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膠帶輸送機拉緊裝置的作用

發布時間:2022-07-30 01:25:03

㈠ 起重機械帶式輸送機主要的部件有哪些,它們分別有什麼作用

帶式輸送機的結構包括以下幾個主要部分:輸送帶、托輥及中間架、滾筒、拉緊裝置、制動裝置、控制裝置、清掃裝置和卸料裝置等。下面鞏義義利將一一介紹這些部件的作用:
1、輸送帶:輸送帶是帶式輸送機的重要組成部分。輸送帶貫穿輸送機的全長(為機身長度的2倍以上),輸送帶在輸送機成本中佔50%左右。
2、托輥及中間架:托輥的作用是支撐輸送帶,減少輸送帶運行阻力,並使輸送帶的垂度不超過一定限度,以保證輸送帶平穩地運行。機架的結構形式可分為落地式及繩架式兩種。
3、傳動滾筒:傳動滾筒也是帶式輸送機的結構之一,是帶式輸送機傳遞動力的主要部件。
4、拉緊裝置:帶式輸送機拉緊裝置的作用是:保證輸送帶在傳動滾筒的繞出端(即輸送帶與傳動滾筒的分離點)有足夠的張力,使滾簡與輸送帶間產生必需的摩擦力,防止輸送帶打滑,保證輸送帶的張力不低於一定值,以限制愉送帶在各支撐托輥間的垂度,避免撒料和增加運動阻力;補償輸送帶在運轉過程中產生的塑性伸長和過渡工況下彈性伸長的變化。
5、制動裝置:對於傾斜輸送物料的帶式輸送機,當其平均傾角大於4°時,滿載停車會發生上運物料輸送帶的逆轉和下運物料輸送帶的順滑現象,從而引起物料的堆積、飛車等事故,所以必須設里制動裝置。
6、清掃裝置:帶式輸送機的結構還包括清掃裝置,輸送機在運轉過程中,部分順粒和粉料不可避免地粘在輸送帶表面,通過卸料裝置後不能完全卸凈,表面粘有物料的輸送帶工作面通過下托輥或改向滾筒時,由於物料的積聚而使其直徑增大,加速托輥和輸送帶的磨損,引起輸送帶跑偏。
7、卸料裝置:帶式輸送機可利用頭部滾簡卸料,也可以在中間任意點利用卸料小車或卸料檔板卸料。
8、給料裝置:帶式輸送機裝載和轉載物料是最重要、最復雜的運輸作業之一。
帶式輸送機的結構就是由這八個部分組合而成。

㈡ 帶式輸送機是有什麼部件組成

帶式輸送機由傳動滾筒、改向滾筒、輸送帶、上下托輥、頭尾中間架、拉緊裝置、給料裝 置、傳動裝置、卸料裝置及清掃裝置組成。輸送帶輸送帶起牽引和承載作用。水泥工業一般用多層織物芯橡膠帶。普通型橡膠帶要求物料溫度 不超過50°C。托輥和支架支架是連接托輥的部件;托輥用來支持輸送帶,分平型與槽型。平型托輥用於輸送機下部 的空回程支撐或輸送成件物品、大塊物料或採用犁式卸料器的上部載重支撐;一般輸送散粒狀 物料時,上部的載重部分採用槽型托輥。另外為防止運行時輸送帶跑偏,可設置自動調心托輥。滾筒和傳動裝置滾筒分傳動滾筒和改向滾筒,置於輸送機頭、尾或中部。

傳動滾筒是動力傳遞的主要部件,.帶式輸送機一般由哪些部件組成?帶式輸送機由傳動滾筒、改向滾筒、輸送帶、上下托輥、頭尾中間架、拉緊裝置、給料裝 置、傳動裝置、卸料裝置及清掃裝置組成。(1)輸送帶輸送帶起牽引和承載作用。水泥工業一般用多層織物芯橡膠帶。普通型橡膠帶要求物料溫度 不超過50°C。(2)托輥和支架支架是連接托輥的部件;托輥用來支持輸送帶,分平型與槽型。平型托輥用於輸送機下部 的空回程支撐或輸送成件物品、大塊物料或採用犁式卸料器的上部載重支撐;一般輸送散粒狀 物料時,上部的載重部分採用槽型托輥。另外為防止運行時輸送帶跑偏,可設置自動調心托輥。(3)滾筒和傳動裝置滾筒分傳動滾筒和改向滾筒,置於輸送機頭、尾或中部。

