蒸汽壓縮製冷循環裝置實驗

『壹』 蒸汽壓縮製冷循環系統是什麼和冰箱空調製冷不一樣嗎

蒸汽壓縮製冷循環系統是四大部件，即為壓縮機，冷凝器，節流器，蒸發器，四個部件串聯就是蒸汽壓縮製冷循環系統，現在冰箱空調製冷就是這種方法。

『貳』 蒸汽壓縮製冷循環與空氣壓縮製冷循環的特點各是什麼

空氣壓縮循環製冷特點：
優點：工質無毒無味，不怕泄漏
缺點：無法實現等溫，活塞流量小，製冷量小
蒸汽壓縮循環製冷特點：
優點：裝置簡單，運行可靠
缺點：製冷量小

『叄』 空氣壓縮製冷與蒸汽壓縮製冷各自的優缺點是什麼

空氣壓縮循復環製冷特點：制

優點：工質無毒無味，不怕泄漏

缺點：無法實現等溫，活塞流量小，製冷量小

蒸汽壓縮循環製冷特點：

優點：裝置簡單，運行可靠

缺點：製冷量小

製冷種類分為：蒸汽壓縮製冷，吸收式製冷，壓縮式氣體製冷，氣體渦流製冷，熱電製冷，固體吸附製冷。上述的屬於壓縮氣體製冷，不是壓縮空氣製冷，包括等熵壓縮，等壓冷卻，等熵膨脹和等壓吸熱，特點是工質在循環過程中不發生集態變化。

(3)蒸汽壓縮製冷循環裝置實驗擴展閱讀：

壓縮機的工作迴路中分蒸發區（低壓區）和冷凝區（高壓區）。空調的室內機和室外機分別屬於高壓或低壓區。

壓縮機把製冷劑從低壓區抽取來經壓縮後送到高壓區冷卻凝結，通過散熱片散發出熱量到空氣中，製冷劑也從氣態變成液態，壓力升高。

製冷劑再從高壓區流向低壓區，通過毛細管噴射到蒸發器中，壓力驟降，液態製冷劑立即變成氣態，通過散熱片吸收空氣中大量的熱量。起到調節氣溫的作用。

壓縮機是製冷系統的心臟，無論是空調、冷庫、化工製冷工藝等等工況都要有壓縮機這個重要的環節來做保障。

『肆』 蒸汽壓縮式製冷的工作原理是什麼，製冷劑在循環過程中發生的熱力過程和狀態變化

1.壓縮：製冷劑經過復壓縮，成為高制溫高壓的氣態；
2.冷凝：製冷劑經過冷卻降溫，凝結成高壓的氣液態；
3.膨脹：液態的製冷劑經過節流閥噴出，形成低壓。低溫、低壓的氣態；
3.蒸發：低溫、低壓的氣態製冷劑在蒸發室製冷換熱；

『伍』 蒸氣壓縮式製冷循環的製冷循環過程

由製冷壓縮機抽吸從蒸發器流過來的低壓、低溫製冷劑蒸氣，經壓縮機壓縮成高壓、高溫蒸氣而排出，這樣就把製冷劑蒸氣分成了高壓區和低壓區。從壓縮機的排出口至節流元件的入口端為高壓區，該區壓力稱高壓壓力或冷凝壓力，溫度稱為冷凝溫度。從節流元件的出口至壓縮機的吸入口為低壓區，該 區壓力稱為低壓壓力或蒸發壓力，溫度稱為蒸發溫度。正是由於壓縮機造成的高壓和低壓之間的壓力差，才使製冷劑在系統內不斷地流動。一旦高、低壓之間的壓力差消失，即高低壓平衡之一，製冷劑就停止了流動。高壓區和低壓區壓力差的產生及壓力差的大小，完全是壓縮機壓縮蒸氣的結果，壓縮機一旦推動壓縮蒸氣的能力，即形成的壓力差很小，製冷循環也就不存在了。壓縮機不停地運轉是靠消耗電能或機械能來實現的。
蒸氣壓縮式製冷循環可概括為四個過程： 從冷凝器出來的製冷液體經過降壓設備(如節水閥、膨脹閥等)減壓到蒸發壓力。節流後的製冷劑溫度也下降到蒸發溫度，並產生部分閃發蒸氣。節流後的氣流混合物進入蒸發器進行蒸發過程。

