A. 全自動全氣囊隔膜壓濾機怎麼操作
第一濾前檢查:
1.操作前應檢查進出管路,連接是否有滲漏或堵塞,管路與壓濾機板框、濾布是否保持清潔,進液泵及各閥門是否正常。
2.檢查機架各連接零件及螺栓、螺母有無松動,應隨時予以調整緊固,相對運動的零件必須經常保持良好的潤滑,檢查減速機和螺母油杯油位是否到位,電機正反轉是否正常。
第二准備過濾:
1.接通外接電源,按動操作箱按鈕,使電機反轉,將中頂板退到適當位置,再按停止按鈕。
2.將清潔的濾布掛在濾板兩面,並將料孔對准,濾布必須大於濾板密封面,布孔不得大於管孔,並撫平不準有折疊以免漏夜,板框必須對整齊,漂洗式過濾濾板次序不可放錯。
3.按動操作箱上的正轉按鈕,使中頂板將濾板壓緊,當達到一定的電流後按停止按鈕。
第三過濾:
1.打開濾液出口閥門,啟動進料泵並漸漸開啟進料閥門調節回料閥門,視過濾速度壓力逐漸加大,一般不得大於0.6MPa,剛開始時,濾液往往渾濁,然後轉清。如濾板間有較大滲漏,可適當加大中頂板頂緊力,但因濾布有毛細現象,仍有少量濾液滲出,屬正常現象可由托盆接貯。
2.監視濾出液,發現渾濁時,明流式可關閉該閥,繼續過濾,如暗流應停機更換破損濾布,當料液濾完或框中濾渣已滿不能再繼續過濾,即為一次過濾結束。
第四過濾結束:
1.輸料泵停止工作,關閉進料閥門。
2.出渣時按電機反轉按鈕,使中頂板收回。
3.卸濾渣並將濾布、濾板、濾框沖洗干凈,疊放整齊,以防板框變形,也可依次放在壓濾機里用壓緊板頂緊以防變形,沖洗場地及擦洗機架,保持機架及場地整潔,切斷外接電源,整個過濾工作結束。
B. 壓濾機的配套設備有哪些
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靜態混合器:
內置無軸螺旋不需運動無磨損,使用壽命長,各混合單元可快速拆卸、易於清洗和組裝。分段加葯能實現絮凝劑和污泥的充分混合,達到滿意的絮凝效果,同時能通過各投葯閥控制葯劑的消耗量以控制帶式壓濾機的運行成本。
集中電控櫃:
設有開、停、急停按鈕和運行指示等,外加不銹鋼防水罩。將帶式污泥脫水壓濾機的所有配套設備進行集中控制。採用國內名牌電氣元件製造,並可根據客戶需要選用指定品牌元件製造,也可另外加裝光敏、微機控制系統。
污泥泵:
選用國內優質產品,耐酸、鹼抗腐蝕性強,性能可靠,適合各類污泥作業,耐磨性好,安裝方便,此泵廣泛用於吸送含有腐蝕性介質的液體。同時還可以輸送含有顆粒的液體介質,使用溫度范圍廣。
葯劑泵:
選用國內優質產品,性能可靠。該泵具有耐腐蝕性好、結構緊湊、軸封嚴密,不污染介質,安裝維修方便,使用可靠等特點。適用於壓濾機運行中的葯液投放。
清洗水泵:
採用國內優質產品。具有運轉平穩、維修方便、密封安全可靠、易損件壽命長、泵的容積效率高等特點。適用於壓濾機濾帶清洗。
葯液攪拌器:
採用先進的曲面不銹鋼漿葉設計,配備優質電機,性能穩定可靠,能對絮凝劑進行充分的稀釋,且不會破壞絮凝劑的分子鏈,保證壓濾運行效果,降低運行成本。
空壓機:
具有性能穩定、壽命長、維修費用低、雜訊低、油耗低等性能特點,適用於污水處理污泥脫水壓濾的濾帶漲緊保壓和壓濾機的氣動調偏控制系統。
污泥皮帶輸送機:
