噴霧乾燥裝置防爆設計規范

㈠ 噴霧乾燥系統集粉罐安全注意事項

摘要 一、出現爆炸的原因 1、某種沉積乾粉自燃; 2、灼熱的固體顆粒進入有乾燥的噴霧室; 3、金屬表面間或硬的沉積乾粉間摩擦發生火花; 4、電器故障引起放電; 5、靜電放電; 6、操作不當。

㈡ 化工企業的防爆實驗室有沒有設計規范啊

實驗室是存在一定危險系數的空間，實驗操作使用一些酸、鹼、有機溶劑等試劑葯品；試管、燒瓶、燒杯、冷凝管等玻璃器皿；原子吸收、氣相色譜、液相色譜、紫外分光光度計等精密儀器以及烘箱、馬弗爐等高溫設備。實驗室規劃設計是必須以「實用、安全」為出發點，綜合考慮各種儀器設備安全操作要求，配置相應實驗設備。

⑴普通及分析化學實驗室

普通及分析化學實驗室從事研究實驗包括化學物之混合、加熱、冷卻、蒸餾、蒸發、稀釋及反應，這些工作可在開放實驗台上或排煙櫃操作，所需分析設備如分光光度計、瓦斯、液態層析計等，分析化學實驗室常會使用一些有害物品，包括高毒性、揮發液體、粉體、有壓可燃氣體。雖然毒性物質分析過程可分解成無毒性合成物，但在分析操作上仍為有毒狀態，通常不建議分析化學實驗室操作極毒化學物，如致癌、致命易爆炸等化學物及較高放射性物質等。

配置實驗設備：邊台、中央台(水槽、試劑架)、通風櫃、葯品櫃、器皿櫃、迴流冷凝裝置（小水杯及水拷克）、抽濾裝置（抽濾水龍頭、小水杯槽）。

(2)有機化學實驗室

有機化學實驗室從事研究實驗包括一般有機物分析(定量分析和定性分析、葯品檢測(含量測定和鑒別、農葯殘留測定(六六六DDT農葯殘留、菊脂農葯殘留、有機氮農葯殘留、有機磷農葯殘留、氣體分析（人工煤氣組分分析、天然氣的組成分析、液化石油氣成分分析）、有害物質測定(苯並吡、多環芳烴、黃麴黴毒素)、紅外光譜未知物鑒定、質譜未知物鑒定、偵檢樣品(水、食品、血樣) 等。有機實驗室擁有高效液相色譜儀、氣相色譜儀、薄層掃描儀、元素分析儀、核磁共振儀、紅外吸收光譜儀等大型儀器及配套設施。

配置實驗設備：邊台、中央台、中央台式整體通風罩、葯品櫃、器皿櫃、迴流冷凝裝置（小水杯及水拷克）、抽濾裝置（抽濾水龍頭、小水杯槽）。

(3)無機化學實驗室

無機化學實驗室從事研究實驗包括重金屬（鉛、鎘、汞、砷等）定量分析，包括環境、食品、生物、中葯材等各類型樣品、常見微量金屬定性、定量分析，比如： Fe、Cu、Ca、K、Mg、Mn、Zn、Li、Mo、Sr、Co等、微量貴重金屬元素（Au、Ag、Pt）和痕量金屬元素（比如：Tl）、非金屬及其化合物（比如：Se、B、P、N、NO2-、NO3-、F-、Cl-、SO42-等）、容量分析的各種項目、中葯材及中成葯葯物含量分析、食物營養成份分析（比如：碳水化合物、澱粉、脂肪、纖維素等）、物理性指標分析（比如：密度、熔點、折光率、旋光度、PH值、水分等）、無機化學試劑各種理化指標分析。無機實驗室擁有原子吸收光譜儀、紫外光譜儀、熒光光譜儀、電感偶合等離子體原子發射光譜儀、離子色譜儀等大型進口精密儀器，能承擔絕大多數無機項目的分析測試工作。