㈢ 皮帶輸送機拉緊裝置的使用方法

通過絲桿的螺旋,使的與螺母固定在一起的改向滾筒一起向後或向前移動,起到張緊和鬆弛皮帶的作用

㈣ 皮帶輸送機的幾種拉緊裝置介紹

,常見的拉緊裝置有螺旋拉緊裝置、重力拉緊裝置、固定絞車拉緊裝置、自動拉緊裝置,各有各的優點和缺點,可以把它們分別應用於不用的不同的皮帶輸送機上。
螺旋拉緊裝置結構簡朴,拉緊行程太小,只合用於短間隔輸送機,一般機長小於80m時才選用,缺點是當膠帶自行伸長後,不能自動拉緊。
重力拉緊裝置是結構最簡朴,應用最廣泛的一種拉緊裝置。它是利用重錘來自動拉緊,因為重錘靠自重拉緊,所以它能保證拉緊力在各種工況下保持恆定不變,能自動補償膠帶的伸長。重力拉緊裝置的特點是拉緊力不變,拉緊位移可變,它合用於固定式長間隔運輸機,長處是安全可靠性高,缺點是拉緊力不能調節,空間要求大,在空間受限制的地方,無法使用。
固定絞車拉緊裝置是利用小型絞車來拉緊,絞車一般用蝸輪蝸桿減速器帶動捲筒來環繞糾纏鋼繩,從而拉緊膠帶。這種拉緊裝置的長處是體積小,拉力大,所以被廣泛應用於井下帶式輸送機中。缺點是它只能根據所需要的拉緊力調定後產生固定的拉緊力,拉緊力不能自動調節,當絞車和控制系統泛起題目時,對膠帶機不能產生恆定的拉緊力或拉緊力失效,安全可靠性相對降低。
自動拉緊裝置不但能根據主動滾筒的牽引力來自動調整拉緊力,而且還能補償膠帶的伸長。自動拉緊裝置由電機、制動器、減速器、鋼絲繩 滾筒等組成,採用大拉力張緊裝置張緊輸送帶,同時配備張力感測器,測定輸送帶的張力,當輸送帶張力發生變化,超過輸送機正常運行的范圍時,自動張緊裝置迅 速動作,調整輸送帶張力,保證輸送機正常運行。自動張緊裝置與自移機尾配合使用,可實現在輸送機不停機的前提下,實現輸送機機尾的移動和輸送帶的伸縮,大大進步了輸送機的輸送效率。自動絞車拉緊裝置由壓力感測器根據膠帶輸送機運行工況的需要自動控制拉緊力的大小,液壓拉緊裝置由液壓站產生的液壓力通過油缸對皮帶輸送機施加拉緊力,可根據膠帶機運行工況的需要調節拉緊力的大小。

㈤ 膠帶輸送機液壓拉緊裝置有哪些技

拉緊裝置和膠帶輸送機的長度有關的:一般70m以內可以做尾部螺桿張緊;超過70m可以做尾部小車張緊或者中間段重錘張緊,這個要看哪個位置有空間。不明白繼續問我哦,希望採納,謝謝~~

