粉煤灰自動取樣裝置

⑴ 飛灰取樣器

連雲港港華博機械設備有限公司生產的飛灰取樣器原理如下
一、概述
目前，國內電廠的飛灰含碳量的取樣方法基本上採用撞擊式飛灰取樣器取樣分析；或者採用積落式取樣。由於這些方法欠科學，很難取得真實的並且符合飛灰實際成份的樣品，這樣就給飛灰含碳量的准確測量帶來困難。這就說明：如果用缺乏代表性的飛灰樣品測定含碳量，再依據此數據計算熱效率，往往精確率較低，對熱效率的提高和利用得不到有效地保障，對此，針對這個問題，我們研製開發了新型飛灰等壓變速取樣器。該取樣器用於電廠（站）鍋爐尾部煙氣飛灰的科學計算提供可靠依據，取樣真實可靠，是新一代飛灰取樣的先進設備。
二、結構簡介及功能
1、采樣口——煙氣流由此口進入取樣器。
2、采樣管——煙氣流由采樣口，經過此管進入旋風子分離器。
3、防磨護套管，採用此防磨管可使取樣器長期連續運行。
4、引出管——通過引出管的壓力≤煙道內的壓力使煙氣流進入取樣裝置。
5、旋風子分離器——煙氣流在此處進行離心分離，飛灰進入集灰漏斗，氣體從引出管排出。
6、集灰漏斗——收集旋風子分離器的落灰。
7、取樣瓶——裝飛灰樣品用。
三、安裝說明
1、在煙道上鑽孔，將取樣管伸入煙道里，使取樣頭朝向煙氣來流方向。（根據情況定，廠家可以自配防磨套）
2、將密封法蘭與煙道焊接，並與取樣管焊接確保密封。
3、引出管同樣在煙管道上鑽孔，將出口管伸進煙道，其安裝位置在采樣口的下風處，其出風口方向與氣流方向一致。
4、將取樣系統（煙道外部分）打上保溫,防止取樣後結露堵塞管道。
5、在取樣器本體引出管上設置一備用抽吸管口，需增加抽吸壓力時，與引風機（調節擋板後）連接成其它抽吸設備連接（正常投運時，該位置控制門處於關閉狀）。
四、操作程序說明
1、打開取樣管上，引出管、取樣瓶上方閥門，開始取樣（此時吹掃管閥門關閉）。
2、取樣持續5——10分鍾後，關閉閥門所有閥門，旋下取樣瓶，送分析室分析。
3、每次取完樣後，再打開吹掃管上閥門，吹掃清除取樣管里的積灰。
五、工作過程及原理
如圖所示，煙氣流進入采樣口後，經過取樣管，沿切線方向進入旋風子分離器，依分離器壁至上而下旋轉，在旋轉過程中，飛灰因重力慣性作用，被離心分離甩到分離器壁上，並靠重力作用落入集灰漏斗，進入取樣瓶，而氣體由引出管排出。
當煙氣流速在6m/s-14m/s范圍時，等壓變速取樣率>95%。可實現無間斷運行，在機組負荷70%-100%范圍內，具有調節功能。運行可靠，操作方便，無需專人維護。
註：（1）該裝置一般裝於空氣預熱器的煙道上，若煙道寬度大於2m時，應在煙道上對稱安裝2台取樣器，若寬度小於2m時，只安裝1台取樣器。
（2）連接式過渡用的管接頭都採用水暖設備，中間加裝活動接頭，以便拆裝方便麵，焊接件盡量減少。
（3）連接焊接要求密閉。
六、訂貨須知
用戶在訂貨時需提供下列數據：
1、壓力、溫度、介質
2、煙道直徑
3、空間安裝位置
4、數量