配置實驗設備：邊台、中央台（水槽、試劑架）、通風櫃、葯品櫃、器皿櫃、抽濾裝置（抽濾水龍頭、小水杯槽）。

㈢ 防爆等級劃分標准

法律分析：防爆電氣設備的防爆等級的劃分是根據設備使用的類別、爆炸性氣體混合物的溫度組別、防爆電氣設備的防爆型式來劃分的。

法律依據：國家安全監管總局辦公廳印發的《嚴防企業粉塵爆炸五條規定條文釋義》 第三條 必須按規范使用防爆電氣設備，落實防雷、防靜電等措施，保證設備設施接地，嚴禁作業場所存在各類明火和違規使用作業工具。條文釋義： 1．粉塵爆炸危險作業場所應嚴禁各類明火和火花產生，使用防爆電氣設備是防止電氣火花的可靠措施。必須按《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》（GB50058-1992）和《危險場所電氣防爆安全規范》（AQ3009-2007）規定安裝、使用防爆電氣設備。2．雷電放電過程中產生的巨大放電電流破壞力極大，也易誘發粉塵爆炸事故。粉塵爆炸危險作業場所的廠房（建構築物）必須按《建築物防雷設計規范》（GB50057-2010）規定設置防雷系統，並可靠接地。 3．粉料的輸送、排出、混合、攪拌、過濾和固體的粉碎、研磨、篩分等，都會產生靜電，可能引起粉塵燃燒或爆炸。粉塵爆炸危險作業場所的所有金屬設備、裝置外殼、金屬管道、支架、構件、部件等，應按照GB15577和《防靜電事故通用導則》（GB12158-2006）規定採取防靜電接地。所有金屬管道連接處（如法蘭）應進行跨接。 4．鐵質器件之間碰撞、摩擦會產生火花。在粉塵爆炸危險作業場所，禁止違規使用易發生碰撞火花的鐵質作業工具，檢修時應使用防爆工具。尤其對於存在鋁、鎂、鈦、鋯等金屬粉末的場所，應採取有效措施防止其與銹鋼摩擦、撞擊，產生火花。