『陸』 蒸汽壓縮式製冷機的製冷原理 簡單概述

蒸汽壓縮機是熱回收系統對產生的蒸汽通過壓縮作用而提高蒸汽溫度和壓力的關鍵設備。作用是將低壓（或低溫）的蒸汽加壓升溫，以達到工藝或者工程所需的溫度和壓力要求。蒸汽壓縮機總體構成較為復雜，主要由壓縮系統、蒸汽降溫器和潤滑系統三個基本單元組成。再沸器（蒸發器）內產生的蒸汽經過內嵌式微滴分離器除去蒸汽中的部分液體，然後再進入蒸汽壓縮機或相應的用汽點。在工藝設計時可留有不經壓縮的蒸汽旁路，以自動控制而滿足生產對不同蒸汽壓力和溫度的要求或防止壓縮機出現故障時維修的餘地。

2、壓縮系統

蒸汽壓縮機壓縮形式根據原理不同，是由一個整體的齒輪裝置驅動的單級離心壓縮機。根據不同的需求壓縮機的形式也不盡相同，一般常見的有羅茨式壓縮機（容積式）、離心式壓縮機（速度式）等。

3、蒸汽降溫器

蒸汽降溫器是一個特別設計的噴嘴，它安裝在回收蒸汽管中。使流動中的蒸汽使盡量多的水霧化為蒸汽。通向降溫器的供水流量由降溫器後的蒸汽的溫度來控制。

4、潤滑系統

潤滑系統包括油罐、兩個並聯的水冷式冷卻器、一套並聯的油過濾器和兩個油泵。主油泵是一個螺桿泵，直接由低速齒輪軸驅動。備用油泵由電機驅動在啟動時使用。油冷卻器是一個管狀的換熱器，油在換熱管中流動。油罐上安裝有油除沫器和電加熱器，潤滑油通過油冷卻器和油過濾器從油罐泵送到齒輪箱，油的溫度由油冷卻器旁路的溫度控制器調節。油過濾器上有壓差指示器，以檢測過濾器中的污染物。

5、蒸汽壓縮機形式

根據流體通過蒸汽壓縮機葉輪的方向，將相關設備稱為軸流、混流或離心式壓縮機。最適用的壓縮機類型取決於相關應用的操作條件。關鍵參數是需要達到的溫升和待壓縮蒸汽的流量。

『柒』 試繪出蒸汽壓縮式製冷機的工作 原理圖並說明其工作過程和原理

冷媒的循環系統原理。說明如下：

1、離開室內側蒸發器盤管的低壓低溫氣體冷媒（最佳溫度約在5~10度C；或0度C以上），進入壓縮機的回氣管，壓縮機受到引擎帶動，對冷媒作功，冷媒受到擠壓發生物理變化，使冷媒變成高壓高溫的冷媒氣體（R134a冷媒約在80幾度C左右）。

2、接著此高壓高溫的冷媒氣體進入室外側的冷凝器盤管，由風扇所帶動的室外溫度（35度C左右）的氣流進行冷卻，使冷媒從高壓高溫的氣態冷媒（就像水蒸氣冷卻下來後，變成水一樣的道理），變成高壓常溫的液體冷媒（壓力不變；溫度改變），此時冷凝管出口溫度約在35~45度C之間，最佳的溫度在40度C以下。

3、接著冷媒進入膨脹閥或毛細管，進行節流（或說限流），此處又用到了一個物理現象就是，氣體通過限流後，忽然到了一個相對較大的空間時（例如到了蒸發器內，相對毛細管的小管路小空間，蒸發器空間大多了），會產生降壓及瞬間降溫的特性，所以通過節流裝置的高壓常溫的液態冷媒變成低壓低溫的液態冷媒（約在10度C以下）。（此時冷媒來到此處是冷的，會產生凝結水滴，不冷的話，製冷效果一定會差）。

4、接著此低壓低溫的液態冷媒進入蒸發器內，與風扇帶動的室內環境溫度（約25度C以下）的氣流進行熱交換，10度C以下的液態冷媒在蒸發器內吸取25度C室內環境的空氣熱變成低壓低溫的氣體冷媒（此處靠的就是液體變氣體的潛熱作用，冷媒溫度基本上改變不大，溫度改變而沒改變狀態的的叫做顯熱，例如30度C的水加熱變成50度C的水，就是加了顯熱進水裡），所以離開蒸發器的0~10度C的低壓低溫的氣體冷媒，再次回到壓縮機回氣口，再次被壓縮機擠壓排出成高壓高溫的氣體冷媒。