輸送量大,運行穩定,耐腐蝕壽命長,操作維護方便,可快速運送、提升泥餅,是適用於帶式壓濾機濾餅運輸的配套設備。
C. 壓濾機配套設備有哪些
1、壓濾機輸料泵
2、壓濾機管道連接
3、濾液收集裝置
4、濾餅收集裝置
D. 全自動隔膜板框壓濾機構造
這個是可以寫篇長篇大論的問題。
就壓濾機本身,形式就有很多,立式的如內拉羅克斯,容懸梁的如原來的R&B,側杠的就太多了,耐馳,西門子,帕薩旺,興源,景津等等。其構造不盡相同。
距離來說,就說常見的側杠壓濾機,包括頭架,尾架,側杠,清洗小車,拉板系統,液壓頂緊裝置,隔膜擠壓系統,進料系統,濾餅洗滌系統,濾餅乾燥系統等等組成。
E. 隔膜壓濾機在操作過程中所需注意的問題有哪些
1、操作人員必須熟悉使用說明書內容,並嚴格按照說明書的要求操作、調整、使用和維修。
2、必須按次序(順序:隔膜板、隔膜配板)和規定的濾板數量放置濾板,禁止在少於規定數量濾板的情況下開機操作,以防造成事故。
3、油缸壓緊的壓力不得超過額定值,否則將損壞壓濾機的相關機件,油缸壓力表在失靈的情況下,嚴禁開機。
4、移動濾板時,用力應均勻適當,不得碰撞摔打,以免損壞密封面及手柄。
5、卸餅後的濾板和濾布須清理干凈,決不允許有殘渣貼在密封面或孔道上,否則會影響密封性和孔道的暢通從而引起濾板變形。
6、如使用隔板時,必須拆掉擋板後的隔膜濾板壓榨管,堵塞隔膜壓榨管道上的對應介面;以防在空濾室的情況下,鼓膜壓榨造成濾板的破裂、變形。
7、過濾過程中如發現某個濾板下面的出液為混液,即說明濾布破損,此時請立即關閉出液閥門,待此次過濾工作完成後更換新濾布。
8、濾布在使用一段時間後變硬、性能下降,為此需定期檢查,若發現有變硬現象,則可用相應的低酸,弱鹼進行中和、浸泡、洗滌,使其恢復應用功能。(註:濾布清洗完畢後不可暴曬,防止陰涼處自然晾乾)
9、壓濾機液壓元件需定期進行空載運行,循壞清洗干凈。一般環境下第一次使用的壓濾機應在一個月內換油。液壓油的過濾精度為20um,第一次更換後的更換周期為6個月。
10、機身應保持清潔,進料泵連接進、出液孔管道處應固定於地面,切勿晃動、撞擊,以免造成壓濾機洗滌孔塑料焊接處發生漏液現場。
11、定期檢查防爆電器部分及壓力表,開機後,仔細觀察設備的工作情況,如有異常,應立即停機檢修。
久鼎過濾機-久鼎壓濾機為您解答,希望能給您帶來幫助。
F. 常見的安全裝置有哪些
安全防護裝置很來多。源
設備上的急停按鈕、連鎖裝置、旋轉構件和齒輪的防護罩、限位裝置、接地
鍋爐和壓力容器的安全閥、壓力表
電路上的漏電保護器
各種自動報警器
還有臨邊的護欄
應急的洗眼器等等
拍腦袋就一下子想起這些。
G. 機器安全防護裝置有哪些
機器的安復全防護裝置有很多制,主要的有以下幾類:
固定安全防護裝置.防止操作人員接觸機器的危險部件,只有用改錐、扳手等專用工具才能拆卸.
連鎖安全裝置.只有安全裝置關合時,機器才能運轉;機器的危險部件停止,安全裝置才能開啟.
控制安全裝置.使機器迅速停止運動.
自動安全裝置.把暴露在危險中的人體從危險區域中移開,僅限於在低速運動的機器上採用.
隔離安全裝置.阻止身體的任何部分靠近危險區域的設施,如固定的柵欄.
可調安全裝置.在無法實現對危險區域進行隔離的情況下,可以使用部分可調安全裝置.
