帶傳動裝置的場景方法

❶ 各種傳動裝置（帶傳動，齒輪傳動，鏈傳動等）的特點及組合應用分析

帶傳動：基本都用在電機和被驅動設備之間，線速度5-25米/秒，低速時丟版轉多最好不用，精確定比例權傳動
時不用，用齒形帶。軸間距離過短包角不夠，過長產生震動。
齒輪傳動：分開式和有機箱兩種，開式只適於低速，模數要往大了選一些。有機箱的，速度范圍很寬。和皮
帶比雜訊大。適用絕大多數場合。硬齒面比軟齒面整體積小些，加工難些。
鏈傳動：傳動距離較齒輪遠，一般用於低速長距離傳動，比齒輪齒形帶都便宜。潤滑好的時候(油池），不
大於15米/秒的場合也適用，比如拔絲機中。

❷ 帶傳動應用在什麼場合

（1）摩擦型帶傳動一般適用於功率不大和無需保證准確傳動比的場合。

（2）同步帶傳動主用用於要求傳動比准確的中、小功率設備中，如磨床、錄映機、放映機等。

❸ 帶傳動的特點和應用

(1)優點:
①具有良好的彈性，能起吸振緩沖作用，因而傳動平穩，雜訊小，無需潤滑;
②過載時，帶與帶輪會出現打滑，可防止其他零件損壞;
③結構簡單，成本低，加工和維護方便;
④適用於兩軸中心距較大的傳動
(2)缺點:
①外廓尺寸較大，結構不夠緊湊;
②由於帶的彈性滑動，不能保證准確的傳動比;
③帶的使用壽命較短，一般為2000~3000h;
④摩擦損失較大，傳動效率較低
帶傳動根據其傳動原理分為摩擦型和嚙合型兩大類，在汽車上被廣泛應用
圖3-13a)所示為摩擦型帶傳動其工作原理是:傳動帶緊套在兩個帶輪上，帶與帶輪之間存在正壓力，當主動輪旋轉時，靠摩擦力使帶運行，從動輪也受到帶的摩擦力的作用該摩擦力使從動輪繞輪心轉動
圖3-13b)所示為嚙合型帶傳動，其工作原理是:通過齒形傳動帶將主動輪的轉動傳遞給從動輪，具有傳動比准確的優點，故也稱為同步齒形帶，常用於轎車發動機正時傳動機構
圖3-13

❹ 帶傳動張緊裝置一般採用什麼和什麼兩種方法

一種是讓傳動輪懸空，靠自身重力保持皮帶張緊；
另一種是在皮帶上加張緊輪；
相對而言第二種方法用的較多

❺ 帶傳動的張緊有2種方法是什麼和什麼

1）增大兩輪中心距。
（2）採用張緊裝置。張緊裝置中張緊輪的直徑稍小於小鏈輪直徑，並置於松邊。
這是鏈傳動的張緊方式

❻ 為什麼帶傳動要有張緊裝置常用的張緊方法有哪些

帶傳動中，由於長期受到壓力的作用，會產生永久變形而伸長，帶由張緊變為鬆弛，張緊力逐漸減小，導致傳動能力降低，甚至無法傳動，因此，必須將帶重新張緊。
常見方法有：調整中心距和使用張緊輪

❼ 同步帶傳動的特點，運用的場合

你好，同步帶傳動的特點:傳動平穩，雜訊小，可緩沖吸振，能允許較大的中心距傳動，過載時能打滑保護機械零件，不能保證准確傳動比，帶的壽命較短。一般運用在兩軸較遠距離的場合。祝你好運...

❽ 帶傳動的張緊裝置通常採用_________和_________兩種方法

帶傳動的抄張緊,通常採用襲那種方法：

1、調整中心距
w 定期張緊
w 自動張緊

2、使用張緊輪

張緊輪是為改變帶輪的包角或控制帶的張緊力而壓在帶上的隨動輪

w 平帶

松邊外側靠近小帶輪

w V帶

松邊內側靠近大帶輪

緊邊和松邊的區別

主動輪處，捲入的一側稱為緊邊，反之則為松邊。

❾ 帶傳動在生產和生活中有何應用

1，平帶傳動，常見的有壓面機，碾米機，抽水機，流水線輸送帶，各類機械傳送帶,2，三角皮帶傳動，各類機床電機與主機首級傳動，在各類機械上運用最廣泛最普遍。比如，車床，鑽床，磨床的一級傳動，還有汽車發動機正時系統傳動 和發電機等附屬件傳動等等，3，圓皮帶傳動，比如，放影機，縫紉機，一些小動力或手動機械上作為傳動。帶傳動有很好的彈性，在運行過程中緩解沖擊振動，運動平穩，噪音低，載荷過大時皮帶打滑，起到保護機械作用！

❿ 「帶傳動」的工作原理是什麼

帶傳動的工作原理是：

是指以張緊在至少兩輪上帶作為中間撓性物件，使用柔性專帶進行運動或動力傳屬遞的一種機械傳動，靠帶與輪接觸面間產生摩擦力來傳遞運動與動力。