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機械安全帶防護裝置的聯鎖

發布時間:2022-07-21 21:35:27

機械防護標准

以下是我國關於機械防護的國家標准。(資料統計時間為2018年)

  1. GB 23821-2009機械安全.防止上下肢觸及危險區的安全距離

  2. GB 12265.3-1997機械安全_避免人體各部位擠壓的最小間距

  3. GB/T 15706-2012機械安全 設計通則 風險評估與風險減小

  4. GB 16754-2008機械安全 急停 設計原則

  5. GB/T 16755-2015機械安全 安全標準的起草與表述 規則

  6. GB/T 16855.1-2008機械安全 控制系統有關安部件 第1部分 設計通則

  7. GB/T 16855.2-2015機械安全 控制系統有關安部件 第2部分 確認

  8. GB/T 15706-2012機械安全 風險評價第1部分:原 則

  9. GB/T 16856.2-2008機械安全 風險評價第2部分:使用指南和方法舉例

  10. GB/T 17454.1-2008機械安全 壓敏防護裝置第1部 分:壓敏墊和壓敏地板設計和試驗通則

  11. GB/T 17454.2-2008機械安全壓敏保護裝置第2部分∶壓敏邊和壓敏棒的設計和試驗通則

  12. GB/T 17454.3-2008機械安全 壓敏保護裝置第3部分:壓敏緩沖器、壓敏板、壓敏線及類似裝置的設計和試驗通則

  13. GB 17888.1-2008 機械安全 進入機械的固定設施 第1部分:進入兩級平面之間的固定設施的選擇

  14. GB 17888.2-2008機械安全 進入機械的固定設施 第 2部分:工作平台和通道

  15. GB 17888.3-2008機械安全 進入機械的固定設施 第 3部分:樓梯、階梯和護欄

  16. GB 17888.4-2008機械安全 進入機械的固定設施 第 4部分∶ 固定式直梯

  17. GB/T 17889.1-2012梯子 第1部分:術語、型式和功 能尺寸

  18. GB/T 17889.2-2012梯子 第2部分:要求、試驗和標 志

  19. GB/T 18153-2000機械安全 可接觸表面溫度確定熱 表面溫度限值的工效學數據

  20. GB/T 18569.1-2001機械安全 減小由機械排放的危害 性物質對健康的風險第1部分:用 於機械製造商的原則和規范

  21. GB/T 18569.2-2001機械安全 減小由機械排放的危害 性物質對健康的風險第2部分:產 生驗證程序的方法學

  22. GB/T 18655.100-2005機械安全 控制系統相關安全部件 第100部分: 應用GB/T16855.1-1997的指導

  23. GB/T 18717.1-2002用於機械安全的人類工效學設計 第1部分:全身進入機械的開口尺 寸確定原則

  24. GB/T 18717.2-2002用於機械安全的人類工效學設計 第2部分:人體局部進入機械的開 口尺寸確定原則

  25. GB/T 18717.3-2002用於機械安全的人類工效學設計 第3部分:人體測量數據

  26. GB/T 18831-2010機械安全 帶防護裝置的聯鎖裝置 設計和選擇原則

  27. GB/T 19670-2005機械安全 防止意外啟動

  28. GB 19671-2005機械安全 雙手控制裝置 功能狀況 和設計原則

  29. GB/T 8196 - 2003機械安全 防護裝置固定式和活動式防護裝置設計與製造一般要求

  30. GB/T 19876-2012機械安全 與人體部位接近速度相關的防護設施的配置與定位

  31. GB 19891-2005機械安全 機械設計的衛生要求

  32. GB/T 20850-2014機械安全 機械安全標準的理解和使用指南

② 安全聯鎖裝置的定義

在生活中有很多這樣的安全聯鎖裝置,最常見的如:洗衣機,在洗衣機甩乾的的過內程中,為防容止高速旋轉的轉桶造成意外傷害,一旦洗衣機門被打開,甩干就會自動停止;若洗衣機的門未關閉,甩干也無法啟動。
工業領域安全聯鎖裝置應用更加廣泛,機械加工的設備(尤其是旋轉的設備)中的防護罩一般都會包含安全聯鎖裝置:如一些剪板機、起重機(司操)、加工中心等。
需要注意的是,安全聯鎖裝置是可以根據自己的需求安裝不同的地方,並非一定要求設備自帶。
依據更加廣泛的概念,限位裝置其實也是屬於安全聯鎖裝置的一種,如叉車叉齒有一定的安全高度,升到這一高度時,限位裝置就會起作用,控制或限制叉車叉齒無法再向上升高。這裡麵包含兩個概念:一是安全性:安全高度;二是與控制裝置相聯動:控制叉齒無法再升高。

