塑料製品密封裝置設計

⑴ 常見飲料的塑料瓶蓋結構是怎麼做到防水的

本人是專業搞靜止機械密封的。螺紋密封只有椎螺紋可以，分別是美標的NPT和國標的RT螺紋，而且這兩種螺紋密封必須要用到魔繩，生料帶或者螺紋密封膠，沒有螺紋填充物只靠螺紋是無法密封的。
飲料瓶首先是平螺紋，其次我們也沒在螺紋上看到填充物，所以肯定不是螺紋密封。這種一般是密封墊片或者o環，小的時候飲料瓶蓋上有個軟軟的膜片，這就屬於墊片密封，現在的沒有那個墊子了，預計應該是改成了o環的變形模式。至於很多人說的用力擰緊螺紋就不漏了，所以起密封作用的就是螺紋，這個分情況，椎螺紋確實，對於我們普通民用的來說，其實是通過擰螺紋來擠壓墊片或者o環加強了密封，沒有密封墊片或者o環，你擰爛平螺紋都沒用。

從材料的角度講，塑料不是絕對的硬密封。因為塑料只具備一定程度的結晶形態或者玻璃形態。剩下的具有橡膠形態。選取橡膠形態成分高的塑料，甚至可以在簡單設計中完成低壓密封。

早些年的以及現在的部分瓶罐包裝仍採用傳統的密封墊片密封，水杯什麼壓力鍋則是密封墊圈密封！
錐形密封最多的用在金屬連接件之間，各種發動機，液壓設備等的高壓膠管，鋼油管，它們採用的都是錐型密封（部分採用O形圈密封），可以承受幾百個大氣壓而不泄露，由此密封效果可見一斑！

⑵ 這種塑料產品的結構該怎麼設計才能使上下部分能很好的連接，外觀設計的是前後左右都是斜面，沒有直邊

可以考慮做成扣合的結構，用力一按，咔噠一聲就扣住了，如果需要密封，可以在連接處加密封膠條

⑶ 塑料製品的工藝流程（簡述即可）

塑料製品的工藝流程
1、成型前的准備
a、 粒科的預熱及乾燥：若粒科受潮，應進行乾燥；
b、 嵌件預熱：為減少金屬與塑料冷卻收縮值差距，較大金屬嵌件應先進 行預熱。
c、料筒清洗：當改變產品、更換原料時均需清洗料筒。
2、注塑成型過程 加料 ——塑化—— 注射—— 保壓—— 冷卻 ——開模取件
a、加料：每次加料應保持定量，以保證塑化均勻；
b、塑化：粒科在科筒內受熱達到熔融狀態；
c 、注射：注塑機用螺桿將熔融塑料注入模腔；
d 、保壓：充模結束後，對熔融保持一定時間的壓力；
e 、冷卻：在模腔內保持冷卻一定時間；
f、開模取件：模具打開，取出製品。
3 、塑件後處理： 塑件後處理：
a 、去除飛邊、料把。
b 、檢驗、裝箱 。

⑷ 塑料件之間的密封怎麼處理,用什麼密封圈

安裝步驟是這樣的: 將密封圈放入蓋子,再蓋上電池蓋(靠三個卡扣).安裝好後放進1M的水深,放半小時,要求不漏水.

⑸ 塑料製品結構設計要素有哪些

塑料製品結構設計要素
1.形狀
塑料製品的形狀應易於成形，即在開模取出塑件時盡量避免採用復雜的分型與側面抽芯。
2.壁厚：製作壁厚是塑料產品最重要的結構要素，是設計塑料產品時必須考慮的問題之一
注意的問題：壁厚的設計中一方面要考慮壁厚的大小，另一方面要遵循壁厚均一的原則，壁與壁的連接處盡量用圓弧連模，從而避免壁厚的突然劇變。同時遵循以下原則：
（1）同一個塑料零件的壁厚應盡可能一致。
（2）在滿足製品結構和使用條件的條件下，盡可能採用較小壁厚。產品設計中塑料製品的壁厚一般為：電子工程類殼體：2.5~3mm，日常生活用品殼體：1.5~2mm，薄壁類產品殼體：0.5~0.8mm，大型製品：3.2~9.5mm。
3）具有足夠的強度和剛度，脫模時能經受脫模機構的沖擊與震動；裝配時能承受緊固力。
3.脫模斜度：由於塑料制劍的成型是通過磨具實現的，製作冷卻後，產生收縮，會緊緊包住模具型芯或型腔中凸出的部分，為了使製作易於從模具中脫出，所以在設計時首先要考慮製件能容易脫模。注意的原則：
（1）在滿足製件尺寸公差要求的前提下，盡可能採用較大的脫模斜度；（2）所用塑料材料收縮率越大，其脫模斜度也越大；
（3）製件壁厚較厚時，其成型時製品的收縮量大，所選用的脫模斜度也較大；
（4）製件高度很小時可允許不設計脫模斜度；（5）製件形狀越復雜，選用的脫模斜度也越大；
（6）增強塑料宜選較大脫模斜度，含有自潤滑劑的塑料可用較小脫模斜度。
4.圓角：早塑料製件的設計中，圓角的設計還可以使塑料物件圓潤流暢，表面過度自然。

