。

為提高封邊機的效率，自動封邊機還可製成雙邊封邊機，即同時對兩個平行邊緣封貼，其工作寬度可根據需要調整。由於這種封邊機的價格昂貴，所以只有在大型的人造板表面加工及板式傢具製造企業中使用較為合宜。

20世紀80年代隨著封邊技術的發展和新型封邊材料的出現，在封邊的基礎上，發展了結合貼面同時進行的後成型封貼。這種工藝技術可封貼形狀更為復雜的邊緣。

見封邊。

浮油松香

見松香。

Ⅳ 封邊機怎麼用

一、全自動封邊機運作前准備工作
1、將機台及作業場所整理干凈，檢查吸塵系統是否正常;
2、檢查膠鍋內的膠水是否充足干凈，不足時應根據用量適當加膠;
3、根據工件長、寬度調節好平衡桿位置;
4、根據工件厚度調節好上壓軸與下履帶之間的距離，保證工件能壓穩，又不會因太緊而壓傷工件表面;
5、調節膠門的大小，使封邊料能夠塗膠均勻、充分;
6、通過試機，看封邊機運轉是否正常;
7、准備好材料和輔料(墊板、紙皮等)。

Ⅵ 半自動封邊機的工作原理

在半自動封邊機上由於膠塗在基材上，溫度過低的基材將使熱熔膠提前固化，從而導致膠可以粘在基材上，但卻粘不牢封邊材料，基材的溫度最好保持在20°C以上。

半自動封邊機適用於中密度纖維板、細木工板及刨花板的直線封邊，可一次性完成輸送封邊板、送帶、上下銑邊、拋光工作的自動生產線。其產品的主要性能達到甚至超過國內同類產品的

Ⅶ 全自動封邊機的結構

主要包括機身、各加工部組、控制系統。加工組件主要有：預銑、塗膠、封邊、齊頭、粗修、精修、仿形跟蹤、刮邊、拋光、開槽。主要用於板式傢具的板材封邊。其特點是自動化、高效率、高精度和美觀度。已經在國內的板式傢具生產企業得到廣泛的應用。
第一、全自動封邊機 機身部分，關繫到精確度的最重要的部分是上下橫梁，因其關繫到加工板材能否直線運行，以確保每個加工部組均能精密工作。主要分為兩類橫梁: 第一: 鋁合金材質,一次拉鑄成型, 第二:鑄鐵橫梁.
其中, 鋁合金橫梁是比較先進的方式,因為精密度和直線度均遠遠優於鑄鐵.採用鋁合金橫梁設計的主要是幾家規模較大的廠家,例如青島永強(Unisunx),廣東南興(Nanxing)等. 進口的機型基本都採取類似結構，例如德國豪邁(Homag)。
第二、機身的關鍵部分, 機身底座. 比較先進的方式是鋼板激光切割, 一次焊接而成.優點是機身牢固不變形,從而增加整機的穩定型. 比較落後的方式是骨架焊接,然後補充鋼板,缺點是穩定性比較差,優點是價格低廉.
第三、數控模組各主要廠商均可獨立設計，大部分都已申請專利保護，進料速度均已達到國外先進水平。如今比較先進的PLC包括LG系列，西門子系列等。
第四、各部組的機構，結構基本相似。均可根據實際加工需求添加或減少相應的部組。其中，仿型跟蹤的技術難度最高，雖然機械加工工藝保證了部件的精密度，但是由於需要PLC的精密控制動作和吃刀量、仿型角度，因此如今國內僅有少數大廠的仿型跟蹤比較成熟。根據林機協會在2010年上海展會的現場調研，如今走在國內前列的廠家有：
青島永強木工機械（Unisunx)
廣東南興木工機械（Nanxing)
廣東宏亞木工機械 （KDT)

Ⅷ 全自動封邊機的介紹

全自動封邊機適用於實木板、纖維板、刨花板等板材工件的直線封邊，封邊材料可用實木條、PVC、薄木皮等。

1、採用進口電機及優質電氣元件。

2、產品系列化，客戶選擇多元化。

3、高精度、效率高。

預銑裝置採用雙銑刀對裁板鋸加工後所引起的波紋痕跡，進行再次修包飾。塗膠封邊裝置通過特殊的結構使封邊板材和封邊材料塗膠均勻，保證粘合力更加牢固。