㈣ 一套功能完善的噴霧乾燥裝置，應由哪幾個系統組成其作用各是什麼各系統包括哪些主要設備

噴霧乾燥具傳熱快，水分蒸發迅速，乾燥時間瞬間的特點，且製品質量好，質地鬆脆，溶解性能也好，能改善某些制劑的溶出速率，適用於熱敏性葯物，此外，噴霧乾燥還可用於制備微囊。 染料乾燥廣泛採用的方法。將染料霧化而去除水分的乾燥方法。適用於各類染料的乾燥。可以乾燥染料細粉、超細粉、無粉塵粉劑及空心顆粒劑。按染料霧化方式可分為三類：（1）氣流式霧化，利用壓縮空氣或水蒸氣使料液霧化；（2）壓力式霧化，用高壓泵把料液從噴嘴高速壓出，形成霧狀；（3）旋轉式霧化，用料液加到霧化器內高速旋轉的甩盤（7000～20000r/min）中，將料液快速甩出而霧化。第三種方法的效果好，時間短，勞動生產率高，為染料界所青睞，其缺點是設備投資大，能耗較高。 噴霧乾燥原理通過機械作用，將需乾燥的物料，分散成很細的像霧一樣的微粒，（增大水分蒸發面積，加速乾燥過程）與熱空氣接觸，在瞬間將大部分水分除去，使物料中的固體物質乾燥成粉末。噴霧乾燥的優缺點噴霧乾燥的優點1.乾燥過程非常迅速； 2.可直接乾燥成粉末； 3.易改變乾燥條件，調整產品質量標准； 4.由於瞬間蒸發，設備材料選擇要求不嚴格； 5.乾燥室有一定負壓，保證了生產中的衛生條件，避免粉塵在車間內飛揚，提高產品純度； 6.生產效率高，操作人員少。 噴霧乾燥的缺點1.設備較復雜，佔地面積大，一次投資大； 2.霧化器，粉末回收裝置價格較高； 3.需要空氣量多，增加鼓風機的電能消耗與回收裝置的容量； 4.熱效率不高，熱消耗大。噴霧乾燥對設備的要求1.與產品接觸的部位，必須便於清洗滅菌； 2.應有防止焦粉措施，防止熱空氣產生渦流與逆流； 3.防止空氣攜帶雜質進入產品； 4.配置溫度、壓力指示紀錄儀裝置，便於檢查生產運轉； 5.具有高回收率的粉塵回收裝置； 6.應迅速出粉冷卻，以提高溶解度、速溶性； 7.乾燥室內溫度及排風溫度，不允許超過100℃，保證安全與質量； 8.噴霧時濃奶液滴與熱空氣均勻接觸，提高熱效率； 9.對粘度物質盡量減少粘壁現象。噴霧乾燥設備的分類按微粒化方法分類（1）壓力噴霧乾燥法： ①原理：利用高壓泵，以70～200大氣壓的壓力，將物料通過霧化器（噴槍），聚化成10～200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸，進行熱交換，短時間完成乾燥。 ②壓力噴霧微粒化裝置：M型和S型，具有使液流產生旋轉的導溝，M型導溝軸線垂直於噴嘴軸線，不與之相交；S型導溝軸線與水平成一定角度。其目的都是：設法增加噴霧時溶液的湍流度。 （2）離心噴霧乾燥法： ①原理：利用水平方向作高速旋轉的圓盤給予溶液以離心力，使其以高速甩出，形成薄膜、細絲或液滴，由於空氣的摩擦、阻礙、撕裂的作用，隨圓盤旋轉產生的切向加速度與離心力產生的徑向加速度，結果以一合速度在圓盤上運動，其軌跡為一螺旋形，液體高著此螺旋線自圓盤上拋出後，就分散成很微小的液滴以平均速度沿著圓盤切徑方向運動，同時液滴又受到地心吸力而下落，由於噴灑出的微粒大小不同。因而它們飛行距離也就不同，因此在不同的距離落下的微粒形成一個以轉軸中心對稱的圓柱體。 ②獲得較均勻液滴的要求：a.減少圓盤旋轉時的震動b.進入圓盤液體數量在單位時間內保持恆定c.圓盤表面平整光滑d.圓盤的圓周速率不宜過小，rmin=60m/s,乳（100-160m/s）若<60m/s，噴霧液滴不均勻，噴距似乎主要由一群液滴及沉向盤近處的一群細液滴組成，並隨轉速增高而減小。 ③離心噴霧器的結構:要求：潤濕周邊長，能使溶液達到高轉速，噴霧均勻，結構堅固、質輕、簡單、無死角、易拆洗、有較大生產率。 按乾燥室形式分類根據乾燥室中熱風和被乾燥顆粒之間運動方向分類：並流型、逆流型、混流型。牛乳中常採用並流型。並流型可採用較高的進風溫度來乾燥，而不影響產品的質量。 a.水平並流型 b.垂直下降並流型 c.垂直下降混流型。 d.垂直上升並流型食品的噴霧乾燥有些植物的營養成份會因高溫而喪失，對這些植物來 說，冷凍乾燥是一個有效的濃縮保存方法，然而，有些植物物確需一定的溫度以去除毒性，對這些植物而言，噴霧乾燥技術則是再理想不過的了。以大豆為例，其濃縮過程需要一定的溫度，以去除一種叫作胰蛋白酶抑制劑（ trypsin inhibitors ）的物質 ( 這種物質會阻礙消化和分解蛋白質 ) 。 噴霧乾燥往往是製造過程中最後的一個步驟，它就是經由不斷的噴霧、混合和乾燥來使物質從液體變為粉末。在眾多儲存食物的技術中，噴霧乾燥法有其獨特的優越性。因為此技術所使用的溫度並不是很高，所以在去除微生物污染的同時，仍可以有效保留食物的味道、色澤和營養。 噴霧乾燥法通常被用於去除原料中水份。除此之外，它還有著其它多種用途，例如：改變物質的大小、外形或密度，它能在生產過程中協助添加其它成份，有助於生產質量標准最嚴格的產品。 噴霧乾燥法的運作大豆在噴霧乾燥前，必需進行清洗和去皮，並削減脂肪等非蛋白 質成份，從而濃縮出大豆中最有營養的成份，經過這樣濃縮後的大豆才能進行噴霧乾燥。噴霧乾燥的實際過程分好幾個步驟：首先，液體產品被輸入霧化器中，霧化器中一個高速運作的轉輪將液體霧化，從而使產品變為固液體混合的微粒子狀態。 在第二個步驟中，霧化微粒被導向一個可控溫度及氣流的乾燥室中，熱空氣會微粒里的液體蒸發掉。為了使最終的產品符合標准，微粒接觸熱空氣時間必須能夠恰到好處，以保持粉末品有一定的水份；同時乾燥室里的狀態也要受到良好的控制，因為，乾燥室體積的大小和氣流狀況都會影響到產品的營養。 第三個步驟也就是整個程序中的最後一步，將氣流中的粉末通過分離器收集到一個容器中，這樣形成的最終產品就可以進行包裝或與其它成份混合了。特點乾燥速度快。料液經離心噴霧後，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間 就可蒸發95%-98%的水份，完成乾燥時間僅需數秒鍾。 採用並流型噴霧乾燥形式能使液滴與熱風同方向流動，雖然熱風的溫度較高，但由於熱風進入乾燥室內立即與噴霧液滴接觸，室內溫度急降，而物料的濕球溫度基本不變，因此也適宜於熱敏性物料乾燥。

㈤ 噴霧乾燥塔在布袋除塵器後面要加防止空氣倒灌的裝置，哪一個能符合gmp要求

一種符合新版GMP的防倒灌空氣隔斷裝置

不銹鋼潔凈地漏（又名衛生級空氣隔斷排污裝置）是依據國外進口潔凈地漏的結構特點，結合國內的實際情況，採用不銹鋼材質進行設計製作。它成功地解決了疏通，清理，水封，氣封等技術問題，是各類凈化廠房、潔凈室（GMP認證）專用潔凈地漏.

