南京工業精餾實驗裝置圖

A. 請問化學實驗中蒸餾的兩套裝置叫什麼啊蒸餾的原理是什麼

蒸餾水和石油
編輯本段蒸餾的原理：利用液體混合物中各組分揮發度的差別版，使液體混合權物部分汽化並隨之使蒸氣部分冷凝，從而實現其所含組分的分離。是一種屬於傳質分離的單元操作。廣泛應用於煉油、化工、輕工等領域。
其原理以分離雙組分混合液為例。將料液加熱使它部分汽化，易揮發組分在蒸氣中得到增濃，難揮發組分在剩餘液中也得到增濃，這在一定程度上實現了兩組分的分離。兩組分的揮發能力相差越大，則上述的增濃程度也越大。在工業精餾設備中，使部分汽化的液相與部分冷凝的氣相直接接觸，以進行汽液相際傳質，結果是氣相中的難揮發組分部分轉入液相，液相中的易揮發組分部分轉入氣相，也即同時實現了液相的部分汽化和汽相的部分冷凝。

B. 精餾塔帶控制點的流程圖解釋說明

你要的來基礎：P代表壓力，自L代表液位，T代表溫度，F代表流量
1，以塔頂為例，PE-1011檢測到塔頂壓力信號，變送至DCS，與設置參數進行比較後，送出調節信號到PV-1012。以此圖來看，當壓力高於某值時，開大PV-1012。目的是保持塔頂壓力的穩定。
2，復雜點的串控，以再沸器控制為例，主調為溫度，副調為流量。FE-1011檢測流量，變送至DCS，與設置參數進行比較後，送出調節信號到TV-1011。
TE-1011檢測到靈敏板溫度升高，變送至DCS，與設置參數進行比較後，結果作為FRQC-1011的設定值，再與FE-1011的測定值進行比較，送出調節信號給FV-1011。
以此圖，當FE-1011升高時，DCS送出信號使FV-1011關小；當TE-1011升高時，送出信號使FV-1011關小。

C. 精餾塔 工藝流程圖

在網路圖片里可以找到一些類似的，適當改一下就行。

D. 蒸餾裝置示意圖及儀器名稱

（m）蒸餾時，溫度計用於測量分離出的餾分溫度，即被蒸餾物質的沸點，溫度計水銀球版應處在蒸餾權燒瓶的支管口附近，冷凝管應從個口進水，上口出水，以保證水充滿冷凝管，起到充分冷凝的作用，圖中溫度計水銀球插入太深，冷卻水進出口標反了，
故答案為：①溫度計水銀球插入太深；&上bsp;②冷卻水進出口標反了；
（中）蒸餾裝置中的主要儀器有蒸餾燒瓶、冷凝管、牛角管、錐形瓶，酒精燈，a為蒸餾燒瓶，B為冷凝管，
故答案為：蒸餾燒瓶；冷凝管
（m）蒸餾的原理為根據混溶的液體的沸點不同進行分離各成分，所以把蒸餾燒瓶固定在鐵架台上，在蒸餾燒瓶上裝好分液漏斗，連接好導氣管，應先檢查裝置的氣密性，若裝置不漏氣，再加液體反應物開始反應，製取氣體，
故答案為：檢驗裝置的氣密性；
（了）實驗時A中除了加入要分離的混合物溶液外，為防止液體暴沸，應加碎瓷片，
故答案為：沸石（或碎瓷片）；防止液體暴沸；

E. 精餾塔工藝條件圖怎麼畫

精餾是化工生產中分離互溶液體混合物的典型單元操作，其實質是多級蒸餾，即在一定壓力下，利用互溶液體混合物各組分的沸點或飽和蒸汽壓不同，使輕組分（沸點較低或飽和蒸汽壓較高的組分）汽化，經多次部分液相汽化和部分氣相冷凝，使氣相中的輕組分和液相中的重組分濃度逐漸升高，從而實現分離。該流程圖分三種尺寸

F. 如圖所示精餾頭是怎麼用的最好有整套裝置的圖片

圖中最左邊儀器是冷凝器的插入右邊儀器中間的磨口，右邊儀器的左上邊磨口處插入溫度計，左下邊磨口接精餾塔；右下邊磨口接單口瓶（即接收瓶）；右邊儀器最下端的旋鈕是調節迴流比的。

G. 如何繪制精餾塔裝置圖

精餾塔的裝置圖必須滿足兩個條件：1、塔頂有冷凝迴流；2、塔釜有再沸器。另外有中間進料，塔頂有輕產品出料，塔底釜液作為重產品出料。畫個示意圖即可，主要是要體現出精餾的必要條件。

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就這么點分？

I. 化學在實驗室製取蒸餾水的裝置

當水蒸氣從冷凝管中間通過時，會遇到冷凝管外層不斷流過的冷卻水，水蒸氣遇冷專於是液化成屬水。

爆沸簡單來說就是劇烈的沸騰。
因為在液體中被融解的氣體，在加熱的過程中會體積膨脹，突然迸出
通過碎瓷片斷面的許多含有空氣小孔，容易形成汽化中心使這些氣體逐步釋放，防止突然迸發。

J. 連續精餾流程主要由哪些組成各段主要作用是什麼

由間歇精餾中得知：間歇精餾時，餾出液的濃度是隨蒸餾操作的進行而改變，為了使版餾出液的權濃度不變，則可用連續精餾工藝來解決。
典型的連續精餾流程是這樣的：原料液(粗餾塔導來的酒精蒸氣或冷凝酒精液)經預熱器加熱到指定的溫度後，送入塔的進料板上與自塔上部下降的迴流液體匯合後，逐板下降，最後流入塔的再沸器中。在每層塔板上，迴流液體與上升蒸氣互相接觸，進行傳質、傳熱。操作時，連續地從塔底再沸器取出部分液體作為塔底產品(或為塔釜殘液排出)，部分液體氣化，產生的蒸氣依次上升通過各層塔板。塔頂蒸氣進入冷凝器中被全部(酒精生產中則大部分)冷凝，並將
部分冷凝液用泵或靠位差送回塔頂作為迴流液體，其餘部分經冷卻器後被送出作為塔頂產品(餾出液體，可視質量好壞分別采出)。
連續精餾的特點是，可以連續大規模生產，產品濃度、質量可以保持相對穩定，能源利用率高，操作易於控制。