⑵ 粉煤灰烘乾機原理和優點

粉煤灰烘乾機產品說明：粉煤灰烘乾機在結構形式上獨特新穎，在技術性能上處於國內同類產品中的領先地位，主要用於建材、化工生產中的粉煤灰、粘土、礦渣、煤炭和礦石等物料的烘乾；粉煤灰烘乾機是由三個不同直徑的同心圓彼此相嵌組合而成，做為烘乾機的主體。主體通過兩端的輪帶4水平旋轉在兩端的四個托輪5上，筒體的入料端設有燃油、燃汽、燃煤等熱風爐裝置。卸料端設有防塵罩及自動下料裝置。防塵罩通過管道與除塵器相聯，除塵設備、喂料設備及輸送設備可根據用戶工藝條件和要求另行設計。 套筒式三筒烘乾機的烘乾過程是這樣實現的，被烘乾的物料由入料端喂入烘乾機內筒，物料通過內筒的螺旋導向板進入內筒，內筒內部設有許多螺旋狀揚料板，物料通過筒體的回轉，被揚料板不斷的撥起並作縱向運動，物料到達內筒的左端因自重的作用落入中筒，對過導向板，在筒體回轉作用下物料被推回中筒，在中筒揚料板的作用下物料向右運動，直到中筒右端，物料在自重作用下落入外筒。同樣道理，物料在外筒螺旋揚料板的作用下折迴向左運動，直到外筒左端。在封堵外導料錐的作用下落入出料端筒體內。
粉煤灰烘乾機主體的1、2、3、三個同心圓筒內，設有不同數量、不同角度的曲面螺旋狀揚料板，每個筒體的端部設有導向板。套筒式短筒烘乾機的主體通過兩個減速電機，分別驅動兩端的兩個傳動托輪，使輪帶繞中心轉動。待烘乾機的濕物料經喂料設備，入料管喂入內筒3的入料端，濕物料通過螺旋導向板迅速推向螺旋揚料板，隨著筒體的旋轉，設在四個筒內的螺旋式揚料板臻使物料被舉升的同時，不斷的翻滾、拋散並向出料端作縱向運動。與此同時從熱風爐來的熱氣流，先後進入內筒、中筒、外筒1與物料進行強烈的熱交換。由於金屬鋼板比被烘乾的物料導熱快，筒體的鋼板、揚料板首先受熱，然後又把熱量以傳導和輻射的方式傳給物料，物料受熱後溫度升高，當溫度升高到水份蒸發的溫度時，水蒸汽從物料中分離出來，隨煙塵經除塵器後排入大氣中，從而達到物料烘乾的目的 。
粉煤灰烘乾機優點:
1、設備所需投資是國外進口產品1/6。
2、物料終水份確保0.5%以下，是粉煤灰及礦渣粉生產線首先產品。
3、筒體自我保溫熱效率高達80%以上（傳統單筒烘乾機熱效率僅為35%）提高熱效率45%。
4、燃料可適用煤 油 汽。能烘乾20mm以下的塊料 粒料粉狀物料。
5、比單筒烘乾機減少佔地面積50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低於60%。
6、採用和合金鋼板製造比普通鋼耐磨4倍。
7、可根據用戶要求輕松調控所需要的終水份指標。
8、出氣溫度低，除塵設備使用時間長。
9、無需大小齒輪轉動，採用拖輪轉動。你可以在網路搜索鞏義新興機械廠來找到我們

⑶ 飛灰取樣器的存在問題

存在的問題--手動飛灰取樣器
手動飛灰取樣器，人工操作推進裝置，無法確保取樣槍按等圓環曲線變速行進；取樣過程不能根據一次煙道中壓力的變化隨時調整取樣壓力，無法實現真正意義的等速取樣；操作存在隨意性，人為因素對取樣結果、設備的正常運轉影響較大；其人為因素對取樣效果的影響不僅無法避免，同時操作相對復雜，很難做到定時或隨時取樣；操作規程復雜，導致一些必要的操作被遺漏，如調壓、吹掃、退槍等。
手動飛灰取樣器存在的最大問題是：取樣結果缺乏一致性與代表性，使設備失去了安裝的意義。
解決思路 全自動型飛灰取樣器
全自動飛灰取樣器，推進裝置實行全自動操作，按等圓環曲線變速行進；取樣過程根據煙道中壓力的變化隨時調整取樣壓力，實現等速取樣；徹底解決火電廠煙道的飛灰取樣問題；避免人為因素對取樣結果的影響；操作方便，易於維護，做到定時或隨時取樣；使飛灰取樣結果更具代表性；有效提高經濟效益。