⑹ 塑料製品、模具、注塑機相關知識

1、塑料製品生產工藝
注塑、吹塑成型，擠塑成型等
2、塑料機械結構、分類、性能、使用情況
熱固性和熱塑性塑料，塑料是聚合物，
3、常見注塑製品原料名稱、基本特徵、成型特點、條件及對機械設備型號配置要求
ABS 綜合性能優越 注塑成型 PC強度高 、 耐磨 PMMA透光不錯，是有機玻璃 PA PP 應用廣泛 注塑成型
4、注塑機主要參數概念及與製品關系
壓力 速度 料筒溫度 保壓壓力 鎖模力
5、塑料製品常見缺陷及原因
缺料 注塑不夠 飛邊 壓力大等原因 氣泡 速度快 燒焦 速度快等 銀絲 料太濕等 雜質 料不幹凈 氣霧 融接線 流痕 水波紋 等等
6、常見塑料模具結構及分類
兩板模 三板模 有熱流道 沒熱流道的

⑺ 塑料製品在設計結構上要注意哪些因素

考慮塑料的流速，冷卻時間，收縮率，，結晶速率，尺寸穩定性。

⑻ 密封圈密封件槽口及槽底圓角的設計

你好，磊明鑫密封圈，密封圈溝槽的外邊口處的圓角是為了防止O 形圈裝配時刮傷而設計的。它一般採用較小的圓角半徑，即r=0.1~0.2mm 。這樣可以避免該處形成鋒利的刃口，O 形圈也不敢發生間隙擠出，並能使擋圈安放穩定。 網路「磊明鑫密封圈」
溝槽槽底的圓角主要是為了避免該處產生應力集中設計的。圓角半徑的取值，動密封溝槽可取R=0.3~1mm，靜密封溝槽可取其O 形圈截面直徑的一半，即R=d/2

⑼ 塑料瓶如何封口

當包裝容器盛裝產品後，必須對容器進行封口，包裝工作才算完成。因此，封口是產品
包裝不可缺少的工序之一。

封口的形式與包裝容器有著密切的關系。
包裝容器的品種是多種多樣的，
以製造容器的
材料而言，
有紙及紙製品材料，
塑料及復合材料，
也有金屬薄板、
玻璃、
陶瓷和木材等材料。
就容器的造型來說，有不同形狀的罐、瓶、盒、箱等。如以容器的剛度來分，則有剛性包裝
容器和柔性包裝容器之別。

本節所介紹的封口形式是對剛性包裝容器的封口而言的。
常見包裝容器的材料和形狀有
金屬罐、玻璃瓶和塑料瓶等。根據剛性容器密封方法的不同，封口的形式主要有下列幾種。

1.
卷邊封口

將罐蓋與罐身凸緣的周邊，通過相互捲曲鉤合的形式所形成的封口，稱為卷邊封口
(
如
圖
11-1a
所示
)
。在食品罐頭和飲料包裝中廣泛應用的圓柱形金屬罐就是採用這種形式的封
口。為使封口的接合部分不致漏氣，一般在蓋子凹緣上塗
1
膠液
(
橡膠或樹酩材料配製
)
，經
卷邊後夾在卷縫中以增強氣密性。

2.
壓蓋封口

用王冠形圓蓋周邊的波紋與瓶口凸緣咬合所形成的封口，稱為壓蓋封口
(
如圖
11-lb
所
示
)
。這種封口，在瓶蓋與瓶口端面之間襯有橡膠或軟木製成的彈性密封墊片起密封作用
.
壓
蓋封口密封可靠，
易於啟封，
是盛裝含碳酸氣液體飲料—啤酒、
汽水和酒類用玻璃瓶容器包
裝時常見的封口形式。