自動調節安全裝置.由於工件的運動而自動開啟,操作完畢後回到關閉的狀態.
跳閘安全裝置.在操作到危險點之前,自動使機器停止或反向運動.
雙手控制安全裝置.迫使操作者應用兩只手來操縱控制器.控制器之間有適當的距離,僅能對操作者提供保護.
H. 沖壓設備常用安全保護裝置有哪些
沖壓機械目前常用的安全防護裝置有:安全啟動裝置、機械
防護裝置和自動保護裝置。
(1)安全啟動裝置:其功能特點是當操作者的肢體進人危險區時,沖壓機的離合器不能合上,或者淆塊不能下行,只有當操作者的肢體完全退出危險區後,沖壓機才能被啟動工作。這種裝I包括:雙手柄結合裝置和雙按鈕結合裝置.這種設施的原理是在操作時,操作者必須用雙手同時啟動開關,沖壓機才能接通電源開始工作,從而保證了安全.
(2)機械防護裝1_其勸能特點是在滑塊下行時,設法將危險區與操作者的手隔開,或用強制的方法將操作者的手拉出危險區,以保證安全生產。這類防護裝It包括:防護板、推手式保護裝里、拉手安全裝置.機械式防護裝皿結構簡單、製造方便,但對作業干擾影響大。
(3)自動保護裝置:其功能特點是在沖模危險區周圍設置光束、氣流、電場等.一旦手進人危險區,通過光、電、氣控制,使壓力機自動停止工作。目前常用的自動保護裝宜是光電式保護裝盆。其原理是在危險區設置發光器和受光器.形成一束或多束光線。當操作者的手誤人危險區時,光康受阻,使光信號通過光電管轉換成電信號,電信號放大後與啟動控制線路閉鎖,使沖壓機滑塊立即停止工作,從而起到保護作用.
I. 機械設備中安全裝置都有哪些種類
機械設備中的安全裝置有:
啟動櫃:主要用於各類大功率電動機啟動,利用版軟啟動取代傳統權的啟動方式,實現平滑啟動,降低啟動電流,減少電機啟動時,較大電流對電機的機械沖擊,及對電網的沖擊,改善用電質量,節約能源。利用堵轉保護和快速保護避免機械故障或堵轉阻塞造成電動機過熱而燒毀,減少因較大電流造成的壓降,影響其它用電器,減少磨損,延長電機的使用壽命,節約機械的維修費用。
J. 壓力容器有哪些安全裝置
壓力容器的安全裝置,按其使用性能或用途可以分為下四大類型:連鎖裝置、報警裝置、計量裝置和泄壓裝置。最常用的是計量裝置和泄壓裝置。最重要、最關鍵的是泄壓裝置。
受經濟全球化和人工成本不斷增加的影響,世界製造業的重心正在逐步向亞太地區轉移。美國ASME認證作為國際上接受和應用最為廣泛的壓力容器標准,受到我國越來越多的企業的學習和推廣。根據中國化工裝備協會的統計,2007年我國的ASME持證廠商為260家,較上年增長33%。
截至2009年6月,這一數量已增加至390家,位列全球第二。其中又以江蘇省的持證企業數量最多為126家。我國製造業經過多年的發展,已具備了相當的規模和實力基礎,為國外向我國轉移裝備製造業提供了現實的可能。
行業發展:
(1)受到國家產業政策的鼓勵 金屬壓力容器行業受到相關產業政策所列的相關國家產業政策的鼓勵,良好的產業政策環境有利於本行業未來的持續發展。
(2)裝備製造業的升級是中國邁向製造業強國的必經之路 裝備製造業的技術水平和實力,直接影響和決定著其下游產業和產品的競爭力,是國家綜合國力的重要體現。縱觀世界各工業強國,無一例外都是裝備製造業的強國。
受益於我國國民經濟的持續快速發展和國家的大力扶持,我國由製造業大國向製造業強國轉變已經成為必然趨勢。 在我國工業裝備升級的大背景下,金屬壓力容器的重要應用領域如清潔能源應用、新能源製造、海水淡化裝備製造等被列入。