⑷ 飛灰取樣裝置大家聽說過沒

如果要聯系的話，當然應該找可靠的，
連雲港博璟源機械的設備，性能過關，耐用。

⑸ 飛灰取樣器的注意事項

1)該裝置一般裝空氣預熱器的煙道上，若煙道寬度大於2m時，應在煙道上對稱安裝2台取樣器，若寬度小於2m時，只安裝1台取樣器。
(2)連接式過渡用的管接頭都採用水暖設備，中間應加裝一些活動接頭，以便拆裝方便，焊接件盡量減少。
(3)連接式焊接要求密閉。

⑹ 粉煤灰綜合利用技術

粉煤灰的主要來源是以煤粉為燃料的火電廠和城市集中供熱鍋爐，其中90%以上為濕排灰，活性較干灰低，且費水費電，污染環境，也不利於綜合利用。為了更好地保護環境並有利於粉煤灰的綜合利用，考慮到除塵和干灰輸送技術的成熟，干灰收集已成為今後粉煤灰收集的發展趨勢。鞏義市南洋機械專業製造化工類乾燥設備，針對煤泥烘乾、粉煤灰烘乾有自己成型的技術體系，實力雄厚，產品設備出口國外。為應對金融危機，我廠積極進行創新科研，設計新型的烘乾設備，真正達到節能降耗的目的。粉煤灰的主要來源是以煤粉為燃料的火電廠和城市集中供熱鍋爐，其中90%以上為濕排灰，活性較干灰低，並且費水費電，污染環境，也不利於綜合利用。為了更好地保護環境並有利於粉煤灰的綜合利用，考慮到除塵和干灰輸送技術的成熟，干灰收集已成為今後粉煤灰收集的發展趨勢。
南洋粉煤灰烘乾機特點：
1、南洋粉煤灰烘乾機出氣溫度低，除塵設備使用時間長。
2、南洋粉煤灰烘乾機採用新型組合式揚料裝置，可根據用戶要求輕松調控所要的終水份指標。
3、南洋粉煤灰烘乾機自動化程度高，操作方便，運轉平穩。
4、南洋粉煤灰烘乾機設備所需投資是國外進口產品1/6，投資小，收益快。
5、南洋粉煤灰烘乾機採用托輪轉動，傳動功率小。
6、南洋粉煤灰烘乾機比單筒烘乾機減少佔地面積50%左右，土建投資降低50%左右，電耗低於60%。
7、燃料可適應煤、油、汽。

⑺ 粉煤灰輸送需要哪些設備

富成機械是常年製造氣力輸灰和灰庫設備廠家，富成與您分享鍋爐輸灰終端灰庫主要配套設備，料封泵輸灰系統屬於低壓連續輸灰，終端是儲灰庫，灰庫配套設備需要和氣力輸送料封泵配套，灰庫是整個輸灰系統中結構最復雜的部分，它由儲灰罐、泄壓袋式除塵器、手動閘閥、氣動閘閥、羅茨風機、電加熱器、真空壓力釋放閥、高料位計、干灰散裝機等組成。

儲灰罐由筒體和錐斗兩部分組成，筒體直徑6m，筒體部分高7m，頂部離地20m，總容積250m3，有效面積200m2。儲灰罐由4根H型鋼作支柱。泄壓袋式除塵器安裝在儲灰罐的頂部，型號為HMC-B4B，過濾面積40m2，效率99.5%，設備阻力小於等於1200Pa，濾袋數量為32。配套風機的風量401~1978m3/h，風壓3540~3049Pa，電機功率3kW。當壓力空氣和煤灰沿著輸灰管道到達儲灰罐後，儲灰罐內的容積和壓力會發生變化，泄壓袋式除塵器能保持儲灰罐內的氣體壓力低於輸灰管道的氣體壓力，以便順暢落灰。

手動閘閥型號為Z400×400，安裝在儲灰罐錐斗下面、氣動閘閥的上面。煤灰裝車時，手動閘閥打開；不裝車時，手動閘閥關閉。

氣動閘閥型號為JZ671H-10C，煤灰裝車時，干灰散裝機伸縮溜管下降到一定位置，氣動閘閥自動打開，煤灰順著溜管落下。裝車完畢後，干灰散裝機伸縮溜管上升，氣動閘閥自動關閉。

