實驗室生產甲酸鉀裝置

『壹』 初三化學實驗室製取所有氣體的方法

【實驗室制氫氣】
1.裝置。
發生裝置：「固+液→」型。比如說一個錐形瓶，加一個雙孔膠塞，一邊是長頸漏斗（長頸漏斗下端要在液面以下），一邊接收集裝置。
收集裝置：向下排空氣法收集裝置或排水法收集裝置。
2.葯品：鋅粒（不使用純鋅，而是用粗鋅，或在溶液中加幾滴硫酸銅溶液，利用原電池和超電勢的因素提高反應速率）、稀硫酸
3.驗純：用向下排空氣法收集氫氣，用拇指堵住倒置的試管，靠近酒精燈火焰，松開拇指。若聽到輕微的爆鳴聲，證明氫氣已收集滿。（若使用排水法收集氫氣，沒有必要驗純）
4.除雜：可能的雜質是水蒸氣。用濃硫酸洗氣即可除雜。
5.氫氣在實驗室製取方法中體現出來的性質：難溶於水、密度比空氣小。

【實驗室制氧氣】
一、加熱高錳酸鉀製取氧氣
1.裝置。
發生裝置：「固→(加熱)」型。一個略向下傾斜的大試管，距試管口1/3處加一個鐵夾固定住，酒精燈外焰加熱試管底有葯品的部位。導管不能伸入試管太長，試管口處要加棉花。
收集裝置：向上排空氣法收集裝置或排水法收集裝置。
2.葯品：高錳酸鉀固體
3.使用向上排空氣法收集時，需要進行驗滿操作：將帶火星的木條接近集氣瓶口，若木條復燃，證明氧氣已收集滿。
氧氣的檢驗：將帶火星的木條伸入集氣瓶瓶中，若木條復燃，證明集氣瓶中為氧氣。
4.除雜：這種方法之下很少考慮除雜的事。
5.氧氣在實驗室製取方法中體現出來的性質：不易溶於水、密度比空氣略大。
二、加熱氯酸鉀、二氧化錳混合物製取氧氣
1.裝置。
發生裝置：「固→(加熱)」型。一個略向下傾斜的大試管，距試管口1/3處加一個鐵夾固定住，酒精燈外焰加熱試管底有葯品的部位。導管不能伸入試管太長。
收集裝置：向上排空氣法收集裝置或排水法收集裝置。
2.葯品：氯酸鉀、二氧化錳
3.驗滿、檢驗見「一」。
4.除雜：這種方法之下很少考慮除雜的事。
5.氧氣在實驗室製取方法中體現出來的性質：不易溶於水、密度比空氣略大。
三、過氧化氫分解製取氧氣
1.裝置。
發生裝置：「固+液→」型。
收集裝置：向上排空氣法收集裝置或排水法收集裝置。
2.葯品：過氧化氫溶液、二氧化錳
3.驗滿、檢驗見「一」。
4.除雜：可能的雜質是水蒸氣。用濃硫酸洗氣即可除雜。
5.氧氣在實驗室製取方法中體現出來的性質：不易溶於水、密度比空氣略大。

【實驗室制二氧化碳】
1.裝置。
發生裝置：「固+液→」型。
收集裝置：向上排空氣法收集裝置。
2.葯品：石灰石或大理石（不能使用純凈的碳酸鈣粉末，否則反應速率太快難以控制不易收集氣體）、稀鹽酸（不能用稀硫酸，生成微溶的硫酸鈣，會附著在石灰石或大理石的表面，阻礙反映的進一步進行）
3.收集時需要驗滿：將燃著的木條接近集氣瓶口，若木條熄滅，證明二氧化碳已收集滿。
二氧化碳的檢驗：迅速向集氣瓶中傾倒少量澄清石灰水，振盪，若澄清石灰水變渾濁，證明集氣瓶中為二氧化碳。
4.除雜：可能的雜質是氯化氫氣體和水蒸氣。先用水洗氣（氯化氫極易溶於水），再用濃硫酸洗氣即可依次除去氯化氫氣體和水蒸氣（順序不能錯）。
5.二氧化碳在實驗室製取方法中體現出來的性質：易溶於水、密度比空氣大。

『貳』 甲酸鉀的理化性質

性質：密度1.91，稍有甲酸氣味。易溶於水和甘油，微溶於甲醇。25°C時溶解度為310g/100g水，熔點253°C（無水物），有毒，半數致死量（小鼠，靜脈）95mg/kg，強熱時分解出氫氣。
熔點165-168°C。水溶性soluble。
用途：主要用於石油鑽井。
1.作為性能卓越的鑽井液、完井液、修井液廣泛應用於油田行業。
2.溶雪劑行業中， 因添加劑醋酸鹽融雪後空氣中醋酸氣味太濃且對地面等造成一
定程度的腐蝕而遭到淘汰，而甲酸鉀不僅具有良好的融雪性能同時又克服了醋酸
鹽的所有弊端而受到市民及環保人士的好評；
3.皮革工業中，用作鉻製革法中的偽裝酸；
4.印染行業中，用作還原劑；
5.還可用做水泥漿的早強劑，以及用於礦山開采、電鍍及農作物的葉面肥等行業

