『壹』 等離子表面處理機能不能處理線纜
線纜的噴碼前處理是可以用等離子表面處理機的,處理機的處理特性以及處理范圍就非常適合線纜的處理。比如:線纜絲印前處理,金屬絲包膠性增強處理都是可以用等離子表面處理機進行預處理的。低溫等離子體在適宜的工藝條件下處理PE、PP、PVF2、LDPE等材料,材料的表面形態發生的顯著變化,引入了多種含氧基團,使表面由非極性、難粘性轉為有一定極性、易粘性和親水性,有利於粘結、塗覆和印刷。具有工藝簡單、操作方便、加工速度快、處理效果好、環境污染小、節能等優點。等離子體技術在塑料元件的改性工藝中,提高了塑料的潤濕率。等離子表面處理機可安裝在各種型號的全自動糊盒機上,標志著印刷行業技術的飛躍,成為各企業主節省生產成本的法寶。在糊盒、糊箱,塑料、橡膠表面改性處理,在食品、果醬瓶包裝粘接處理,醫用材料表面處理,有著廣泛的應用。UV塗層或者塑料片材進行一定的物理化學改性,提高表面附著力,使它能和普通紙張一樣容易粘結。使用常規的水性冷膠就能使覆膜或者上光的紙板在糊盒機上得到可靠的粘合,完全不再需要局部覆膜、局部上光、表面打磨切線等工序,同樣也不再需要因為不同的紙板而更換不同的特殊膠水等。通過等離子表面處理後,不僅可以增強其對膠水的適用性,不再依賴特種膠水就能實現高品質粘接。而且改善了表面的鋪展性能,防止氣泡等的產生。而最為重要的是經過常壓等離子處理,可以讓紙盒製造商以更低的成本、更高的效率得到品質更為保證的高檔產品。
『貳』 pvc膠盒糊盒機是做什麼的
全自動膠盒粘盒機全自動糊盒機,PVC/PET/PP全自動膠盒機PVC折盒機上膠它的特別之處是自動上料,自動折邊,自動打膠水,膠盒裡面,外面,中間均能
『叄』 哪個高人懂糊盒機!本人有幾個問題想問問……求賜教……
全自動糊盒機在粘盒、糊盒過程中難免會出現問題,只有在日常生活中盡量做好維護保養工作提高設備的性能,而出現問題首先應該查找原因然後再找相應的解決辦法。
1、膠粘不牢固,可以檢查一下塗膠量,如果打膠過多或過厚會造成發白,打膠量過少的話則會造成粘膠不牢,所以一定要憑經驗來把握好量。
2、膠盒表面刮傷,特別是小盒子往往很難用皮帶摺痕,可以先覆上一層薄膜,但是粘邊位不能覆上,否則不好打膠。
3、膠盒打膠方向不正,這需要調節膠盒擺放的位置及各部壓力均衡,可以憑借糊盒機長的經驗處理。
以上三種情況都是比較常見的問題,全自動膠盒糊盒機的運用需要掌握技巧,盡量避免設備出現故障,保證粘盒完美效果。
以上參考資料:東莞市東電機械設備有限公司
作者:小群
『肆』 糊盒機說明書
自動糊盒機的工作原理:是啟動電源後,整條傳送帶開始運動,將模切好的半成品紙盒放置在糊盒機進紙位,由傳送帶自動將單張盒片根據擋紙頭架已設定好的送紙檢舉送入中段皮帶(若半成品紙盒經過覆膜或上光等表面處理,進入中段後,應對紙盒可同時由膠槍在內側邊緣上膠)傳送帶將紙盒輸送至後段糊盒部位加壓打包。
全自動糊盒機操作規程:
仔細核對工單,樣品,確定所用糊盒膠水,將其准備好。
調整要糊盒擋板的寬度,兩邊應平行,且剛放下待生產的半成品彩盒,兩邊側擋板距彩盒小於1mm,然後調整限制螺栓,以確定每一隻待糊產品順暢通過而沒有羈絆的現象出現。
調整待糊盒區支架的坡度及高度,以使待糊盒產品能順利前行而沒有羈絆現象的發生,按後調整輔關導軌和流輪。使其大小適合於待糊彩盒規格。
調整糊盒皮帶和糊盒導軌,然後在調整糊盒主機和輪關壓,和皮帶的交叉配合。
調整上膠缸,,並檢查膠缸之膠水是否充足,膠水量應浸沒膠輪的80%為宜,然後調整膠缸及上膠位置。
打開電源開關,主馬達開關及震動開關鍵,機器調整以後按「運轉」或「寸動」鍵,在按「給紙」鍵調試機器,並檢查機器性能是否有異常。有歪斜現象應該立馬糾正。
經調試ok後,進行先試機5—10張,確認位置及成型規格後調試機台速度。
在糊盒時,注意糊盒走紙狀態,不能超線,離線或錯位,以免影響彩盒外觀及成型效果。
首先確認:嚴格按照首件簽樣辦法執行。
生產完畢,清理機台衛生,保持清潔。
全自動糊盒機維護:
機械要保持清潔、要經常打掃。