儲灰罐錐斗底部布置有8塊氣化板，氣化板布滿噴氣小孔，煤灰裝車時，灰庫設置了一套鼓風裝置，對儲灰罐錐斗底部鼓風，使沉積的煤灰松動落下。鼓風機為三葉羅茨鼓風機，SSR-50型，流量1.48m3/min，風壓5818 kPa，電機功率3 kW，轉速1730 r/min。三葉羅茨鼓風機產生的壓力氣體，需經過空氣電加熱器加熱乾燥，以去除水分，不讓煤灰受潮結塊。空氣電加熱器為DYK-10型，功率15kW，流量6~8m3/min，能保證排氣溫度176℃，瞬間達到350℃。電加熱器中的發熱元件採用1Cr27Al17Mo、結晶氧化鎂壓縮工藝成型，使電熱元件的發熱效率、使用壽命得以保證。

真空壓力釋放閥安裝在儲灰罐頂部，在儲灰罐進氣、排氣超壓和不正常的溫度變化時，保護儲灰罐不受過量的正壓和負壓的影響，對灰庫起安全保護作用。

儲灰罐內煤灰的高料位報警採用射頻導納物位控制器控制。SZJ-100型干灰散裝機設計能力為100t/h，由卷揚機、伸縮管、引風機等組成。卷揚機的功率為0.75 kW。要求卷揚機對伸縮管提昇平穩，具有鋼絲繩防跑偏功能，導繩器、自動抱閘、鎖緊裝置應安全可靠。伸縮管上下行程為1200mm，出口直徑200mm，最大離地高度4m。整個干灰散裝機密封要嚴密，不得有外漏。引風機的作用是在煤灰裝車時，抽吸水泥車內的氣體送往儲灰罐，達到壓力平衡，不讓水泥車冒灰，保持裝灰現場的清潔。

灰庫配有現場操作櫃，裝灰時，便於現場操作控制。鞏義市富成機械廠通過和中鋁等公司合作而試驗研製的氣力輸灰設備輸粉機，它是一種高能氣力輸灰設備，改變了傳統的高壓輸灰理念，採用先進的稀相低壓氣力輸灰技術，該設備是電廠粉煤灰輸送生產企業的最佳選擇。富成隨時與您分享氣力輸灰和灰庫設備配套知識。

⑻ 有沒有那位師傅老師了解粉煤灰烘乾機的本人急用。。。特別是揚料板的設計

粉煤灰烘乾機生產廠家解答叄考資料http://www.hongganjisb.com電廠的燃煤鍋爐系統中，粉煤灰的排放可分為干排和濕排兩種。目前，在水泥工業發達地區，如江蘇、山東、浙江、河北等地，乾粉煤灰作為水泥生產的混合材，行情較好，已呈供不應求之勢，躍升為一種資源；濕粉煤灰各項物化性能與乾粉煤灰基本一樣，只是由於水份大（最大可達45％），不能滿足水泥生產的要求，不受市場的青睞，只能堆放於濕灰灰庫中，愈積愈多，嚴重污染環境。隨著國家產業政策的不斷優化，環保法規的日趨嚴歷，濕粉煤灰的妥善處理已被提上議事日程。只有將濕粉煤灰以合理的能耗、簡潔的工藝進行烘乾，使其水份低，才能變廢為寶，實現社會效益與經濟效益的雙豐收。粉煤灰烘乾機的廣泛應用解決了粉煤灰的污染問題以及處置難題，同時也使粉煤灰變廢為寶，增加了經濟收益。
二、粉煤灰烘乾機工作原理與性能特點：
粉煤灰烘乾機適用於粉煤灰、磷石膏以及鈦石膏等工業粉塵、廢渣的乾燥，其工作原理如下：粉狀或粒狀的粉煤灰由帶式上料機輸送到進料機，再由進料機把粉煤灰輸送到乾燥滾筒內，粉煤灰在乾燥滾筒內均布的抄板器翻動下，均勻分散與熱空氣充分接觸，達到傳熱、傳質的乾燥目的。乾燥後的粉煤灰在滾筒終端經卸料器排出成品，由帶式出料機把干品輸出，完成乾燥過程。
粉煤灰烘乾設備，是針對粉煤灰初水分比其它物料高、比重比其它物料小、烘乾過程中流動性變化大的特點是設計的。具有結構緊湊，佔地面積少，是相同產量單筒烘乾佔地面積的地二分之一，工作可靠，能耗低，熱效率高，物料烘乾效果好，容易實現自動化控制，操作人員少。
1、出氣溫度低，除塵設備使用時間長。
2、揚料板設計採用新型組合式揚料裝置，可根據用戶要求輕松調控所要的終水份指標。
3、自動化程度高，操作方便，運轉平穩。
4、設備所需投資是國外進口產品1/6，投資小，收益快。
5、採用托輪轉動，傳動功率小。
6、比單筒烘乾機減少佔地面積50%左右，土建投資降低50%左右，電耗低於60%。
7、燃料可適應煤、油、汽。