『叄』 請問甲酸鉀可以用作種植業的肥料么

甲酸鉀是現在運用比較廣泛的葉面肥，鉀含量要高，溶解度大；易吸收和安全無害。棉花、煙草、亞麻、水稻、小麥、玉米、甘蔗等各種作物及桔子、葡萄等水果和蔬菜都會使用到川東化工的甲酸鉀作葉面肥，因為葉片對有效養分的直接吸收利用具有較高的養分利用率，葉片對養分的吸收速度快於根系，有利於及時滿足作物生長發育的要求；同時可以避免因固定某些營養物質而降低土壤的有效性。

『肆』 甲酸鉀的生產工藝

甲酸鉀生產工藝
甲酸鉀工藝生產因原料路線不同，主要有以下5種。
(1)甲酸法
以甲酸與氫氧化鉀為原料反應生成甲酸鉀和水。
KOH+HCOOH——HCOOK+H20
以甲酸與碳酸鉀為原料反應生成甲酸鉀和水。
K2CO3+2HCOO2——HCOOK+CO2+H20
以川東專利甲酸和氫氧化鉀或碳酸鉀在一定條件下直接反應製取甲酸鉀，其工藝過程是將甲醇和氫氧化鉀或碳酸鉀加入反應器中，進行攪拌，並控制發英文讀，便可製取甲酸鉀，再將製取的甲酸鉀送入蒸發器，蒸發甲酸鉀中反應生成的水，並使甲酸鉀呈容融狀，製成產品，便可供用戶使用，因此具有工藝簡單，易操作，可規范模化生產，成本低，無「三廢」排放等特點，但想得到較高純度的甲酸鉀還需要相對復雜的提純工藝，成本高，質量偏低。
(2)C0和KOH高壓合成法
以CO和氫氧化鉀為原料，反應生成甲酸鉀，沒有副產物。
CO+KOH——HC00K
目前國內主要採用的是CO法生產甲酸鉀。該方法能夠利用含有CO的廢氣，減少環境污染，但氫氧化鉀成本較高，且為了產生反應所需要的溫度和壓力條件需要消耗大量的能源，屬於高耗能方法。其工藝過程包括合成氣變壓吸附、合成反應、蒸發濃縮、結晶、離心分離、乾燥包裝等工藝步驟。
(3)酸鹼中合法
該中和法包含氫氧化鉀和甲酸中合法、碳酸鉀與甲酸中合法及碳酸氫鉀與甲酸中和法，這三種方法具有工藝簡單易操作的優點，但上述方法均要用到具有揮發性腐蝕性的甲酸作為原料，造成其生產成本高、污染嚴重、設備造價高且工人易受到傷害的缺點。
(4)陰陽離子交換樹脂法
這種方法解決了現有技術中存在的制備甲酸鉀的工藝總體上存在著成本高能耗高的問題。其步驟包括，以陽離子交換樹脂為反應載體，將濃度為15%-30%的KCL溶液與陽離子交換樹脂進行交換反應，反應時間為2-12小時；然後洗凈離子交換樹脂，再用20-60%的甲酸鈉溶液繼續和陽離子交換樹脂經行反應，最後得到甲酸鉀溶液，經過濃縮沉降處理後結晶得到合格產品。能耗大大降低，間接使產品成本下降。反應後沒有有害物質產生，沒有環境污染。由於產生的甲酸鉀溶液幾乎沒有有害雜質，所以結晶後純度高，質量優良。但所用原料15%-30%的KCL溶液，原料價格較高，導致產品的成本增加。
(5)甲醛、氫氧化鉀和異丁醛水中反應法
這種方法使用摩爾比為1:1:1至3:2:1的甲醛、氫氧化鉀和異丁醛在0-100℃、優選30-70℃的溫度下在水中反應。中和所得到的反應溶液到PH值為4-6並且在第一步中蒸發，由此得到兩相，一個有機相和一個水相，後者包括主要部分的甲酸鉀，隨後將所述有機相和水相分開，在水相0-0.1巴的壓力下且在160-250℃的溫度下發生最終蒸發之後，得到甲酸鉀的熔體，加入水然後過濾，得到甲酸鉀含量大99WT%的溶液，該WT%基於無水基礎計算。這種方法得到的產品純度高，但由於使用了有機溶劑甲醛和異丁醛，容易造成環境污染。

『伍』 甲酸鉀的簡介

；Potassium formate
結構簡式：HCOOK
分子量：84.11
CAS號：590-29-4
EINECS號：209-677-9

『陸』 一氧化碳和氫氧化鉀生產甲酸鉀，如何從工藝上實現

甲酸在濃硫酸的作用下發生消去反應脫水生成一氧化碳，由於該反應可逆，利用這個反應的逆反應，即可用一氧化碳和氫氧化鉀生產甲酸鉀

『柒』 甲醇有毒，沸點65℃，甲酸甲酯無毒，沸點32℃，某小組同學設計了甲、乙兩套實驗裝置，制備甲酸甲酯：（1

（1）乙裝置中長導管A的作用是冷凝迴流甲醇，平衡內外大氣壓強，
故答案為：冷凝迴流甲醇，平衡內外大氣壓強；
（2）甲酸和甲醇進行酯化反應的歷程是羧酸脫羥基醇脫氫，反應化學方程式為：HCOOH+CH₃OH