機械皮帶用清水擦保持干凈、反止打滑特別是防止粘在皮帶上面。 勾底上膠輪和膠盒每天下班必須洗干凈,否則膠水盒裡面的膠水會凍住,影響上膠效果。
本折上膠部膠水盒要保持干凈清潔、經常擦洗。
調速器停止時嚴禁調速,否則皮帶磨損會很嚴重。
內排板支撐、軸、羅桿、要經常打掃干凈,加上潤機油和黃油混合一塊使用效果更好能左右搖動反止生銹。
開機之前最好慢速行駛,檢查機器有沒有異常情況。
『伍』 彩盒開膠
用有砂輪的機器先把糊邊打磨.有的國產糊盒機就有這個功能
『陸』 等離子表面處理機的等離子表面處理機概述
印刷包裝行業一直是中國技術改造最為活躍的工業領域之一。二十世紀八九十年代,隨著國內自動糊盒機製造業的起步,高新印刷技術和設備不斷引進,使中國印刷包裝行業總體上與發達國家的技術水平日趨接近,。
全自動糊盒機的廣泛運用作為印刷包裝行業發展的里程碑,對各種包裝盒的製作起到了非常大的作用。隨著我國消費需求的不斷擴大,消費質量也不斷的提高,自動糊盒機的運行速度會越來越快,人們越來越需要那種精密的包裝盒,包括覆膜的,UV、上光的等等,這些新的種類的包裝盒有一個共同的特點,那就是粘不牢、容易開膠。開始,設備廠商首先想到的是,在自動糊盒機上安裝一個打磨機,利用砂輪與包裝盒粘接處之間的機械摩擦,將需要粘接的地方打磨粗糙,從而多上一些膠,達到粘牢的目的。但砂輪打磨的缺點是顯而易見的,一、破壞了包裝盒的表面。二、砂輪打磨會產生大量的紙屑飛沫,生產工人被動地把紙屑飛沫吸入肺中,長期工作會得肺癌等呼吸疾病。三、紙屑塞滿砂輪端面,減少了砂輪與包裝盒之間的摩擦,從而影響了生產質量(開始時能粘牢,後面的就會有粘不牢的)。
也有一部分設備廠商在砂輪打磨無法杜絕開膠問題時,不惜加大成本盡量采購進口或國產高檔糊盒膠水,專用於覆膜的、UV、上光的產品。但是,大部分膠水在不同的環境中,品質難以保障,如果對膠水保管不當,或者其他原因,還是會出現開膠現象。目前印刷行業對難粘產品主要採用黃膠或者其他高檔膠水糊盒,價格約20-30元/kg,,平均每20萬個彩盒用膠量每天為100kg,每月光膠水成本就是6-9萬元,而採用等離子表面處理機處理後,只需要採用白膠糊盒即可,白膠約6元/kg,在相同的情況下,節約成本70%,每年直接節約成本50-75萬元。開膠返工的成本,產品品質問題賠償給客戶的費用可以完全節省,平時不能接的高要求國外單能輕松接下,經濟效益上百萬元。
等離子表面處理機由等離子發生器,氣體輸送管路及等離子噴頭等部分組成,等離子發生器產生高壓高頻能量在噴嘴鋼管中被激活和被控制的輝光放電中產生低溫等離子體,等離子體中粒子的能量一般約為幾個至幾十電子伏特,大於聚合物材料的結合鍵能,完全可以破裂有機大分子的化學鍵而形成新鍵;但遠低於高能放射性射線,只涉及材料表面,不影響基體的性能。處於非熱力學平衡狀態下的低溫等離子體中,電子具有較高的能量,可以斷裂材料表面分子的化學鍵,提高粒子的化學反應活性(大於熱等離子體),而中性粒子的溫度接近室溫,這些優點為熱敏性高分子聚合物表面改性提供了適宜的條件。通過低溫等離子體表面處理,材料面發生多種的物理、化學變化。表面得到了清潔,去除了碳化氫類污物,如油脂,輔助添加劑等,或產生刻蝕而粗糙,或形成緻密的交聯層,或引入含氧極性基團(羥基、羧基),這些基因對各類塗敷材料具有促進其粘合的作用,在粘合和油漆應用時得到了優化。在同樣效果下,應用等離子體處理表面可以得到非常薄的高張力塗層表面,有利於粘結、塗覆和印刷。不需其他機器、化學處理等強烈作用成份來增加粘合性。
等離子處理的特點是,一、對包裝盒表面處理深度較小但非常均勻。二、沒有紙屑飛沫出現,屬於環保處理。三、等離子噴頭距離包裝盒之間有一定的距離,只有通過噴頭把低溫等離子噴射到包裝盒需要塗膠處,可處理各類復雜形狀的包裝盒,連續性運作,產品質量穩定。四、工作中不需要消耗其他燃料,只需接上普通電源即可運行,大大降低包裝印刷成本。
等離子表面處理機,目前已經開發了單噴頭,雙噴頭,三噴頭,旋轉噴頭等多款型號,噴出的是低溫等離子,形狀像火焰,但不會點燃包裝盒。另外,為方便用戶,等離子表面處理機還具有安全連鎖功能,用戶可根據需要,安裝產線中自動控制裝置,一旦產線中無包裝盒經過,等離子表面處理機會立刻自動停止噴射等離子,而有包裝盒經過時,它又自動噴出等離子
