精餾裝置的閥門和作用

1. 做精餾塔的操作和效率測定實驗時，冷凝器上部為什麼要裝放空閥

是為了 保證塔內與外界壓力相等，使精餾塔操作時流體能正常流動，不會受壓力的阻礙，從而使流體流動持續，穩定

2. 精餾的目的和作用，全迴流的目的和作用

1，全迴流可以使精餾塔運行條件快速達到所要求的條件，方便控制。

2，即使不全迴流此時產品也不合格，排放也只能浪費，不劃算。

3. 精餾塔頂排空閥作用

進料放空（放氣）
防止壓力過大等

4. 連續精餾流程主要由哪些組成各段主要作用是什麼

由間歇精餾中得知：間歇精餾時，餾出液的濃度是隨蒸餾操作的進行而改變，為了使版餾出液的權濃度不變，則可用連續精餾工藝來解決。
典型的連續精餾流程是這樣的：原料液(粗餾塔導來的酒精蒸氣或冷凝酒精液)經預熱器加熱到指定的溫度後，送入塔的進料板上與自塔上部下降的迴流液體匯合後，逐板下降，最後流入塔的再沸器中。在每層塔板上，迴流液體與上升蒸氣互相接觸，進行傳質、傳熱。操作時，連續地從塔底再沸器取出部分液體作為塔底產品(或為塔釜殘液排出)，部分液體氣化，產生的蒸氣依次上升通過各層塔板。塔頂蒸氣進入冷凝器中被全部(酒精生產中則大部分)冷凝，並將
部分冷凝液用泵或靠位差送回塔頂作為迴流液體，其餘部分經冷卻器後被送出作為塔頂產品(餾出液體，可視質量好壞分別采出)。
連續精餾的特點是，可以連續大規模生產，產品濃度、質量可以保持相對穩定，能源利用率高，操作易於控制。

5. 精餾塔的工作原理

精餾塔的工作原理：利用混合物中各組分具有不同的揮發度，即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質，使液相中的輕組分轉移到氣相中，而氣相中的重組分轉移到液相中，從而實現分離的目的。實際上，精餾塔就是一種塔式汽液接觸裝置。

精餾塔的工作原理
精餾塔是進行精餾的一種塔式氣液接觸裝置，也是石油化工生產中應用極為廣泛的一種傳質傳熱裝置。在石油化工生產中常常要求獲得純度很高的產品，通過精餾過程可以獲得這種高純度的產品。無論是平衡蒸餾還是簡單蒸餾，雖然可以起到一定的分離作用，但是並不能將一混合物分離為具有一定量的高純度產品。

其種類主要有板式塔、填料塔等，一般精餾裝置由精餾塔塔身、冷凝器、迴流罐，以及再沸器等設備組成。進料從精餾塔中某段塔板上進人塔內，這塊塔板稱為進料板。進料板將精餾塔分為上下兩段，進料板以上部分稱為精餾段，進料板以下部分稱為提餾段。
掌握好物料平衡、氣液相平衡和熱量平衡是精餾操作的關鍵所在，三個平衡之間相互影響、相互制約。在操作中通常是以控制物料平衡為主，相應調節熱量平衡，最終達到氣液相平衡。只要密切注意塔頂溫度、塔底液面，分析波動原因，及時加以調節，就能掌握塔的三個平衡，保證塔的正常操作。

6. 精餾塔設備由哪幾部分組成 其作用是什麼

精餾塔，塔頂換熱器，迴流罐（冷凝液儲存罐），塔底再沸器。

板式塔主要結構專：進出料口（用於進料出料），屬塔壁（用於支撐和密封），塔板（最重要部分，發生傳質既精餾起作用的場所），液體分布器，塔頂冷凝器（將塔頂汽相冷凝出料和迴流），再沸器（加熱釜液使之汽化提供上升蒸汽），塔體主要就是這些，還有其它一些附件。

填料塔就是把塔板變成分段的填料在填料上發生傳質，段與段之間有液體再分布器防止液流匯聚。

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精餾過程所用的設備稱為精餾塔，大體上可以分為兩大類：

①板式塔，氣液兩相總體上作多次逆流接觸，每層板上氣液兩相一般作交叉流。

②填料塔，氣液兩相作連續逆流接觸。

一般的精餾裝置由精餾塔塔身、冷凝器、迴流罐，以及再沸器等設備組成。進料從精餾塔中某段塔板上進入塔內，這塊塔板稱為進料板。進料板將精餾塔分為上下兩段，進料板以上部分稱為精餾段，進料板以下部分稱為提餾段。