3.
壓塞封口

壓入瓶口內的瓶塞，靠其本身的彈性變形構成瓶口嚴密密封的方法，稱為壓塞封口
(
如
圖
11-1c
所示
).
瓶塞常用軟木、
橡膠和塑料等具有一定彈性的材料製成，
其結構和形狀各異，
圖
11-2
顯示了其常見形狀。

瓶塞封口既可作直接封口，
也可與瓶蓋一起作組合封口。
以提高產品密封性、
延長保存
期。直接封口常用於瓶裝醬油、
醋等液體食品的封口，組合封口常用於瓶裝高檔酒、葯品和
有毒產品的封口。

4.
滾紋封口

通過套在瓶口上的鋁蓋，
滾壓出與瓶口螺紋形狀完全相同的螺紋的密封方法，
稱為滾紋
封口
(
如圖
11-1d
所示
)
。由於啟封時，鋁蓋將沿著裙部周邊預成形的壓痕斷開，所以稱這種
封口的蓋子為扭斷蓋
:
又由於這種封口便於識別啟封與否，因此國外把這種蓋子定名為「防
盜蓋」
。

這種封口用的扭斷蓋，在設計上有兩種形式
:
一種只在裙部圓周方向上壓印一定深度的
痕跡，
封口後，
只要沿與螺紋相反的旋向施加一定的轉動力矩，瓶蓋即沿周邊壓痕扭斷，但
壓邊環仍套在瓶頸上，使瓶子回收使用不便
:
另一種新設計的鋁蓋，在裙部的周向和軸向都
有壓痕，啟封後，壓邊環沿周向和軸向壓痕自行斷開，便於舊瓶的回收使用。

滾紋封口不僅具有密封嚴密可靠、啟封方便、包裝外形美觀等優點，而且，由於
能識別瓶內產品是否用過，
所以特別適用於盛裝象葡萄酒、
白蘭地等高檔酒類玻璃瓶的封口，
也常用於象百事可樂之類飲料塑料瓶的封口。

5.
滾邊封口

將圓筒形金屬蓋的底邊，經變形後緊壓在瓶頸凸緣的下端面上所形成的封口，稱
為滾邊封口
(
如圖
11-1e
所示
).
位於瓶頸凸緣與瓶蓋間的環形彈性膠墊，使封口得到可靠的密
封。食品罐頭用的廣口瓶常用這種形式封口。

6.
旋蓋封口

瓶蓋與容器以螺紋連接方式形成的封口，稱為旋蓋封口
(
如圖
11-1f
所示
)
。這種封
口是靠旋轉瓶蓋時，
通過蓋底與瓶口之間的密封墊或置於瓶口內的瓶塞產生彈性變形，
得到
密封性連接的。

旋蓋封口與滾紋封口相比，兩者雖然都以螺紋連接作為封口的形式，但在封口元件憋
成螺紋的方法上，卻有本質
.
上的區別。前者是在用塑料或膠木製成的瓶蓋內已預先模塑出
內螺紋，
因此只要旋轉瓶蓋就能與容器封口部位的外螺紋相配；
而後者必須用機械的方法滾
壓出外螺紋，才能達到封口的目的。

旋蓋封口也是玻璃瓶罐容器常用的封口形式之一。封口部位使用單頭、或多頭螺
紋。例如，
不含碳酸汽的果汁飲料和葯品所用的窄口瓶都採用單頭螺紋，而且升角較小，以
保證得到可靠的連接。雄頭食品用的廣口瓶，
為便於消費者開啟，
多採用多頭螺紋，即在瓶
子的封口部位製成三或四道的螺紋段，
每道螺紋長度約為其整圈螺紋長度的三分之一，
而且
具有較大的導程，
與之相配的瓶蓋內側，
製成與瓶子螺紋道數相對應的數個凸爪，
以便與瓶
子連接
.
從上面列舉的剛性容器的封口形式及其應用范圍不難看出，容器的封口質全主要取
決於密封方法、連接方式和容器的材料
.
不同的產品，由於產品性能和密封要求不同，封口
形式也有很大的差異。
在選擇或設計包裝產品的封口形式時，
應對包裝產品的特性、
消費者
的需求、包裝容器的材料和裝演技術等主要因素進行綜合考慮。

⑽ 如何能將塑料袋（塑封膜）封口

將塑料袋（塑封膜）封口的方法如下：

1. 准備一張沒有用的塑料袋，裁成長方形或者正方形。