㈥ DT75型帶式輸送機由哪幾部分組成各是干什麼的

大致由傳動系統(電機及減速機及傳動滾筒,也可以直接用電動滾筒)、改向滾筒、拉緊裝置、機架、托輥、輸送帶、逆止器、清掃器等構成。

㈦ 帶式輸送機為什麼要設置拉緊裝置

輸送帶安裝好以後要靠拉緊裝置調節輸送帶松緊,防止皮帶打滑或滾筒空轉,單個調節拉緊解決輸送帶跑偏問題

㈧ 常見的拉緊裝置有哪些

常見的拉緊裝置有螺旋拉緊裝置、重力拉緊裝置、固定絞車拉緊裝置、自動拉緊裝置等。具體如下: 1 螺旋拉緊裝置。螺旋拉緊裝置結構簡單,拉緊行程太小,只適用於短距離輸送機,一般機長小於80m時才選用,缺點是當膠帶自行伸長後,不能自動拉緊。 2 重力拉緊裝置。重力拉緊裝置是結構最簡單,應用最廣泛的一種拉緊裝置。它是利用重錘來自動拉緊,由於重錘靠自重拉緊,所以它能保證拉緊力在各種工況下保持恆定不變,能自動補償膠帶的伸長。重力拉緊裝置的特點是拉緊力不變,拉緊位移可變,它適用於固定式長距離運輸機,優點是安全可靠性高,缺點是拉緊力不能調節,空間要求大,在空間受限制的地方,無法使用。 3 固定絞車拉緊裝置。固定絞車拉緊裝置是利用小型絞車來拉緊,絞車一般用蝸輪蝸桿減速器帶動捲筒來纏繞鋼繩,從而拉緊膠帶。這種拉緊裝置的優點是體積小,拉力大,所以被廣泛應用於井下帶式輸送機中。缺點是它只能根據所需要的拉緊力調定後產生固定的拉緊力,拉緊力不能自動調節,當絞車和控制系統出現問題時,對膠帶機不能產生恆定的拉緊力或拉緊力失效,安全可靠性相對降低。 4 自動拉緊裝置。自動拉緊裝置不但能根據主動滾筒的牽引力來自動調整拉緊力,而且還能補償膠帶的伸長。自動拉緊裝置由電機、制動器、減速器、鋼絲繩滾筒等組成,採用大拉力張緊裝置張緊輸送帶,同時配備張力感測器,測定輸送帶的張力,當輸送帶張力發生變化,超過輸送機正常運行的范圍時,自動張緊裝置迅速動作,調整輸送帶張力,保證輸送機正常運行。自動張緊裝置與自移機尾配合使用,可實現在輸送機不停機的條件下,實現輸送機機尾的移動和輸送帶的伸縮,大大提高了輸送機的輸送效率。自動絞車拉緊裝置由壓力感測器根據膠帶輸送機運行工況的需要自動控制拉緊力的大小,液壓拉緊裝置由液壓站產生的液壓力通過油缸對膠帶機施加拉緊力,可根據膠帶機運行工況的需要調節拉緊力的大小。

㈨ 帶式輸送機一般由哪些部件組成

皮帶輸送機主要由驅動裝置、制動裝置、支撐部分、張緊裝置、改向裝置、消掃裝置,、裝料裝置、卸料裝置和膠帶等部分組成。

1.驅動裝置

驅動裝置主要由電動機、聯抽器、減速器、馭動滾筒或直接由電動滾筒組成。

2.制動裝置

制動裝置主要是指制動器、逆止器.主要是用來防止膠帶機帶負荷停機時發生逆轉.使物料外瀉(嚴重時會使膠帶斷裂或機械損壞),一般當膠帶機的傾角超過4'-6'時.必須設置制動裝置。

制動裝置主要由電動液壓推桿制動器、液壓電班制動器、滾住式逆止器、模塊式逆止器、帶式逆止器等組成。

3.支撐裝置

支撐裝置主耍是指承載膠帶、物料並完成愉送運行的系列設備討膠帶機的支撐裝置主要由上梢形托輥、下平形托輥、調偏托粗、緩沖托輥及機架組成。

4.張緊裝置

張緊裝置主要是用來拉緊膠帶成補償膠帶的伸長.使膠帶與滾筒間保持足夠的摩擦驅動力。常用的張緊裝置有垂直滾筒墜重式拉裝置、尾部小車墜重式拉緊裝置、螺旋式拉緊裝置、電動絞車式拉緊裝置等。

垂直滾筒墜重式拉緊裝置、尾部小車墜重式張緊裝置主要由張緊滾筒、導軌、導輪組成的張緊小車及配重塊組成,配重塊的質最誤差不應超過10kg。二_

紋車式張緊裝置則還包括卷揚機、鑰絲繩和滑輪組.螺旋張峨裝l主要由絲桿與娜母總成及座板、軌道組成。

5.改向裝置

改向裝置主要由改向滾筒、特殊支架、壓輪組成。

6.清掃裝置

清掃裝置由頭部清掃器、空段清掃器組成.

8.卸料裝置

卸料裝置主要由犁煤器、配煤車組成。

7.裝料裝置

裝料裝置主要由落煤斗、落煤管、級沖器、油管、導料摘組成。

9.膠帶

在皮帶輸送機中膠帶既是承載構件,又是牽引構件,用來載運物料和傳遞牽引力.它

呈環狀貫穿輸送機的全長.用最大,價格高,是膠帶機中最重要.也是最昂貴的部件。膠帶在皮帶輸送機的成本中所佔比皿較大,的占總投資的25%-50%。

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