③ 什麼是安全聯鎖裝置

安全聯鎖裝置(safety interlock):在危險排除之前能阻止接觸危險區,或者一旦接觸時能自動排除危險狀態的一種裝置(根據GB4943-2001中1.2.7.6條定義)。

安全聯鎖裝置應包含兩個概念:一、為了安全性;二、必須與設備、機械等控制裝置聯動。
安全聯鎖裝置在工業安全領域應用非常廣泛,工廠中暴露著大量的危險源:旋轉的輪子、運動的杠桿等等,如果沒有任何的附加防護設置,工人直接接觸這類危險源,可能會導致工業事故;為了避免這類事故的發生,可以選擇添加額外的防護裝置,如:用防護罩將運動的、旋轉的部位與工人隔離。這種措施可以有效的減少事故發生,但仍不能避免,因為仍有防護裝置仍有可能被拆除或打開, 為了防止這樣的情況,在防護罩上添加一種與設備的開關相連的裝置,這個裝置有以下兩個作用:一、使防護罩在打開或拆除的情況下,設備無法啟動;二、在設備運行中,防護罩一旦被打開,設備就會直接停止。

安全聯鎖裝置的發展並不局限於防護罩之類的防護裝置,而是向更加廣義的概念發展,但不管如何發展,其中至少包含兩個概念:一、為了安全性;二、必須與設備、機械等控制裝置聯動。

根本上來講:安全聯鎖裝置只不過是工業安全領域控制危險源的一種技術措施

④ 機器安全防護裝置有哪些

機器的安復全防護裝置有很多制,主要的有以下幾類:
固定安全防護裝置.防止操作人員接觸機器的危險部件,只有用改錐、扳手等專用工具才能拆卸.
連鎖安全裝置.只有安全裝置關合時,機器才能運轉;機器的危險部件停止,安全裝置才能開啟.
控制安全裝置.使機器迅速停止運動.
自動安全裝置.把暴露在危險中的人體從危險區域中移開,僅限於在低速運動的機器上採用.
隔離安全裝置.阻止身體的任何部分靠近危險區域的設施,如固定的柵欄.
可調安全裝置.在無法實現對危險區域進行隔離的情況下,可以使用部分可調安全裝置.
自動調節安全裝置.由於工件的運動而自動開啟,操作完畢後回到關閉的狀態.
跳閘安全裝置.在操作到危險點之前,自動使機器停止或反向運動.
雙手控制安全裝置.迫使操作者應用兩只手來操縱控制器.控制器之間有適當的距離,僅能對操作者提供保護.

⑤ ③機械加工車間常見的防護裝置有哪些主要作用是什麼

在機械設備的傳動帶、明齒輪接近於地面的聯軸節、轉動軸、皮帶輪、飛輪、砂輪和電鋸等危險部分,都要裝設防護裝置。對壓力機、碾壓機、壓延機、電刨、剪板機等壓力機械的旋壓部分都要有安全裝置。防護罩用於隔離外露的旋轉部分,如皮帶輪、齒輪、鏈輪、旋轉軸等。防護擋板、防護網有固定和活動兩種形式,起隔離、遮擋金屬切屑飛濺的作用。防護欄桿用於防止高空作業人員墜落或劃定安全區域。總體來說,防護裝置的形式主要有固定防護裝置、聯鎖防護裝置和自動防護裝置.

⑥ 沖壓機械常用的安全防護裝置有哪幾類

固定式防護裝置 (封閉式防護裝置 距離防護裝置) 活動防護裝置(動力操作式防護裝置 自關閉式防護裝置 可控防護裝置) 可調式防護裝置 聯鎖防護裝置

⑦ 什麼是安全連鎖裝置

聯鎖裝置能控制傳動系統的操縱機構,使其只能在防護裝置進入位置後才能起動。也就是說,當防護裝置打開時,則傳動裝置的啟動機構被瑣住;而當傳動裝置工作時,防護裝置被聯鎖而不能打開,以防止人觸及傳動裝置而發生事故。常用的聯鎖防護裝置可以是機械的、電氣的、氣動的或組合型的。

⑧ 機械加工設備安全防護裝置的一般要求有哪些

機械加工設備安全防護裝置的一般要求有哪些?
答:(1)安全防護裝置應結內構簡單、布局合理,不得容有銳利的邊緣和突緣;
(2)安全防護裝置應具有足夠的可靠性,在規定的壽命期限內有足夠的強度、剛度、穩定性、耐腐蝕性、抗疲勞性,以確保安全;
(3)安全防護裝置應與設備運轉聯鎖,保證安全防護裝置未起作用之前,設備不能運轉;
(4)安全防護罩、屏、欄的材料,及至運轉部件的距離,按GB8196、GB8197執行;
(5)光電式、感應式等安全防護裝置應設置自身出現故障的報警裝置。

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