衛生級空氣隔斷排污裝置 使用地點：

配料罐

滅菌櫃

膠塞、鋁蓋清洗機

凍干機

清洗機

水系統儲存罐

CIP清洗站

本空氣隔斷排污裝置下優點：

一體化設計，體積小巧，功能集成，便於安裝；

裝置全密封設計，無濺液風險;

裝置帶有視鏡，便於觀察內部工作情況，且便於維修；

耐高溫蒸汽，耐酸鹼清洗，可定期消毒鈍化；

採用氣封和水封相結合，確保其密封性；

符合國家最新版GMP認證和相關法規的要求。

㈥ 防爆場所電氣設計規范

1.GB 3836.15《爆炸性環境第15部分:裝置的設計、選型和安裝》該標准初次制定於1998年開始，是全國防爆電氣設備標准化技術委員會等效採用IEC 60079- l4:1996《爆炸性氣體環境用電設備第14部分:危險場所電氣安裝(煤礦除外)》，2000年發布第一版國家標准GB 3836.15爆炸性氣體環境用電氣設備第I5部分:危險場所電氣安裝(煤礦除外)》。2013年，全國防爆電氣設備標准化技術委員會啟動了對國家標準的修訂工作，這次修訂為修改採用了IEC 60079-14: 2007 《爆炸性環境第14部分:電氣裝置的設計、選型和安裝))。這次修訂後的安裝、選型標准不僅包括對爆炸性氣體環境用電氣設備的要求，而且還包括對可燃性粉塵環境用設備的要求，取代了GB 3836.15-2000和 GB 12476.2-2010。
2. GB50058《爆炸危險環境電力裝置設計規范》該標准在爆炸危險環境電氣裝置設計方面對爆炸危險場所電氣設備的選型、安裝做了規定。
3. GB50257《電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范》該標准在爆炸和火災危險環境電氣裝置安裝和驗收方面做了具體規定。
來自安弘認證網

㈦ 泡沫—水噴淋系統與泡沫噴霧系統設計有哪些要求

（1）泡沫—水噴淋系統可用於下列場所：

1）具有非水溶性液體泄漏火災危險的室內場所。

2）存放量不超過25L/m²或超過25L/m²但有緩沖物的水溶性液體室內場所。

（2）泡沫噴霧系統可用於保護獨立變電站的油浸電力變壓器、面積不大於200m²的非水溶性液體室內場所。

（3）泡沫—水噴淋系統泡沫混合液與水的連續供給時間應符合下列規定：

1）泡沫混合液連續供給時間不應小於10min。

2）泡沫混合液與水的連續供給時間之和不應小於60min。

（4）泡沫—水雨淋系統與泡沫—水預作用系統的控制，應符合下列規定：

1）系統應同時具備自動、手動和應急機械手動啟動功能。

2）機械手動啟動力不應超過180N。

3）系統自動或手動啟動後，泡沫液供給控制裝置應自動隨供水主控閥的動作而動作或與之同時動作。

4）系統應設置故障監視與報警裝置，且應在主控制盤上顯示。

（5）當泡沫液管線長度超過15m時，泡沫液應充滿其管線，且泡沫液管線及其管件的溫度應在泡沫液的儲存溫度范圍內；埋地鋪設時，應設置檢查管道密封性的設施。

（6）泡沫—水噴淋系統應設置系統試驗介面，其口徑應分別滿足系統最大流量與最小流量要求。

（7）泡沫—水噴淋系統的防護區應設置安全排放或容納設施，且排放或容納量應按被保護液體最大泄漏量、固定式系統噴灑量，以及管槍噴射量之和確定。

（8）為泡沫—水雨淋系統與泡沫—水預作用系統配套設置的火災探測與聯動控制系統，除應符合現行國家標准《火災自動報警系統設計規范》（GB 50116—2013）的有關規定外，尚應符合下列規定：

1）當電控型自動探測及附屬裝置設置在有爆炸和火災危險的環境時，應符合現行國家標准《爆炸危險環境電力裝置設計規范》（GB 50058—2014）的有關規定。

2）設置在腐蝕性氣體環境中的探測裝置，應由耐腐蝕材料製成或採取防腐蝕保護。

3）當選用帶閉式噴頭的傳動管傳遞火災信號時，傳動管的長度不應大於300m，公稱直徑宜為15～25mm，傳動管上的噴頭應選用快速響應噴頭，且布置間距不宜大於2.5m。

㈧ 噴霧乾燥塔操作室需要防爆照明嗎

化工廠在設計時，化工設計院規劃分危險區域，你看一下檔案室里的檔案，如果是劃為危險區域，這個操作室里的電氣就要用防爆電氣。
來自南陽中天防爆

㈨ 實驗室的防爆設計怎麼做應該遵循什麼規范

常規溶劑有各個種類單獨的防化要求，但是沒見過那個實驗室把各個葯品都單獨設計的，主要是實驗室各個試劑的相對儲備量都很小，分門別類儲存在各個專用安全櫃內就可以了。