三、粉煤灰烘乾工藝圖（此工藝為順流也可採用逆流乾燥工藝）

⑼ 誰有水泥的取樣標准

水泥取樣方法標准

一、主題內容與適用范圍

本標准規定了水泥取樣的工具、部位、數量及步驟等。

本標准適用於出廠水泥的取樣。質量控制及質量監督取樣亦應參照採用。

二、術語

2.1 後工取樣 用人力操作取樣工具採集水泥樣品的方法。

2.2 機械取樣 使用自動取樣設備採集水泥樣品的方法。

2.3 連續取樣 不間斷地取出水泥樣品的方法。

2.4 檢查批 為實施抽樣檢查而匯集起來的一批單位產品。

2.5 編號 代表檢查批的代號。

2.6 份樣 由一個部位取出的規定量水泥。

2.7 混合樣 從一個編號內取得的全部水泥份樣，經充分混勻後製得的樣品。

2.8 試驗樣和封存樣

混合樣均分為二，一份為試驗樣，用作出廠水泥的質量檢驗；一份為封存樣，密封貯存以備復驗仲裁。

2.9 分割樣 在一個編號內按每1/10編號取得的份樣，用作分割樣品質試驗。

2.10 通用水泥 用於一般土木建築工程的水泥。

三、取樣

3.1 取樣工具

3.1.1 機械取樣器

機械取樣採用圖B1所示的自動連續取樣器，其他能夠取得有代表性樣品的機械取樣裝置亦可採用。

3.1.2 後工取樣器

a.袋裝水泥：採用圖B2所示的取樣管。
b.散裝水泥：採用圖B3所示的取樣管。也可採用其他能夠取得有代表性樣品的後工取樣工具。

3.2 取樣部位

a.水泥輸送管路中（適用於機械取樣）。
b.袋裝水泥堆場。
c.散裝水泥卸料處或輸送水泥運輸機具上。

註：不應在污染嚴重的環境中取樣。

3.3 樣品數量

3.3.1 混合樣 取樣數量應符合各相應水泥標準的規定。

3.3.2 分割樣

a.袋裝水泥：每1/10編號從一袋中取至少6kg。
b.散裝水泥：每1/10編號在5min內取至少6kg。

3.4 取樣步驟

3.4.1 自動取樣器取樣：採用3.1.1規定的取樣裝置取樣。該裝置一般安裝在盡量接近於水泥包裝機的管路中，從流動的水泥流中取出樣品，然後將樣品放入潔凈、乾燥、不易受污染的容器中。

3.4.2 取樣管取樣：採用圖B2的取樣管取樣。隨機選擇20個以上不同的部位，將取樣管插入水泥適當深度，用大拇指按隹氣孔，小心抽出取樣管。將所取樣品放入潔凈、乾燥、不易受污染的容器中。

3.4.3 槽形管狀取樣器取樣：當所取水泥深度不超過2m時，採用圖B3的槽形管式取樣器取樣。通過轉動取樣器內管控制開關，在適當位置插入水泥一定深度，關閉後小心抽出。將所取樣品放入潔凈、乾燥、不易受污染的容器中。