7. 精餾塔的構造及作用

由塔盤（也可以是填料塔），塔體，塔底加熱器，塔頂迴流線，進料口，有的還有側線抽出部分等來構成，主要是作用 是分離沸點不同的兩種或兩種以上混合物，通過迴流來調節產品質量的純度。

8. 精餾的原理是什麼

精餾的原理
精餾是多次而且同時運用部分氣化和部分冷凝的方法，使混合液得到較完全分離，以分別獲得接近純組分的操作。

理論上多次部分氣化在液相中可獲得高純度的難揮發組分，多次部分冷凝在氣相中可獲得高純度的易揮發組分，但因產生大量中間組分而使產品量極少，且設備龐大。工業生產中的精餾過程是在精餾塔中將部分氣化過程和部分冷凝過程有機結合而實現操作的。
精餾裝置的流程
典型的精餾設備是連續精餾裝置，包括精餾塔、冷凝器、再沸器等，如圖1-8所示。用於精餾的塔設備有兩種，即板式塔和填料塔，但常採用的是板式塔。
連續精餾操作中，原料液連續送入精餾塔內，同時從塔頂和塔底連續得到產品（餾出液、釜殘液），所以是一種定態操作過程。

精餾裝置的作用
精餾塔以加料板為界分為兩段，精餾段和提餾段。
1、精餾段的作用
加料板以上的塔段為精餾段，其作用是逐板增濃上升氣相中易揮發組分的濃度。
2、提餾段的作用
包括加料板在內的以下塔板為提餾段，其作用逐板提取下降的液相中易揮發組分。
3、塔板的作用
塔板是供氣液兩相進行傳質和傳熱的場所。每一塊塔板上氣液兩相進行雙向傳質，只要有足夠的塔板數，就可以將混合液分離成兩個較純凈的組分。
4、再沸器的作用
其作用是提供一定流量的上升蒸氣流。
5、冷凝器的作用
其作用是提供塔頂液相產品並保證有適當的液相迴流。
迴流主要補充塔板上易揮發組分的濃度，是精餾連續定態進行的必要條件。

9. 精餾塔的工作原理是什麼

精餾是化工生產中分離互溶液體混合物的典型單元操作，其實質是多級蒸餾，即在一定壓力下，利用互溶液體混合物各組分的沸點或飽和蒸汽壓不同，使輕組分（沸點較低或飽和蒸汽壓較高的組分）汽化，經多次部分液相汽化和部分氣相冷凝，使氣相中的輕組分和液相中的重組分濃度逐漸升高，從而實現分離。

精餾過程的主要設備有：精餾塔、再沸器、冷凝器、迴流罐和輸送設備等。精餾塔以進料板為界，上部為精餾段，下部為提留段。一定溫度和壓力的料液進入精餾塔後，輕組分在精餾段逐漸濃縮，離開塔頂後全部冷凝進入迴流罐，一部分作為塔頂產品（也叫餾出液），另一部分被送入塔內作為迴流液。迴流液的目的是補充塔板上的輕組分，使塔板上的液體組成。精餾過程的主要設備有：精餾塔、再沸器、冷凝器、迴流罐和輸送設備等。精餾塔以進料板為界，上部為精餾段，下部為提留段。一定溫度和壓力的料液進入精餾塔後，輕組分在精餾段逐漸濃縮，離開塔頂後全部冷凝進入迴流罐，一部分作為塔頂產品（也叫餾出液），另一部分被送入塔內作為迴流液。迴流液的目的是補充塔板上的輕組分，使塔板上的液體組成保持穩定，保證精餾操作連續穩定地進行。而重組分在提留段中濃縮後，一部分作為塔釜產品（也叫殘液），一部分則經再沸器加熱後送回塔中，為精餾操作提供一定量連續上升的蒸氣氣流。

10. 一個完整的精餾塔是由哪幾部分構成的各起什麼作用

完整的精餾塔是由精餾段，提餾段和進料段組成
精餾段的作用是將進料的氣相部分中輕組部分提濃，在塔頂得到合格產品。
提餾段的作用是將進料的液相中重組分提濃以保證塔底產品質量，也提高了塔頂產品收率。