如此循環，這就是冷媒的循環原理，也稱為冷凍系統原理。
希望能幫到您，滿意請採納。謝謝！

『捌』 製冷劑在蒸汽壓縮製冷循環中，熱力狀態是如何變化的

在製冷循環中,氣態的製冷劑經過壓縮機壓縮成高溫、高壓的氣體.經冷凝器凝結成高壓的液體，通過熱力膨脹閥後由高壓液體變成低壓、低溫氣體，在蒸發器里吸收熱量後流回壓縮機繼續循環。

『玖』 簡述蒸汽壓縮式製冷的基本原理是什麼

蒸汽壓縮式製冷裝置的關鍵設備如圖所示。它有壓縮機1、冷凝器2、調節閥3、蒸發器4四大設備，這些設備之間用管道依次聯接,形成一個封閉系統。工作時壓縮機將蒸發器產生的低壓(低溫)製冷劑蒸汽吸入壓縮機氣缸內，壓力升高(溫度也隨之升高)到稍大於冷凝器內的壓力時排至冷凝器。壓縮機起著壓縮和輸送製冷劑蒸汽的作用。在冷凝器內，溫度和壓力較高的製冷劑蒸汽與冷卻水(或空氣)進行熱交換，冷凝為液體。冷凝液體經過調節閥降壓(降溫)後進入蒸發器,在蒸發器內吸收被冷卻物體的熱量而氣化。這樣，被冷卻物體便得到冷量,蒸發器產生的製冷劑蒸汽又被壓縮劑吸走。如此，製冷劑便在系統中進行壓縮、冷凝、節流、氣化四個過程，從而完成一個循環。

『拾』 對單級蒸汽壓縮製冷理論循環作哪些假設與實際循環有何區別

理論循環已經假設排除了冷媒在循環過程中的沿程阻力損失、冷熱量損失。

一、製冷形式不同：

實際循環存在壓力、溫度的損失，會有閃蒸；而理論循環沒有。

理論循環是理想情況下的製冷工況。實際的循環過程中是有能耗的。

二、壓縮過程不同：

理論循環蒸發過程和冷凝過程沒有傳熱溫差且均為等壓過程，壓縮過程為等熵過程，節流過程為等焓過程，進入膨脹閥的是冷凝壓力下的飽和液體，進入壓縮機的是蒸發壓力下的飽和蒸汽。製冷劑在管道中流動沒有摩擦損失。

實際循環，蒸發過程和冷凝過程存在傳熱溫差，離開冷凝器和進入膨脹閥的是過冷液體，離開蒸發器和進入壓縮機的是過熱蒸汽，壓縮機的壓縮不是等熵過程，熵會增加，節流過程不是等焓過程，比焓值會增加，製冷劑在管道內流動存在摩擦損失和傳熱損失。

三、定律不同:

理論循環遵循熱力學第二定律，勞克斯定律，但是實際循環它在系統運行中有能量損失，也就是說，系統是開口系統。壓縮機的吸氣與排氣的壓力溫度。與理論相比有許多誤差。這就要關繫到壓縮機特性。

實際製冷循環與理論製冷循環相比，實際製冷循環存在「壓力損失」、「壓縮余隙容積」、「冷熱損失」等，而理論循環沒考慮。

(10)蒸汽壓縮製冷循環裝置實驗擴展閱讀：

（1）壓縮機是用來壓縮和輸送氣體，使蒸發器中產生的R 22低壓蒸汽被壓縮到冷凝壓力，並迫使R22在系統內循環流動。

（2）冷凝器是用來使被壓縮到冷凝壓力的R22冷卻並凝結為液體，冷凝時放出的熱量被冷卻水帶走。

（3）熱力膨脹閥是用來使R22液體節流降壓，並同時起控制流量的作用，以適應冷量負荷的變化。

（4）熱交換器是利用R22低壓蒸汽的低溫，使由冷凝器出來的R22液體過冷，以防在膨脹閥前汽化，乾燥過濾器是用來清除R22液體中的水分和機械雜質，免使閥孔被堵塞或在膨脹閥中產生冰塞。

（5）在蒸發器中，R22液體在低壓低溫條件下蒸發吸熱，使冷水(或稱冷媒水)的溫度降低，可用於空氣調節或某些生產工藝過程。