3.5 樣品制備

3.5.1 樣品縮分

樣品縮分可採用二分器，一次或多次將樣品縮分到標准要求的規定量。

3.5.2 試驗樣及封存樣

將每一編號所取水泥混合樣通過0.9mm方孔篩，均分為試驗樣和封存樣。

3.5.3 分割樣

每一編號所取10個分割樣應分別通過0.9mm方孔篩並按附錄A進行試驗，不得混雜。
註：樣品不得混入雜物及結塊。

3.6 樣品的包裝與貯存

3.6.1 樣品取得後應存放在密封的金屬容器中，加封條。容器應潔凈、乾燥、防潮、密閉、不易破損、不與水泥發生反應。

3.6.2 封存樣應密封保管三個月。試驗樣與分割樣亦應妥善保管。

3.6.3 存放樣品的容器應至少在一處加蓋清蜥、不易擦掉的標有編號、取樣時間、地點、人員的密封印，如只在一處標志應在器壁上。

3.6.4 封存樣應貯存於乾燥、通風的環境中。

3.7 取樣單 樣品取得後，均應由負責取樣操作人員填寫如下表所示的取樣單。
一、主題內容與適用范圍
本標准規定了水泥取樣的工具、部位、數量及步驟等。
本標准適用於出廠水泥的取樣。質量控制及質量監督取樣亦應參照採用。
二、術語
2.1 後工取樣 用人力操作取樣工具採集水泥樣品的方法。
2.2 機械取樣 使用自動取樣設備採集水泥樣品的方法。
2.3 連續取樣 不間斷地取出水泥樣品的方法。
2.4 檢查批 為實施抽樣檢查而匯集起來的一批單位產品。
2.5 編號 代表檢查批的代號。
2.6 份樣 由一個部位取出的規定量水泥。
2.7 混合樣 從一個編號內取得的全部水泥份樣，經充分混勻後製得的樣品。
2.8 試驗樣和封存樣 混合樣均分為二，一份為試驗樣，用作出廠水泥的質量檢驗；一份為封存樣，密封貯存以備復驗仲裁。
2.9 分割樣 在一個編號內按每1/10編號取得的份樣，用作分割樣品質試驗。
2.10 通用水泥 用於一般土木建築工程的水泥。
三、取樣
3.1 取樣工具
3.1.1 機械取樣器 機械取樣採用圖B1所示的自動連續取樣器，其他能夠取得有代表性樣品的機械取樣裝置亦可採用。
3.1.2 後工取樣器 a.袋裝水泥：採用圖B2所示的取樣管。b.散裝水泥：採用圖B3所示的取
樣管。也可採用其他能夠取得有代表性樣品的後工取樣工具。
3.2 取樣部位 a.水泥輸送管路中（適用於機械取樣）。b.袋裝水泥堆場。c.散裝水泥卸料處或輸送水泥運輸機具上。
註：不應在污染嚴重的環境中取樣。
3.3 樣品數量
3.3.1 混合樣 取樣數量應符合各相應水泥標準的規定。
3.3.2 分割樣 a.袋裝水泥：每1/10編號從一袋中取至少6kg。b.散裝水泥：每1/10編號在5min內取至少6kg。
3.4 取樣步驟
3.4.1 自動取樣器取樣：採用3.1.1規定的取樣裝置取樣。該裝置一般安裝在盡量接近於水
泥包裝機的管路中，從流動的水泥流中取出樣品，然後將樣品放入潔凈、乾燥、不易受污染的容器中。
3.4.2 取樣管取樣：採用圖B2的取樣管取樣。隨機選擇20個以上不同的部位，將取樣管插入水泥適當深度，用大拇指按隹氣孔，小心抽出取樣管。將所取樣品放入潔凈、乾燥、不易受污染的容器中。
3.4.3 槽形管狀取樣器取樣：當所取水泥深度不超過2m時，採用圖B3的槽形管式取樣器取樣。通過轉動取樣器內管控制開關，在適當位置插入水泥一定深度，關閉後小心抽出。將所取樣品放入潔凈、乾燥、不易受污染的容器中。
3.5 樣品制備
3.5.1 樣品縮分 樣品縮分可採用二分器，一次或多次將樣品縮分到標准要求的規定量。
3.5.2 試驗樣及封存樣 將每一編號所取水泥混合樣通過0.9mm方孔篩，均分為試驗樣和封存樣。
3.5.3 分割樣 每一編號所取10個分割樣應分別通過0.9mm方孔篩並按附錄A進行試驗，不得混雜。
註：樣品不得混入雜物及結塊。
3.6 樣品的包裝與貯存
3.6.1 樣品取得後應存放在密封的金屬容器中，加封條。容器應潔凈、乾燥、防潮、密閉、不易破損、不與水泥發生反應。
3.6.2 封存樣應密封保管三個月。試驗樣與分割樣亦應妥善保管。
3.6.3 存放樣品的容器應至少在一處加蓋清蜥、不易擦掉的標有編號、取樣時間、地點、人員的密封印，如只在一處標志應在器壁上。
3.6.4 封存樣應貯存於乾燥、通風的環境中。
3.7 取樣單 樣品取得後，均應由負責取樣操作人員填寫如下表所示的取樣單。