還有真空等離子處理機,在一個密封艙體內設置電極,在真空泵的作用下是艙體內的氣壓達到5--10毫托,再在高頻發生器的作用下,電極之間產生等離子體,然後對樣品表面進行處理,來達到改變表面活性的目的。
『柒』 糊盒機擋板有角度怎麼調試容易撞紙怎
膠粘不牢固
可以檢查一下塗膠量,如果是上UV光油的紙盒,就需要在設備上安裝打磨裝置,把粘合部位打毛就可以妥帖粘合了。
2.印品表面刮傷
這與折紙是否使用鐵絲有關,特別是小盒子往往很難用皮帶摺痕,鐵絲很容易就把表面刮花,對於很小的紙盒例如賓館日常用的放梳子的那種小盒就可以用皮帶來摺痕。
3.紙張走紙方向不正
這需要調節擋紙規的擺放位置及各部壓力均衡,可以憑借糊盒機長的經驗處理。
4.容易形成喇叭口,這是一個綜合性的問題,是從模切階段就要開始注意的,但是如果設備能夠在折紙部例如刀排折紙的角度上進行特殊的設計,問題就很容易解決了,在設計時加長從進紙部到折紙部的長度,就能使走紙成為一個漸進的過程,使盒型更加規整。
5.皮帶容易脫落
可能是帶子喇叭口、跑偏或是皮帶鬆弛造成,這時應該找出原因並及時處理,如皮帶跑偏可通過調整滾筒或調整托輥組來進行解決;皮帶鬆弛可通過調節主動輪和從動輪或添加張緊輪來解決。
6.皮帶斷裂
轉速及移位速度較快造成皮帶受力大、皮帶太長或太短造成受力不均勻 負載大、皮帶長期使用材質老化等都會引起皮帶斷裂;應定期檢查並更換皮帶,將轉速及移位速度調整適當,調整皮帶適當的張緊力。
『捌』 怎樣解決糊盒喇叭口問題
糊盒機怎樣解決處理喇叭口:
我們知道,在包裝印刷行業中,糊盒機的應用屬於包裝盒加工的最後一道工序,其主要功能是將印刷好、模切成型的紙板折疊成型並粘好糊口。但是有些糊盒機會出現喇叭口問題,那麼這種問題該怎麼處理呢。
對於糊盒機出現喇叭口,這其實是一個綜合性的問題了,目前很多勾底糊盒機都或多或少存在這種情況,這主要還是由於糊盒機的質量不行造成的,像價格在一百萬以上的進口的糊盒機產品,就很少會出現這種問題。
但是既然我們已經購買了糊盒機並出現了喇叭口問題,那就要想解決措施了,小編建議是從模切階段就要開始注意,同時糊盒機車速不要設置太快,慢點的話效果應該會好很多。
當然如果設備能夠在折紙部例如刀排折紙的角度上進行特殊的設計,也可以很好的緩解這種情況。我們的糊盒機在設計時加長了從進紙部到折紙部的長度?使走紙成為一個漸進的過程,使盒型更加規整。
當然,糊盒機除了喇叭口問題,還有幾個常見的問題這里也為大家介紹一下,分別是膠粘不牢固、印品表面刮傷以及紙張走紙方向不正,對於這幾個問題處理措施如下:
1、膠粘不牢固,可以檢查一下塗膠量,如果是上UV光油的紙盒,就需要在設備上安裝打磨裝置,把粘合部位打毛就可以妥帖粘合了(近期市場上有專用UV油粘合劑,用戶可考慮選用)。
2、印品表面刮傷,這與折紙是否使用鐵絲有關,特別是小盒子往往很難用皮帶摺痕,鐵絲很容易就把表面刮花,對於很小的紙盒例如賓館日常用的放梳子的那種小盒就可以用皮帶來摺痕。
3、紙張走紙方向不正,這需要調節擋紙規的擺放位置及各部壓力均衡,可以憑借糊盒糊箱機長的經驗處理。
『玖』 糊盒機分幾部分作用分別是什麼
在包裝印刷行業中,糊盒機的應用是包裝盒加工的最後一道工序,是將印刷好、模切成型的紙板折疊成型並粘好糊口,機器糊盒代替了手工糊盒方式,降低了勞動成本,提高了效率。 糊盒機部位分為輸紙部、預折部、溝底部、成型部、壓盒部。糊盒機按照功能分為順粘糊盒機,溝底糊盒機等,一般的糊盒機不帶溝底功能甚至不帶預折,好一點的帶預折,當然現在大部分糊盒機都有預折,做溝底盒當然必須用溝底糊盒機,功能好一點的糊盒機還可以製作六角和異性盒,但是要配置噴膠系統和其他裝置。
http://ke..com/view/2482286.htm?fr=aladdin
『拾』 印刷糊盒開膠的解決方法
因為糊盒工序中紙張分為:紙粘紙、紙粘上光,紙粘booo覆膜,比較復雜!
我公司是專業的膠粘劑科研和生產企業,我們認為,紙張界面、適應溫度不同,選擇膠水也該變化。只要根據粘接界面和使用溫度選擇好糊盒膠,再加上規范操作,粘接難的問題完全可以解決的。綜合國內眾多包裝企業的經驗教訓,糊盒工序出現問題往往出現在選擇和使用兩個方面。以下是我在使用中的一些心得:
選擇----膠粘劑的選擇:不同界面、不同溫度、選擇不同膠粘劑
操作----合理的操作流程:濕粘濕壓
保存溫度----避免盒子糊盒膠在未乾透前受凍或者出庫。在適合的溫度和濕度下儲存和運輸。
糊盒膠注意事項:
第一:選擇:不同界面、不同溫度選擇不同糊盒膠
首先是不同界面選擇不同糊盒膠
一、覆膜界面:
1、亞膜表面均為雙電處理,氣溫高的情況使用512H即可,但是在氣溫低的情況下最好使用yj-812或者yj-819,
2、白卡覆亮膜在溫度低(零下五度)的情況下最容易出問題,即使使用進口膠粘劑都解決不了此類問題,一般水性膠表面張力要求達到38最低36達因,我公司yj-819、yj-812可以對36達因的界面仍舊有很好的粘接力,當亮膜為單電暈並且溫度低的情況下有兩個解決方法:
A:使用低溫等離子處理器處理,國內便宜的處理器達到6萬左右。博斯特在08年新推出的技術,原理就是通過對粘接面進行電暈處理提高薄膜表面的表面能達到72達因左右,利於粘接。避免因為電暈處理不好出現的開膠問題。
B:使用黃膠。油性膠對基材的表面張力要求低於水性膠粘劑,在溫度較高的情況下可以解決一部分問題,但是溫度低到零下五度以後就很容易出現開膠現象。即使打針孔、點線也是解決不了問題的。況且油性膠有溶劑殘留和流平性不好的問題。容易弄臟紙盒。
C、如果是雙電暈膜在低溫情況開膠可以選擇用我公司的yj-819。耐低溫效果顯著。
對於單電暈膜有的人可能會提到打磨,打磨器對uv可能起作用,但是對於比較軟的薄膜來說,打磨器起不到作用還影響效率。
二、UV和其他光油界面:
一般的水性光油、磨光我公司的yj-512H放心使用,能夠很容易粘接。
對於部分uv光油也能有很好的粘接效果,況且現在糊盒機一般有打磨器,粘不住的uv進行打磨即可,沒有打磨器或者手工粘接uv界面的推薦使用我公司的yj-606,但是首先試樣,有打磨條件最好打磨提高效率
其次:溫度和濕度不同選擇不同的糊盒膠:使用產品前我公司銷售人員一定要向客戶說明產品的使用注意事項(使用范圍、適用溫度、濕度)
相同界面溫度、濕度不同也要選擇不同膠粘劑。即使亞膜或者紙張,當溫度過低或者過高,也會影響粘和效果,所以在和客戶合作之前對客戶進行教育是必要的,低溫狀況使用我公司yj-819型號產品,耐低溫效果突出。潮濕的使用環境下可以選擇yj-812.
第二:操作規范簡單總結就是:濕粘濕壓。
第三:保存,值得注意的一點就是在冬季一定要保持車間有比較高的溫度(10-35℃),膠粘劑也能迅速乾燥,避免盒子受凍,一定要等盒子膠乾燥了以後再出庫。