×××水泥廠取樣單

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水泥編號 │ 水泥品種及標號 │ 取樣日期 | 取樣人簽字 | 備注
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附錄A 分割樣品質試驗(補充件)
A1 試驗方法
分割樣的品質試驗按通用水泥相應的技術要求試驗方法進行。其他水泥亦應參照採用。
A2 要求
A2.1 分割樣試驗每季度進行一次。可任選一個品種、標號。
A2.2 分割樣的品質試驗結果必須符合水泥標准技術要求。
A2.3 分割樣取得後應立即進行試驗。全部樣品必須在一周內進行完畢。
A2.4 當分割樣試驗結果有低於水泥的技術要求時，或水泥28天抗壓強度變異系數大於6％時，即應每季度進行二次；當仍有低於技術要求，或變展覽紗數大於6％時，則每月進行一
次。
A2.5 以上試驗次數的增加，直至分割樣試驗結果全部符合A2.2的要求時，方可恢復為每季一次。
A2.6 增加試驗時，一般應用同品種、標號的水泥。
A3 變展覽紗數的計算 －
A3.1 分割樣平均值X
－ 1 10
X＝— ∑ X8 ………………………(A1)
10 i=1

式中:Xi——分割樣抗壓強度值，MPa。
A3.2 分割樣標准偏差S
分割樣標准偏差S按式(A2)計算：
10 －
∑ (Xi-X)[2]

i=1
S＝——————[1/2]………………………(A2)
10-1
A3.3 分割樣變展覽紗數Cv
分割樣變展覽紗數Cv(％)按式(A3)計算：
S
CV＝—— ×100 …………………………………(A3)
X

附錄B 水泥取樣器(參考件)
B1 自動連續取樣器 自動 連續取樣器主要適用於水泥成品及原料的自動連續取樣，也適用於其他粉狀物料的自動連續取樣。
B1.1 結構 自動連續取樣器結構。
B1.2 技術要求
B1.2.1 混料筒規格分為兩種：A型內徑500mm×225mm，B型內徑300mm×150mm。
B1.2.2 混料筒最大裝料量：A型為15kg，B型為5kg（物料密度不小於28g/cm[3]）。
B1.2.3 電動機功率：120W。
B1.2.4 取樣量應可調，調節范圍為0￣8kg/h。
B1.2.5 取樣調節閥及倒料翻轉門應靈活自如。
B1.2.6 倒料門四周及各部位密封性能良好，無明顯漏灰現象。
B2 袋裝水泥取樣器 代裝水泥取樣採用如圖B2所示的取樣管。
B3 散裝水泥取樣器 散裝水泥取樣採用如圖B3所示的取樣管

⑽ 混凝土攪拌站怎樣對粉煤灰進行取樣

標准了取法有取樣器，一般就在來料時，在罐內直接取，只要是正規電場，出為的粉煤灰都是一次性打入，不會下面弄點不好的，上面開點好的。